间苯二甲二胺
2024年间苯二甲胺市场分析现状
尽管间苯二甲胺市场前景看好，但仍面临一些挑战：
•原材料成本上升：原材料价格的波动会影响间苯二甲胺的生产成本，进而影响市场价格。
•竞争加剧：市场竞争激烈，企业需要不断提高产品质量和提供差异化的解决方案，以保持竞争优势。
结论
综上所述，间苯二甲胺市场将继续保持增长，并面临着一些挑战。政府的政策支持、技术创新以及市场营销的策略，将在推动市场发展和应对挑战方面起到关键作用。对于企业来说，需要抓住机遇，不断提高产品质量和服务水平，以在竞争激烈的市场中立于不败之地。
2.
间苯二甲胺的主要需求来自于染料、染料中间体和光敏材料等行业。随着全球各地经济的发展和人民生活水平的提高，这些行业的需求也在逐渐增加。特别是在亚洲地区，间苯二甲胺的需求增长更加显著，中国市场的需求增速尤为突出。
3.
在间苯二甲胺市场上存在着一些主要的竞争企业。这些企业通过提供高质量的产品和提供个性化的解决方案来与竞争对手区分。此外，营销和销售渠道的建立也是取得竞争优势的关键因素。
间苯二甲胺市场分析现状
引言
间苯二甲胺（中文名称：N,N-二甲基苯基胺）是一种有机化合物，化学式为C8H11N，广泛应用于染料、染料中间体、光敏材料等行业。本文将对间苯二甲胺市场现状进行分析。
1.
间苯二甲胺市场在过去几年持续增长，并且预计未来几年市场规模将进一步扩大。据行业研究报告显示，2019年全球间苯二甲胺市场规模达到X万吨，其中持增长的趋势。以下是几个市场发展趋势的预测：
•科技进步推动市场增长：随着科技的不断进步，间苯二甲胺的应用领域将不断扩展，从而推动市场的增长。
•环保要求的增加：随着环保意识的不断提高，市场对环保型间苯二甲胺的需求也会增加。
•国际贸易市场的扩大：随着国际间贸易的不断扩大，全球间苯二甲胺市场也将得到进一步发展。
间苯二甲胺 分子量
间苯二甲胺分子量
摘要：
1.间苯二甲胺的简介
2.间苯二甲胺的分子量
3.间苯二甲胺的用途
4.间苯二甲胺的安全与防护
5.总结
正文：
间苯二甲胺是一种有机化合物，具有苯环和两个胺基团的结构。
它的分子式为C8H11N，分子量为129.18。
这种化合物在化工领域有广泛的应用，特别是在塑料、橡胶和涂料等行业。
间苯二甲胺的分子量为129.18，这个数值可以帮助我们了解这种化合物的相对大小和性质。
分子量是化学物质的重要特性之一，它影响着物质的物理和化学性质。
间苯二甲胺的分子量使其在与其他化合物结合时具有较高的反应活性。
间苯二甲胺主要用于制造聚合物、塑料、橡胶和涂料等工业产品。
作为有机化工原料，它具有很高的实用价值。
在制造过程中，间苯二甲胺可以通过聚合反应生成高分子化合物，从而提高产品的性能。
此外，间苯二甲胺还可以用作溶剂、染料和制药等领域。
然而，间苯二甲胺具有一定的毒性，因此在使用过程中需要注意安全与防护。
操作人员应穿戴防护设备，避免直接接触。
此外，在使用间苯二甲胺的车
间要保持良好的通风条件，以降低中毒风险。
总之，间苯二甲胺是一种具有广泛应用的有机化合物，其分子量为129.18。
在塑料、橡胶和涂料等行业中，间苯二甲胺发挥着重要作用。
然而，在使用过程中要注意安全防护，以确保人员安全和环境健康。
间苯二甲胺合成工艺研究
doi：10.3969/j.issn.1004-275X.2019.09.023间苯二甲胺合成工艺研究许先广（江苏维尤纳特精细化工有限公司，江苏徐州221400）摘要：以间苯二甲腈为原料，雷尼镍为催化剂，进行催化加氢制间苯二甲胺，探讨了各种因素对反应结果的影响，即：间苯二甲腈原料纯度、催化剂、反应助剂、反应温度、反应压力及反应溶剂等对催化加氢反应的影响。
提出间苯二甲腈催化加氢制间苯二甲胺工艺的最佳控制条件。
指出对原料间苯二甲腈的纯化及催化剂的研究是今后间苯二甲腈催化加氢制备间苯二甲胺实现工业化的研究重点。
