化学工业防止和减少尘毒物质的措施
化工厂环境保护措施
化工厂环境保护措施
化工厂环境保护措施一般包括以下方面：
1.废气处理：采用空气净化器、吸附塔、生物滤池等净化设备对排放气体进行处理，减少大气污染。
2.废水处理：采用生化处理、反渗透、膜分离等技术将废水处理并且回收利用。
3.烟尘治理：利用除尘设备、静电除尘器等减少产生的烟、尘等固体废物污染环境。
4.有害垃圾处理：采用分类回收、焚烧、填埋等技术处理垃圾，避免对环境的污染。
5.环保监测：采用传感器、监测设备等跟踪监视运营中对环境的影响，及时发现问题并采取措施改善。
6.环保培训：加强员工对环境保护的知识，并且向社会公开化工厂的污染情况，增加公众监督。
7.绿化建设：加强植被种植，减少对土地的破坏，保障生态平衡。
8.节能减排：采用能源型环保设备，节约能源，同时减少排放废气、废水、废固体等。
综上所述，化工厂环境保护措施旨在减少对环境的污染，保护生态，促进可持续发展。
2024年防火、防爆、防尘、防毒防泄漏管理制度(三篇)
2024年防火、防爆、防尘、防毒防泄漏管理制度为对涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作业场所的安全有效管理，为贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“安全第一、预防为主”的原则，特制定本制度。
一、防火与防爆(一)生产储存设备1、根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，厂房库房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》以及有关的专业防火技术规范的要求。
2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。
3、在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其信号值应定在该气体爆炸下限的____%以下，如与安全连锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的____%以下。
4、应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。
放空管最低处应装设灭火管接头。
5、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。
设备、管道等防静电措施，应按国家防静电有关标准规范执行。
6、有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板(防爆膜)，导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
7、各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。
8、用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物____米以上。
9、建筑物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷保护措施，电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。
不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或难燃塑料管保护，防爆场所必须用防爆电器。
(二)动火、用火管理1、生产厂区均为禁火区。
环境保护粉尘防治措施
环境保护粉尘防治措施随着现代工业的发展，粉尘污染已成为环境污染的一大问题。
粉尘污染不仅对人类健康造成威胁，还严重破坏了生态环境。
为了保护环境、减轻粉尘污染对人体和自然界造成的危害，需要采取一系列的粉尘防治措施。
本文将从源头控制、处理设备和管理措施三个方面，探讨环境保护粉尘防治措施的有效性和可行性。
一、源头控制源头控制是粉尘防治的关键手段，主要通过控制粉尘的产生和传播，减少粉尘的排放。
具体而言，可以采取以下措施：1. 定期维护设备：保证设备的正常运行和清洁是防止粉尘产生的关键。
定期检查和维护设备，及时清理积尘，保证设备的通风畅通，减少粉尘排放。
2. 使用低尘材料：在生产过程中，选择尽量少产生粉尘的原材料和产品，以降低粉尘的生成量。
同时，可使用润湿剂或粉尘抑制剂，减少粉尘的飞散。
3. 封闭设备：对一些易产生粉尘的设备，应进行封闭处理，阻隔粉尘的扩散。
例如，在建筑工地中，对拆除作业进行湿法作业，可有效减少空气中的粉尘含量。
二、处理设备处理设备是处理粉尘污染的关键环节，通过净化粉尘污染物来达到环境保护的目的。
以下是一些常见的处理设备：1. 风机除尘器：风机除尘器是一种常见的粉尘处理设备，利用气流和过滤原理，将粉尘分离出来。
这种设备具有处理效率高、投资成本低、操作简便等优点，适用于各类工业领域。
2. 电除尘器：电除尘器利用静电作用原理，通过高压电场将粉尘带电，并靠电场力使带电粉尘与电极板相互吸附，从而达到除尘的目的。
这种设备除尘效率高，对细小粉尘的分离效果尤为明显。
3. 湿式除尘器：湿式除尘器通过喷淋水或其他液体，将粉尘与液体接触溶解或捕集，进而去除粉尘。
