自动化设备电气布线规范ppt课件
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自动化设备电气布线规范
自动化设备电气布线-通用规范-生产部电装课SOP目的：-为使我公司的自动化设备电气性能更加稳定-可靠，外观更加整齐美观，制定此电气接线规-范，配时需要按照此规范要求认真执行。
一、设备安全性接线要求-二、设备方便操作、-维修标识要求-三、设备机身布线工艺要求一、设备安全性接线要求-1、设备每个电气装置都必须有单独、可靠接地；-1电气装置出现故障时，可保护人员安全，防止触电；-2电气装置出现故障时，可以迅速切断电源，防止故障扩大；-3防止电气干，不允许接线地串联布线，需每个电气件单独布线，集中接在接地排上-如电机、伺服驱动器以及周边辅助备，屏蔽线必须可靠接地。
-所有的接地集中在接地排上-AC220-维修插座接地-开关电源接地-屏层接地-散热风扇接地-T2、设备电气柜要密封好-1防止设备生产时有金属粉尘或油进入电控柜造成电气短路，损坏电器元件：-所有的电线尽量在电气柜底部进出，防止顶部有东西掉进电控箱内；-电控箱密封良好，外面的-灰尘、油（气）、物料-不会进入电控箱。
-MW-DRP-240-243、设备电线、气管穿过薄板时，薄板开口处加保护套-1防止电线、气管被割破裸露造成人员触电；-2设备任何位置电气、气动线路必须增加保护套；-电线进入电气柜时，在开口处-装塑料保护套，避免电线破。
4、设备布线注意事项-1电外围加以保护，避免电线或气管磨损；线或气管在生产时会活动的，要有充分间-和保护。
-2整机外围电气线路采用护套线或穿管保护，不允许出现棵露导线的情况：-3动力线路与号线路尽量分开布线，避免信号被干扰，对模拟量传感器、高频信号-线路采用优质双绞屏蔽线缆；-保留够长度，能自由活动-此气缸生产时会上下移动-电线和气管缠绕管加以保护5、设备上所有外围设备要用快速接头连接-1外围设备与主控箱的连接线采用快速插拔装置，便于设备维。
-2外围电气装置采用航空插头，航空插头带电端必须为母头；-X-设备外的流水线电机电源-线用航插头连接-带电端禁止使-用公头6、电控柜和气控柜分开，禁止在电控柜里安装气动元件-1避免气管爆裂或排气，影响电气元件安全。
自动化设备电气布线规范
目的： 为使我公司的自动化设备电气性能更加稳定 可靠，外观更加整齐美观，制定此电气接线规 范，装配时需要按照此规范要求认真执行。
一、设备安全性接线要求 二、设备方便操作、维修标识要求
三、设备机身布线气装置都必须有单独、可靠接地；
1）电气装置出现故障时，可以保护人员安全，防止触电； 2）电气装置出现故障时，可以迅速切断电源，防止故障扩大； 3）防止电气干扰，不允许接线地串联布线，需每个电气件单独布线，集中接在接地排上 （如电机、伺服驱动器以及周边辅助设备），屏蔽线必须可靠接地。
对每一个继电器都 有清楚、可靠标识 对控制器进行清楚、 可靠标识
对每一个磁性开关 进行标识
对安全门开关进行 标识
对按钮进行清楚、可 对接近开关进行清楚、 靠标识 可靠标识
对每一个电线进行标识
2、每一个光纤放大器、光纤进行标识
1）标识要清楚、可靠、和PLC输入编号一致(如X0),有利于设备维修; 2) 安装光纤位置就近安装光纤放大器，方便调试； 3）光纤需套防护管避免损坏
保留足够长度，能自由活动 此气缸生产时会上下移动
电线和气管缠绕管加以保护
5、设备上所有外围设备要用快速接头连接
1）外围设备与主控箱的连接线采用快速插拔装置，便于设备维修。 2）外围电气装置采用航空插头，航空插头带电端必须为母头；
设备外的流水线电机电源 线用航空插头连接
6、电控柜和气控柜分开，禁止在电控柜里安装气动元件
气管有清楚、可靠 标识 电磁阀线圈有清楚、 可靠标识
气缸上的两根气管 有清楚、可靠标识
4、电气柜里安装维修插座和照明
1）安装维修插座方便设备维修。 2）在电控柜和气控柜安装24VLED灯；
5、PLC 输入输出接口要预留备用
自动化设备电气布线规范
自动化设备电气布线规范
目的：
为使我公司的自动化设备电气性能更加稳定 可靠，外观更加整齐美观，制定此电气接线规 范，装配时需要按照此规范要求认真执行。
一、设备安全性接线要求 二、设备方便操作、维修标识要求 三、设备机身布线工艺要求
一、设备安全性接线要求
1、设备每个电气装置都必须有单独、可靠接地；
1）安装维修插座方便设备维修。
5、设备上所有外围设备要用快速接头连接
1）外围设备与主控箱的连接线采用快速插拔装置，便于设备维修。 2）外围电气装置采用航空插头，航空插头带电端必须为母头；
设备外的流水线电机电源 线用航空插头连接
6、电控柜和气控柜分开，禁止在电控柜里安装气动元件
1）避免气管爆裂或排气，影响电气元件安全。 2）柜内电线、气管布线要整齐美观，使用线槽走线；
设备外的流水线电机电源线用航空插头连接
3）机身走线接线时应剪取适当长度，预留余量即可，不可过长，更不可过短。
对接近开关进行清楚、可靠标识
6）线管较多式采用线槽方式走线。
为6）使接我线公适司当的留自有动余化量设导备线电不气可性紧能绷更，加走稳线定横可平靠竖，直外禁观止更走加斜整线齐. 美观，制定此电气接线规范，装配时需电要线按照和此气规范管要缠求认绕真管执行加。以保护
对光纤放大器端的 光纤进行标识
对光纤放大器进行 标识
对设备端的光纤进 行标识
3、每一个电磁阀线圈、气管头尾进行标识（和原理图一致）
1）标识要清楚、可靠、和PLC输出编号一致，有利于设备维修。 2）电磁阀两处气口，1个位A口，另一位B口，如Y0A，另一就Y0B； 3）对气管标识就等于对气缸标识，标识绑在气管上比较牢固可靠；
保留足够长度，能自由活动
1）电气装置出现故障时，可以保护人员安全，防止触电； 3、每一个电磁阀线圈、气管头尾进行标识（和原理图一致）
