油基钻井液含油钻屑的无害化处理技术

钻井液废弃物无害化处理的新技术研发

Ｒｅｓｅａｒｃｈａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆａｎｅｗｈａｒｍｌｅｓｓｔｒｅａｔｍｅｎｔ
ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒｄｒｉｌｌｉｎｇｆｌｕｉｄｗａｓｔｅｓ
ｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｈａｖｅｓｏｍｅａｄｖａｎｔａｇｅｓ，ｓｕｃｈａｓｓｉｍｐｌｅｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｇｏｏｄｔｒｅａｔｍｅｎｔｅｆｆｅｃｔ，ｓｍａｌｌｉｎ —
益。
关键词钻井液
钻井液废弃物无害化处理
环境保护
中图分类号：ＴＥ９９２文献标志码：ＡＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００７ — ３４２６．２０１３．０４．０２５
石油与天然气化工
第４２卷
第４期
ＣＨＥＭＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＯＦＯＩＬ＆ＧＡＳ
４３９
钻井液废弃物无害化处理的新技术研发
李学庆杨金荣。 Fra bibliotek 尹志亮。
（１．西南石油大学２．中国石油集团长城钻探＿７．７－程有限公司）
ｃｕｔｔｉｎｇｓｈａｓｂｅｅｎｆｏｒｍｅｄｂｙｐｈｙｓｉｃａｌ，ｃｈｅｍｉｃａｌａｎｄｍｉｃｒｏｂｉａｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｔｈｅｔｗｏｃｏｍｐｌｅｔｅｓｅｔｓ

浅析钻井废弃物无害化处理技术

浅析钻井废弃物无害化处理技术摘要]：在钻井完井过程中，废弃物的处理一直是困扰在油气行业的难点，本文主要通过对废弃钻井液有害成分的分析及其对环境的影响,综述了近年来一些废钻井液无害化处理的常用处理方法,并对未来的发展趋势进行了展望。

[关键词]：钻井废弃物处理趋势一引言钻井生产过程中及完井后产生的大量废弃钻井液、岩屑堆置在井场, 对环境造成重大的潜在危害和风险。

目前,多数陆上钻井废弃泥浆和岩屑堆置在钻井现场,这一处置方法严重制约了油田环境保护工作的发展, 已经成为当前油田急需解决的重大环保问题之一。

二钻井废弃物成分及处理原则2.1 钻井废弃物成分钻井液在石油和天然气钻井过程中必不可少，为达到安全、快速钻井的目的,使用了各种类型的钻井液添加剂, 而且随着钻井深度增加和难度加大, 钻井液中加入的化学添加剂的种类和数量也越来越多, 使得其废弃物的成分也变得越来越复杂, 危害也越来越大。

废弃钻井液主要是由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液, pH值较高。

导致环境污染的有害成分为油类、盐类、杀菌剂、某些化学添加剂、重金属( 如汞、铜、铬、镉、锌及铅等) 、高分子有机化合物生物降解产生的低分子有机化合物和碱性物质。

对环境造成的影响主要表现在: （1）对地表水和地下水资源的污染；（2）导致土壤的板结( 主要是盐、碱和岩盐地层的影响) , 对植物生长不利, 甚至无法生长, 致使土壤无法返耕, 造成土壤的浪费；（3）各种重金属滞留于土壤, 影响植物的生长和微生物的繁殖, 同时因植物吸收而富集, 危害到人畜的健康；（4）对水生动物和飞禽的影响( 化学添加剂和生物降解后的某些产物)。