关键词：间苯二甲胺；间苯二甲腈；加氢；催化中图分类号：TQ323.6文献标志码：A文章编号：1004-275X（2019）09-063-02Study on the synthesis of m-xylylenediamineXu Xianguang（Jiangsu Viynat Fine Chemical Co.,Ltd.Xuzhou Jiangsu221400）Abstract:Using isophthalonitrile as raw mater ial and Raney nickel as catalyst,catalytic hydrogenation to m-xylylenediamine was carried out,and the influence of various factors on the reaction results was discussed:purity of isophthalonitrile raw material,catalyst,reaction The influence of additives, reaction temperature,reaction pressure and reaction solvent on the catalytic hydrogenation reaction.The optimal control conditions for the catalytic hydrogenation of isophthalonitrile to m-xylylenediamine were proposed.It is pointed out that the purification of the starting material isophthalonitrile and the study of the catalyst are the research focus of the industrialization of meta-xylylenediamine to the catalytic hydrogenation of phthalonitrile.Key words:m-xylylenediamine,isophthalonitrile,hydrogenation,catalysis间苯二甲胺（m-xylenediamine，以下简称MXDA），又称为1,3-苯二甲胺、1,3-二(氨甲基)苯、1,3-间苯二甲胺、α,α’-二氨基间二甲苯、间二甲苯二胺等。
间苯二甲胺的制备与研究进展
间苯二甲胺的制备与研究进展摘要：综述近年来国内外制备间苯二甲胺（MXDA）技术的研究进展。
通过对反应机理的深入探究，观察加氢催化剂,固定床连续工艺流程和分离工艺，并总结有效抑制副反应发生和提高催化剂长周期运行的可行策略。
关键词：化学工程；间苯二甲胺；反应工艺引言：我国在高端聚合物产业的发展受相关技术发展的限制。
国内对间苯二甲胺的需求强烈，但是仅有上海泰禾、浙江龙盛等厂家生产低端MXDA产品，产能均小于10 kt·a-1，相对高端的产品要求对关键杂质要求苛刻，因此MXDA的严重短缺制约着相关高端聚合物产业发展，成为国内亟待突破的重点技术之一。
一、间苯二甲胺间苯二甲胺（MXDA）在化工各方面有着不可替代的重要作用。
间苯二甲胺又称1、3-二氨基二甲基苯、 MXDA，相对分子质量136.20，相对密度 1.055，熔点14.1℃，沸点265℃(99.325×103Pa)、154℃(2.666×103Pa)、145℃(2.000×103Pa)，闪点134℃，折射率1.5700。
间苯二甲胺是一种无色透明液体，略有氨及杏仁气味。
间苯二甲胺（MXDA）的使用率极高，在许多地方都能见到MXDA的身影，例如：通常MXDA被用作环氧树脂固化剂原料，制成的固化剂因含有芳烃脂肪族胺，广泛用于涂料及粘合剂、用作聚氨酯树脂原料；除部分用于合成环氧树脂固化剂、间二甲苯二氰酸酯外，间苯二甲胺（MXDA）主要用于生产尼龙MXD6，是国内亟待发展的重要的精细化工中间体,具有广阔的市场前景；间苯二甲胺（MXDA）也用作合成 MX-尼龙及其衍生物的原料，适合精密成型，适用于食品包装，制成的纤维强度高；还可用作表面活性剂、纸加工剂、金属螯合剂、橡胶交联剂和稳定剂、纤维处理剂、农药、感光树脂、润滑剂和防锈剂等。
多样的应用场景造就了一个巨大的蓝海、广阔的市场，但与此相对的，是我国在相关技术上的落后，目前的MXDA生产地还是集中于美国、欧洲和日本等发达国家，主要生产厂家为德国BASF、日本三菱瓦斯和昭和电工等公司，国内的相关产业发展任重而道远。
2024年间苯二甲胺市场规模分析
2024年间苯二甲胺市场规模分析1. 引言间苯二甲胺，又称偏甲胺、4,4’-二甲基二苯胺（简称BASF），是一种重要的有机合成原料和化工中间体。
在化工领域，间苯二甲胺被广泛应用于染料、颜料、农药、医药、橡胶等行业，具有巨大的市场潜力。
本文将对间苯二甲胺市场规模进行深入分析。
2. 间苯二甲胺市场现状目前，全球间苯二甲胺市场呈现稳定增长的趋势。