目的：
为使我公司的自动化设备电气性能更加稳定 可靠，外观更加整齐美观，制定此电气接线规 范，装配时需要按照此规范要求认真执行。
一、设备安全性接线要求 二、设备方便操作、维修标识要求 三、设备机身布线工艺要求
一、设备安全性接线要求
1、设备每个电气装置都必须有单独、可靠接地；
1）安装维修插座方便设备维修。
5、设备上所有外围设备要用快速接头连接
1）外围设备与主控箱的连接线采用快速插拔装置，便于设备维修。 2）外围电气装置采用航空插头，航空插头带电端必须为母头；
设备外的流水线电机电源 线用航空插头连接
6、电控柜和气控柜分开，禁止在电控柜里安装气动元件
1）避免气管爆裂或排气，影响电气元件安全。 2）柜内电线、气管布线要整齐美观，使用线槽走线；
设备外的流水线电机电源线用航空插头连接
3）机身走线接线时应剪取适当长度，预留余量即可，不可过长，更不可过短。
对接近开关进行清楚、可靠标识
6）线管较多式采用线槽方式走线。
为6）使接我线公适司当的留自有动余化量设导备线电不气可性紧能绷更，加走稳线定横可平靠竖，直外禁观止更走加斜整线齐. 美观，制定此电气接线规范，装配时需电要线按照和此气规范管要缠求认绕真管执行加。以保护
对光纤放大器端的 光纤进行标识
对光纤放大器进行 标识
对设备端的光纤进 行标识
3、每一个电磁阀线圈、气管头尾进行标识（和原理图一致）
1）标识要清楚、可靠、和PLC输出编号一致，有利于设备维修。 2）电磁阀两处气口，1个位A口，另一位B口，如Y0A，另一就Y0B； 3）对气管标识就等于对气缸标识，标识绑在气管上比较牢固可靠；
保留足够长度，能自由活动
1）电气装置出现故障时，可以保护人员安全，防止触电； 3、每一个电磁阀线圈、气管头尾进行标识（和原理图一致）
自动化设备电气布线规范PPT
地1）；电气装置出现故障时，可以保护人员安全，防止触电；
2）电气装置出现故障时，可以迅速切断电源，防止故障扩大；
3）防止电气干扰，不允许接线地串联布线，需每个电气件单独布线，
集中接在接地排上（如电机、伺服驱动器以及周边辅助设备），屏蔽
线必须所可有靠的接接地地。集中在接
维修插座
地排上
接地 开关电源
接地
1）用缠绕管 扎带 固定座绑扎牢固 整齐。 2）走线方式一致，拐角处成直角。
3、机身布线要求
1）在进行机身接线走线时 ，须遵循牢固可靠，整齐 美观. 2）走线尽量隐蔽在机组框 架内不外漏，扎好引至电 控箱对应接线位置. 3）机身走线接线时应剪取 适当长度，预留余量即可， 不可过长，更不可过短。 4）扎带，缠绕管颜色与电 缆线颜色一致。 5）多根导线同时走线时， 应并排平行方式布线，严 禁缠绕交叉。 6）线管较多式采用线槽方 式走线。
气管有清楚、 可靠标识
电磁阀线圈有 清楚、可靠标
识
气缸上的两根 气管有清楚、
可靠标识
4、电气柜里安装维修插座和照明
1）安装维修插座方便设备维修。 2）在电控柜和气控柜安装24VLED灯；
5、PLC 输入输出接口要预留备用
1）PLC的输入留总输入口10%（最低不低于2个）接口备用，为设备改造、维修提 供方便；
自动化设备电气 布线
通用规范 （生产部电装课
SOP）
目的：
为使我公司的自动化设备电气性 能更加稳定可靠，外观更加整齐美 观，制定此电气接线规范，装配时 需要按照此规范要求认真执行。
一、设备安全性接线要求
二、设备方便操作、维修标识要 求
三、设备机身布线工艺要求
一、设备安全性接线要
自动化设备电气布线规范ppt课件
2、按钮开关指示灯布线要求
1）用缠绕管 扎带 固定座绑扎牢固整齐。 2）走线方式一致，拐角处成直角。
3、机身布线要求
1）在进行机身接线走线时，须遵循牢固可靠， 整齐美观. 2）走线尽量隐蔽在机组框架内不外漏，扎好引 至电控箱对应接线位置. 3）机身走线接线时应剪取适当长度，预留余量
即可，不可过长，更不可过短。 4）扎带，缠绕管颜色与电缆线颜色一致。 5）多根导线同时走线时，应并排平行方式布线，
散热风扇 接地
2、设备电气柜要密封好
1）防止设备生产时有金属粉尘或油进入电控柜造成电气短路，损坏电器元件； 2）所有的电线尽量在电气柜底部进出，防止顶部有东西掉进电控箱内；
电控箱密封良好，外面的 灰尘、油污（气）、物料
不会进入电控箱。
3、设备电线、气管穿过薄板时，薄板开口处加保护套
1）防止电线、气管被割破裸露造成人员触电； 2）在设备任何位置电气、气动线路必须增加保护套；
1）电气装置出现故障时，可以保护人员安全，防止触电；
2）电气装置出现故障时，可以迅速切断电源，防止故障扩大；
3）防止电气干扰，不允许接线地串联布线，需每个电气件单独布线，集中接在接地排上 （如电机、伺服驱动器以及周边辅助设备），屏蔽线必须可靠接地。
所有的接地集中在接地排上
维修插座接地 开关电源接地
屏蔽层接地
对光纤放大器端的 光纤进行标识
对光纤放大器进行 标识
对设备端的光纤进 行标识
3、每一个电磁阀线圈、气管头尾进行标识（和原理图一致）
1）标识要清楚、可靠、和PLC输出编号一致，有利于设备维修。 2）电磁阀两处气口，1个位A口，另一位B口，如Y0A，另一就Y0B； 3）对气管标识就等于对气缸标识，标识绑在气管上比较牢固可靠；
自动化设备电气布线规范
自动化设备电气布线规范一、引言随着工业自动化技术的不断发展，各种自动化设备应运而生。
自动化设备电气布线是自动化设备的重要组成部分，其规范、合理化的设计，对于设备的正常运行、安全性和维护便利性起着至关重要的作用。
因此，制订一份自动化设备电气布线规范是必不可少的。
二、基本原则1. 安全性原则安全是第一位的，电气系统在设计、施工和使用过程中必须严格遵守国家相关安全规定和标准，特别是保证电气系统的可靠性、稳定性和耐久性。