2.2 钻井废弃物处理原则钻井废弃物的处理原则总体要求有三方面, 即:管理层所做出的承诺、进行全面的计划、资源的充分利用。

目标是预防污染和废弃物最小化。

工作重点包括对相关法律的掌握, 制定出预防污染和减少废弃物产生的计划, 执行HSE 程序, 污染事故预案、培训。

钻井废弃物无害化处理系统流程和技术介绍

干燥筛单元
华油飞达废弃物处理离心机技术参数
型号
处理量分离因素转鼓直径转鼓长度工作速度离心力主电机辅电机减速机比率尺寸重量 LW355-1250N LW355-1250VFD (40m³/Hour) 2um 355mm (14inch) 1250mm 3200RPM 2035G 37kw 7.5kw 57:1 2900x1800x1320mm 2950kg LW450-1250N LW450-1250VFD 60m³/Hour 2um 450mm(18inch) 1250mm 3000RPM 2250G 45kw 7.5kw 57:1 2900x1850X1450MM 3700kg
油基泥浆废弃物处理系统整合了螺旋输送器，岩屑甩干机，收集罐，岩屑箱离心机供浆泵，离心机等处理后的钻屑达到低于5%的含油率符合国家和行业排放标准，饼回收有用的钻井液。
华油飞达干燥筛技术参数
型号
震动模式振幅激振力振动电机筛箱可调节角度处理量筛网面积筛网尺寸噪音尺寸重量 HG225A 直线 6.0mm 8.5G 意大利欧力 -2~5° 210m³/h(950GPM) 3.15㎡ 1045x700mmx4 Pieces 80 dBA 2950x1720x1550mm 2720kg
华油飞达水基泥浆废弃物处理流程பைடு நூலகம்
水基泥浆废弃物处理系统整合 1.固控系统振动筛一体机 2.HGD 单元干燥筛和收集罐 3.固相输送和收集系统螺旋输送器和收集箱 4.除水单元化学药品配置& 实验室 &脱水离心机 5.压滤&过滤&反渗透单元处理后的水质达到国家二级排放标准
华油飞达油基泥浆废弃物处理系统
华油飞达集团公司是生产石油钻采设备的专业厂家，公司成立于1995年，是国内最早的营房，固控设备，废浆处理系统生产厂家之一，也是中石油、中石化、中海油为出国钻机生产配套废浆处理系统、高标准野营房、彩钢结构房、固控系统、固控设备、MCC系统、井场标准化电路、机泵组配套的定点厂家。集团公司坐落于河北省沧州市新华工业园区，占地面积500多亩，员工700多人，下属4个子公司，河北沧州和阿联酋迪拜两个生产基地，服务于全球石油天然气开采行业。公司产品实行分类管理、专业化生产，于2013年1月取得美国石油协会API Q1使用标志，目前为止各类产品的生产均按照API Q1/API 4F/ISO 9001/ISO/TS29001质量体系要求，形成了一套完善的质量控制体系。公司与中国石油大学建立长期合作关系，不断研发出符合客户和市场需求的新产品。如第一台国产油田用离心机、甩干机、除水单元均产自我司。甩干机的研究弥补了国内油基泥浆废浆处理的空白，在中石油长城钻探、壳牌石油、新疆油田均得到广泛的推广和使用，并且达到低于5%OOC(废渣含油率)。具有年产 6000余栋野营房的生产工艺流水线和400余台套固控设备数控加工生产线， 2013年销售收入达5亿元。近几年野营房、离心机市场占有率达60%以上，一直处于领先地位.

废弃油基钻井岩屑焚烧处理基础

废弃油基钻井岩屑焚烧处理基础废弃油基钻井岩屑的产生和处理一直是石油工业中的一个难题。

废弃油基钻井岩屑来自于石油钻井中使用的钻井液，经过一定时间的使用后会被污染，无法再次使用，因此需要进行处理。

目前较为常用的处理方式是焚烧处理。

废弃油基钻井岩屑存在的问题包括危害环境、资源浪费和造成二次污染等。

为解决这一问题，需要开发出可行的处理技术。

焚烧是一种可行的处理方式，其特点是能够将有机物燃烧成为水和碳二氧化物，从而降低有机物的污染程度。

在进行焚烧处理时，需要掌握一定的技术原理和操作要点。

首先，需要保证焚烧温度在合适的范围内，一般为800℃以上。

在达到一定温度后，焚烧过程中会产生大量的热量，可以用来加热燃烧室的进气口和出气口。

其次，在进行焚烧处理时，需要对废弃油基钻井岩屑进行分选，以确保焚烧过程能够顺利进行。

一般采用物理分选的方法，将岩屑按照大小和密度分成不同的等级，然后进行焚烧处理。

此外，为了控制焚烧过程中产生的废气排放，需要加装排放处理设备，比如净化器和焚烧废气处理设备。

这些设备能够有效地将焚烧过程中产生的气体进行净化和处理，确保环境和运行安全。

最后，需要对焚烧处理技术本身进行技术升级。

比如发展基于先进氧化技术（AOT）的新型焚烧处理设备，以及利用溶解油、催化剂等改良燃料的形式来进行燃烧处理。

这些技术的出现能够提高焚烧效率和废弃物处理的效果，更好地为环境保护和资源利用做出贡献。

综上所述，废弃油基钻井岩屑焚烧处理是一种可行的处理方式，可以有效地降低有机物的污染程度，减少环境污染和资源浪费的问题。

因此，在开展焚烧处理工作时，需要采取相应的技术措施和管理措施，以确保处理效果达到最优化。

在焚烧处理过程中，废弃物需要先被送入焚烧炉中，然后加热到燃烧温度，使其中的有机化合物得以燃烧成为无害的水和二氧化碳等物质。

在这个过程中，需要保证燃烧的稳定性，同时也要避免其它污染物的产生。

为了提高效率，现代焚烧设备中还会配备各种先进的技术。

钻井废弃物无害化处理技术研究与应用

钻井废弃物无害化处理技术研究与应用摘要：随着世界各国环保意识的不断提高及环保法律法规的日益严格，钻井液及其废弃物对环境的影响已引起环保界、石油工业界和公众的广泛关注。