主要推动因素包括： - 消费需求增加：随着全球人口的增长和经济的发展，对染料、颜料、农药、医药、橡胶等行业的需求不断增加。
- 技术进步：间苯二甲胺的生产技术不断优化，使得生产成本降低，进一步推动了市场需求的增长。
3. 市场规模分析截至目前，全球间苯二甲胺市场规模已达到xx亿美元。
主要市场分布如下：3.1 化工行业化工行业是间苯二甲胺的主要应用领域之一。
间苯二甲胺作为有机合成原料和化工中间体，被广泛应用于染料、颜料等产品的生产过程中。
该行业的持续发展，推动了间苯二甲胺市场的快速增长。
3.2 农药行业农药行业是间苯二甲胺的另一个重要市场。
间苯二甲胺被用作农药的原料和添加剂，具有杀虫、杀菌等特性。
随着全球农业的发展和人们对食品安全的要求不断提高，农药市场需求不断增加，推动了间苯二甲胺市场的增长。
3.3 医药行业医药行业也是间苯二甲胺的重要市场之一。
间苯二甲胺被用于合成一些重要的药物中间体，如抗癌药物等。
随着人们对健康的关注增加，医药行业的发展持续快速，间苯二甲胺市场也得到了进一步推动。
3.4 橡胶行业橡胶行业对间苯二甲胺的需求主要用于合成某些特殊橡胶，例如氯丁橡胶。
随着全球汽车工业的发展和对橡胶制品的需求不断增加，橡胶行业对间苯二甲胺的需求也在增加，进一步推动了间苯二甲胺市场的增长。
4. 市场前景展望随着全球经济的发展和各个应用领域的需求增加，预计在未来几年间苯二甲胺市场将继续保持稳定增长的趋势。
此外，随着技术的不断进步和市场的竞争加剧，间苯二甲胺的生产成本将进一步降低，进一步推动市场的扩大。
最新环氧树脂的固化剂,大致分为两类(1)反应型固化剂可
四乙烯五胺
H 2 N C H 2 C H 2 N H C H 2 C H 2 N H C H 2 C H 2 N H C H 2 C H 2 N H 2
多乙烯多胺
H 2 N C H 2 C H 2 N Hn C H 2 C H 2 N H 2
试比较它们的活性、粘度、挥发性与固化物韧性的相对大小？ 环氧树脂的固化剂,大致分为两类 （1）反应型固化剂可
ep但反应速度很慢由于不能生成高但反应速度很慢由于不能生成高385酸酐类固化剂1反应机理ohooochocoocohchch2chch2oocoocohchocoocochch2chch2ohch2chch2ochohchoch2chch2oh生成含酯链的羧酸生成带羟基的二酯环氧基与新生成或已存在羟基发生醚化反应可被路易士碱如叔胺促进ooor3nococor3nch2chch2oococor3nococor3nch2chch2oococor3nch2chch2ooooococor3nch2chch2oococo生成羧酸盐阴离子生成氧阴离子氧阴离子与酸酐反应生成酯化结构也可被路易士酸如三氟化硼促进r2hn
如590固化剂，MPD+苯基缩水甘油醚，反应得到棕 黑色粘稠液体。
环氧树脂的固化剂,大致分为两类 （1）反应型固化剂可
间苯二胺（MPD）
N H2
N H2
性态：无色或淡黄色结晶，熔点63℃，空气中放置容 易氧化成黑色； 特点： （1）适用期较脂肪族胺要长。2.5h/50g(50℃); （2）固化物耐热性较好。HDT可达150℃（2h/80 ℃ +2h/150 ℃） （3）一般不直接使用，作为改性胺的原料。
环氧树脂的固化剂,大致分为两类 （1）反应型固化剂可
胺当量（DETA）=103/5=20.6 胺当量（TEPA）=189/7=27 （1）未稀释，环氧值=0.44 Phr（DETA）=0.44×20.6=9.1 Phr（TEPA）=0.44×27=11.9 （2）用丙酮稀释， 环氧值=0.44×100/110=0.4 Phr（DETA）=0.4×20.6=8.2 Phr（TEPA）=0.4×27=10.8 用669稀释， 环氧值=0.44×100/110+0.75×10/110=0.468 Phr（DETA）=0.468×20.6=9.6 Phr（TEPA）环=氧0树.脂4的6固8化×剂,2大7致=分为1两2类.6
间苯二甲胺生产工艺
间苯二甲胺生产工艺
一、前期准备
1.原材料准备：苯、氨水、硫酸、氢氧化钠、乙醇等。
2.设备准备：反应釜、加热器、冷却器、搅拌器等。
3.安全措施：穿戴防护服，佩戴手套和护目镜，保证操作环境的通风良好。
二、间苯二甲胺生产工艺
1.苯的氨化反应
将苯和氨水按照一定的比例加入反应釜中，加入适量的硫酸作为催化剂，在搅拌下进行氨化反应。
反应温度控制在50℃左右，反应时间为4-6小时。
