反渗透膜安装、拆卸设备的生产技术

本技术新型，一种反渗透膜安装、拆卸设备，包括推送台、液压传动装置、反渗透膜管件和固定装置，推送台包括推送轨道、推送台支架和立式支撑腿，推送轨道安装于推送台支架上，立式支撑腿安装于推送台支架下，液压传动装置安装于推送台上，液压传动装置包括伸缩节和固定圆盘，固定圆盘安装于伸缩节前端，绳索一端与反渗透膜管件连接，绳索另一端与推送台支架前端连接；立式支撑腿共四个，每个立式支撑腿的长度都可以调节，每个立式支撑腿下面都分别安装有一个万向轮，推送台支架安装一台电机；本技术新型节约了人力，降低了工作的难度，降低了安装时多次摩擦对密封圈、反渗透膜管件等造成的损伤，提高了反渗透膜管件的脱盐率。

技术要求

1.一种反渗透膜安装、拆卸设备，包括推送台、液压传动装置、反渗透膜管件(1)、反渗透膜管件支架

(2)和固定装置(8)，其特征在于，所述推送台包括推送轨道(3)、推送台支架和立式支撑腿(4)，所述推送轨道(3)安装于所述推送台支架上，所述立式支撑腿(4)安装于所述推送台支架下，所述液压传动装置安装于所述推送台上，所述液压传动装置在所述推送轨道(3)左端，所述液压传动装置包括伸缩节(5)和固定圆盘(6)，所述固定圆盘(6)安装于所述伸缩节(5)前端，所述推送台支架下安装了开关(7)，所述开关(7)调节四个所述立式支撑腿(4)的长度，每个所述立式支撑腿(4)下面都安装一个万向轮；所述反渗透膜管件(1)安装于所述反渗透膜管件支架(2)上，所述推送台前端和后端都安装了所述固定装置(8)。

2.根据权利要求1所述的反渗透膜安装、拆卸设备，其特征在于，所述推送轨道(3)内宽和所述反渗透膜管件(1)进口处内径尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的反渗透膜安装、拆卸设备，其特征在于，四个所述立式支撑腿(4)大小形状完全一样。

4.根据权利要求1所述的反渗透膜安装、拆卸设备，其特征在于，所述伸缩节(5)可伸缩14次，每次可伸缩0.55米。

5.根据权利要求1所述的反渗透膜安装、拆卸设备，其特征在于，所述推送轨道(3)有四根，四根所述推送轨道(3)并排横向安装于所述推送台支架上。

6.根据权利要求1所述的反渗透膜安装、拆卸设备，其特征在于，所述固定装置(8)为机械爪；所述固定装置(8)用来抓住所述推送台，使所述推送台稳固。

7.根据权利要求1所述的反渗透膜安装、拆卸设备，其特征在于，所述液压传动装置与所述推送台通过便携式抱箍固定。

8.根据权利要求1所述的反渗透膜安装、拆卸设备，其特征在于，所述固定圆盘(6)直径180毫米。

9.根据权利要求1所述的反渗透膜安装、拆卸设备，其特征在于，所述液压传动装置可左右移动。

10.根据权利要求1所述的反渗透膜安装、拆卸设备，其特征在于，所述立式支撑腿(4)长度可调节，所述开关(7)控制四个所述立式支撑腿(4) 长度，所述开关(7)有五个档位，所述开关(7)每调一档可调节0.5米，调节范围为0.5米到3米。

技术说明书

一种反渗透膜安装、拆卸设备

技术领域

本技术新型涉及一种安装、拆卸设备，特别涉及一种反渗透膜安装、拆卸设备。

背景技术

目前反渗透膜安装使用人力。安装时需要人员对反渗透膜管件进水侧密封圈涂抹丙三醇，并安装于中心产水管，使用人力将膜元件推至压力容器内部，拆卸膜元件时使用铁丝从反渗透膜管件进水侧伸至出水侧，人力拉出。在安装过程中至少需要6人进行操作，并且劳动强度极大，个别厂家生产的膜元件需要使用钢管、手拉葫芦等工具才能安装，安装时因多次摩擦会对密封圈、膜元件等造成损伤，降低膜元件脱盐率，拆卸时人工拆卸，耗费大量人力。