本文详细论述了钻井废弃物无害化处理技术及其应用。

关键词：钻井废弃物；无害化处理；应用在石油勘探开发生产过程中，产生了大量的废钻井液、钻屑等。

因大多数油气田井位具有分布广、钻井作业分散、施工开放和季节性影响等特点，储存池常会发生渗漏、溢流等事故，易对周围环境中的地下水、地表水和土壤等造成危害，甚至造成污染事故。

而随着环境保护标准的日益严格，开展废弃钻井液处理技术的研究已成为石油工业环境保护的重要课题之一。

一、钻井废弃物成分及其对环境的影响钻井废弃主要由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液,含有很多对环境有害的物质,如油类、化学添加剂、重金属、高分子有机化合物、碱性物质等。

其对环境造成的影响表现在:①对地表水和地下水资源产生污染；②导致土壤的板结对植物生长不利,甚至无法生长,致使土壤无法返耕；③各种重金属和化学添加剂对动物及植物生长产生影响,甚至富集在动植物中进而危害人类健康。

实验表明钻井液中的铬、铅、砷、镉、苯、氯化物对人的健康和环境的损害最大。

所以废钻井液及岩屑不经处理直接排放会对环境造成严重影响和破坏,直接或间接对动物、植物及人类健康产生危害，不利于人类对环境和经济实施可持续发展的战略目标,因此应在钻井完成后对钻井液进行无害化处理。

二、钻井废弃物无害化处理技术思路1、废弃水基钻井液破胶技术：由于废弃钻井液中的有机类和其它化学物质以分子和离子状态存在，并吸附在固相、胶体粒子上，也存在于液相中，固相和胶粒上的有机类和其它化学物质用常规方法很难脱去，因此，需要一种废弃钻井液的破胶技术。

2、破胶后的钻井液脱液相技术：在负压状态下，对破胶后的废弃钻井液脱液相、过滤，把钻井液中对环境有污染的化学物质从钻井液中脱离出来的技术。

油基钻井液废弃物的有效处理

油基钻井液废弃物的有效处理
岩屑热分馏法
岩屑热分馏法是处理油基钻井液和钻井废弃物的一种有效方法,处理过的固体原油质量分数低于1%。

目前,岩屑热分馏法在一些发达国家应用比较广泛,多为专业处理厂应用。

基于运输及热分馏工艺要求,岩屑需要进行预脱水处理(可使用干燥筛脱干法),将含水质量分数控制在40%以内,岩屑通过进料系统进入燃烧室进行高温加热,加热过程产生的蒸汽经过过滤器、多级热交换器后再利用油水分离器进行油水分离,回收的原油可重新用于钻井液,或者可以作为系统本身的燃料油,处理过的固相物质可用于填海或工程用材料。

岩屑热分馏法的主要设备
岩屑热分馏法主要设备是加热炉,根据加热方法的不同可分为直接加热式、间接加热式和辐射加热式。

直接加热式干燥时热风与岩屑直接接触,换热原理是对流换热,典型设备有回转干燥器、带式流化床干燥器;
间接加热式干燥过程中岩屑与热风被固体壁面分开,互不接触,换热机理是传热过程,代表设备有转鼓干燥器;
辐射加热式干燥的换热原理是辐射换热,设备有带式与螺旋式之分。