这种设备适用于高湿度的工作场所，除尘效果好且能同时净化废气。
三、管理措施管理措施在粉尘防治中起到桥梁和纽带的作用，通过合理的管理和规范措施，有效减少粉尘污染的发生。
1. 建立制度和标准：企业应建立相应的粉尘防治制度和标准，并加强对员工的培训和教育，提高员工的环保意识和粉尘防控能力。
防治粉尘危害的主要技术措施
防治粉尘危害的主要技术措施粉尘是指悬浮在空气中的固体颗粒，是工作环境中常见的危害因素之一。
吸入粉尘会对人体健康造成严重损害，例如呼吸系统疾病、肺部疾病等。
因此，在工业生产和生活中，防治粉尘危害至关重要。
为了降低粉尘对人体健康的危害，需要采取一系列的技术措施来进行防治。
下面将从源头控制、工程控制、行政控制和个人防护等方面，详细介绍防治粉尘危害的主要技术措施。
一、源头控制1.设备封闭和密封对于产生粉尘的设备，可以采取封闭和密封措施，防止粉尘通过设备的间隙和缝隙逸出。
例如在研磨、搅拌等过程中安装密封罩，使用密封性能好的设备和配件等，来减少粉尘的产生和散发。
2.润湿剂和粘结剂在一些生产过程中，可以使用润湿剂和粘结剂来降低粉尘的产生和扩散。
比如在拆除混凝土或其他建筑材料时，可以先喷洒水或涂抹粘结剂，使粉尘颗粒附着在表面，减少空气中的粉尘浓度。
3.合理振动一些振动设备在运行时容易产生大量粉尘，可以通过改变振动频率和强度，减少设备本身和研磨、搅拌等过程中的粉尘产生。
4.选择低粉尘材料在生产过程中，尽可能选择低粉尘产生和散发的原材料，以降低工作场所粉尘浓度。
二、工程控制1.通风系统建立有效的通风系统是防治粉尘危害的重要手段。
根据不同工作场所和粉尘来源的特点，采用机械通风、局部通风等方式，及时排除空气中的粉尘。
对于一些易产生大量粉尘的区域，可以设置高效过滤装置和净化设备，实现污染物的有效去除。
2.隔离和封闭对于一些易产生粉尘的作业场所，可以采用隔离和封闭的措施，将粉尘源与作业人员和生产区域隔离开来，减少粉尘对工作环境的影响。
3.湿式除尘器在一些高粉尘浓度的场所，可以使用湿式除尘器进行粉尘的净化处理。
湿式除尘器通过水膜的方式将空气中的颗粒物捕集下来，达到净化空气的目的。
4.粉尘收集对于一些易产生粉尘的设备和作业过程，可以设置粉尘收集系统，将产生的粉尘集中收集，通过处理设备进行净化处理，减少粉尘的扩散。
三、行政控制1.管理制度建立和完善相关的粉尘危害防治管理制度，明确各级管理人员的责任和义务，加强对粉尘危害的宣传教育，提高员工对粉尘危害的认识，促使员工自觉遵守相关的安全操作规程。
化工厂污染的控制和处理方法
化工厂污染的控制和处理方法化工厂作为工业生产的重要组成部分，往往会产生大量的废气、废水和固体废物，这些污染物的排放对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，化工厂污染的控制和处理十分重要。
下面将详细介绍化工厂污染的控制和处理方法。
一、废气污染控制和处理方法：1. 合理设计和改进生产工艺：通过优化化工厂的设备和流程设计，减少产生废气的数量和浓度。
例如，可以采用低污染物排放的原料和催化剂，降低有害废气的产生量。
2. 废气治理设施的建设和改进：化工厂应建设必要的废气治理设施，如污染物收集系统、烟气净化设备等，以有效地去除废气中的污染物。
经济可行和环保适用的处理技术包括喷淋洗涤、吸附、催化氧化等。
3. 精细管理和监测：化工厂应定期进行废气排放的监测和分析，确保废气排放符合国家和地方的相关标准。
同时，加强对操作人员的培训，提高其环境保护意识和技术水平，减少操作失误和排放超标的发生。
二、废水污染控制和处理方法：1. 节约用水和回用水：化工厂应采取措施减少用水量，如合理利用循环冷却水、生产废水的回用等。
同时，通过节约用水和减少废水的排放量，能有效降低水污染的程度。
2. 废水预处理和处理：化工厂应建立和完善废水处理设施，对废水进行预处理和综合处理。
预处理包括沉淀、泡沫分离、调酸等；而综合处理技术包括生物处理、化学处理、物理处理等。
3. 废水处理后的排放和监测：经过处理的废水应符合国家和地方相关的排放标准，化工厂应建立废水排放监测和数据记录系统，定期对排放的水质进行监测和分析，确保废水排放达标。
三、固体废物污染控制和处理方法：1. 隔离和储存：化工厂应分类储存固体废物，按照有毒、易燃、腐蚀等性质进行单独存储和标识，避免交叉污染和化学反应。
2. 降低和资源化：化工厂应采取措施降低固体废物的产生量，如通过工艺改进、节约原材料等。
同时，合理利用和回收固体废物中的有价值物质，避免资源的浪费和环境的进一步污染。
3. 安全处理和处置：对不可再生的固体废物，化工厂应按照相关法规规定进行安全处理和处置。
控制粉尘的技术措施
控制粉尘的技术措施概述粉尘是工业生产过程中常见的污染物之一，对环境和人体健康造成严重影响。
因此，采取适当的技术措施来控制粉尘的生成和扩散至关重要。
本文将介绍一些常见的控制粉尘的技术措施，包括源头控制、收集和处理、通风和防护措施等。
源头控制源头控制是控制粉尘生成的一种有效方法，通过改变生产工艺、使用低尘材料以及改进设备等手段来减少粉尘的产生。
以下是一些常见的源头控制技术措施：1.设备封闭：对于产生大量粉尘的设备，可以进行封闭处理，减少粉尘的扩散。
例如，在破碎机、研磨机等设备周围设置密封罩，防止粉尘外泄。
2.湿式处理：通过在生产过程中加入水或其他液体，将粉尘湿化，减少粉尘的飞扬。