2. 可靠性原则电气系统应具有足够的可靠性，其每个组成部分均应进行能力验证。
在设计、施工和使用过程中应防止因人为原因或设备失效造成的电气事故或火灾。
3. 经济性原则电气系统必须考虑到经济性，应合理选用设备，保证设备的正常运行和维护，并尽可能减少电气系统的能耗。
4. 布线紧凑原则设备的电气布线应做到紧凑，各元器件之间的连线应短、精，尽量避免线路交叉，减少电气干扰和安全隐患。
三、设备电气布线的五大原则1. 布线应考虑维修保养方便在电气设计中应充分考虑到设备维护保养的问题，对于设备主要的电气元器件选用应保证其易拆装、更换和维修。
2. 布线应考虑到设备的可操作性和可维护性在寻找电气元器件的合适位置时，应该尽可能的考虑到不同人员的操作高度和维护要求，同时应该保证这些电气元器件的布局合理，这样可以保证设备的操作容易、维护保养方便，从而延长设备的使用寿命。
3. 精简电气连接件在电气布线设计时，应使用尽可能少的电气连接件，从而增强设备的可靠性，减少电气故障的机率，降低故障排查和维修的难度。
4. 安全防护措施在设备电气设备布置时，应注意设备的防护措施，减少对人和财产造成的危害。
电气设备上应配备必要的控制开关、断路器、熔断器等设备，以便在异常情况下能够快速切断电源，保证工作人员的安全。
5. 电气设备接地在电气设计方案中，应注意设备的接地问题，如设备的保护接地、信号接地、操作面板接地等方面，具体应符合下列标准：（1）电气设备的金属外壳及接地端子必须可靠接地。
自动化设备电气布线规范
自动化设备电气布线规范1. 引言自动化设备电气布线规范是为了确保自动化设备的电气系统能够正常运行并确保工作安全的指南。
本文档旨在为工程师、技术人员和维护人员提供电气布线的准则和要求。
2. 设计原则在进行自动化设备电气布线设计时，需要考虑以下原则：2.1 安全性电气布线设计必须符合国家和地方的安全法规，并确保人员的生命安全和设备的安全运行。
2.2 可靠性电气布线必须具有可靠性，能够确保设备长期稳定运行，减少故障和停机时间。
2.3 可维护性电气布线设计应考虑到日常维护和故障排除的便捷性，方便维护人员进行检修和更换。
2.4 灵活性电气布线设计应具有一定的灵活性，方便后期的扩展和改造，适应未来的需求变化。
3. 电气布线规范3.1 电缆选择在电气布线过程中，应根据具体需求选择合适的电缆。
电缆应具有耐高温、耐油、耐磨和良好的绝缘性能。
在选择电缆时，还要考虑电缆的长度、电流负荷和环境条件。
3.2 接地设计接地是保证电气安全的重要措施之一。
在电气布线设计中，需要合理设计接地系统，确保接地电阻符合标准要求，并定期进行接地系统的检测和维护。
3.3 线路划分和标识在电气布线中，应将不同功能的线路进行划分，并使用标识符号进行标识，以方便维护人员区分和查找。
标识应清晰可见，并应遵循相关标准。
3.4 控制柜布局控制柜是自动化设备电气系统的核心部分，其布局应合理、清晰。
应根据设备的功能和需求，将电气设备和元件合理安装在控制柜内，并预留足够的空间便于维护和扩展。
3.5 线缆固定在电气布线中，线缆需要进行固定，以减少振动和松动带来的潜在故障。
线缆的固定应符合相关标准和要求，并注意保持一定的间距，避免短路和干扰。
3.6 绝缘保护在电气布线中，需要注意绝缘保护，以减少电气事故的发生。
应使用合适的绝缘材料对裸露的电器设备进行绝缘，并确保绝缘材料的质量和可靠性。
3.7 安全开关和保护装置在电气布线中，应配备合适的安全开关和保护装置，以确保设备和人员的安全。
自动化设备电气布线规范
电线进入电气柜时，在开口处 装塑料保护套，避免电线割破。
4、设备布线注意事项
1)电外围加以保护，避免电线或气管磨损；线或气管在生产时会活动的，要有充分空间 和保护。 2）整机外围电气线路采用护套线或穿管保护，不允许出现裸露导线的情况； 3）动力线路与信号线路尽量分开布线，避免信号被干扰，对模拟量传感器、高频信号 线路采用优质双绞屏蔽线缆；
保留足够长度，能自由活动 此气缸生产时会上下移动
电线和气管缠绕管加以保护
5、设备上所有外围设备要用快速接头连接
1）外围设备与主控箱的连接线采用快速插拔装置，便于设备维修。 2）外围电气装置采用航空插头，航空插头带电端必须为母头；
设备外的流水线电机电源 线用航空插头连接
6、电控柜和气控柜分开，禁止在电控柜里安装气动元件
4、拖链布线要求
电缆平铺布 线
1）尽量采用隔板将电缆分隔开，电源线，信号线，气管分 开走线。 2）将所有电缆保持平铺布线，严禁缠绕交叉，并留有充分 的空间余量。 3）拖链外部两端电缆固定牢固，不要在拖链内固定电缆。 4）拖链内电缆线需为高柔线，光电感应器线禁止走拖链。 5）拖链内禁止有电线接头。 两端用扎带固 定牢固
电气元 件走线 对应相 应的线 槽过线 孔。
2、按钮开关指示灯布线要求
1）用缠绕管 扎带 固定座绑扎牢固整齐。 2）走线方式一致，拐角处成直角。
3、机身布线要求
1）在进行机身接线走线时，须遵循牢固可靠， 整齐美观. 2）走线尽量隐蔽在机组框架内不外漏，扎好引 至电控箱对应接线位置. 3）机身走线接线时应剪取适当长度，预留余量 即可，不可过长，更不可过短。 4）扎带，缠绕管颜色与电缆线颜色一致。 5）多根导线同时走线时，应并排平行方式布线， 严禁缠绕交叉。 6）线管较多式采用线槽方式走线。
自动化设备电气布线规范专题培训课件
1）避免气管爆裂或排气，影响电气元件安全。 2）柜内电线、气管布线要整齐美观，使用线槽走线；
单独电控柜
单独气控柜
二、设备方便操作、维修标识要求
1、对每一个电气元件进行标识（和电气原理图一致）
1）标识要清楚、可靠、和电气原理图一致，； 2）PLC输入输出编号按PLC内部地址命名一致，如X0，Y0； 3）标签纸，号码管长度方向一致;接地标志、安全警告标志、防触电标志、其它电器元 件标识需粘贴到位.