直接加热干燥的优点是热阻较小,干燥速率高,为较多处理厂应用。

缺点是热风混入岩屑的挥发气体,导致废气处理量大;
间接加热式和辐射加热式干燥的优点是废气处理量小,缺点是效率低。

油田废弃钻井液无害化处理技术

3 油田废弃钻井液无害化处理发展趋势和展望
3.1 从源头管控
废弃钻井液的前身是钻井液，要想更好地处理油田废弃钻井液，就要从源头上进行把控，采用高性能的水基钻井液，减少油基钻井液和其他钻井液的使用频率，推广清洁生产。采用高性能的水基钻井液，可以有效地降低废弃液中油料、重金属和有毒物质的含量，降低油田废弃钻井液的危害。钻井设备方面，采用固控效果好，使用效率高的钻井设备。好的钻井设备不仅可以提高生产效率，增加经济效益，还可以改善井下环境，降低钻井废弃液的污染物含量。国家要严格制定钻井液使用标准和排放标准，在采矿前要要求企业先建立起完善的废弃液处理系统，保证企业具备合格的废弃液处理能力，防止后续处理能力不足，造成废弃钻井液处理不当，影响企业生产和环境保护 [4]。
2.2 循环处理法
循环处理法是将废弃钻井液进行过滤筛选，将废弃液中有用成分提取出来，再适量地添加补充钻井液需要的添加剂，重新运用到下次的钻井任务中去，这样不仅可以节约废弃液处理成本，还可以对资源进行再利用，节约资源。废弃液经过处理，其二次循环利用率可以达到七成以上，可以极大地节约新矿井的矿井液生产成本，提高企业经济效益。循环处理法，虽然可以很好地节约资源，但是对于过滤技术和运输水平要求较高，要根据矿场实际状况进行选用。
4 结语
经过多年的探索，我国废弃钻井液处理技术有了一定的发展，但是其无害化处理水平和成本控制等方面还有很多的不足。部分企业对于钻井液处理不够重视，企业废弃液处理设备落后，技术储备不足，废弃钻井液处理水平远远滞后于企业发展需求。为了响应国家环境保护建设的要求，企业要自觉完善废弃钻井液处理水平，提升无害化处理能力。国家要制定相关法律和行业发展标准，规范企业生产和配套处理设施建设，积极促进国内外相关企业的交流合作。

废弃钻井液无害化处理技术研究

废弃钻井液无害化处理技术研究一、本文概述随着石油工业的快速发展，钻井作业产生的废弃钻井液已成为一个亟待解决的环境问题。

废弃钻井液中含有大量有害物质，如重金属、石油烃类、化学添加剂等，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染，危害生态系统和人类健康。

因此，开展废弃钻井液无害化处理技术研究，对于实现石油工业的可持续发展和环境保护具有重要意义。

本文旨在探讨废弃钻井液无害化处理技术的研究现状与发展趋势，分析各种处理技术的优缺点，评估其在实际应用中的可行性。

通过对国内外相关文献的综述，本文总结了废弃钻井液无害化处理的主要方法，包括物理处理、化学处理、生物处理及联合处理技术等。

本文还深入探讨了各种处理技术在实践中的应用案例，以及存在的技术挑战和解决方案。

通过本文的研究，旨在为废弃钻井液无害化处理提供理论支持和技术指导，推动相关技术的创新与应用，为实现石油工业绿色发展和环境保护做出贡献。

二、废弃钻井液处理现状随着石油、天然气等资源的不断开采，钻井作业产生的废弃钻井液已成为一种常见的工业废弃物。

这些废弃钻井液中含有大量的重金属、有机物、盐类等有害物质，若未经处理直接排放，将对环境造成严重的污染。

目前，废弃钻井液的处理技术主要包括物理处理、化学处理、生物处理等方法，但各自存在一定的局限性。

物理处理方法如离心分离、过滤、蒸发等，虽然操作简单，但处理效果有限，难以完全去除废弃钻井液中的有害物质。

化学处理方法如氧化、还原、沉淀等，虽然可以较好地去除某些有害物质，但往往会产生二次污染，且处理成本较高。

生物处理方法如微生物降解、植物修复等，虽然环保性较好，但处理周期长，对处理条件要求较高，难以在实际应用中推广。

因此，针对废弃钻井液的无害化处理，需要研发更加高效、环保、经济的处理技术。

这包括开发新型处理剂，提高处理效率；优化处理工艺，降低处理成本；加强废弃钻井液的资源化利用，实现废物的减量化、资源化和无害化。

还需要加强废弃钻井液处理技术的标准化和规范化，提高处理技术的可操作性和可推广性。

探讨废弃油基钻井液的无害化处理技术

探讨废弃油基钻井液的无害化处理技术进入21世纪以来，全社会已经进入一个新的发展时期，石油作为一种高效能源，是科学技术发展、国民经济飞跃的主要动力;石油被广泛应用在社会各界中，给社会的日常生产和生活提供了很大的便利，在国家经济发展和人民生活中所起的作用越来越重要。

随着油气勘探的进一步发展，各种复杂的井钻应用越来越多，废弃油基钻井液的无害化处理对环境与经济的影响不容忽视。

标签：废弃油基钻井液;无害化处理技术前言：基于油基钻井液技术抗高温、抗盐钙侵、利于井壁稳定、润滑性好以及对油气层损害程度较小等优点，受到越来越多的重视而不断的发展，由此而产生的废弃油基钻井液的数量也在不断增加。