例如，在研磨过程中使用湿法研磨，可以有效地降低粉尘的产生。
3.真空吸尘：在粉尘产生的地方设置真空吸尘设备，及时清除粉尘，减少粉尘扩散的可能性。
4.粉尘抑制剂：使用特殊的粉尘抑制剂，可以降低粉尘的飞扬和扩散。
这些抑制剂能够与粉尘颗粒结合，使其变得更重，减少空气中的悬浮粉尘量。
收集和处理除了源头控制，收集和处理粉尘也是控制粉尘的重要环节。
以下是一些常见的收集和处理技术措施：1.集尘器：使用集尘器可以有效地收集和过滤空气中的粉尘。
常见的集尘器包括布袋式除尘器、旋风除尘器和电除尘器等。
2.粉尘处理：收集到的粉尘需要进行处理，以便安全处置或回收利用。
常见的粉尘处理方法包括烧结、压制和焚烧等。
3.分离器：对于粉尘与其他固体或液体混合的情况，可以使用分离器进行分离。
例如，使用离心机可以将液体与固体粉尘分离，从而减少粉尘的含量。
通风措施良好的通风系统可以有效地控制粉尘的扩散和浓度。
以下是一些常见的通风措施：1.局部排风：在粉尘产生的地方设置局部排风装置，及时将粉尘排出室外，减少粉尘的积聚和扩散。
2.通风换气：通过增加室内外气体的交换，保持室内空气的新鲜度，减少粉尘的浓度。
可以使用自然通风或机械通风系统来实现。
3.防护罩：在需要保护的区域设置防护罩，阻挡粉尘进入，保护工作人员的健康和安全。
化学品污染及其防范措施
化学品污染及其防范措施化学品污染是指由化学品引起的环境污染，包括大气、水体、土壤等方面。
化学品污染对人类健康和生态环境都会产生严重的影响。
针对化学品污染，采取防范措施非常必要。
本文将详细介绍化学品污染的类型、影响，以及相应的防范措施。
一、化学品污染的类型及其影响1. 大气污染：化工厂排放的废气、机动车尾气等会导致大气中的化学品污染。
这些污染物如氮氧化物、二氧化硫等会对空气质量造成重要影响，引起雾霾等严重后果。
2. 水体污染：工业废水、农药、化肥等添加到水体中的化学品会引起水体污染。
水体污染对于水生生物造成毒害，同时也会影响人类的饮用水和水资源利用。
3. 土壤污染：农药、化肥、长期的工业废物排放等化学品会导致土壤中的污染。
污染的土壤会影响农作物生长，同时也会通过食物链传递给人类，对人体健康产生潜在危害。
二、化学品污染的防范措施1. 加强环境监测：建立完善的环境监测体系，对大气、水体、土壤中的化学品污染进行定期监测。
及时发现和掌握污染情况，为采取相应的防范措施提供科学依据。
2. 强化法规和政策管理：制定严格的法规和政策来管理化学品的生产、使用和处理。
加强对化工企业和工艺的监管，限制污染物的排放和使用。
3. 推进绿色化学品的研发和推广：重点研发环境友好的绿色化学品，替代和减少对环境有毒有害的化学品。
推广使用低毒、低污染的替代品，减少化学品污染的源头。
4. 加强企业自律和社会责任：化工企业应自觉加强环境保护，采取减少污染物排放的措施。
同时，应当履行社会责任，积极参与社会公益活动，提升企业形象。
5. 加强公众意识提升和教育：通过开展宣传教育活动，提升公众对化学品污染的认识和意识。
教育公众正确使用化学品、正确处置废弃物，避免造成环境污染。
6. 加强国际合作与技术交流：加强与国际组织和其他国家的合作，借鉴各国在化学品污染防治方面的经验和技术。
通过技术交流和创新，提升我国化学品污染防范水平。
三、结语化学品污染对人类健康和生态环境造成了巨大的危害，因此采取相应的防范措施非常重要。
化工粉尘处理方案
化工粉尘处理方案
一、引言
在化工生产过程中，粉尘的产生与排放对职业健康和环境安全构成了严重威胁。为有效控制化工粉尘污染，保障工人健康和满足环境保护要求，本方案旨在制定一套全面、系统的化工粉尘处理方案，确保化工生产过程的合规性与可持续性。
二、目标与原则
1.目标
-显著降低工作场所的粉尘浓度，防止职业病发生。
（2）对处理后的粉尘进行安全处置。如焚烧、填埋等，确保粉尘不会对环境造成污染。
4.管理措施
（1）建立健全粉尘污染防治制度，明确各级管理人员和员工的职责。
（2）加强员工培训，提高员工对粉尘危害的认识，增强员工自我保护意识。
（3）定期对工作场所进行粉尘浓度检测，及时发现问题，采取相应措施。
（4）加强粉尘事故应急预案的制定和演练，提高企业应对突发事件的能力。
二、方案目标
1.降低化工生产过程中的粉尘浓度，确保员工职业健康。
2.提高粉尘处理效率，减少粉尘对周边环境的影响。
3.符合国家相关法律法规，确保企业合法合规生产。
三、处理措施
1.源头控制
（1）优化生产工艺，减少粉尘产生。企业应积极引进新技术、新工艺，提高生产过程的密闭性，降低粉尘的产生。
（2）选用低尘、低毒的原材料，从源头上减少有害粉尘的产生。
3.企业应定期对方案实施情况进行自检，发现问题及时整改。
4.政府相关部门应加强对化工企业粉尘污染防治的监管，定期对企业进行检查，督促企业落实粉尘处理措施。
六、总结
本方案针对化工粉尘处理提出了一套合法合规的处理措施，旨在降低化工生产过程中的粉尘污染，保障员工健康和环境安全。企业应认真贯彻执行本方案，切实履行环保责任，为构建美好生态环境贡献力量。
-实施局部排风，对产生粉尘的设备进行有效抽排。
减少化工行业环境污染的几点措施
减少化工行业环境污染的几点措施一、严格项目环境准入,提升绩效等级1.严格项目准入。
严格落实涉VOCs项目准入要求,禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。
