创意改善提案显奇效

人人争创意事事求改善——新区6S精益管理创意改善提案纪实对超低碳转炉冶炼工艺进行改善，自3月1日起连浇由2炉提高为5—6炉，已达到了国内同类型先进水平，现正在向国际水平看齐。

对250吨钢包修砌工艺进行改善，自元月15日起钢包包龄由75炉提高至95炉以上，3月份曾达到104炉。

对连铸机机械辊缝值改善，按照68个扇形段每年调节3次计算，预计年节约生产时间612小时。

对管理工作进行改善，设计工作管理卡，工作项目主次分清，提升工作效率和效果。

这一串串的数字正是新区开展6S精益管理创意改善提案活动的效果展示。

（通讯员米秀果柴利涛）元月12日，新区以当前推行的6S精益管理工程为载体，开展了创意改善提案活动，引导职工立足岗位，针对影响生产、工作效率、成本、安全、质量、设备等问题进行改善，一方面可解决现场、现实的问题，另一方面可提高职工的问题意识和改善意识，实现工艺优化、设备顺行、降本增效、现场改善、管理创新等工作的进一步提升。

自此项活动开展以来，在职工中引起了强烈反响，一时间无论是技术人员还是岗位操作人员，个个摩拳擦掌，通过深入生产一线、钻研技术资料、开展交流活动等方式去发现浪费及不良的存在，并努力去改善现状。

截止到发稿日，新区共从388个创意改善提案中筛选了1级以上创意提案119个进行评比。

很多从基层提出的改善提案不仅符合本区域的需求，还具备较强的推广价值，并且部分提案已经在现实生产经营中得到推广、大放异彩，为公司整体生产组织、降本增效、管理创新作出了新的贡献。

真奖？真奖！“听说你的创意改善提案获奖了？”炼钢厂周文灿的工友拍着他的肩膀说。

“哦，获得了一等奖，还有1000元的奖励。

”周文灿扬了一下头自豪地说。

“真奖？”周文灿使劲点了点头，“真奖！”“听说你的提案为公司节省了600万元？公司开展的创意改善活动真好，咱们在工作中发现改善点为公司省钱，公司又对咱们奖励，真好！”周文灿身边的工友羡慕地看着他。

“老周，现在咱们这儿出钢口钻头损坏严重，我正在想办法改造，可能节省不了多少钱，你说这算是创意改善提案吗？”另一个工友迫不及待地问。

其他工友也都朝周文灿身边围了过来，“可以，但是必须实施之后看到效果了，才能申报。

不光是降本增效，就是方便操作、设备改造、安全环保等等方面的都可以申报”周文灿就像一个专家耐心讲解着。

“那我也要提”“算我一个”“我也提”------被吓出来的600万！伴随着“叱——叱”的刺耳响声，炼钢蓄热器蒸汽又放散了，百米之内震耳欲聋。

炼钢厂职工周文灿被吓了一跳。

他对身边的工友说：“这声音也太大了，有噪音污染咱不说，关键是造成蒸汽浪费呀，你看这次放散又持续了10分钟，5吨蒸汽就这样白白浪费了，500元钱也打水漂了。

公司不是号召咱们节能减排吗？咱们能不能以此作为改善点呢？”他可不是随便说说，回到办公室他就查阅相关资料，发现在炼钢过程中，汽包及蓄热器的压力提高很快，而蓄热器只能监测到本系统内的压力，不能监测转炉的状态，这种情况极易发生蒸汽放散。

找到症结后，他计划将蓄热器系统纳入整个网络体系，把转炉状态引进蓄热器系统，并建立三种外送模式。

此项改善获得领导的认可，经实施后，使蒸汽产生量由最初的45 kg/t钢逐步达到设计值70kg/t钢，减少了蒸汽放散的频率，降低了炼钢厂的能耗，仅此一项年降本增效额就达600万元。

一石激起千层浪，由于该提案获得较高经济价值，在炼钢厂广为流传，炼钢厂借助这个机会，大力开展宣传活动，并将其与精益生产、TPM设备管理等模块相结合，鼓励职工立足岗位，就身边事、身边物进行大胆地创意改善，掀起了人人争创意、事事求改善的高潮。

通过优化煤气回收控制参数，吨钢回收量由最初的100 m³增至目前的125 m³；为加快生产节奏，解决LF炉生产能力局限性，采用加铝渣经RH轻处理替代LF工艺，吨钢降本0.85元；对超低碳转炉冶炼工艺进行改善，自3月1日起使连浇由2炉提高为5—6炉，达到了国内同类型先进水平。

生活小常识启迪设备大改造能源中心任海旺在给自行车充气时发现，修车店为方便多人次同时充气，从气泵主管上引出并联的三个接头。

由此他想到：气柜加压站有混合机、转炉机等10台加压机，每台设备都有相应的配套润滑油站，但每台相应的润滑油站只能供应相应的加压机，备用机的润滑油站只能时刻处于运行状态，既浪费电力又加快设备损耗。

加压机能否像充气泵一样形成并联操作，实现消除浪费的目的呢？他通过在同型号的润滑油站之间架设不锈钢管路，用软连接进行对接，中间用不锈钢球阀进行切断，实现了加压机与润滑油站的无障碍连通的改善。