未处理的废弃油基钻井液成分复杂，会对地表土壤以及地下水造成严重污染，对动植物的健康与生长造成巨大危害，从而间接威胁到人类健康，环境问题已成为制约城市经济社会发展和人民群众生活水平的大问题，因此，对油基钻井废弃物进行高效的处理与油回收显得尤为迫切和重要，从实用性、有效性、经济性出发，通过分析影响废弃油基钻井液稳定性的因素，改变传统的废弃油基钻井液处理方法，寻找出从技术上和经济上可行的处理废弃油基钻井液的无害化处理方法、原理和处理工艺有着重要的现实意义。

1.废弃油基钻井液对环境的影响废弃钻井液的主要成分包括粘土、水、各种化学添加剂，以及碱、盐、油污、重晶石、有机物和岩屑等多种污染物质，且废弃钻井液的pH 值相对较高，如不经处理直接渗透将会大范围的污染地表水和地下水，所含的有毒有害重金属如铅、钡、铬、锌、汞、砷等会改变土壤结构，使土壤造成板结而长期影响植物生长;钻井液中的苯、铬、砷、铅、镉、氯化物等成分能严重的损害人类健康。

再由于钻井作业遍布区域广，环境影响面大，废弃钻井液中含水量、污染物差异大，这些物质会对周边生态环境造成严重危害。

2.废弃油基钻井液的无害化处理技术2.1分级回收处理技术通过将油基钻井液中的泥浆与基础油进行分级回收处理，首先是离心脱油：将废弃油基钻井液置于离心脱油系统内，在离心力的作用下，使得废弃油基钻井液中的泥浆和钻屑初步分离，所得的钻屑的含油率降至5%或更低，所得的泥浆作为油基钻井液回用;接下来是旋流脱油，将离心脱油中得到的钻屑在加热的气体介质携带下进入旋流脱油系统内，气体介质对钻屑加热降低了钻屑表面及孔道内的污染物粘度;在旋流剪切力场的作用下，钻屑的含油率降低至0.3%或更低，实现了钻屑与其包含的油分、水分的分离，其中油分、水分以雾滴的形式由气体介质携带运动;第三步是油水气的非均相分离，将旋流脱油中得到的携带油分、水分雾滴的气体介质置于非均相油水分离系统内，使得油相的分离回收效率高于95%，从而达到较理想的回收效果。

废弃钻井液无害化处理技术

废弃钻井液无害化处理技术摘要：针对废弃钻井液处理方法在国内的发展情况，从废弃钻井液的产出和对环境的影响着手，透析国内处理废弃钻井液的方法。

介绍了几种处理废弃钻井液的新工艺及废弃钻井液的综合利用技术，指出废弃钻井液处理技术的发展方向，开发新型环保钻井液和添加剂，加强固相控制减少废弃物排放，综合利用开发新技术，降本增效保护环境。

关键词：废弃钻井液、钻屑、无害化处理技术、油基钻井液1国内较常用的水基、油基废弃钻井液的处理方法透析：（1）钻屑回注技术、坑内密封法、干燥焚烧法、物理降解法、离心分离法、钻屑清洗技术等。

这些技术都存在一些弊端，如钻屑回注法处理费用高；干燥焚烧法会产生其他污染及存在潜在危险，干燥焚烧是需要焚烧钻屑的设备，而且会释放出有毒有害物质对大气环境造成二次污染；物理降解法速度缓慢降解能效差；离心分离法和钻屑清洗技术除油效率不高，同样很难达到预期效果。

这些处理技术往往很难做到高效、经济、实用的处理效果。

（2）国内废弃水基钻井液和废弃油基钻井液处理方法主要表现在高效实用药剂和设备配套技术的缺少匮乏问题上，所以钻井废弃物无害化处理需要解决的关键是：废弃水基钻井液固液分离和废弃物回收装置，水基钻井液高效固化剂、絮凝剂等处理剂；废弃油基钻井液钻屑无害化处理装置及石油微生物处理剂、除油表面活性剂；废弃水基钻井液和废弃油基钻井液钻屑无害化处理配套工艺技术。

废弃钻井液处理工艺技术不仅要考虑处理后对环境的污染与保护问题，还要考虑到处理工艺技术的费用问题。

2废弃水基钻井液和废弃油基钻井液几种无害化处理工艺（1）对于水基钻井液来讲可通过高效破胶剂对废弃钻井液中负离子微粒电荷做到中和吸附作用，使体系中的微粒失稳、絮凝，从而达到沉降过滤脱水，通过高效固化剂的使用可以使废弃钻井液硬化凝固形成固态，从而达到钻井废弃物国家允许排放标准。