反应结束后，将混合物过滤得到苯基甲胺。
2.苯基甲胺的还原反应
将得到的苯基甲胺溶于乙醇中，在搅拌下加入适量的氢氧化钠，并进
行还原反应。
还原温度控制在60℃左右，还原时间为2-3小时。
反应结束后，将混合物过滤得到间苯二甲胺。
3.产品提纯
将得到的间苯二甲胺通过蒸馏、结晶等方式进行提纯，得到高纯度的间苯二甲胺。
三、工艺优化
1.反应条件优化：根据实际情况调整反应温度、反应时间、催化剂用量等参数，提高反应效率和产物质量。
2.产品提纯优化：采用多种分离技术，如蒸馏、结晶、萃取等方法进行产品提纯，提高产品的纯度和收率。
3.安全措施加强：在操作过程中加强安全措施，保证操作人员的人身安全和环境安全。
四、工艺特点
1.生产工艺简单，成本低廉。
2.产品质量稳定，适用于大规模生产。
3.可根据实际需求进行工艺优化和改进，提高产品质量和生产效率。
间苯二甲胺的生产工艺流程
间苯二甲胺的生产工艺流程标题：间苯二甲胺的生产工艺流程：从基础原料到精细合成引言：间苯二甲胺，也被称为MBDA（Meta-Bis(diaminobenzene)），是一种具有广泛应用前景的有机化合物。
它不仅可以作为医药、染料和催化剂的重要中间体，还可以用于合成高分子材料和电子产品。
本文将深入探讨间苯二甲胺的生产工艺流程，包括从基础原料到精细合成的各个关键步骤。
I. 基础原料的准备间苯二甲胺的生产通常从苯酚和二硝基苯（或二硝基甲苯）这两种基础原料出发。
首先，苯酚和二硝基苯通过酸碱中和反应生成相应的苯酚盐和二硝基苯盐，然后经过晶体分离和干燥，得到纯净的苯酚和二硝基苯。
II. 苯酚和二硝基苯的硝化反应苯酚和二硝基苯分别通过硝化反应，将它们转化为苯酚硝酸和二硝基苯硝酸。
在硝化反应中，通过添加硝化剂（如浓硝酸）和催化剂（如硫酸）来促进反应的进行。
硝化反应通常在反应釜中进行，控制温度和反应时间以确保高收率和纯度。
III. 苯酚硝酸和二硝基苯硝酸的还原经过硝化反应得到的苯酚硝酸和二硝基苯硝酸需要进行还原反应，得到相应的苯酚胺和二硝基苯胺。
还原反应通常使用还原剂（如亚硫酸氢钠）进行，反应条件包括适当的温度、pH值和还原剂的用量。
还原反应进行后，通过晶体分离和洗涤，得到纯净的苯酚胺和二硝基苯胺。
IV. 苯酚胺和二硝基苯胺的缩合反应苯酚胺和二硝基苯胺通过缩合反应，生成间苯二甲胺。
缩合反应通常在酸性条件下进行，其中酸催化剂（如盐酸）起到加快反应速率的作用。
反应温度和时间需要精确控制，以确保高产率和纯度的间苯二甲胺产物。
V. 间苯二甲胺的分离和纯化经过缩合反应得到的间苯二甲胺需要进行分离和纯化，以去除未反应的原料和副产物。
分离和纯化的方法包括晶体分离、溶剂萃取、结晶和升华。
通过这些步骤，可以获得高纯度的间苯二甲胺产品。
结论：间苯二甲胺的生产工艺包括基础原料的准备、苯酚和二硝基苯的硝化反应、苯酚硝酸和二硝基苯硝酸的还原、苯酚胺和二硝基苯胺的缩合反应以及间苯二甲胺的分离和纯化。
精细化学品间苯二甲胺的国内外研究进展
一
度的ＭＸＤ 并也以此为原料进行部分深加 Ａ。 工， 生产化学改性的间苯二甲胺系列环氧树
脂 固化 剂 。 主 要 品 种 有 曼 尼 希 型 改 性 ＭＸ ＤＡ和 １ 一双氨甲基环己烷（ ＤＡ加 ，３ ＭＸ 氢产物） ，另外还生产聚间二甲基 已￣ｒ 胺。 ｉ ｆ ｔ
等 ，国内也将 Ｎｉ 一 —— Ｆ — Ｃ 合金展 ｅ ｒ
开 ，得到改性 Ｒ ｎ ｙ Ｎ 催化剂 ，其中上海 ａｅ ｉ
石油化工研究院采用化学还原法制备的改性 Ｒ ｎ ｙ Ｎ 催化剂是 目前性能和效果处于比 ａ ｃ ｉ 较领先 的催化剂 。 在该催化剂存在下 ， 无需 加入液 氨等抑制剂 ， 反应温度 ７ －９ ＂ 反 ０ ０ Ｃ， 应 压 力 ６ ～７ ＭＰ ，反应 时 间 ｌ 小 ．０ ．Ｏ ａ ～３
氢生成亚胺的中间环节 ， 亚胺的反应活性很
高， 容易与反应中间产物和 目的产物发生进
一
剂。日本三菱瓦斯化学公司在投产之初就以
纯度 ９ ％的间二 甲苯为原料生产 ９ ． ％纯 ９ ９５
步反应 ， 通过缩合、氨解、交联等反应生
成多种高沸点的副产物 ， 不仅影响了反应转 化率、 选择性和收率。而 且高沸点副产物在 反应温 度下易焦化 ，吸附在催化剂的表面 ，
／ａ 。据报道 ，美国 目前也拥有较大规模
的 ＭＸＤＡ生产装置。 Ｍ ＸＤＡ 的 生 产 工艺 流 程 见 图 ｌ 。 日本昭和电工公司投产初期主要以含 ｍ． 二甲苯的混合二 甲苯为原料生产７ ％含 ０ 量的ＭＸ ＤＡ， 现已改用间二甲苯代替混合二 甲苯。该公司以 ＭＸ ＤＡ为原料进行部分深 加工， 生产化学改性的间苯二 甲胺 系列固化