2、按钮开关指示灯布线要求
1）用缠绕管 扎带 固定座绑扎牢固整齐。 2）走线方式一致，拐角处成直角。
3、机身布线要求
1）在进行机身接线走线时，须遵循牢固可靠， 整齐美观.
2）走线尽量隐蔽在机组框架内不外漏，扎好引 至电控箱对应接线位置.
3）机身走线接线时应剪取适当长度，预留余量 即可，不可过长，更不可过短。
对每一个继电器都 有清楚、可靠标识
对控制器进行清楚、 可靠标识
对每一个磁性开关 进行标识
对安全门开关进行 标识
对按钮进行清楚、可
对接近开关进行清楚、
靠标识
可靠标识
对每一个电线进行标识
2、每一个光纤放大器、光纤进行标识
1）标识要清楚、可靠、和PLC输入编号一致(如X0),有利于设备维修; 2) 安装光纤位置就近安装光纤放大器，方便调试； 3）光纤需套防护管避免损坏
1）每个接线端子接线不得超过2根； 2）选择的导线必须大于其通过负荷电流，220V电压电线不 得低于1MM平方； 3）接入设备的电源线选择必须大于其通过负荷电流外，最 低不得低于2.5MM平方； 4）三相电源线L1-黄色 L1-绿色 L1-红色 N-蓝色 PE-双 色线
单相电线火线-红色 零线-蓝色 24V电源线 P24-棕色 N24-蓝色 5)电气元件 线槽 卡轨 长度合适，固定牢固，间隙适当。 6）接线适当留有余量导线不可紧绷，走线横平竖直禁止走 斜线.电源线与信号线尽量分开走线，避免交叉；导线多应 理顺各导线，避免缠绕。 8）接线整齐一致，线号朝正面，盘内无杂物，线槽内走线 整齐，扎线头剪掉，线槽盖盖好。 9）电气标识贴于对应电气元件表面粘贴牢固。
单独电控柜
单独气控柜
二、设备方便操作、维修标识要求
1、对每一个电气元件进行标识（和电气原理图一致）
1）标识要清楚、可靠、和电气原理图一致，； 2）PLC输入输出编号按PLC内部地址命名一致，如X0，Y0； 3）标签纸，号码管长度方向一致;接地标志、安全警告标志、防触电标志、其它电器元 件标识需粘贴到位.
2、按钮开关指示灯布线要求
1）用缠绕管 扎带 固定座绑扎牢固整齐。 2）走线方式一致，拐角处成直角。
3、机身布线要求
1）在进行机身接线走线时，须遵循牢固可靠， 整齐美观.
2）走线尽量隐蔽在机组框架内不外漏，扎好引 至电控箱对应接线位置.
