差异化管理

工作强度 开采方式
后备承 包人
无井可管
队技术组
依据全面的数据资源，对所 有油井进行全面掌控
ABC三类油井
预警分析 过程控制 班组协作组
班组协作组立足各班组，建 立岗位协作和培训机制
一井一策
单井承包人
采取以井定人的方式，为每 口油井匹配合适的管理人
在油井管理中，预警分析与过程控制是保障油井正常生产的关键环节。为此， 三个层次从管理空间上构成了系统的油井监控预警体系，提升了全队 我们把精细过程管理和培养长寿井的过程控制分解为“队技术组、班组协作组、 油井管理水平，也促进了人员素质的提升。 单井承包人”三个层次，充分发挥队伍管理的立体协调功能。
汇报到此结束
生产平稳
四季轮盘 管理法
营养套餐
特殊情况
调理套餐
（三）实施“313”油井精细化管理，深度跟踪油井工况
单井承包人作为油井的贴身“管家”，其工作细致程度决定着油井工 况监控的到位与否。为此，我队在单井承包人中开展了“313”精细化管理 法。
三观察 一注意 三预防
注意回压、油温的波动 预防因设备、电路、皮带故障 每天观察液量、含水、参ຫໍສະໝຸດ Baidu的 变化，每月观察动液面和示功 造成的停井 图的变化，每季度从宏观上观 察油井变化
吨
200601
200709
200901
（二）职工素质稳步提升 差异化管理为职工素质提升 搭建了公平、公开的竞争平台， 促进了技术素质的全面提升。目 前，我队91.4%的职工达到中高级 工的技术水平，转岗职工也基本 达到了中级水平。全队真正形成 了一支以高级工、中级工为骨干， 具有“四懂三会一特长”的技能 型人才队伍，形成了比、学、赶、
（二）实施四季对策管理法，全面掌控油井动态
我队针对油藏边底水活跃、油稠、出砂，管理难度大的特点，依据差异化 在生产状况平稳期间，技术分析组指导单井承包人为单井调制“营养套 油井分类，以技术分析组为负责单位，以全队所有油井为分析监控对象，实施 餐”，使油井“身强体健”。若油井出现特殊情况，依据四季管理方法给出相 了四季轮盘管理法。整个管理方法既掌控了油井动态，也通过“营养套餐”的 应的治疗对策，让油井及时“祛病强身”。 制定，督促职工实现日常操作由无序化、被动化向规范化、主动化的转变。
2005年1月，在我队完钻了 区块第一口水平井—沾18-平1， 之后又陆续完钻投产23口水平井， 区块全面进入水平井调整阶段。 经过数据分析、测算，我们摸索 出了一套合理的生产运行参数， 确定了冷采水平井单井日液控制 在15-20吨，热采水平井单井日 液控制在40吨以内为最佳临界点。 经组织实施后，区块含水上升状 况明显得以控制，日油水平大幅 上升。
虽然采取了多种底水封堵措
施，如氮气封堵、堵剂封堵 等，但效果都不理想。
水平井与直井相比三大优点： （1）水平井生产压差较低， 变底水锥进为脊进，延长低 含水生产期； （2）水平井泄油面积大，可 有效提高储量动用程度和产 能； （3）水平井流体进入井筒时 流速相对较小，有利于减少 基于这些认识让我们看到 出砂。 了希望，于是水平井调整 思路开始走进太平油田。
差异化管理在 培养长寿井、促进 六队良性开发的同
时，也实现了基础
管理水平、人员素
质的全面提升，使
六队迸发出新的发
展活力。
（一）油田开发高效运行
油井免修期：已达到1209天 ，免修期达到1500天以上的油井占到 了全队总井数的三分之一 躺井率：始终控制2%以下，年节约作业成本150万元 自然递减 ：为2.94%，新开水平井保持了良好开发态势
主要含油层系都存在 含水上升快、油稠、 出砂严重的特点。全 队担负着年产原油 10.5万吨的生产任务。
控 降 防
水 粘 砂
（一）加大水平井调整力度，使之成为控水稳油的“杀手锏”
1 0 万吨 8
6
4
2
0 2001 2002 2003 2004 2005
年
2006
太平油田沾18块为边底水油藏， 油水黏度比大，随着油层含水饱和 度的增加，油水流度比急剧降低， 导致“双快”现象，即油井含水上 升快，产量下滑快。
“出砂不出错，油稠人不愁”
预警分析与过程控制相结合 工艺技术与单井对策相结合
年产油10.5万吨
油井差异化管理模式，实现了油井和人的 和谐统一，达到了以井定人、以人治井、 双向提升的目的
基础管理活动开展 以来，采油六队严格执 行“规格化、注够水、
不躺井、产量稳”十二
字工作方针，立足长寿 井差异化培养模式，切 实加强基础管理，巩固 稳产基础，不断提高全