此项创意改善提案一经提出，就迅速在其他油站推广，甚至产生延伸效应。

焦化厂为解决硫铵区域的干燥床热风机剩余蒸汽外排污染环境的问题，设计三通管道将剩余蒸汽引入蒸氨塔，年节约费用112万元。

炼钢厂根据充气泵三接头并联原理变通后，对加料跨450/80吨天车设计一套二钩装臵，天车兑铁时间由5分钟缩短为3分钟；能源中心对生产管网技术改造，实现双线保热轧冷机生产，杜绝因蒸汽造成停产。

“懒人”催生技术改造有人说创意改善提案可以优化生产组织，有人说可以降低成本，有人说可以提高设备综合利用率，你听过为了省事而进行创意改善的吗？我们一起来了解一下此类提案的前因后果。

由于冬季气温较低，煤气排水器时常出现冰冻堵塞的现象，岗位操作人员成了“救火队”，经常半夜进行应急抢险，职工在极其恶劣的环境下处理事故，苦不堪言，生产陷入自顾不暇的被动局面。

能源中心史静平想改变这一现状，别人改造排水器都是如何加厚保温材料，他的想法确实有创意，采用相互有利的汽包保温方式，实现双重温控，增设应急处理水源和汽源，使排水器能够抵御冬季-20℃低温。

此项提案一经试用，效果良好，能源中心决定在全厂所辖200个排水器全部进行改造，他再也不用在冷风刺骨的寒夜里充当“救火队员”了。

同时按照设计冬季加热蒸汽为0.36吨/时，改善后为0.1吨/时，预计全年降本增效1248万元。

此类改善并非个例，在其他也有体现。

例如炼铁厂1#槽下矿槽集中斗入料机头扬尘严重，能见度不到1米，职工每次巡检都要戴口罩，通过改善有效缓解扬尘现象，不戴口罩也能点检设备了。

连铸机机械辊缝值9—17段各不相同，扇形段的修复比较困难，为减轻维修难度、加快生产节奏，对其部分进出口缝值修改为230mm，按照68个扇形段每年调节3次，每次3小时计算，年节约生产时间达612小时。

小改善带来大提升“今天这么多工作怎么安排呀？”综合部刘兵一边自言自语，一边填写工作管理卡，“这个是最重要最紧急的，这个要次之，这个------。

”填完工作管理卡之后，他就开始了一天的工作。

综合部面对机构精简、人员少，公司临时交办和事务性工作较多的现状，经常出现顾此失彼的情况，忙得不可开交，不能保证所有的事情都达到预期目标。

为准时无误、高效率、快节奏、高质量地完成各项工作任务，进一步提升精细化管理水平，综合部以时间管理理念为基础，摸索设计了“工作管理卡”，按照事件的重要和紧急程度划分为四个象限。

每人每天按照事件的重要和紧急程度合理安排工作事项，分清主次、合理安排完成时间，未完成项要及时说明原因、计划完成时间，下班前将此卡上交主管领导，实现工作项目的目视化管理，避免工作漏项，不仅领导可以随时关注员工的工作状况，还能实现自我管理、自我监督的目的。

自今年2月份推行工作管理卡以来，综合部不断优化该卡的内容和形式，并将其与每月绩效管理挂钩，有力地提高了员工的积极性，有效地提升了工作完成的效率和效果。

虽然上述提案只是一个个小的改善，但是体现出来的却是管理理念的转变，只要按照精心、精细、精品的要求去开展工作，把小事做细、做精、做实，小改善就会带来大提升。

例如焦化厂对设备实行劣化管理，降低备件消耗，提高设备运转周期；热轧厂针对机旁备件仓库进行“四位一体”管理，有效地改善了仓库收发程序和工作环境；人力资源部设计了人力资源工作指导书，对每一项工作业务进行明确，优化工作流程，提高办事效率。

注意安全不是客套话！“安全第一，预防为主”、“安全生产”、“慢走”------这都是我们耳熟能详的语句，似乎无足轻重，可是一旦发生安全事故一切都晚了，所以注意安全绝不是一句客套话。

为职工创造一个安全的现场工作环境,是一种人文关怀，是一个企业管理水平高低的体现。

“慢走，看脚下！”正在经过卷取机提升台的热轧厂职工相互提醒，这里是热轧厂的安全隐患之一，由于卷取机提升台会上下升降举卷，导致安全防护难以实现，极易发生踩空跌入地坑的恶性伤害事故。

热轧厂裴健东、李军两人以当前卷取机提升台的安全隐患为改善点，设计了一款自动启闭的安全隔离装臵，当提升台在低位时安全隔离装臵充当栏杆使用，当提升台在高位时，安全隔离装臵随之升起不影响托盘带卷行走。

此项提案大大提升了巡检、检修的安全环境，可有效避免坠落、摔伤事故等恶性事故的发生。

卷曲提升台这一提案被推广后，广大职工纷纷效仿，提出自己的安全主张。

——在2#高炉出铁口加装防尘罩，解决了铁水喷溅伤人和烟尘污染；——将摩根油管地坑的直爬梯改为斜楼梯，解决了点检人员的安全问题，还提高了更换备件的工作效率。

——改造干熄焦除尘灰的装车口，利用吸排车送到高炉配喷吹煤，减少可吸入粉尘；——在支承辊处设臵接油槽防止漏油污染地面出现滑倒事故。

目前，炼钢厂周文灿正在针对炼钢厂功率因数进行研究，着力减少无用功，降低电耗；焦化厂崔小军正在围绕干熄焦T6温控进行改善；热轧厂王建军正在就增产100万吨的检修模型进行探索；能源中心刘明正在研究如何强化“零放散零返送”的职工管理工作------。