3）机身走线接线时应剪取适当长度，预留余量 即可，不可过长，更不可过短。
对每一个继电器都 有清楚、可靠标识
对控制器进行清楚、 可靠标识
对每一个磁性开关 进行标识
对安全门开关进行 标识
对按钮进行清楚、可
对接近开关进行清楚、
靠标识
可靠标识
对每一个电线进行标识
2、每一个光纤放大器、光纤进行标识
1）标识要清楚、可靠、和PLC输入编号一致(如X0),有利于设备维修; 2) 安装光纤位置就近安装光纤放大器，方便调试； 3）光纤需套防护管避免损坏
1）每个接线端子接线不得超过2根； 2）选择的导线必须大于其通过负荷电流，220V电压电线不 得低于1MM平方； 3）接入设备的电源线选择必须大于其通过负荷电流外，最 低不得低于2.5MM平方； 4）三相电源线L1-黄色 L1-绿色 L1-红色 N-蓝色 PE-双 色线
单相电线火线-红色 零线-蓝色 24V电源线 P24-棕色 N24-蓝色 5)电气元件 线槽 卡轨 长度合适，固定牢固，间隙适当。 6）接线适当留有余量导线不可紧绷，走线横平竖直禁止走 斜线.电源线与信号线尽量分开走线，避免交叉；导线多应 理顺各导线，避免缠绕。 8）接线整齐一致，线号朝正面，盘内无杂物，线槽内走线 整齐，扎线头剪掉，线槽盖盖好。 9）电气标识贴于对应电气元件表面粘贴牢固。
自动化设备电气接线规范
变更日期
变更后方案版次
备注
让制造更智能 Make manufacturing more intelligent
谢谢大家！
自动化设备电气接线规范
目录
一、设备总图 二、设备电控箱布局图 三、设备工站接线细节 四、设备特殊接线说明 五、设备流程图 六、机台参数 七、规范变更履历表
一、设备总图
显示屏 数字气压表 蜂鸣器 急停按钮
母头， 母头， 公头， 启动 连连文本 连电脑 按钮
二、设备电控箱布局图
接文本 接电脑
COM
COM
X4
24P Y6 24P 显示屏接线
四、设备特殊接线说明
加热棒引线必须 经过对插端子
新增读码器 C/D接线端 过孔位置
A/B接线端 过孔位置
加热棒上的线需保持如图长度 与弧度，避免工作长度不够
四、设备特殊接线说明
保压头A,连接热电偶 A-/A+.连加热棒OUT1
保压头B,连接热电偶 B-/B+.连加热棒OUT2
端子排
固态继电器 PLC 汇流板 电磁阀 开关电源
三、设备工站接线细节
L1 N1 24P
24P COM A- A+ B- B+ OUT1 OUT2 COM
COM COM COM COM
C- C+ D- D+ COM OUT3 OUT4
三、设备工站接线细节
A- A+
B- B+ OUT1 OUT2 COM1
C- C+
D- D+ OUT3 COM2 OUT4
三、设备工站接线细节
N1
Y3
N1 Y2
Y0-A
PE
自动化设备电气布线规范
4、拖链布线要求
电缆平铺布 线
1）尽量采用隔板将电缆分隔开，电源线，信号线，气管分 开走线。 2）将所有电缆保持平铺布线，严禁缠绕交叉，并留有充分 的空间余量。 3）拖链外部两端电缆固定牢固，不要在拖链内固定电缆。 4）拖链内电缆线需为高柔线，光电感应器线禁止走拖链。 5）拖链内禁止有电线接头。 两端用扎带固 定牢固
1）电气装置出现故障时，可以保护人员安全，防止触电； 2）电气装置出现故障时，可以迅速切断电源，防止故障扩大； 3）防止电气干扰，不允许接线地串联布线，需每个电气件单独布线，集中接在接地排上 （如电机、伺服驱动器以及周边辅助设备），屏蔽线必须维修插座接地 开关电源接地
后面改造时用到备用的输 出接口，维修维修改造提 供方面
备用PLC 输入输出 接口接到端子备用
三、设备布线工艺要求
1、配电盘布线要求
1）每个接线端子接线不得超过2根； 2）选择的导线必须大于其通过负荷电流，220V电压电线不 得低于1MM平方； 3）接入设备的电源线选择必须大于其通过负荷电流外，最 低不得低于2.5MM平方； 4）三相电源线L1-黄色 L1-绿色 L1-红色 N-蓝色 PE双色线 单相电线火线-红色 零线-蓝色 24V电源线 P24-棕色 N24-蓝色 5)电气元件 线槽 卡轨 长度合适，固定牢固，间隙适当。 6）接线适当留有余量导线不可紧绷，走线横平竖直禁止走 斜线.电源线与信号线尽量分开走线，避免交叉；导线多应 理顺各导线，避免缠绕。 8）接线整齐一致，线号朝正面，盘内无杂物，线槽内走线 整齐，扎线头剪掉，线槽盖盖好。 9）电气标识贴于对应电气元件表面粘贴牢固。
自动化设备电气布线 通用规范 （生产部电装课SOP）
目的： 为使我公司的自动化设备电气性能更加稳定 可靠，外观更加整齐美观，制定此电气接线规 范，装配时需要按照此规范要求认真执行。
电气布线规范演讲稿PPT课件
2.三相风机
配合交流接触器和三相相序保护板使用。
三相电源输入
N TS R
1.KM是交流接触器，给压缩 机供三相电
2.三相电一般是三相四线制，
KM
T SR
风机信号
交流接触器
（电路控制板） 风机
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电气盒内部器件介绍
交流接触器 热继电器 变压器 温控器 集控器
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1.模样
显示正常没有输 出
后壳安装时变形，松一两个固 定螺钉。
控制板和电源板连接的排线损 坏；
先替换控制板，再替换电源板。
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集控器接线图
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28
信号+和信号-一定要接正确，否则无法进行通信
29
集控器通信线的选择
50米以内可以用非屏蔽四芯线； 多于50米要用带屏蔽的四芯线； 四芯线可以用4x0.75mm2的。
交流接触器
电气表示
KM
由主触点、辅助触点和线圈三部分组成。
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交流接触器原理
a. 当接触器电磁线圈不通电时，主触点保持 断开位置。
b. 当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一 般为额定电压)时，主触点闭合，接通电路， 辅助接点随之动作。
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交流接触器和热继电器的选择
首先计算压缩机或者风机的电流，此电流就 是压缩机或者风机工作电流，此电流的 1.2~1.5倍就是压缩机或者风机的冲击电流， 交流接触器要选择比冲击电流大的，冲击电 流必须在选择的热继电器的电流量程之内， 否则就起不到保护作用了。
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风机接线说明
单相风机输入为五根线，颜色分别为白色，红色 橙色，黑色，黄绿色。 (1) 白色线为火线，接L极； (2) 黑色线为零线，接N极； （3）黄绿色线为地线； （4）红色线和橙色线接厂家配备电容的两端。 如下图所示：
自动布线的基本步骤课件