助 剂 、农药 、纤 维 整理 剂 、防锈 剂 、螯
间苯二甲胺固化环氧树脂
间苯二甲胺固化环氧树脂间苯二甲胺固化环氧树脂是一种重要的固化剂，广泛应用于各个领域中。
本文将从其定义、性质、制备方法和应用等方面进行介绍。
一、定义间苯二甲胺固化环氧树脂是一种通过与环氧树脂反应形成交联网络结构的固化剂。
其分子结构中含有两个胺基团，能够与环氧树脂中的环氧基团发生胺基与环氧基团的反应，形成胺基与环氧基团的胺基开环反应，从而形成交联结构。
二、性质间苯二甲胺固化环氧树脂具有以下性质：1. 固化速度快：间苯二甲胺作为固化剂，其与环氧树脂的反应速度较快，能够在较短的时间内固化。
2. 耐热性好：固化后的环氧树脂具有较好的耐热性，能够在高温环境下保持稳定性。
3. 电气性能优异：固化后的环氧树脂具有较好的电绝缘性能和耐电弧性能，适用于电子电器领域。
4. 机械性能强：间苯二甲胺固化环氧树脂具有较高的强度和硬度，能够满足一定的机械性能要求。
三、制备方法间苯二甲胺固化环氧树脂的制备方法主要有两种：1. 直接混合法：将间苯二甲胺和环氧树脂直接混合，通过物理混合和反应固化形成固化产物。
2. 先生成预聚物再固化法：首先将间苯二甲胺与环氧树脂反应生成固化剂预聚物，再与环氧树脂进行反应固化。
四、应用间苯二甲胺固化环氧树脂广泛应用于以下领域：1. 航空航天领域：由于固化后的环氧树脂具有较好的耐热性和机械性能，能够满足航空航天领域对材料的高要求，用于制备航空航天器件和结构。
2. 电子电器领域：固化后的环氧树脂具有良好的电绝缘性能，适用于制备电子电器元件和绝缘材料。
3. 涂料领域：间苯二甲胺固化环氧树脂作为涂料的固化剂，能够提供涂层的硬度和耐磨性，保护被涂物表面。
4. 粘接剂领域：间苯二甲胺固化环氧树脂作为粘接剂，能够提供较高的粘接强度和耐久性，广泛应用于金属、陶瓷、玻璃等材料的粘接。
间苯二甲胺固化环氧树脂作为一种重要的固化剂，在多个领域中得到广泛应用。
其具有固化速度快、耐热性好、电气性能优异和机械性能强等特点，能够满足不同领域对材料性能的要求。
间苯二甲胺
间苯二甲胺分子量:136.13外观:无色液体含量:≥ 99.0%比重(20℃): 1.052色度(Gardner):≤1包装:200公斤/塑桶C8H12N2 用途:主要用于制造耐热、无毒、水下施工、加热快速固化的高性能环氧树脂固化剂，是聚氨酯树脂、合成功能性环氧树脂的原料，也用于橡胶制品、光敏塑料、农药、涂料、尼龙制品、纤维整理剂、防锈剂、螯合剂、润滑剂、纸加工等方面也有应用产品名称（Product Name）：间苯二甲胺产品别名（Product Name）：间苯二甲胺产品英文名称（Product English Name）：m-Xylylenediamine含量（Purity）：99.9%CAS No.：1477-55-0包装（Package）：180KG/桶产地（Orgin）：日本分子式(Formula)：C8H12N2质量指标(Specification)：(Useage)间苯二甲胺质量指标;99.9%产品用途(Useage)间苯二甲胺用于制环氧树脂固化剂、光敏塑料、橡胶助剂、聚氨酯树脂及涂料等物化性质(Physical Properties)间苯二甲胺密度 1.032 熔点 14°C 沸点 274°C 折射率 1.57-1.572 闪点 113°C 水溶性 Miscible ?储运方式(Storeage)用塑料或铁桶180KG/桶包装,防火,防潮.间苯二甲胺按一般化学危险品贮运苯二甲胺又称间苯二甲胺、间二甲苯甲胺，是以间苯二甲胺为主要成分．含有一定量对苯二甲胺的混合物，无色或微黄色透明液体，分子量136.2,相对密度(20 ℃／4℃)1．051，凝固点14．1℃．沸点248℃，闪点143℃，折射率1．5790，粘度(20℃)6．8mPa·s。
溶于水、甲醇、乙醇、丁醇、丙酮、丁酮、氯仿、苯、甲苯、二甲苯、吡啶、乙醚、醋酸乙酯，难溶于石油醚、正己烷、环己烷。
2023年间苯二甲胺行业市场规模分析
2023年间苯二甲胺行业市场规模分析间苯二甲胺，又称M-Xylene，是一种有机化合物，其化学式为C8H10，分子量为106.16。
间苯二甲胺广泛用于化学工业中，例如有机合成、颜料及树脂等方面，是一种非常重要的化学品。
本文将对间苯二甲胺行业市场规模进行分析。
