认识鞋面加工组合流程

制鞋工艺简介

一、鞋面加工组合流程

(1)领料：领取鞋子的面料（如皮料）及配件材料（如：布类、海棉、泡棉…）

(2) 裁断：将一支鞋面所有部位利用刀模及裁断机将鞋面及内里各配件裁出各部位形状。

(如：裁出鞋头、鞋统、后包、鞋舌、菱角及各部位内配件料…等)

(3)品检及配色：检查皮面是否瑕疵或缺角，并将一支鞋面各部位颜色配均匀及贴对号卷标。

(4)备料；将裁好的鞋面事先备料，例如：依据订单需求进行舌里鞋型库号、批号印刷或鞋统外侧品牌图案LOGO之烙印

(5)削皮片薄：属于皮料有两层厚度重叠车合处或皮料折边位置，均须将皮面局部削薄，以利针车作业品质及穿著舒适度。

(6)各部位鞋面针车组合：将裁断备料完成之各部位鞋面及内里，利用针车机及配合手工作业将鞋面一片片组合完整。

(7)鞋面烘线、检查：鞋面经针车完成，须将线头修剪烘烧干净及检查鞋面针车品质是否良好，以进行后续底部成型作业。

二、大象马兰的鞋制作

说明：饱受脚疾之苦的大象马兰,右前趾因受伤必须穿鞋来帮助伤口愈合,于是特别为马兰订制了一双医疗鞋。以下为医疗鞋的制作过程。

(4).鞋口饰条烫金上KS品牌字样.

(6).打鞋眼孔及鞋眼.

(7).鞋面针车加工完成

(9).钳帮成型完成

(11).车大底线结合鞋面与大底，以加强牢固防止脱落.

(12).成品完成

三、皮革的认识

自有人类以来，皮革就开始存在人类的周围，随着人的智能文明进步，皮革的用途也就越加广泛，原始人的遮羞物推进到马鞍、皮带、鼓…，直至今日轻便的皮衣高贵美丽的鞋子、皮包、沙发…等等。

皮革的种类

皮革厂制革过程：(黄牛铬鞣革介绍)