有化学合成反应的新建化工项目进入化工园区;园区外化工企业技术改造项目,不得增加安全风险和主要污染物排放。
2.持续推进绩效提级行动。
推动石油化工、农药制造、涂料制造、油墨制造企业,提升大气污染防治绩效提级工作。
新建石油化工企业应按照大气污染防治绩效A级标准建设,新建农药制造、涂料制造和油墨制造企业应按照大气污染防治绩效B 级标准建设。
培育推动现有石油化工企业按照大气污染防治绩效A级标准,现有农药制造、涂料制造和油墨制造企业按照大气污染防治绩效B级标准开展提级改造。
二、提升化工装备水平,严格源头管理3.提升工艺装备水平。
在确保安全的前提下,按照“管道化、密闭化”原则,系统整体规划车间布局、工艺装备选型,实现物料输送管道化、工艺设备密闭化。
鼓励推进生产装备自动化、智能化改造升级,实现生产控制自动化、生产车间垂直流或压力流,实现物料、污水、废气各种管线架空,打造可视化物流体系。
4.全面淘汰低端落后设备。
全面淘汰在物料输送、固液分离、产品干燥及真空系统等环节明令禁止使用的设备设施,涉及VOCs 排放的工艺环节应采用密闭设备,除工艺装备限制外原则不得采用敞口作业设备。
对于单一产品订单量达到1吨的溶剂型涂料或油墨,除应用于集成电路、半导体、电子元器件、军工产品或其他具有特殊功能性要求的产品外,新建企业原则上不得采用移动缸生产,现有企业应制定提升改造计划,无法实现的由各县区严格把关并逐一说明。
5.严格按照许可要求使用原辅材料,鼓励生产低VOCs 含量产品。
鼓励涂料油墨胶粘剂制造企业将溶剂型产品替代为低VOCs含量产品,从源头减少VOCs产生量。
对于未按照环评文件及批复、排污许可证等要求进行生产,擅自改用苯系物、卤代烃(特别是二氯甲烷)等高活性或有毒有害有机溶剂的行为,依法依规严格查处。
粉尘治理方案与措施
粉尘治理方案与措施引言工业生产中，粉尘是一种常见的污染物，对人体健康和环境造成不可忽视的影响。
为了保护劳动者的身体健康，减少粉尘对环境的污染，制定粉尘治理方案与措施是非常必要的。
本文将从源头控制、排放治理和设备优化三个方面，提出一些可行的粉尘治理方案与措施。
源头控制为了降低粉尘对空气质量的影响，必须从源头控制粉尘的产生。
以下是一些源头控制的方案和措施：1. 细化作业工艺：优化生产工艺，减少粉尘的产生。
例如，对于粉状物料的搬运，可以采用封闭输送系统来减少粉尘的扬尘。
对于机械加工过程，可以提高切削液的质量，降低粉尘溢散。
2. 湿法处理：通过喷淋、洒水等方式，将产生粉尘的工艺环节保持湿润，以减少粉尘的扩散。
湿法处理可以大大降低粒状物料的空气悬浮浓度，减少粉尘对空气质量的污染。
3. 设备改造和更新：对老旧设备进行技术改造，安装粉尘控制设备，如除尘器、吸尘器等。
新的设备通常具有更好的粉尘控制效果，有效减少粉尘排放。
排放治理除了从源头控制粉尘的产生外，还需要对产生的粉尘进行排放治理，避免对环境造成污染。
以下是一些排放治理的方案和措施：1. 严格监测和监管：建立健全的监测系统，定期对工业企业的粉尘排放进行监测。
对于粉尘超标的企业，要及时采取强制性措施，迫使其加强粉尘治理。
2. 设立粉尘排放标准：制定相关法规和标准，规范工业企业的粉尘排放限值。
对于超过排放限值的企业，要进行罚款和整改，确保粉尘排放符合环保要求。
3. 排放治理技术：使用高效的排放治理技术，如除尘器、静电除尘器、湿式电除尘等。
这些设备可以有效捕集和分离粉尘颗粒，降低粉尘排放浓度。
设备优化粉尘治理还可以通过设备优化来实现。
以下是一些设备优化的方案和措施：1. 拆除过时设备：对于老旧、效能低下的设备，应尽快淘汰替换。
新的设备通常具有更好的设计和性能，可以减少粉尘的产生和扩散。
2. 定期维护保养：对设备进行定期维护保养，确保其正常运行和高效工作。
设备如果存在漏风、漏粉等问题，会导致粉尘扬散，影响治理效果。
防治粉尘危害的主要技术措施
防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害是工作场所常见的危害之一，对人体健康造成严重影响。
为了防治粉尘危害，需要采取一系列主要技术措施，包括工程控制、设备更换、通风换气、个人防护等方面的措施。
下面将详细介绍防治粉尘危害的主要技术措施。
1.工程控制工程控制是防治粉尘危害的首要措施，其目的是通过对工作场所的改造和设备的优化，减少粉尘的产生和扩散。
工程控制主要包括以下方面的措施：（1）改善生产工艺：采用封闭式生产设备和自动化操作，减少物料的搬运和装卸，降低粉尘的产生。
（2）更换原料和工艺：选择低粉尘产生和易控制的原料，并采用湿法或减少颗粒破碎的工艺，减少粉尘的产生。
（3）密闭操作：对于容易产生粉尘的作业环节，应加装密封设备，确保粉尘不会外溢，减少粉尘的扩散。
（4）清洁系统：对于设备和管道的清洁系统进行定期维护和清洁，防止粉尘在系统内积聚。
（5）通风设施：对于密闭的作业场所，应设计通风系统，保持空气流通，防止粉尘积聚。
2.设备更换一些旧式设备可能存在漏粉尘的问题，不能满足现代环保要求，因此需要进行设备更换。
新型设备通常采用封闭式设计，降低了粉尘的排放，并且配备了粉尘收集设备，能够有效控制粉尘的扩散。
此外，一些易产生粉尘的设备，也可以选择更换为湿式作业或采用其他无尘工艺，以减少粉尘的产生。
3.通风换气通风换气是防治粉尘危害的重要措施之一。
通风系统可以将室内的污浊空气排出，保持空气的新鲜和干净。