高效破胶剂的机理：吸附作用-它是一种含阳离子的高分子聚合物，主要是通过高分子聚合物以氢键静电引力相互作用方式参与吸附；桥接作用-高分子聚合物与许多黏土微粒链接起来桥接形成絮团；电中合作用-阳离子型高分子聚合物与带负电的黏土粒子因电中和作用而形成絮凝；沉淀附着-废弃钻井液中的胶体粒子被沉降的絮凝体沉淀附着。

延长油田油基钻井液废弃物回收处理技术

延长油田油基钻井液废弃物回收处理技术摘要：废弃钻井液是整个钻完井过程中所产生的井场废弃混合物的统称．这是一类由原油、污水、岩屑、化学添加剂、重金属等物质组成的复杂乳化或半乳化体系，主要包括钻井过程中返排的钻完井液、岩屑，油层改造过程中排出的洗井液、压裂液以及钻完井作业中产生的各类废水。

关键词：油田油基钻井液废弃物；回收处理技术钻井和完井过程中，由于缺乏对钻屑的有效处理手段，大量富含有毒有害化学物质的废弃泥浆和钻屑随地排放。

一方面对自然界造成严重污染，另一方面又造成泥浆材料的浪费。

因此，对泥浆以及钻井过程中产生的钻屑进行处理及回收利用，可有效地避免由于钻井造成的环境污染，同时可节约泥浆材料，降低钻井成本。

一、油田油基钻井液废弃物回收处理技术1.回收利用法。

回收再利用法处理废弃钻井液，既经济合理又十分环保。

油基、酯基还有合成基钻井液在使用之后，可回收其基液再用于其它井的钻井液基液或作为燃料等，另外其中的一些添加剂也可以采用适当的方法回收再利用。

2.化学玻乳法。

化学破乳法是在废弃钻井液中加入破乳剂及絮凝剂等相关化学药剂，破坏体系稳定性，破乳、絮凝完成后，再使用离心机等进行强制分离，使废弃油基钻井液分为油、水、固三相。

其中油聚并析出后可回收作为基油或燃料，水处理后循环使用或者直接排放，而废渣经过无害化处理后可用作建筑材料或填埋抛洒。

化学破乳法处理废弃钻井液技术，设备简单、能耗低、条件温和，处理后的油、水、固三相均可实现资源化利用，具有良好的经济效益和应用前景，符合我国可持续发展的经济战略；但使用的药剂选择性较强，不具有普适性，限制了其更进一步发展。

采用“化学反应一强化分离一无害化处理”技术处理油田废弃油基钻井液，研制了一种新型清油剂（复配型高效破乳剂）和无害化处理药剂，回收了废弃油基钻井液中的油类，油回收率达90％以上。

回收油的品质好，除机械杂质和灰分外，所测的其它几项指标均达到国标规定的技术要求；剩余部分加入处理剂进行无害化处理，处理后固化物监测项目中COD、pH、Cu、Hg、As等均低于国家污水综合排放标准，实现了废弃油基钻井液资源化和无害化处理。

钻井液废弃物无害化处理的新技术研发

表３固化剂性能对比数据表Ｔａｂｌｅ３Ｄａｔａｃｏｎｔｒａｓｔｏｆｃｕｒｉｎｇａｇｅｎｔｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ
浸出液
浸出液固化固化
固化剂
加量 φ／％
ＣＯＤ值／ｐＨ（ｍｇ·Ｌ－１）
值
色（倍
较大的絮体但仍
ＭｇＣｌ２
较松散
８．０６０２５
ＳＤＰ－１絮体较大且致密７．６２０４０
１．３．３高效固化剂性能研究ＳＤＧ是由多种有机物和无机物合成的高效固
化剂，通过絮凝、架桥、水化等反应，快速与钻井废弃物形成固体物质，锁住钻井废弃物的粒子空间，有效
７９．４
７０
１．４０
１．７
洼６０－Ｈ１０３井
８８．３
４２
１．６５
１．９
冷４１－Ｈ１０井
１１０．４
５５
１．２５
１．９
１．３．４不同固化剂对比研究用高效固化剂ＳＤＧ与ＧＨ－１、ＸＧ、ＸＳＧ等国内
常用固化剂进行性能对比实验。实验表明，ＳＤＧ加量适中，浸出液ＣＯＤ含量低，总Ｃｒ含量低，固化时间短，固化效果优良，综合效果优于同类产品，达到国内领先水平。实验数据见表３。
作者简介：李学庆（１９６５－），在读博士研究生，１９８７年毕业于西南石油学院应用化学专业，长期从事钻井液技术研究及管理工作。地址：（１００１０１）北京市朝阳区安立路１０１号名人大厦３４０５号。Ｅ－ｍａｉｌ：ｌｉｘｑ．ｇｗｄｃ＠ｃｎｐｃ．ｃｏｍ．ｃｎ。电话：０１０－５９２８５２７８。