在“Auto Route”菜单中选择“All”命令，可对整个电 路板进行自动布线。执行该命令后，系统弹出如图7-147所示的“Situs Routing Strategies”对话框。
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图7-1-47 “Situs Routing Strategies”对话框
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单击“Route All”按钮，弹出布线情况列表，如图7-1-48所 示。
图7-1-48 布线情况列表
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关闭如图7-1-48所示的对话框后，系统显示全局布线效果， 如图7-1-49所示。
图7-1-49 全局布线效果
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6．拆线
如果对布线的效果不满意，可以利用系统提供的拆线功能 将布线拆除，重新调整元器件位置后再布线。 执行菜单命令“Tools”→“Un-Route”，下一级子菜单中的命令即 为各种拆线命令。 常用拆线命令如下。 •All：拆除全部布线。 •Net：拆除指定网络布线。 •Connection：拆除指定连接布线。 •Component：拆除指定元器件布线。
图7-1-45 对选定区域进行布线的效果
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4．对选定元器件进行布线
在“Auto Route”菜单中选择“Component”命令，光标变 成十字形，移动光标到要布线的元器件（如U1）上，单击鼠标 左键，可以看到与U1有关的导线已经布完。
图7-1-46 对选定元器件进行布线的效果
13
5．全局布线
本例要求制作单 面板，一般信号 线宽度为1mm， 电源和地线宽度 为1.5mm。
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课堂练习(2)
26
课堂练习(3)
27
课堂练习(4)
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课堂练习（5）
稳压电路如图所示，试设计该电路的电路板。
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图7-1-47 “Situs Routing Strategies”对话框
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单击“Route All”按钮，弹出布线情况列表，如图7-1-48所 示。
图7-1-48 布线情况列表
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关闭如图7-1-48所示的对话框后，系统显示全局布线效果， 如图7-1-49所示。
图7-1-49 全局布线效果
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6．拆线
如果对布线的效果不满意，可以利用系统提供的拆线功能 将布线拆除，重新调整元器件位置后再布线。 执行菜单命令“Tools”→“Un-Route”，下一级子菜单中的命令即 为各种拆线命令。 常用拆线命令如下。 •All：拆除全部布线。 •Net：拆除指定网络布线。 •Connection：拆除指定连接布线。 •Component：拆除指定元器件布线。
图7-1-45 对选定区域进行布线的效果
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4．对选定元器件进行布线
在“Auto Route”菜单中选择“Component”命令，光标变 成十字形，移动光标到要布线的元器件（如U1）上，单击鼠标 左键，可以看到与U1有关的导线已经布完。
图7-1-46 对选定元器件进行布线的效果
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5．全局布线
本例要求制作单 面板，一般信号 线宽度为1mm， 电源和地线宽度 为1.5mm。
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课堂练习(2)
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课堂练习(3)
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课堂练习(4)
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课堂练习（5）
稳压电路如图所示，试设计该电路的电路板。
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电气接配线规范及标准培训课件(ppt 68张)
安装高度（m
0.6-2.0 0.6-1.8 0.6-2.0 0.8-1.6
组装产品应符合以下条件：
1、操作方便。元器件在操作时，不应受到空间 的防碍，不应有触及带电体的可能。 2、维修容易。能够较方便地更换元器件及维修 连线。 3、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离 应符合4.4 条的规定。
4、保证一、二次线的安装距离。
7、电流表与分流器的连线之间不得经过 端子，其线长不得超过3 米。 8、电流表与电流互感器之间的连线必须 经过试验端子。
+ 二次线不得母线，当用 矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积 ＝电柜进线母排单相截面面积×1/2 2、接地母排与接地端子：
第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法 ，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线 的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于 原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导 线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。 第六步：测绝缘
培训课件
电气接（配）线规范及标准
培训整理：李瑞军
目 录
一、总结性叙述电气布管配线六步走 二、电气配线原则
1、元件的安装 2、二次回路的布线 3、一次回路的布线
三、控制线配线原则 四、导线连接要求及标准 五、实例讲解导线的连接（李铁军示范）
1、导线与导线的连接 2、线头与接线桩的连接
六、视频播放
一、电气布管配线六步走
第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明 →看系统图→看平面布置图→看安装接线头图 →看安装大样图→看设备材料表