对于一些密闭的作业场所，尤其是粉尘浓度较高的场所，通风系统能够有效地将粉尘稀释和排出，减少室内粉尘的浓度，减轻工人的粉尘暴露。
通风系统的设计应考虑到排风口的位置和数量，以保证排气量足够，能够及时有效地排出粉尘。
此外，通风系统的使用和维护也是至关重要的，要定期检查和清洁通风设施，确保通风系统的正常运行。
4.粉尘收集粉尘收集是一种常见的防治粉尘危害的措施，通过安装粉尘收集设备，收集空气中的粉尘颗粒，减少工作场所内的粉尘浓度。
粉尘收集设备通常包括除尘器、吸尘器、集尘罩等。
有毒有害化学物质的防治措施
有毒有害化学物质的防治措施1、物料和工艺：尽可能以无毒、低毒的工艺和物料代替高毒工艺和物料，是防毒的根本措施。
如无铅印刷工艺、无氰电镀工艺、用甲醛脂、醇类、醋酸乙脂等低毒稀料取代含苯稀料。
2、工艺设备：生产装置及工艺设备应密闭化、管道化、尽可能实现负压，防止有毒物质泄露、外逸。
生产过程机械化、程序化和自动控制可使作业人员不接触或少接触有毒物质、防止误操作造成的中毒事故。
3、通风净化：受技术及经济条件限制，仍然存在有毒物质逸散且自然通风不能满足要求时，应设置必要的机械通风排毒、净化装置，使生产场所达到卫生标准。
通风排毒主要有两种形式全面通风、局部通风。
1)全面通风：采用全面通风时，应不断的向车间内供应新鲜空气或符合一定要求的空气，同时从车间内排出有害空气。
要使全面通风发挥其应有的作用，首先要根据车间的用途，生产工艺布置、有害物质散发源位置及特点、人员操作岗位和其他有关因素合理的组织气流、确定合适的通风换气量。
(1)气流组织原则：送入车间的新鲜空气应直接送到工作地点，减少污染，然后在与生产过程中散发的有害物质混合排除。
(2)送排风口位置对通风效果的影响：按全面通风的原则，车间内送风口应设在有害浓度较小的区域，排风口应尽量布置在有害物质产生源附近或有害物质浓度最高区，以便最大限度的把有害物质从车间内排出。
根据送风口和排风口位置不同，一般分为三种形式：A、下送上排从车间下部的送风口送入新鲜空气，直接在操作地区散开，然后流向车间上部，经排风口排出。
这种气流组织方式多用于散发有害气体或余热的车间，新鲜空气可依最短路线迅速到达工作地点且涡流区很少，途中受污染的机会较少，大部分在车间下部工作地点作业的工人直接接触到新鲜空气。
B、上送下排新鲜空气从车间从车间上部的送风口送入，通过工作地点，从车间下部的排风口排出，气流路线较为通畅且以纵向运动为主，涡流区较少。
这种气流组织方式可用于无热源存在的车间。
C、上排上送送风口布置在车间上部，自上而下送风，气流通过工作地点后再返至上部，经排风口排出。
粉尘污染的防治措施
粉尘污染的防治措施1. 简介粉尘污染是指在工业、建筑、采矿等行业中产生的固体颗粒物悬浮在空气中造成的环境污染问题。
粉尘污染不仅对人体健康产生危害，还会影响环境质量和生态平衡。
因此，采取科学有效的防治措施对于减少粉尘污染具有重要意义。
本文将介绍粉尘污染的防治措施，包括源头治理、工艺改进和防护措施等方面。
2. 源头治理源头治理是指在污染物产生的源头进行减排或轻减，以达到减少污染物排放的目的。
在防治粉尘污染方面，源头治理是一项重要的措施。
2.1 减少原材料粉尘排放通过优化原材料的筛选和加工过程，可以减少粉尘的产生和排放。
一些有效的措施包括：•选择粒度较小的原材料，减少颗粒碎裂的可能性；•合理设计和使用粉尘收集装置，避免粉尘的外溢和扩散；•加强卸料和输送过程中灰尘的控制，避免粉尘的扩散。
2.2 控制生产过程中的粉尘排放在生产过程中，采取措施控制粉尘的产生和排放，可以有效减少粉尘污染。
一些常见的措施包括：•定期清洁和维护生产设备，减少设备运行时的粉尘溢散；•加强生产现场的封闭管理，减少粉尘的扩散；•使用湿法或干法除尘设备，将产生的粉尘进行收集和处理。
3. 工艺改进工艺改进是通过调整生产工艺和技术手段，减少粉尘产生和排放的措施。
通过工艺改进可以提高生产效率的同时减少粉尘排放，达到可持续发展的目标。
3.1 优化生产工艺优化生产工艺对于降低粉尘污染具有重要意义。
一些常见的优化措施包括：•使用封闭式生产设备，减少粉尘的溢散；•采用全自动化和高效节能设备，降低粉尘产生的可能性；•控制加工温度和湿度，减少粉尘的生成。
3.2 推广清洁生产技术清洁生产技术是指使用先进的环保设备和工艺，降低资源消耗和环境污染的技术。
在防治粉尘污染方面，推广清洁生产技术具有重要意义。
一些常见的清洁生产技术包括：•采用低排放和无排放技术，减少粉尘排放；•推广闭路循环生产系统，减少粉尘的损失；•优化生产工艺，减少废弃物生成。
4. 防护措施除了源头治理和工艺改进，个人防护措施也是防治粉尘污染的重要环节。
化学品污染防治工作方案
化学品污染防治工作方案1. 背景随着工业化和城市化进程的加速，化学品污染的问题日益突出，严重影响人民群众的身体健康和生存环境。
为了有效保障生态环境与人民群众的身体健康，制定化学品污染防治工作方案是必要的。
2. 目标本防治工作方案的主要目标是：建立完善的法律法规体系、规范污染治理措施、有效推进清洁生产和可持续发展、提高公众意识，全面防治化学品污染。
3. 工作措施(1) 加强法律法规的制定和完善完善化学品环境管理制度、加强对污染源的排放管控、规范各种企事业单位的生产经营行为、加强事故预防和应急处置能力等方面，建立健全法律法规和行业标准。