一、行业市场概述随着科技的不断发展和市场的不断扩大，间苯二甲胺在化学工业中的应用越来越广泛，尤其是在染料和合成树脂方面的应用更加广泛。
间苯二甲胺的市场主要分布在全球范围内，以美国、欧洲、日本为主导，随着发展中国家经济的不断增长和工业化的快速发展，其市场份额也逐步扩大。
据统计显示，2017年全球间苯二甲胺行业市场规模已经达到了1.77亿美元，预计到2025年将达到2.39亿美元。
二、行业市场分析1. 地区市场分析（1）亚洲市场亚洲市场是目前全球间苯二甲胺的主要生产地，其中以中国最具竞争力。
中国的间苯二甲胺生产已经有数十年的历史，其生产技术已非常成熟，产能不断提高。
随着中国的化工业的不断发展，间苯二甲胺的应用越来越广泛，市场需求也在不断扩大。
2017年，亚洲市场的间苯二甲胺产值已经达到了1.2亿美元，占全球市场的68%左右。
（2）欧洲市场欧洲市场是间苯二甲胺的重要消费市场之一，主要包括英国、德国、法国和意大利等国家。
欧洲市场的间苯二甲胺需求量在过去几年逐步增加。
对于间苯二甲胺的质量、环保等要求也日益严格，成为欧洲间苯二甲胺市场的发展趋势。
预计未来几年，欧洲市场的间苯二甲胺消费量将继续增长。
（3）美洲市场美洲市场包括北美市场和南美市场，其中北美市场是全球间苯二甲胺市场的最大消费市场之一。
北美市场的间苯二甲胺需求量主要来自于塑料、颜料和橡胶等行业。
南美市场虽然间苯二甲胺需求量较小，但随着南美国家经济的发展，其市场份额也在不断扩大。
2. 应用市场分析（1）塑料市场随着塑料工业的不断发展，间苯二甲胺在塑料中的应用越来越广泛。
间苯二甲胺可以用于生产聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等塑料，具有良好的性能，如质量轻、抗冲击、耐热等。
精细化学品间苯二甲胺的合成与应用
精细化学品间苯二甲胺的合成与应用摘要：综述了间苯二甲胺的合成方法,分析了以间苯二甲腈为原料、经Co 和Ni为主催化剂催化加氢制备间苯二甲胺的工艺。
对间苯二甲胺在环氧树脂固化剂、聚氨酯等产品生产中的应用进行了阐述。
关键词：间苯二甲胺;合成;应用前言间苯二甲胺(MXDA)是一种无色、具有杏仁味的液体,是重要的有机原料中间体,常温固化性能优异,耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性能好。
主要用于制造环氧树脂固化剂,也可作为光敏塑料、聚氨酯树脂、橡胶助剂、尼龙制品等的原料。
此外,在螯合剂、农药、润滑剂、纤维稳定剂、表面活性剂等方面也有应用,是目前国内需要重点发展的精细石油化学品[1]。
1. 合成方法目前,国内基本上采用间苯二甲腈催化加氢制取间苯二甲胺。
该路线由于具有反应条件温和、生产工艺简单、原料价廉易得而被广泛采用。
该路线由原料间苯二甲腈经亚胺生成中间产物间腈基苯甲胺,进一步催化加氢生成目标产物间苯二甲胺。
此反应体系中生成的中间体亚胺的反应活性很高,易脱氨生成聚合物和甲基取代物,且易与反应中间产物及目的产物发生缩合、胺解、交联等反应,生成多种高沸点副产物,影响反应转化率、选择性和收率;高沸点副产物在反应温度下易焦化,从而吸附在催化剂上,导致催化剂活性降低。
因此,必须增强催化剂对亚胺不饱和中间体的吸附。
国内外主要针对过程中使用的催化剂活性和选择性进行了大量研究。
目前,所用的催化剂基本上分为两大类,即以Co 为主的催化剂和以Ni为主的催化剂。
1.1 以Co为主的催化剂SaitoM等[2]采用八羰基二钴为催化剂,以间苯二甲腈为原料,在反应温度160℃、压力26. 0 MPa下,以间二甲苯为溶剂,液氨为抑制剂,制备间苯二甲胺的收率为94% ~96%。
Kurek P R等[3]采用以Co为主催化剂,添加Cu、Cr、Mn、Mo、Mg等制得负载型Co催化剂,间苯二甲腈为原料,间二甲苯为溶剂,在反应温度100℃、反应压力26 MPa下,制备间苯二甲胺的收率为92. 2%。
间苯二甲胺生产工艺
间苯二甲胺生产工艺简介间苯二甲胺（也称为MBDA）是一种有机合成物，通常用于生产染料、荧光增白剂和医药中间体等化学产品。
在本文中，我们将详细探讨间苯二甲胺的生产工艺及其相关技术。
工艺流程以下是间苯二甲胺的一种常见生产工艺流程：原料准备1.苯胺和甲醛是间苯二甲胺的主要原料。
首先需要准备高纯度的苯胺和甲醛。
反应步骤2.首先，在反应釜中加入适量的苯胺，并控制温度保持在适当的范围内。
3.然后，将甲醛缓慢地加入到反应釜中，并同时保持温度和搅拌速度的稳定。
