钢筋混凝土水池施工方案..
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调节池、初沉池
编制单位:济宁鸿祥建筑工程有限公司
1、工程概况
本工程为钢筋混凝土结构调节池、初沉池水池四周具备机械开挖和放坡的条件。调节池基
础底板钢筋保护层厚度40mm 池壁钢筋保护层厚度为35mm池体采用C30混凝土,抗渗等级不低于P6,基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。主体施工且闭水试验合格后,池壁外侧刷水泥砂浆抹灰层。
1.1工程特点
1 )土方开挖面积较大,基坑比较深,开挖底标高-5.0m。需采用轻型井点降水和边坡技护
措施。
2)水池现浇砼比较量大、钢筋量大,模板一次投入量大。
3)水池为矩形水池,池底板面积大,池壁轴线长,在施工中应作好砼的降温、防裂措施。1.2施工技术要求
1)基础采用整板基础,设计要求水池底板置于持力层上。
2)本工程池壁强度等级均为C3Q基础底板、池壁钢筋保护层厚度40mm
3)钢筋选用热轧光圆钢筋HPB235级(©),热轧带肋钢筋HRB400。
2、编制说明
2.1编制依据
1)国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》
2)施工依据的规范和标准:
①《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002
②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》(SH/T3535-2002)
③《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50204-2002
④《工程测量规范》(GB50026-93
⑤《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999
⑥《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
⑦《混凝土质量控制标准》(GB50164-92
2.2编制目的
本方案作为指导施工的技术性文件,编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述,并以此为基础进行细化,提交业主和监理审批,在施工中遵照执行,并接受业主和监理的监督。
3、
3.1 主要主要施工机具材料及人员配置工程量及机具321劳动力计划。人员配置
322主要机具
4、施工进度计划
5、施工组织机构
项目经理:
施工队长:
*
项目技术负责人:
施工各班组
6主要施工方法
6.1 施工程序
一次土方开挖> 轻型井点降水# 二次土方开* 基础力加固-地基验槽砼垫层模板砼垫层浇》钢筋加工、安装*钢筋验收* 砖胎膜砌筑* 模板安装验收
砼浇筑
6.2 施工准备
6.2.1技术准备工作
621.1 组织定位放线工作,做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。
621.2 组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件,进行现场踏勘。
6.2.1.3 做好图纸会审、设计技术交底工作。
6.2.1.4 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。
6.2.2 现场准备工作
6.2.2.1 施工平面布置综述:
(1)根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。
(2)施工用电严格按“施工现场临时用电安全技术规范”进行布置,严格执行“三相五
线制”确保用电安全。
622.2 临时设施
(1)现场临设主要设库房,以及设备停放区和材料堆放场。
(2)施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护,任何人不得将其损坏、移动。
6.2.2.3 钢筋的堆放
(1)各种规格型号的钢筋分别堆放,不能混放。
(2)为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触,采用放木将钢筋垫起,下雨时用帆布覆盖。
(3)预制好的钢筋料按使用部位分类堆放,并作标签注明钢筋用处。
6.2.3作业条件
6.2.3.1 土方开挖前,根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕,具备场地平整的条件,利于施工。
6.2.3.2 根据场地划分的土方区域安放定位控制线(桩),标准水平桩以便在土方平衡施工时及时实测控制。
623.3 平整道路,接通水、电源。
623.4 熟悉图纸,做好技术交底。
6.3 定位测量
6.3.1工程定位测量
6.3.1.1 根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器,本工程采用全站仪,且均经年检在使用期内。到现场后再次对测量仪器进行检校,使其精度满足测量施工要求。
6.3.1.2高程控制测量用S6水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。
6.3.1.3 平面控制测量所选用的仪器为:全站仪、J6经纬仪。
6.3.1.4 预制标桩埋件。
6.3.1.5 在施工区内制作三级导线控制点
(单位伽)选点原则为每两点要通视,地形较平缓且两1
点间距不大于100m
6.3.2测量精度要求
注:1丄为水准测量闭合路线的长度(km);2.n为水准或导线测量的测量站数。
6.4 土方施工
6.4.1 土方采用机械大开挖,人工配合清底,1台挖掘机配2台自卸汽车,开挖土方全部运至125生产装
置东侧弃存并用铲车堆放整齐。采用轻型井点降水间距1.5m,放坡,工作面具体详见基槽开挖示意图施工。
6.4.2 土方开挖自东向西开挖,开挖至(层持力层)基底面以上预留200mm土层用人工清底,为了确
保自卸车不陷入已开挖的土层,开挖时自卸车始终位于未开挖的土层上,所挖土方全部运至业主指定地点弃存,边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度,
按1:0.75放坡,底部留500mn工作面。
6.4.3 由于开挖深度深,根据以施工完土方开挖的判断和设计说明,地下水高,为保证基坑开挖质量,轻
型井点降水1天后,进行基槽开挖。
6.4.4 基槽将开挖到基底时,由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后,为保护基底持力层,
基底标高比设计标高深100mm浇筑100厚C10混凝土垫层,为方便施工,垫层每边比平衡层大100mm
6.4.5 土方回填待闭水试验合格后及池壁外侧防腐层做完方可进行。填方施工前通过压实试验确定填料含水量控
制范围,铺土厚度和压实遍数等参数。回填时,采用推土机或反铲由下而上分层铺填,每层厚度不宜大于300mm 不能居高临下,不分层次,一次性堆填。每次铺填后,用小型打夯机进行夯实。机械夯不到的部位,采用人工夯实。
6.4.6用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块,凡大于50mn粒径的土块均应砸碎,无法砸碎的要
和芦苇根同时挑出。
6.6钢筋施工
6.6.1 施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和表面带颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。对加工好的
成品、半成品的钢筋进行检查核对,钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、铁锈等应在使用前清除干净。
6.6.2 钢筋在运输和储存时,应设置标牌,并按批分类进行堆放,加工好的钢筋,按工程部