(2) 推行清洁生产与可持续发展大力推行清洁生产，实施减量化、资源化和循环化的原则，推广清洁生产技术和节约型环保设施等，降低化学品工业对环境的影响。
(3) 加强监测和预测技术通过建立监测站点，对大气、水质和土壤等受污染情况进行监测，及时发布监测数据和预测预警信息，提高化学品污染防治的科学性和精准性。
(4) 加强公众意识教育通过宣传教育，提高广大公众的环境保护和化学品污染防治意识，加强与企事业单位和社区的沟通联系，推进化学品污染防治公众参与机制的建立。
4. 预防措施(1) 环保意识普及加强环保意识和职业道德教育，提高干部、职工和群众的环保素质，促进整个社会的环保宣传和环保行动。
(2) 严格管理各类污染源加强污染源管理，对无证排放单位和违法排污企业进行严格问责和责任追究，减少污染源数量，从根本上减轻化学品污染防治压力。
(3) 加强技术研发和运用推广和培育先进的化学品监测、污染治理等技术，完善技术装备和监控体系，提高化学品污染防治的技术支撑能力。
5. 总结综上所述，化学品污染防治是非常复杂而又长期的任务。
通过加强法规的制定和完善、推行清洁生产与可持续发展、加强监测和预测技术、加强公众意识教育等方面，我们可以在化学品污染防治方面取得更为显著的成效，保护生态环境和人民群众的健康。
防治粉尘危害的主要技术措施
防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害是指在生产过程中产生的粉尘颗粒对员工的健康和安全产生的危害。
粉尘危害不仅影响员工的身体健康，还可能引发火灾和爆炸等安全事故。
因此，采取适当的技术措施来控制和防治粉尘危害至关重要。
本文将介绍一些主要的技术措施。
1.环境工程措施环境工程措施是通过改善工作环境来防治粉尘危害的一种常见方法。
包括以下措施：-安装粉尘收集设备：例如，安装灰尘收集器、除尘器等设备，有效收集和清除产生的粉尘，防止其进入工作区域。
-通风系统改善：通过合理设计、改善和维护通风系统，将工作场所的空气进行循环和清新，从而有效降低粉尘浓度。
-封闭工艺：对于易产生大量粉尘的工艺，可以采取封闭式操作，将粉尘限制在封闭设备内，减少对环境的污染。
2.设备改进和工艺优化通过改进设备和工艺，可以减少粉尘的产生和散布，进而降低粉尘危害。
具体措施包括：-设备封闭：对于易产生粉尘的设备，可以封闭其关键部位，如破碎机的进料口和出料口。
封闭设备可以阻止粉尘散布到周围环境中。
-设备改进：对于旧设备，可以进行升级改造，增加粉尘收集和排放控制设备，提高粉尘收集效率和环保性能。
-喷淋系统：在适当的位置安装喷淋系统，喷洒水雾进行湿化，有效地降低粉尘的扬尘性。
3.个人防护装备除了环境工程措施和设备改进，提供适当的个人防护装备也是必要的措施。
一些常见的个人防护装备包括：-防尘口罩：选择适当的防尘口罩，如N95口罩等，能有效过滤空气中的粉尘颗粒，保护呼吸道免受粉尘污染。
-防护眼镜：佩戴透明、防飞溅的安全眼镜，防止粉尘进入眼睛。
-防护服和手套：根据工作环境的需要，穿戴合适的防护服和手套，防止粉尘直接接触皮肤。
4.定期检查和维护定期检查设备的工作状态和性能，进行维护和清洁，是防治粉尘危害的重要环节。
具体措施包括：-清理积尘：定期清理设备、工作场所和通风系统中的积尘，减少粉尘的积累和扩散。
-检查设备：定期检查设备的工作状态和性能是否正常，如有异常及时修复或更换。
工业毒物存在着哪些危害性？又有哪些防治措施？
工业毒物存在着哪些危害性？又有哪些防治措施？工业毒物正在危害着我们社会群体以及生长生活环境，我们要辨识工业毒物，以及控制毒物，采取相应的防治措施。
那么，今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!目前我国有毒有害企业超过1600万家，受到职业病危害的人数超过2亿。
化学品的广泛应用，人类生活已离不开化学品，同时人类受到化学品损害的危险也在增加。
我们应该怎样区别毒物，以及控制毒物，避免毒物对人体，对环境造成危害是重中之重。
一. 毒物与工业毒物的概念及分类：1基本概念1).毒物：(1)一般来说，凡作用于人体并产生有害作用的化学物质。
(2)通常是指在小剂量的情况下，通过一定条件作用于机体，引起机体功能或器质性改变，导致暂时性或持久性病理损害乃至危及生命的化学物质。
有毒与无毒意义上是相对的：(1)毒物只在一定条件下作用于人体才具与毒性(2)任何物质只要具备一定条件就能出现毒害作用“毒物本身不是毒物，而剂量使其成为毒物”(德国医生帕拉塞尔士)2).生产性毒物(工业毒物)：在工业生产中，使用或产生的有毒物质，称作生产性毒物或工业毒物。
工业毒物常以气体、蒸汽、烟、尘、雾等形态存在于生产环境。
中毒：有毒物质在体内起化学作用而引起机体组织破坏、生理机能障碍甚至死亡等现象称为中毒。
急性中毒：毒物一次或短时间内大量进入人体后引起的中毒，称为急性中毒。
急性职业中毒：工人在生产作业过程中由工业毒物引起的急性中毒称为急性职业中毒。
2.毒物的分类：1)按用途分类：原料、中间产物、最终产物、辅助原料。
2)按按化学结构分类：无机化合物一般按其理化特性来分类，有机化合物则按其结构式或官能团来分类。
毒物的化学结构与毒性在某些方面有密切的关系。
3)按生物作用性质分类：刺激性气体、窒息性气体、麻醉性气体、溶血性气体、致敏性毒物。