实用新型内容

本技术新型为了解决上述问题，提出了一种反渗透膜安装、拆卸设备。本技术新型所采用的技术方案是：一种反渗透膜安装、拆卸设备，包括推送台、液压传动装置、反渗透膜管件、反渗透膜管件支架和固定装置，所述推送台包括推送轨道、推送台支架和立式支撑腿，所述推送轨道安装于所述推送台支架上，所述立式支撑腿安装于所述推送台支架下，所述液压传动装置安装于所述推送台上，所述液压传动装置在所述推送轨道左端，所述液压传动装置包括伸缩节和固定圆盘，所述固定圆盘安装于所述伸缩节前端，所述推送台支架下安装了开关，所述开关控制四个所述立式支撑腿长度，每个所述立式支撑腿下面都安装一个万向轮；所述反渗透膜管件安装于所述反渗透膜管件支架上，所述推送台前端和后端都安装了所述固定装置。

进一步的，所述推送轨道内宽和所述反渗透膜管件进口处内径尺寸相同。

进一步的，四个所述立式支撑腿大小形状完全一样。

进一步的，所述伸缩节可伸缩14次，每次可伸缩0.55米。

进一步的，所述推送轨道有四根，四根所述推送轨道并排横向安装于所述推送台支架上。

进一步的，所述固定装置为机械爪；所述固定装置用来抓住所述推送台，使所述推送台稳固。

进一步的，所述液压传动装置与所述推送台通过便携式抱箍固定。

进一步的，所述固定圆盘直径180毫米。

进一步的，所述液压传动装置可左右移动。

进一步的，所述立式支撑腿长度可调节，所述开关控制四个所述立式支撑腿长度，所述开关有五个档位，所述开关每调一档可调节0.5米，调节范围为0.5米到3米。

与现有技术相比，本技术新型的有益效果是：

1、本技术新型在原有基础上进行改进，节约了人力，不再需要多个人一起操作。

2、本技术新型远远的降低了工作的难度，减轻了工作的劳动强度。

3、本技术新型降低了安装时多次摩擦对密封圈、反渗透膜管件等造成的损伤，提高了反渗透膜管件的脱盐率。

附图说明

为了更清楚的说明本技术新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本技术新型整体结构图；

附图中标记及对应的装置设备名称：

图中1-反渗透膜管件，2-反渗透膜管件支架，3-推送轨道，4-立式支撑腿，5-伸缩节，6-固定圆盘，7-开关，8-固定装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本技术新型的核心是提供了一种反渗透膜安装、拆卸设，可以解决膜元件易磨损和耗费人力太多的问题。

图1为本技术新型提供的整体结构图，如图1所示，本技术新型，一种反渗透膜安装、拆卸设备，包括推送台、液压传动装置、反渗透膜管件1、反渗透膜管件支架2和固定装置8，推送台包括推送轨道3、推送台支架和立式支撑腿4，推送轨道3安装于推送台支架上，立式支撑腿4安装于推送台支架下，液压传动装置安装于推送台上，液压传动装置在推送轨道3左端，液压传动装置包括伸缩节5和固定圆盘6，固定圆盘6安装于伸缩节5前端，推送台支架下安装了开关7，开关7控制四个立式支撑腿4长度，每个立式支撑腿 4下面都安装一个万向轮；反渗透膜管件1安装于反渗透膜管件支架2上，推送台前端和后端都安装了固定装置8。

推送轨道3内宽和反渗透膜管件1进口处内径尺寸相同。进一步的四个立式支撑腿4大小形状完全一样。伸缩节5可伸缩14次，每次可伸缩0.55米。推送轨道3有四根，四根推送轨道3并排横向安装于推送台支架上。固定装置8为机械爪；固定装置8用来抓住推送台，使推送台稳固。液压传动装置与推送台通过便携式抱箍固定。固定圆盘6直径180毫米。液压传动装置可左右移动。立式支撑腿4长度可调节，开关7控制四个立式支撑腿4长度，开关7有五个档位，开关7每调一档可调节0.5米，调节范围为0.5米到3米。