4.通过加热和搅拌，使苯胺和甲醛发生缩合反应，生成间苯二甲胺。
5.反应完成后，将反应物冷却至室温，并对产物进行后续处理。
产品分离与纯化6.将反应混合物进行过滤或离心，以分离得到的间苯二甲胺产物。
7.使用溶剂萃取、结晶等技术对产物进行纯化，提高产品的纯度和质量。
产品储存与包装8.最后，将纯化后的间苯二甲胺储存在适当的容器中，并进行密封和标记，以便后续使用和销售。
工艺参数与优化在间苯二甲胺的生产工艺中，以下几个参数对反应效果和产物质量有重要影响：温度适当的反应温度可以提高反应速率和产物收率。
温度过高可能导致副反应的发生，影响产物的纯度和质量。
搅拌速度搅拌速度能够提高反应物的混合程度，促进反应的进行。
过高的搅拌速度可能导致机械剪切和泡沫的产生。
反应时间反应时间应根据实际情况进行优化，以保证充分的反应进行，同时避免产生过多的副产物。
原料质量高纯度的苯胺和甲醛是获得高质量间苯二甲胺的关键。
对原料质量进行严格控制，可以减少杂质的影响，提高产品的纯度。
安全措施在间苯二甲胺生产过程中，需要特别注意安全问题。
以下是一些常见的安全措施：1.操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备，以防止直接接触反应物和产物。
2.在反应过程中，应严格控制温度和搅拌速度，避免发生危险情况。
3.对于有毒、易燃的原料和产物，应妥善存放，并采取必要的防火、防爆措施。
4.使用合适的通风设备，确保室内空气质量符合标准，降低有害气体的浓度。
聚间苯二甲酰间苯二胺纤维结构式
聚间苯二甲酰间苯二胺纤维结构式
聚间苯二甲酰间苯二胺，简称PPTA，是一种高性能工程塑料。
它
的结构式为：
-[-CO-C6H4-CO-NH-C6H4-NH-]n-
PPTA 的分子中含有相互交替排列的苯环和二甲酰胺结构。
由于苯环的
存在，使得PPTA分子之间的相互作用不仅包括范德华力、静电作用、氢键等常规作用力，还包括π-π堆积和钻孔作用等特殊作用力。
这些特殊作用力使得PPTA具有非常好的结晶性和力学性能。
PPTA在化学惰性溶剂中几乎不溶解。
但在浓硫酸和氯化亚铁/硫酸氧
化体系中可被溶解。
PPTA的分子量较高，可达到百万级别，因此其加
工也较为困难，一般采用溶液旋转成膜工艺，制备具有优异力学性能
的高强度聚合物纤维。
PPTA纤维由于具有高强度、高模量、高温稳定性等优异性能，广泛用
于防弹衣、防刺衣、火车、汽车、飞机、复合材料等领域。
此外，PPTA根据不同的改性和复合其性能也会有所不同，还可以应用于燃料
电池、液晶材料等高新技术领域。
综上所述，PPTA作为一种高性能材料，具有广泛的应用前景和重要的
战略意义。
间苯二甲胺密度与温度
间苯二甲胺密度与温度间苯二甲胺是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域，如材料科学、化学工程等领域。
本文将从密度与温度这两个方面来探讨间苯二甲胺的特性，并进一步分析其在不同温度下的变化规律。
1. 密度与温度的关系密度是物质的质量与体积之比，通常用于描述物质的浓度。
对于间苯二甲胺这种液态化合物来说，不同温度下的密度也会发生变化。
一般来说，随着温度的升高，物质的密度会减小。
这是因为在高温下，分子具有更高的热能，分子之间的间距变大，从而使得体积增大，密度减小。
而在低温下，分子的热能减小，分子之间的间距变小，从而使得体积减小，密度增大。
2. 密度的实验测量通常，在实验室中，可以通过使用比重瓶、密度计等仪器来测量间苯二甲胺的密度。
比重瓶是一种用来测定液体密度的装置，其原理是根据液体在不同浓度下浸入其中的玻璃球的下沉深度来判断密度的大小。
而密度计则是一种通过测量物质下沉或浮起的原理来测量密度的仪器。
3. 密度与温度的相关性密度与温度之间存在一定的相关性，即随着温度的变化，物质的密度也会相应发生变化。
研究表明，间苯二甲胺的密度与温度之间呈现负相关。
换言之，随着温度的升高，间苯二甲胺的密度会减小；反之，随着温度的降低，间苯二甲胺的密度会增大。
这种相关性的存在，为我们进一步研究间苯二甲胺在不同温度下的性质提供了重要的线索。
总之，间苯二甲胺的密度与温度之间存在一定的关系，随着温度的变化，间苯二甲胺的密度也会发生变化。
我们可以通过实验测量来确定不同温度下的间苯二甲胺密度，并进一步探索两者之间的关系。
这种研究对于我们深入了解间苯二甲胺的物性及其在不同温度环境下的应用具有重要的意义。
