纸面石膏板吊顶技术交底样本

2.8.1.纸面石膏板自攻螺钉钉固法：用自攻螺丝将纸面石膏板固定在下层C型龙骨上，石膏板长边与下层龙骨方向垂直。螺丝最大间距普通为230mm，在石膏板四周最大为150mm。
2.9接缝解决：
2.9.1准备工作：接缝解决前检查石膏板，保证表面清洁无污染。任何凸出螺钉头部都须拧到位，同步不破坏纸面。任何超过4mm深度凹陷和超过3mm宽间隙都必要用填缝料填满并与板面平齐，待其干燥。
2.9.2螺钉钉位解决：对每个螺钉，用刮刀交叉90°刮两道。然后沿各个螺钉直线轻刮一道。
2.9.3阴阳角接缝解决：
一方面轻轻用砂纸打磨，去除板边多余毛刺。用阴角抹子（刮刀）将填缝料涂抹在阴阳角处，每边宽度为沿转角线向外扩展约100mm。按实际长度切割护角纸带，并沿纸带中心线叠成90度角。将纸带面对着板面压入填缝料中，压实，刮去多余填缝料保证纸带与填缝料充分接触而中间无气泡，并且填缝料厚度至少为1mm，注意不适当过厚。及时在纸带上覆盖一层填缝料并侧向两边均匀压抹一道。
3.2.2.纸面石膏板表面平整、干净，颜色一致；无污染等缺陷。
3.2.3容许偏差项目
项次
项类
项目
容许偏差（mm）
检验方法
1
2
3
4
龙骨
龙骨间距
龙骨平直
起拱高度
龙骨四周水平
2
2Biblioteka Baidu
±10
±5
尺量检查
尺量检查
短向跨度1/200拉线尺量
尺量或水准仪检查
5
6
7
8
罩面板
表面平整
接缝平直
接缝高低
顶棚四周水平
3
3
1
±5
待第一道完全干燥后，用刮刀或抹子涂抹第二道填缝料，两边各比前一道宽出50-60mm。
待第二道完全干燥后，用刮刀或抹子涂抹第三道填缝料，两边各比第二道宽出50-60mm。注意涂抹填缝料要均匀、严实并向两翼侧压均匀。
2.9.4打磨：当最后一道接缝解决和螺钉处完全干燥后，用280号砂纸固定在手工打磨器上对各处接缝进行打磨。
用2米靠尺检查
拉5米线检查
用直尺和塞尺检查
拉线或用水准仪检查
4.成品保护：
4.1.轻钢骨架及纸面石膏板安装时，要注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
4.2.轻钢骨架、纸面石膏板及其他吊顶材料在运送、进场、存储、使用过程中，要严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
2.6.安装次龙骨：次龙骨与上层主龙骨垂直排列。上下层龙骨用龙骨连接件固定，下层龙骨间距不不不大于400mm。安装检查口、风口等部位附加龙骨。
2.7最后调节吊挂件，保证整个吊顶底面处在同一水平位置，便于安装石膏板。
2.8安装纸面石膏板：在安装纸面石膏板前必要对顶棚内各种管线进行检查验收，合格后才容许安装纸面石膏板，纸面石膏板固定方式为自攻螺钉钉固法。
4.3.施工中已安装好门窗、已施工完毕地面，墙面等，在施工顶棚时要注意保护，防止污损。
4.4.轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
4.5.为了保护成品，纸面石膏板安装必要在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序所有验收合格后进行。
1.5.2.顶棚罩面板安装前，要作完墙、地湿作业项目。
1.5.3.样板间验收合格后方可进行大面积施工。
2、操作工艺：
2.1.工艺流程：弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板。
2.2.弹顶棚标高水平线：依照楼层50线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。顶棚设计高度为距楼地面2.28米。
2.3 .划龙骨分档线：依照主次龙骨间距布置，在已弹好顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
2.4.安装主龙骨吊杆：用膨胀螺丝将吊杆固定在天花板上，依照吊顶高度恰当切割吊杆，并将可调吊挂件卡入吊杆。
2.5.安装主龙骨：将吊挂件卡入上层C型龙骨中，使C型龙骨与吊挂件牢固固定。吊挂件最大水平间距为1200mm，离墙壁距离不不不大于300mm。
3.质量规定：
3.1.保证项目：
3.1.1.轻钢骨架和纸面石膏板材质、品种、式样、规格要符合设计规定。
3.1.2.轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必要位置对的，连接牢固，无松动。
3.1.3.纸面石膏板无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必
3.2.基本项目：
3.2.1.轻钢骨架整面应顺直，无弯曲，无变形；吊挂件、连接件符合产品组合规定。
1、材料及构配件：
1.1.轻钢龙骨U型龙骨，吊顶为不上人吊顶。
1.2.零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉
1.3.罩面板为纸面石膏板。
1.4.重要机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平等。
1.5.作业条件：
1.5.1.安装完顶棚内各种管线及设备，拟定好灯位、通风口及各种检查口位置。