电气配线规范 ppt课件
3.一次回路布线
·1一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时 或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积 ＝电柜进线母排单相截面面积×1/2
图为接地母排与接地端子
图为错误接法
3.一次回路布线
·2汇流母线应按设计要求选取，主 进线柜和联络柜母线按汇流选取；分 支母线的选择应以自动空气开关的脱 扣器额定工作电流为准，如自动空气 开关不带脱扣器，则以其开关的额定 电流值为准。对自动空气开关以下有 数个分支回路的，如分支回路也装有 自动空气开关，仍按上述原则选择分 支母线截面。如没有自动空气开关， 比如只有刀开关、熔断器、低压电流 互感器等则以低压电流互感器的一侧 额定电流值选取分支母线截面。如果 这些都没有，还可按接触器额定电流 选取，如接触器也没有，最后才是按 熔断器熔芯额定电流值选取。
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
精品资料
·1 元器件安装
1.元器件安装
·1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
①适用条件 ②需要的灭弧距离 ③拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保 证开关的电弧对操作者不产生危险。
·2 组装前首先看明图纸及技术要求
变压器
·20将母线、元件上预留给客户接线用得螺栓拧紧。
· 2.二次回路布线
2.二次回路布线
·1 基本要求： 按图施工、连线正确。
·2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可 靠，线束应横平 竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一 合同的相同元件走线方式应一致。
2.二次回路布线
·3 二次线截面积要求： ①单股导线 不小于1.5mm² ②多股导线 不小于1.0mm² ③弱电回路 不小于0.5mm² ④电流回路 不小于2.5mm² ⑤保护接地线 不小于2.5mm²
电气接配线规范及标准培训课件(ppt 68张)
安装高度（m
0.6-2.0 0.6-1.8 0.6-2.0 0.8-1.6
组装产品应符合以下条件：
1、操作方便。元器件在操作时，不应受到空间 的防碍，不应有触及带电体的可能。 2、维修容易。能够较方便地更换元器件及维修 连线。 3、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离 应符合4.4 条的规定。
4、保证一、二次线的安装距离。
错误接法
正确接法
2、二次线截面积要求：
– – – – – 单股导线 不小于1.5mm2 多股导线 不小于1.0mm2 弱电回路 不小于0.5mm2 电流回路 不小于2.5mm2 保护接地线 不小于2.5mm2
3、所有连接导线中间不应有接头
4、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。 5、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊 情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。 6、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操 作 。
实例讲解导线的连接 导线与导线的连接
线头与接线桩的连接
返回
导线与导线的连接
1、单股铜芯导线的直线连接 2、单股铜芯导线的T字形连接 3、双股线的对接 4、多股铜芯导线的直线连接 5、多股铜芯导线的T型连接 6、不等径铜导线的对接 7、单股线与多股线的T字分支连接 8、软线与单股硬导线的连接 9、铝芯导线用压接管压接 10、铝芯导线用沟线夹螺栓压接
6、导线接头或线鼻子互相连接时，中间严禁加装 非铜制或导电性能不好的垫片。 7、导线接头连接时，要求接触面光滑且无氧化现 象，接线鼻子或铜排相接时，可在接触表面清理 干净后涂抹导电膏，然后再进行紧固。 8、接临时线时，单根导线软线的要求接线头对折 一次，然后接到空开下口；单芯硬线要以“？” 接到空开下口。 9、30KW及以上电机接线，要求电机出线和连接电 机的电缆导线之间不允许跨接导电性能不好的垫 片，如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。 10、使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的 设备时，绝缘层要以压置1/2的比例从一端缠绕到 另一端，且至少往返一来回。
自动化设备电气布线规范
气管有清楚、可靠 标识 电磁阀线圈有清楚、 可靠标识
气缸上的两根气管 有清楚、可靠标识
4、电气柜里安装维修插座和照明
1）安装维修插座方便设备维修。 2）在电控柜和气控柜安装24VLED灯；
5、PLC 输入输出接口要预留备用
1）PLC的输入留总输入口10%（最低不低于2个）接口备用，为设备改造、维修提供方便； 2）PLC的输出留总输出口10%（最低不低于2个）接口备用，为设备改造、维修提供方便； 3）所有留备用的接口连接到PLC端子排上。
电气元 件走线 对应相 应的线 槽过线 孔。
2、按钮开关指示灯布线要求
1）用缠绕管 扎带 固定座绑扎牢固整齐。 2）走线方式一致，拐角处成直角。
3、机身布线要求
1）在进行机身接线走线时，须遵循牢固可靠， 整齐美观. 2）走线尽量隐蔽在机组框架内不外漏，扎好引 至电控箱对应接线位置. 3）机身走线接线时应剪取适当长度，预留余量 即可，不可过长，更不可过短。 4）扎带，缠绕管颜色与电缆线颜色一致。 5）多根导线同时走线时，应并排平行方式布线， 严禁缠绕交叉。 6）线管较多式采用线槽方式走线。
对每一个继电器都 有清楚、可靠标识 对控制器进行清楚、 可靠标识
对每一个磁性开关 进行标识
对安全门开关进行 标识
对按钮进行清楚、可 对接近开关进行清楚、 靠标识 可靠标识
对ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一个电线进行标识
2、每一个光纤放大器、光纤进行标识
1）标识要清楚、可靠、和PLC输入编号一致(如X0),有利于设备维修; 2) 安装光纤位置就近安装光纤放大器，方便调试； 3）光纤需套防护管避免损坏
后面改造时用到备用的输 出接口，维修维修改造提 供方面
备用PLC 输入输出 接口接到端子备用
自动化设备电气布线规范
1）电气装置出现故障时，可以保护人员安全，防止触电； 2）电气装置出现故障时，可以迅速切断电源，防止故障扩大； 3）防止电气干扰，不允许接线地串联布线，需每个电气件单独布线，集中接在接地排上 （如电机、伺服驱动器以及周边辅助设备），屏蔽线必须可靠接地。
所有的接地集中在接地排上
维修插座接地 开关电源接地
屏蔽层接地
散热风扇 接地
2、设备电气柜要密封好