4)按损害的器官或系统分类：神经系统、呼吸系统、血液系统、循环系统、肝脏、肾脏二.毒物的危害1.毒性物质侵入人体途径毒性物质一般是经过呼吸道、消化道及皮肤接触进入人体的。
环境保护减少化学品污染的六个实用方法
环境保护减少化学品污染的六个实用方法随着工业化和现代化的快速发展，化学品的使用已经成为我们生活中不可或缺的一部分。
然而，化学品的滥用和不当处理导致了环境污染和健康风险的增加。
为了减少化学品污染并保护环境，我们需要采取积极的措施。
本文将介绍六个实用的方法来帮助我们减少化学品的污染，从而更好地保护环境。
方法一：选择环保产品选择环保产品是减少化学品污染的重要步骤。
我们应该尽量选购无毒、无害的产品。
在购买家居用品、个人护理产品和清洁剂时，应查看产品标签，选择含有环保认证的产品。
此外，我们还可以选择使用天然材料制成的产品，如纯棉服装和无添加剂的食品。
方法二：正确储存和处理化学品不正确的储存和处理化学品会增加环境污染的风险。
我们应该仔细阅读和遵守化学品标签上的使用和处理指南。
化学品应存放在干燥、通风良好的地方，并远离食品和饮用水。
当我们需要处理废弃的化学品时，应该按照规定的程序和方法进行处理，避免其泄漏或进入水源。
方法三：减少农药的使用农业是化学品污染的重要来源之一。
为了保护环境和食品安全，我们应该尽量减少农药的使用。
可以采取一些可可行的替代方法，如使用有机农药、增加天敌和益豢动物的数量，以及采用保护作物的生物控制手段。
此外，科学合理地使用农药，按照建议的剂量和频率进行喷洒，也是减少农药污染的有效措施。
方法四：节约用水和能源水和能源的过度使用也会导致化学品污染的增加。
我们应该养成节约用水和能源的习惯。
采取措施减少农田和家庭的灌溉用水量，推广高效节水设备和技术。
在能源使用方面，大家应尽量减少能源的浪费，选择可再生能源和高效能源设备。
方法五：推广环保清洁方法清洁剂的使用也是化学品污染的主要来源。
要减少清洁剂对环境的伤害，我们可以推广环保的清洁方法。
使用环保清洁剂，如天然醋、柠檬汁等，具有良好的清洁效果并且对环境无害。
此外，合理选择清洁工具和设备，例如使用可重复使用的清洁布而不是一次性的纸巾等，也是降低化学品污染的有效方式。
工业毒物的措施
工业毒物的措施概述随着工业化的快速发展，工业毒物的排放和危害也日益增加。
工业毒物对人类健康和环境产生了严重的影响。
为了减少工业毒物的危害，需要采取一系列有效的措施来降低工业毒物的排放量和风险。
本文将介绍几种常见的措施，包括环境监测与管控、源头控制、处理和处置、法律法规的制定和执行等。
环境监测与管控环境监测是了解工业毒物污染状况和评估其危害的关键步骤。
通过建立监测点、采集环境样品，并对样品进行分析，可以获得工业毒物的浓度分布和空气、水体、土壤等环境介质的污染情况。
同时，监测还可以提供数据支持，以评估工业毒物对生态系统和人类健康的潜在风险。
基于监测结果，应建立健全的环境管控系统。
监测结果应及时通报相关部门，以便采取适当的措施来减少工业毒物的排放和危害。
此外，监测数据还可以用于评估管控措施的效果，及时调整管控策略，以保护环境和人类健康。
源头控制源头控制是减少工业毒物排放的最有效手段之一。
通过优化生产工艺、改进设备和材料选择，可以降低工业过程中产生的废物和有害物质。
例如，采用清洁生产技术，使用低毒、无毒的替代品，减少有机溶剂的使用等措施，都可以有效减少工业毒物的产生和排放。
此外，建立健全的环境管理体系也是源头控制的关键。
企业应制定相应的环境管理制度和工作流程，加强员工的环境意识和培训，建立工业废物的分类和回收机制，以最大程度地减少工业毒物的产生和排放。
处理与处置除了源头控制，工业毒物的处理和处置也是重要的环境保护措施。
工业毒物的处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要通过分离、过滤、沉淀等方式来除去有害物质。
化学处理则通过氧化、还原、中和等化学反应来转化有害物质为无害物质。
生物处理则利用微生物、植物等生物体的代谢能力来分解和转化有害物质。
对于无法处理的有害物质，需要进行妥善的处置。
常见的处置方式包括安全填埋、焚烧和化学固化等。
安全填埋是将有害废物埋入地下，以防止其对环境和人类健康的进一步危害。
化学因素危害及其防护
化学因素危害及其防护
危险有害的化学因素包括生产性粉尘和生产性毒物，被称之为尘毒危害。
有害物质危害劳动者健康的途径有三条：
1、通过呼吸道吸入空气中的有害物质；
2、皮肤接触有害物质；
3、由消化道进入人体。
要预防尘毒物质的危害，最根本的措施是从原料、工艺、设备方面减少尘毒污染源，降低有害物质的空气中的含量以及减少劳动者与尘毒物质直接接触的机会。
控制作业环境中尘毒物质危害的防护措施有：
1、工艺技术措施
（1）采用无毒物质代替有毒物质，或以低毒物质代替高毒物质的工艺技术措施。
（2）采取改变工艺过程，消除或减少有害物质的散发，保护劳动者健康。
2、设备技术措施
（1）采用密闭的生产设备可以防止有毒气体和有害粉尘外逸，使人体免受损害。
（2）增设通风设备可以消除或减少作业环境中有害物质对人体的危害，在尘毒物质无法完全消除或封闭的情况下，应根据工作场所的条件分别采取自然通风或机械通风设备措施。
3、个体防护措施
在生产技术条件有限即对有害物质无法从工艺、设备措施上加以控制时，为保证工人的身体不受损害，往往要采取人体防护这一辅助性措施。
所谓人体防护系指工人在劳动场所中佩戴使用各种劳动防护器具，防止外界有害物质侵入危害人体。
