混凝土砌块墙施工方案(完美格式)

2.混凝土砌块墙施工方案

2.1加气混凝土砌块概述：

蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。，根据配料的不同，又可分为：水泥----石灰----粉煤灰加气砼，水泥----石灰----灰砂加气砼，水泥----石灰----（粉煤灰+砂）混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好，市场上主要是混合型加气砼

2.2作业条件

（1）砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

（2）现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过1.8m。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运

（3）在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

（4）做好地面垫层：在砌块墙底部，阳台等必需浇筑200mm高C25砼；其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。

（5）安装拉结筋（植筋法）

（6）砌筑前1天，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

2.3施工操作工艺

2.3.1工艺流程：

墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝

2.3.2施工方法

（1）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

（2）砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。为减少施

工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。

（3）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度购买成品干粉砂浆，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆强度必须低于砼强度。

（4）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

（5）砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。

（6）砌筑镶砖：用混凝土实心砖前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。

（7）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm，当垂直缝大于30mm时必须采用细石砼灌实。

（8）砌到接近上层梁、板底部时，应砼实心砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆应饱满密实。（必须在7天以后）

（9）墙体洞口上部应放置2Φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。

（10）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过 1.5m，加气混凝土砌块墙砌至梁底预留200mm，待验收合格，一周后方可进行顶砌，顶砌砂浆必须饱满。

（11）加气混凝土砌块做好强度、含水量等检测项目，进场后必须采用帆布盖好，避免下雨时淋湿砌块。

2.4施工要求

（1）砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。

（2）砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝要求横平竖直。每一块砌块全长

上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。如不立即放置砌块（只可上下按放，不可左右推动），砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。随砌随将灰缝钩成深的凹缝。

（3）砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处，应按图1-4的要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面、浇适度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。

（4）浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而圈梁下砌体适当洒水浇水，然后浇注。

（5）穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。

（6）任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。