1.原皮(盐湿皮)：生皮自屠体剥下后，为防止贮存输送中腐烂，以盐或盐水及时处理，亦称盐湿皮。除生产有生皮的国家外，依赖进口者均为此类。

2.浸水／浸灰：在大鼓里完成浸水：a.恢复生皮失去的水份b.清洗秽物浸灰：a.除去生皮毛发及角质层及一些可溶性蛋白质b.适度打开纤维

3.削肉：削除多余的残肉及油脂。

5.挤水：将蓝湿皮的水份挤去部份，以利起层及削皮之机械操作

6.选皮：根据皮面瑕疵及产品需求分级

7. 起层：有时亦称片皮，决定成品厚度

8.削皮

10.伸展：使皮革更平整及压挤掉多余的水份。

11.干燥：除去皮身所含水份到平衡湿度为止。有下列四种方法：

(1)吊干法：将皮直接挂在水平的杆子上，直接风干。

(2)夹网法：用夹子将皮外围夹住，用力张开，固定在金属板上，推进干燥箱干燥。

(3)贴板法：将皮面贴在板子上，用很钝的刮板将皮拉伸并推平，送进干燥箱干燥。

(4)真空干燥：利用真空的力量将皮身内的水份抽取出来。

12.回湿：加入控制下的定量水份，使皮干燥后，皮身含水量及湿度更均匀，避免皮革

脆裂或碰花。

14.磨皮：用机械式的方法，将皮革的珠面用砂纸磨平，NUBUCK皮藉此制程，皮面产生绒面效果。全珠面皮面不需要此制程。

15.涂饰：成品前之修饰，增加产品之美化、防污、抗磨…等特性，可使用各种涂料、透明漆、颜料、染料…等。

16.压平：赋予皮面平滑具光泽外，亦可依需要压花。

17.量皮：使用量皮机，量出成品皮革面积，一般以英呎平方计算

18.包装：a.量好皮革呎数后，包装出货b.从原皮下鼓开始制革到成品包装，一般需要20～25个工作天

天然皮革的特性：

A.优点

多孔性组织可吸汗、透气、保暖，与皮肤之亲和性佳。

粒面美，具有独特之表面纹路，且触感极佳。

具适度可塑性便于加工成各种形状，如真皮鞋子对脚型的适切性

染色性良好及耐候性佳，保固性高。

切口不易破裂。

B.缺点

原料取得不易，造成供需不均，因此价格昂贵。

质地不均一，形状、大小不整齐，裁断损耗率大。

表面有天然的瑕疵，颜色因部位不同而不一致，应用困难。

容易发霉，遇水容易膨胀，干则收缩，面积不安定。

物性不一。

皮革的种类

A.皮革以珠面种类来区分：

珠面皮：保存天然优良的粒面，随着各种动物及成长过程，呈现不同的

风貌，亦可压花改善或改变外型。

磨面皮：较差的珠面，用砂纸磨去瑕疵，可改善使用率，可做压花或平

面。

榔皮：面皮被取掉后的纤维层，称之为榔皮或二榔皮，可做反毛榔皮

或上涂料成为涂料榔皮，或贴上PU薄膜成为PU榔皮。

B.皮革以涂饰的种类，可分为：

鼓染苯染皮：(1)最自然的手感，涂饰不加粘剂树脂或涂料。

(2)保持天然风格，但色差严重，耐污性差，一般不耐水洗、

溶剂。

苯染皮：(1)涂饰不加涂料，用染料水，能保持自然外观。

(2)自然珠纹，但色差仍然严重，涂饰物性不强。

半苯染皮：(1)涂饰时加了少许涂料，使色差及瑕疵略能改善，仍能保留

某种程度之手感。

(2)广泛地被采用，既能改善瑕疵又能维持自然。

涂料皮：(1)上色以涂料为主，可使色差及瑕疵得到明显的改善。

(2)物性得以要求，但珠面不够自然，质感较差。

压花皮：可以上列四种喷涂进行，只是压花使珠面改善或改变。

打光皮：(1)用很硬的玻璃棒打光，使珠面平坦、细腻，乳酪素可使皮革得到平坦、光亮、透明的感觉，一般应用于小兽皮革上，

如羊皮、小牛、猪皮。

(2)色泽透明、自然高光泽、高级品味，但色差严重，物性不佳

，血筋明显，油斑处颜色较深。

磨光皮：用石头轮或毛毡轮磨光，使珠面平坦光滑，可使用在任何皮类。

印刷皮：利用滚轮印上花纹在任何种类的平面上。

油感皮：(1)利用大量的油脂使皮得到特殊的效果如Pull up变色皮，或手感油腻。

(2)可使用在珠面皮或绒面皮Nubuck上。

Pu Coating：(1)利用聚氨脂固定在皮革表面，使榔皮上面多一层物性很强

的覆膜，可以模仿珠面皮，提高价值，又有很好的物性。

(2)其涂饰的方式：贴合式、湿式发泡式、水性PU涂饰。

皮面瑕疵认识刺痕：在生长过程因铁丝网、岩石、植物等尖锐物之擦伤痕。

烙印：牧场于饲养过程烙上之标识。

虫斑：在生长过程因各种寄生虫之噬痕。

皮肤病：由于疥癣式细菌感染皮肤发炎后的痕迹。

盐斑：盐湿皮之防腐处理不当或保存不当所产生之瑕疵。

针孔：盐湿皮之防腐处理不当或不新鲜或浸水时产生大量细菌致毛囊

受到伤害。

血管痕：可能与盐湿皮之新鲜度、屠宰方式及气温有关。

四、橡胶发泡鞋底制程介绍

说明

(1)橡胶发泡底(俗称海棉底)，制程时在橡胶材料中加入适当比例的发泡剂，经硫化后产生的气体膨胀，形成微细独立气泡的海棉体，具质轻与防滑效果。