人体防护按其防护部位不同可分为头部、面部、呼吸道、耳朵、躯干及肢体的防护。
根据有害物质主要通过呼吸道和皮肤侵入人体这一特点，常用的人体防护器有防尘（毒）口罩、防尘（毒）面具，空（氧）气呼吸器等。
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化学工业防止和减少尘毒物质的措施职业中毒多是由于生产中劳动组织管理不善，缺乏相应的技术
措施和卫生预防措施，以及操作者不遵守各项防尘防毒规程制度等
原因造成的，所以，做好预防工作应从规章制度的制定、人员的管理、技术措施的完善等多方面入手。
1.加强防尘防毒的规程制度管理
(1)人人重视，搞好宣传教育工作
领导重视是搞好防尘防毒工作的关键。
领导干部不仅要抓产品
的产量和质量，而且要严格按照《职业病防治法》狠抓生产中的防尘防毒，对工人的生命安全、健康状况负有责任。
要使各级领导清楚
地认识到，只要产量，不顾工人身体健康的做法是犯罪的行为;只有
抓好防尘防毒工作，做到文明生产，工人身体健康才能得到保证，
生产也就能得到提高与发展。
相反，在尘毒危害严重的情况下，搞
好生产是困难的，甚至是不可能的。
防尘防毒工作不能仅是领导、专业人员的事，还要依靠广大职
工提高防尘防毒意识和技能，因此，必须加强职工的教育培训，教
育职工重视尘毒的危害，做好设备的维修，注意个人防护，杜绝跑、冒、滴、漏，并制定切实可行的制度。
(2)严格执行安全、工业卫生法规，坚持“三同时”
严格执行《工业企业设计卫生标准》中有关车间空气有害物质的最高容许浓度的标准规定，是防止和消灭职业病和职业中毒的有效措施之一。
企业要设立尘毒监督机构(包括监测工作)，对超过尘毒最高容许浓度标准的车间，限期解决尘毒危害，若仍达不到国家规定的卫生标准，则勒令停止生产。
(3)加强科学研究工作，制订切实可行的规划
目前我国化学工业的防尘防毒技术水平仍比较落后，许多防尘防毒技术研究工作仍未系统地开展。
这就必须加强科学研究，制订切实可行的规划，有效提高防尘防毒技术。
2.防尘防毒的技术措施
(1)改革工艺路线
在防尘防毒的各项技术措施中，首先是工艺改革或设备改造。
要优先选用在生产过程中不产生尘毒或将尘毒物质消灭在生产过程中的工艺路线。
如苯胺生产，选用硝基苯催化加氢法，代替过去采用的铁粉还原法，从而消灭了有毒铁泥的危害，既清洁了环境，又改善了劳动条件，保障了操作工人的身体健康。
(2)采用较安全的工艺条件
在生产有毒物质的过程中，采用较安全的工艺条件(温度、压力)，对预防有毒物质的危害具有很重要的意义。
降低生产系统温度或降低操作环境的温度，则会降低有毒物质
的蒸发量;若降低系统压力，则会降低有毒物质的扩散，减少物质的
散发量，从而减少尘毒物质的危害。
在对有毒物质的贮存、运输及
包装等过程，均可采用这类措施来防御、减少尘毒对操作工人的危害。
(3)以无毒或低毒原料代替有毒或高毒原料
在化工生产过程中，采用无毒或低毒原料代替有毒或高毒原料，这是解决尘毒危害的好办法之一。
例如在涂料工业中，用锌白或氧
化钛代替铅白，以无苯溶剂代替苯作溶剂。
(4)以机械化、自动化操作代替繁重的手工操作
在化工生产中，常以泵、压缩机、皮带输送机等机械代替人工
输送不同状态的化工原料、半成品或成品;以各种机械搅拌代替人工
搅拌;以及机械化包装代替人工包装等。
这些机械化操作的实现，不
仅可以减轻操作者的劳动强度，而且可以避免操作者与尘毒物质的
直接接触，减少尘毒物质对人体的危害。
机械化操作是自动化操作的基础，生产自动化操作的实现，必
将对改善劳动条件和解放劳动力起到积极作用。
例如乳剂农药乐果、敌敌畏等药品包装，实现自动化流水作业
线操作后，既可提高效率，又可减少室内空气中毒物的含量，从而
改善了操作环境。
(5)以生产设备密闭和隔离操作代替敞开式的操作
在化工生产中，敞开式的加料、搅拌、反应、测温、取样、出料，以及跑、冒、滴、漏和尘毒物质的敞露存放等现象，均会造成
尘毒物质的散发和外逸，毒化操作环境，危害人体。
因此，在操作
中采取密闭方式，对减少尘毒物质的扩散是十分有效的。
如尘毒物质的密封输送;固体投料的锁气装置;转轴的密封填料、机械密封;在密闭容器中进行反应等。
在生产中尽管采用了许多防尘毒的有效措施，但在某些特殊情
况下，如设备密闭难度大等情况，就免不了会有毒害物质的扩散，
为此，采用隔离操作。
隔离操作就是把操作工人与生产设备隔离开来，其方法是在操
作方便的地方，设置一个封闭性较好的小室，可以将全部或个别毒
害性严重的生产设备设置在室内，室内用排风使之保持负压状态，
因此，尘毒物质不能外逸。
也可以把工人的操作仪表、操作开关以
及自动操作设备放在隔离室内，室内用送风办法，将新鲜空气送入
隔离室内，使其保持正压，这样，有毒害物质不能进入。
先进的隔离操作，必须有先进的自动控制设备和先进的指示仪表。
因此，隔离操作，远距离自动控制是劳动保护发展的高级阶段，是使劳动者免受尘毒危害的最有效的方式。
(6)采用新的生产技术
在生产过程中不断采用新的生产技术，可以消除尘毒物质对人体的危害。
例如，以电涂漆、静电喷漆代替手工喷漆，避免苯中毒;以无氰电镀法，防止氰化物的中毒;以硅整流代替汞整流;以金属阳极代替水银电解，都可消除汞对人体的危害。
电子计算机在化学工业中的应用，可以使生产在连续化、自动化的基础上，实现全过程的程序控制，减少尘毒物质对人体的危害。