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间苯二甲二胺（MXDA）是一种性能优异且用途广泛的环氧树脂固化剂，也是重要的精细化工中间体，可用于合成聚氨酯、系列环氧树脂、橡胶助剂、农药、纤维整理剂、防锈剂、螯合剂、润滑剂、纸加工剂和电子化学品等，目前国内亟待发展。
20世纪70年代，由于航天工业发展需要室温低毒固化剂，国内外开始生产间苯二甲二胺。
目前世界间苯二甲二胺生产主要集中在美国、日本、西欧等工业发达地区，全球年生产能力约6万吨，主要生产厂家有美国环球油品化学公司、日本三菱瓦斯公司和昭和电工公司等。
我国研究开发间苯二甲二胺较早，但由于受到原料和合成技术等多种因素制约，发展一直较为缓慢。
目前，国内仅有湖南长沙化工研究院和浙江温州清明化工厂等小规模生产，年产能力约数百吨。
由于国内产品规模小，生产成本高，受到进口产品冲击和下游产品开发不力的影响，装置处于半停产状态。
而国内产品供应不足，又严重制约了我国间苯二甲二胺下游产品的开发与应用。
间苯二甲二胺主要由间苯二甲腈液相催化加氢制备，间苯二甲腈一般由间二甲苯经过氨氧化或间苯二甲酸经酰胺脱水合成。
间苯二甲腈催化加氢制备间苯二甲二胺过程，经历加氢生产亚胺的中间环节，亚胺的反应活性很高，容易与反应中间产物和目的产物发生进一步反应，通过缩合、氨解、交联等反应生成多种高沸点的副产物，不仅影响反应转化率、选择性和收率，而且高沸点副产物在反应温度下易焦化，吸附在催化剂表面，导致催化剂中毒。
而且间苯二甲腈常温下是固体，反应结束后很难通过精馏等传统的分离方法对目标产物与原料及副产品进行有效分离，严重影响了产品质量。
因此，加强高选择性和活性催化剂的选择成为间苯二甲腈催化加氢的关键。
国内外对此进行了大量研究，值得一提的是我国上海石油化工研究院采用新开发的一种催化剂成功解决了上述问题，催化剂可多次使用，产品质量好，为我国开发生产间苯二甲二胺提供了可靠的技术保证。
间苯二甲二胺是具有芳环的脂肪胺，特殊的结构决定其有多种优异的物理和化学性能而被广泛使用。
间苯二甲二胺及其环氢化物可作为环氧树脂固化剂，与性能优异的亚乙基胺类固化剂一样得到广泛应用，特别是常温固化性能优异，耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性能好，而且能得到透明的表面极为精整的良好固化树脂，粘度低，操作性能好。
间苯二甲二胺另一主要用途是与二元酸合成聚酰胺，这是一种高性能工程塑料和合成纤维，具有溶点高、机械强度高、玻璃化和热变形温度高等特点。
纤维化时，硬度强，用于轮胎帘子布时具有优异的粘接性和耐热性；薄膜化时，可以得到无色透明、强韧坚固的薄膜，且氧透性极小。
间苯二甲二胺可以合成聚氨酯的单体间二甲苯二异氰酸酯，与目前常用的聚氨酯产品二异氰酸甲苯酯和二苯基甲烷二异氰酸酯相比，产品不易泛黄。
用于涂料，干燥时间短，可以得到硬度高、稳定性好的漆膜。
现在广泛用于聚氨酯涂料、聚氨酯弹性纤维、合成皮革、聚氨酯橡胶等。
间苯二甲二胺苯环氢化可得到重要的精细化工中间体，这种中间体除作为环氧树脂固化剂外，主要用于合成二异氰酸酯。
二异氰酸酯是重要的脂环类异氰酸酯之一，由于分子中没有芳环，抗泛黄性极为优异，可用于特殊不泛黄的聚氨酯涂料和胶粘剂等。
与性能优异的异佛尔酮二异氰酸酯相比更为优越，广泛应用于汽车等行业，近年来国际市场需求量呈年均两位数的高速增长，发展极为迅速。
间苯二甲二胺由于分子中含有两个伯胺基团，可以进行很多反应，目前已在橡胶交联剂、农药、纤维稳定剂、表面活性剂等的合成方面使用。
环氧树脂是国民经济不可缺少的精细高分子材料之一。
我国近年来环氧树脂需求量增长很快，由1995年的5万吨左右增至2000年的12万吨左右，需要大量各种固化剂。
而改性间苯二甲二胺系列化固化剂是环氧树脂固化剂研究与生产还比较落后，业内人士多次呼吁我
国应紧跟国际潮流大力发展改性间苯二甲二胺类固化剂，以促进我国环氧树脂的精细化、高档化、多样化。
随着下游精细化学品不断开发与生产，间苯二甲二胺国内外市场需求将呈现快速增长态势，尤其是国内市场发展潜力巨大，前景光明。
鉴于间苯二甲二胺广阔的发展前景，目前国内仅有数百吨的年产能力，远远不能满足国内日益增长的需求。
建议国内有原料优势或环氧树脂的生产企业，优化资源配置，与国内科研机构联手对现有技术进行不断完善，建设规模化间苯二甲二胺生产装置，并配套生产改性环氧树脂固化剂和其它精细化工产品，促进我国环氧树脂和聚氨酯工业发展。