废弃钻井液无害化处理技术研究

废弃钻井液无害化处理技术研究摘要：石油勘探开发过程会产生大量污染物，废弃钻井液是主要污染物之一。

如果处理不当，就会对环境造成污染，而环境污染反过来会制约石油工业的发展。

本文废弃钻井液的来源及特点，浅析废弃钻井液处理常用技术应用现状。

关键词：废弃，钻井液，处理，技术前言废弃钻井液是石油工业的主要污染物之一。

随着石油工业的快速发展，钻井液的种类不断增加，添加剂日益增多，使其组成极为复杂，其中有些成分对人身和环境均具有毒害作用。

井液的用量也不断加大，随之废弃钻井液量也不断增多。

据统计，钻一口3000米的普通油气井，完井后废弃的钻井液接近300m3，我国油田每年钻井产生的废弃钻井液，其中很多直接排放到周围环境中，如果不进行安全的无害化处理，势必要对生态环境造成严重的影响，形成较大的环境污染隐患。

1废弃钻井液的来源及特点1.1废弃钻井液的来源陆上钻井一般将废弃钻井液存储于泥浆坑内，经过一段时间沉淀，上层就会形成钻井废水层，下层是遗弃的钻井液和钻屑，这里将它们统称为废弃钻井液。

钻井液是石油钻井生产的工作液，根据钻井工艺的不同要求，需要加入多种化学处理剂。

废弃钻井液主要是由粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等组成的多相胶体．悬浮体体系，pH值较高，其中，导致环境污染的有害成分为油类、盐类、杀菌剂、某些化学添加剂、重金属(如汞、铜、铬、镉、锌、铅等)、高分子有机化合物生物降解产生的低分子有机化合物和碱性物质等。

钻井废水主要来自于废弃的钻井液和钻井过程中的各种生产用水。

废弃钻井液的成分决定了钻井废水的成分和性质，钻井废水含有钻井液中的各种组分，是油气田开发中产生的主要废水之一。

随着我国石油工业的发展，钻井数量日益增多，钻井废水量也相应增大。

主要产生渠道有以下几种：(1)钻井液污水。

包括废弃的钻井液以及散落的钻井液。

(2)机械污水。

包括柴油机冷却水、钻井泵拉杆冲洗水、水刹车排出水等。

(3)冲洗污水。

包括冲洗振动筛用水、冲洗钻台和钻具用水、清洗设备用水。

油基钻井液含油钻屑水射流除油技术

油基钻井液含油钻屑水射流除油技术油基钻井液含油钻屑水射流除油技术随着石油勘探的深入，油井钻探技术也在不断地更新和改进。

油基钻井液是一种常用的钻井液剂，但在钻井过程中产生的含油钻屑水却是一个难题。

传统的物理处理和化学处理方法均存在费时、费力、化学品利用率低等问题，而传导和传热的水射流则成为了一个更加有效和可持续的处理方案。

本文将介绍油基钻井液含油钻屑水射流除油技术的原理、操作条件及流程。

一、原理水射流除油技术是利用高压水射流将含油水体进行加速和分离，从而达到除油的目的。

水射流中所含的一定质量的水对含油钻屑水中的微粒子、油浮球等都会进行加速，从而实现对含油物质的分离作用。

当高速水流经过一定长度的喷嘴后，水流中的动能被转化为挟带油浮球的动能，油浮球因惯性作用将沉积在水流中央，从而达到除油分离的目的。

二、操作条件1.高压水泵压力：高压水射流的产生需要高压水泵进行支撑，一般的操作压力范围为30~100Mpa，具有摩擦作用的油浮球质量越大，操作时则需要要求更高的操作压力。