1）防止设备生产时有金属粉尘或油进入电控柜造成电气短路，损坏电器元件； 2）所有的电线尽量在电气柜底部进出，防止顶部有东西掉进电控箱内；
电控箱密封良好，外面的 灰尘、油污（气）、物料 不会进入电控箱。
3、设备电线、气管穿过薄板时，薄板开口处加保护套
1）防止电线、气管被割破裸露造成人员触电； 2）在设备任何位置电气、气动线路必须增加保护套；
后面改造时用到备用的输 出接口，维修维修改造提 供方面
备用PLC 输入输出 接口接到端子备用
三、设备布线工艺要求
1、配电盘布线要求
1）每个接线端子接线不得超过2根； 2）选择的导线必须大于其通过负荷电流，220V电压电线不 得低于1MM平方； 3）接入设备的电源线选择必须大于其通过负荷电流外，最 低不得低于2.5MM平方； 4）三相电源线L1-黄色 L1-绿色 L1-红色 N-蓝色 PE双色线 单相电线火线-红色 零线-蓝色 24V电源线 P24-棕色 N24-蓝色 5)电气元件 线槽 卡轨 长度合适，固定牢固，间隙适当。 6）接线适当留有余量导线不可紧绷，走线横平竖直禁止走 斜线.电源线与信号线尽量分开走线，避免交叉；导线多应 理顺各导线，避免缠绕。 8）接线整齐一致，线号朝正面，盘内无杂物，线槽内走线 整齐，扎线头剪掉，线槽盖盖好。 9）电气标识贴于对应电气元件表面粘贴牢固。
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气管有清楚、 可靠标识
电磁阀线圈有 清楚、可靠标
识
气缸上的两根 气管有清楚、
可靠标识
4、电气柜里安装维修插座和照明
1）安装维修插座方便设备维修。 2）在电控柜和气控柜安装24VLED灯；
5、PLC 输入输出接口要预留备用
1）PLC的输入留总输入口10%（最低不低于2个）接口备用，为设备改造、维修提 供方便；
1）每个接线端子接线不得超过2根；
2）选择的导线必须大于其通过负荷电流， 220V电压电线不得低于1MM平方；
3）接入设备的电源线选择必须大于其通过负 荷电流外，最低不得低于2.5MM平方；
4）三相电源线L1-黄色 L1-绿色Leabharlann L1-红 色 N-蓝色 PE-双色线
单相电线火线-红色 零线-蓝色 24V电 源线 P24-棕色 N24-蓝色
地1）；电气装置出现故障时，可以保护人员安全，防止触电；
2）电气装置出现故障时，可以迅速切断电源，防止故障扩大；
3）防止电气干扰，不允许接线地串联布线，需每个电气件单独布线，
集中接在接地排上（如电机、伺服驱动器以及周边辅助设备），屏蔽
线必须所可有靠的接接地地。集中在接
维修插座
地排上
接地 开关电源
接地
对光纤放大器 端的光纤进行
标识
对光纤放大器 进行标识
对设备端的光 纤进行标识
3、每一个电磁阀线圈、气管头尾进行标识（
和原理图一致） 1）标识要清楚、可靠、和PLC输出编号一致，有利于设备维修。 2）电磁阀两处气口，1个位A口，另一位B口，如Y0A，另一就Y0B； 3）对气管标识就等于对气缸标识，标识绑在气管上比较牢固可靠；
3、机身布线要求
1）在进行机身接线走线时，须遵 循牢固可靠，整齐美观. 2）走线尽量隐蔽在机组框架内不外 漏，扎好引至电控箱对应接线位置. 3）机身走线接线时应剪取适当长度， 预留余量即可，不可过长，更不可 过短。 4）扎带，缠绕管颜色与电缆线颜 色一致。 5）多根导线同时走线时，应并排 平行方式布线，严禁缠绕交叉。 6）线管较多式采用线槽方式走线。
1）避免气管爆裂或排气，影响电气元件安全。 2）柜内电线、气管布线要整齐美观，使用线槽走线；
单独电控柜
单独气控柜
二、设备方便操作、维修标识要求
1、对每一个电气元件进行标识（和电气原理 图一致）
1）标识要清楚、可靠、和电气原理图一致，；
2）PLC输入输出编号按PLC内部地址命名一致，如X0，Y0；
3）标签纸，号码管长度方向一致;接地标志、安全警告标志、防触电标志、 其它电器元件标识需粘贴到位.
屏蔽层接 地
散热风扇 接地
2、设备电气柜要密封好
1）防止设备生产时有金属粉尘或油进入电控柜造成电气短路，损 坏电器元件； 2）所有的电线尽量在电气柜底部进出，防止顶部有东西掉进电控 箱内；
电控箱密封良好， 外面的灰尘、油污 （气）、物料不会
进入电控箱。
3、设备电线、气管穿过薄板时，薄板开口处 加保护套
2）PLC的输出留总输出口10%（最低不低于2个）接口备用，为设备改造、维修提 供方便；
3）所有留备用的接口连接到PLC端子排上。
后面改造时用到备
备用PLC 输入
用的输出接口，维 修维修改造提供方
面
输出接口接到 端子备用
三、设备布线工艺要
求
1、配电盘布线要求
电气 元件 走线 对应 相应 的线 槽过 线孔 。
4、拖链布线要求
电缆平铺 布线
1）尽量采用隔板将电缆分隔开，电源线， 信号线，气管分开走线。
2）将所有电缆保持平铺布线，严禁缠绕交 叉，并留有充分的空间余量。
3）拖链外部两端电缆固定牢固，不要在拖 链内固定电缆。
4）拖链内电缆线需为高柔线，光电感应器 线禁止走拖链。 5）两固拖端定链用牢内扎固禁带止有电线接头。
自动化设备电气 布线
通用规范 （生产部电装课
SOP）
目的：
为使我公司的自动化设备电气 性能更加稳定可靠，外观更加整齐 美观，制定此电气接线规范，装配 时需要按照此规范要求认真执行。
一、设备安全性接线要求
二、设备方便操作、维修标识要 求
三、设备机身布线工艺要求
一、设备安全性接线要
求
1、设备每个电气装置都必须有单独、可靠接
保留足够长度，能自由 此气缸活生动产时会上下移 动
电线和气管缠绕管加以 保护
5、设备上所有外围设备要用快速接头连接
1）外围设备与主控箱的连接线采用快速插拔装置，便于设备维修。 2）外围电气装置采用航空插头，航空插头带电端必须为母头；
设备外的流水线电 机电源线用航空插
头连接
6、电控柜和气控柜分开，禁止在电控柜里安 装气动元件
对每一个继电 器都有清楚、
可靠标识
对控制器进行 清楚、可靠标
识
对每一个磁性 开关进行标识
对接近开关进 行清楚、可靠
标识
对安全门开关 进行标识
对按钮进行清 楚、可靠标识
对每一个电线进行 标识
2、每一个光纤放大器、光纤进行标识
1）标识要清楚、可靠、和PLC输入编号一致(如X0),有利于设备维修 ; 2) 安装光纤位置就近安装光纤放大器，方便调试； 3）光纤需套防护管避免损坏
1）防止电线、气管被割破裸露造成人员触电； 2）在设备任何位置电气、气动线路必须增加保护套；
电线进入电气柜时，在 开口处装塑料保护套，
避免电线割破。
4、设备布线注意事项
1)电外围加以保护，避免电线或气管磨损；线或气管在生产时会活 动的，要有充分空间和保护。 2）整机外围电气线路采用护套线或穿管保护，不允许出现裸露导 线的情况； 3）动力线路与信号线路尽量分开布线，避免信号被干扰，对模拟量 传感器、高频信号线路采用优质双绞屏蔽线缆；
5)电气元件 线槽 卡轨 长度合适，固定牢 固，间隙适当。
6）接线适当留有余量导线不可紧绷，走线 横平竖直禁止走斜线.电源线与信号线尽量 分开走线，避免交叉；导线多应理顺各导线 ，避免缠绕。
8）接线整齐一致，线号朝正面，盘内无杂 物，线槽内走线整齐，扎线头剪掉，线槽盖
2、按钮开关指示灯布线要求
1）用缠绕管 扎带 固定座绑扎牢固整齐。 2）走线方式一致，拐角处成直角。