河口采油厂采油二矿六队组建于2001年6月，地处河口区太平乡。自开发以来， 我们牢固树立“出砂不出错，油稠人不愁”的理念，按照“预警分析与过程控制相结 合、工艺技术与单井对策相结合”的思路，建立起油井差异化管理模式，实现了油井 和人的和谐统一，达到了以井定人、以人治井、双向提升的目的 。
职工77人 油井74口 计量站7座 外输站1座
汽吞吐开发工艺，另一方面大力推广井筒降粘
工艺。我队低含水稠油井以电热杆伴热降粘为 主，队技术组通过多次摸索实验，决定在不同
季节换用高低档伴热生产，即保证了正常生产
又降低耗电量，节约成本。14口电热杆伴热井 以6个月换档生产计算，耗电量减少91.7万kwh，
节约成本56.8万元。
（三）注重过程管理，使之成为防砂成功的“关键词”
红色区域
小班加密巡，队值 班人员重点防，护 卫队重点抓，实施 三级联防，严控卸 盘根盒、法兰盘、 丝堵以及暴力团伙 抢油的恶劣行为
黄色区域
以队值班人员和 班组小班巡护为 主，主要防止盗
蓝色区域
各站自我巡护，
保障设备正常
运行，防护电 力设施被盗
割管线、破坏井
口等不法行为
“三色预警体系”形成了较为系统的油区防护预案，使职工们有的放 矢开展巡护工作，为维护油区正常生产秩序提供了保障。2009年以来，我 队制止不法行为60余起，使油区环境得到有效净化。
日液增加123吨
日油增加25吨
含水上升0.3%
日液
日油
2008.12 2009.5
含水
（二）优化井筒降粘工艺，使之成为提高采收率的“催化剂”
太平油田原油粘度在4336-10185 mPa.s 之间，胶质含量35.87%，沥青含量4.04%，属 高渗透稠油油藏，控水成功后提高采收率的关 键就在于降粘。为此，我们一方面广泛应用蒸
（四）实施班组协作联动机制，大力提升管理质量
人是管理中的第一要素，其素质高低决定着管理质量的高低。我们积极 将班组打造成为岗位育人的平台，大力提升单井承包人的技术素质，对油水 井进行有效管理。在综合考虑职工的思想、年龄、技术等因素后，实施优化
组合，让每个班组合理配置人员，实现差异化组合，增强班组整体协作功能。
沾18-平11井自开井以来一直 正常生产，日液维持在30吨，井 口温度在54℃。4月21日夜间，值 班工人时霞按照“三观察”的要 求，发现该井井口温度突然降低 了12℃，日产液量也下降10吨， 便立即与队干部取得联系，经分 析该井已过了注蒸汽有效期，如 不及时处理，该井将因油稠负荷 重而停产。技术小组连夜对该井 恢复电热杆加温生产，使井口温 度和产量很快回到正常水平。
矿采油工技术比武第一名
赵江山作为一名A类井承包人
主动与站上两名转岗的老职工 结对，针对老职工接受能力弱
的特点，他把技术原理以简图
或通俗的话讲给老同志。在实 践操作上，他总是不厌其烦的 讲解每一组操作步骤和安全要 点，使结对职工的技术水平大
幅度提高，并于2008年顺利通
过中级工鉴定。
（五）实施“三色预警体系”，维护油区正常生产秩序
队基础管理水平。
（一）实施单井承包管理，充分调动职工积极性
油井产量 油井含水 A类油井 我们从技能水平和责任 心两个方面进行考核评 设备状况 价，实行动态调整、竞 B类油井 地理位置 争上岗的方式，分出 ABC三类承包人，分别 地质特征 承包相应难度的油井， C类油井 后备承包人无井可管。 综治情况 A类承 技 包人 能 我们根据全队油井的 水 动态调整 产量情况、综治情况、 B类承 平 设备状况等，从8个 包人 方面对油井进行量化 责 评分，根据管理难度 责 C类承 竟争上岗 任 任 划分为 ABC 三类。 包人 心 心
我队油藏有效渗透率3000×10-3um2，
孔隙度34%-36%，砂岩胶结疏松，且油性 较稠，从而加剧了油层出砂状况。因此，
在投产初期，所有井全部采用高压充填防
砂方式投产。为确保防砂质量，我们狠抓 作业井监督，让油井赢在“起跑线”上。
全队骨干一人一口井，从起管、洗井、防
砂、座封、试压直至投产，每一个环节都 紧盯现场，严格建立单井作业台帐，及时 分析工艺措施、规范操作工序，确保油井 一次作业合格率达到100%。
帮、超的良好氛围，职工队伍责
任心和进取心显著增强。
（三）基础管理水平全面提升
差异化管理使该队的队伍管理、现场管理、职工精神风貌等都得到了显 著改善。职工行为从“自发”走向“自觉”，从“形式化”走向“习惯化”， 从而养成标准、规范的行为习惯，最终营造出安全可靠、整洁明亮、身心愉 悦的工作环境，连续四年夺得采油厂岗位责任制大检查流动红旗，2008年破 格跨入行业一强行列。在今年采油厂开展的基础管理“五旗六杯”评比活动 中，一举夺得长寿杯。