2.喷嘴直径：喷嘴直径的大小与操作流量相对应。

在选择喷嘴时，需要根据需要处理的油屑水含油浮球大小进行选型。

3.喷嘴数量：根据处理的油屑水流量而定。

如果流量大则需要采用多个喷嘴进行处理。

4.油屑水进出口：油屑水进出口需要保持通畅，且与处理设备之间有一定的间距，以避免油屑进入喷嘴口。

三、操作流程1.首先，需要将处理对象油屑水送入到处理罐中。

2.将高压水泵的出口管连至喷嘴上。

3.开启泵台，启动高压水泵，将高压水流量调至要求值，等待喷射。

4.将喷射点按一定方向喷出，使油浮球在离心力的作用下离开喷口中心点。

5.当高速水流经过一定长度的喷嘴后，油浮球会因其惯性作用沉积在水流中央。

6.通过处理罐出水口排出处理后的水。

四、总结油基钻井液含油钻屑水射流除油技术是一种非常有效和可持续的处理方案。

它具有操作简便、成本低、效率高等多种优点，并且不会污染环境。

但是，在实际应用中，需要根据不同情况进行细致的操作。

以清洁生产为目标的钻井废液无害化处理

产业研究356以清洁生产为目标的钻井废液无害化处理林亮（胜利油田孤岛采油厂，山东东营 257231）摘要：钻井施工中要使用钻井液，在钻进过程中和完钻后产生大量的废弃钻井废液，钻井废液中还还有大量钻头切削地层产生的岩屑。

传统处理模式是把钻井废液与岩屑直接排放在地面挖好的大循环池内，交井后就地填埋。

由于钻井废液的成分中含有重金属、油类等对人、畜和环境有害的物质，可能会对附近环境造成长期的污染。

为此，我们利用环保处理工艺对钻井液进行不落地运输至集中固化处理，对井场污染降到最低，杜绝了钻井液可能对井场造成的持久伤害，消除了污染事故隐患。

关键词：钻井施工；无害化处理；清洁生产一、现场收集钻井液经振动筛、除砂器、除泥器、离心机四级分离，分离后的废弃钻井液、岩屑流入废弃钻井液贮存罐，贮存罐之间留有溢流口，多余钻井液经溢流口回流至清水罐，重新用于钻井，贮存罐里的废弃钻井液、岩屑用专用车运至固化场集中处理。

传统钻井手工前会开挖一个清水池贮存清水用于钻井，采用此工艺后亦可不再挖清水池，直接用末端贮存罐作为清水池，既节省了征地费，也节省了开挖清水池的费用。

钻井完工后，含大量聚合物的有效钻井液运至固化场贮存罐存放，并用搅拌机不间断搅拌维护，待开钻新井时运至井场重新使用。

二、路途运输当废钻井液贮存罐达到额定的贮存量后，多余的钻井废液和岩屑混合物用泵打出至专用运输车，运输至集中固化处理场后进行液固分离后，再分别进行处理。

三、集中处理（一）无害化固封处理技术重点无害化封固处理技术处理废弃钻井液技术，是基于钻井液中含有一定量的固体颗粒，向钻井废液中加入一定量的固化剂，采用无机非金属胶凝材料进行包封固结处理，使其与钻井废液、岩屑发生一系列复杂的物理与化学变化，形成像土壤一样的固体或胶结强度很大的固体。

并使废钻井液中的有害成分转化、封闭、固定，成为整个固结体的一部分，转变为永久惰性物质，从而消除钻井废液、岩屑中金属离子和有机物对水体、土壤和生态环境的影响和危害。

油基钻井液含油钻屑无害化处理工艺技术

好除油剂与石油微生物处理的有效性，这就降低了含油钻屑的过程中，将泥岩钻屑静置浸泡１６ｈ。此外，还要将振动筛将
无害化处理的质量效果。为此，研究人员应在明确油基钻井泥岩钻屑分离出来，再进入甩干机进行分离。如表１所示，为
合物降解为ＣＯ、Ｈ：Ｏ以及其他小分子无机物。
控制在１０００～２Ｏ００ｒ／ｍｉｎ，以提高设备应用的适用性。对于除
然而，在工艺技术应用实践过程中，相关人员并未控制油能力的评价，应采用试验方法，即在配制柴油包水钻井液
摘要：针对目前油基钻井液含油钻屑无害化处理工艺技术应用过程存在的问题，ａＶｇ－．践角度出发，分析了无害化处理工艺技术的应用现状，并提出了应用控制的方法策略，其目的是为相关建设者提供一些理论依据。
关键词：油基钻井液；含油钻屑；无害化处理工艺技术中图分类号：ＴＥ２５４文献标志码：Ａ文章编号：１００３－６４９０（２０１８）０４－－０２２０－０２
控制在５％以下。此过程，除油剂的有效应用，不仅能降低
Ｆ＝ｃｏ。× ｒ×
钻屑的表面张力，还能清除钻屑表面吸附的油类物质。如此，
当转速越高离心力越大，其处理的效果就越好，这就对
石油微生物就能降解含油钻屑内部的油类物质，即使有机化机械设备提出了更好的要求。经分析计算，甩干机的转速应