体育场地各项施工工艺

硅PU

（1）基础：素土夯实，依次铺设15cm厚水泥稳定层，15cm厚C25混凝土。

（2）底层：用硅PU专业球场界面底胶，满场刮涂。

（3）弹性层：用硅PU专业球场弹性材料满场刮涂后放水，测量水平，画出积水位置，高处打磨，凹处填补。对人体关节起到缓冲、保护作用。

（4）加强层：用硅PU专业球场弹性材料满场刮涂。必须主场颜色干透后方可进行副场颜色施工。

（5）面层：用硅PU专业球场面层材料按球场分色要求刮涂，具有高耐磨性能。

（6）划线：按国际标准球场地划白色界线。（专用划线漆）

附成型截面图：

透气型塑胶

一、施工工艺及流程

1、场地基础清理清理基础表面杂质及浮灰、铲除混凝土拌合后残留部分使表面清洁。如遇到清理不干净的地方则用水清洗。

2、底胶滚涂采用单组分胶水在施工面进行滚涂，要求做到全方位、无遗漏；底胶起到的作用是承上启下使后续施工的弹性层和基础更好的粘结。底胶施工后即可进行弹性层铺设，如底胶滚涂后未进行弹性层铺设就遇到雨水，则天晴施工时需重新滚涂底胶。

3、弹性层施工单组分胶水与弹性黑颗粒搅拌后采用专业摊铺机或人工进行摊铺，做到表面平整；（弹性颗粒固化时间约12小时）

4、场地防护弹性层施工完成后面层喷涂前采用薄膜和透明胶将场地周边保护起来，避免污染场地周边环境。

5面层喷涂采用喷涂面胶、喷涂颗粒以及喷涂胶粉搅拌均匀后用专业喷涂机器喷涂，喷涂一遍面胶、固化后再进行第二次喷涂。（喷涂第二便时需有第一遍喷涂的反方向进行）

注意事项：1、塑胶施工需地面干燥，下雨后需晴一天后方可施工。

二、透气型塑胶剖面图

丙烯酸

一、修补方案

1、修补：针对破损裂缝，采用丙烯酸强化填充剂混合傻、水，搅拌后，填补场内裂缝凹陷处，以达到整体面层平整，无裂缝、坑洞。

2、面层：用丙烯酸彩色料浓缩物加水搅拌后，整体涂刮一层面漆。

3、划线：用丙烯酸色料浓缩物画白色标准网球场界线两道。

二、整体翻新

1、修补：用强化沥青填充剂拌适量石英砂和水，填平场内裂缝处，以达到整体面层平整，无裂缝、坑洞。

2、底层：用强化沥青填充剂掺砂、水搅拌，铺涂二层找平地面，与面层涂料更粘合。

3、中层：用丙烯酸强化填充剂混合砂、水，搅拌后涂刮一层，加强面层与底层的粘合。

4、面层：用丙烯酸色料浓缩物混合适量石英砂和水搅拌，涂刮二层，以增加耐磨功能。

5、终饰：用丙烯酸色料浓缩物加水搅拌后，涂刮一层面油，以达到纹理效果。

6、划线：用丙烯酸色料浓缩物画白色标准网球场界线两道。

EPDM施工

EPDM现浇弹性地坪的主要原料为粘合剂和EPDM颗粒，其产品特性，对基础底面和施工工艺的要求较严格。

一、基础底面的要求

1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。

4、表面必须平坦、保证排水。

5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求保养期。

二、施工工艺要求

1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

2、表面预处理在符合要求的基础上，要先清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

3、施工前必须做小样试验注意以下问题

a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、电烫子，搅拌机等）、辅料及催化剂准备。

5、施工人员要求（手工）施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。

6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用电烫子加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

7、场地厚度要求为黑颗粒8mm，EPDM彩色颗粒厚度为5mm。

8、施工注意事项（手工）

1) 最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。

2) 使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。

3) 混料搅拌一定要充分均匀。

4) 每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。

5) 修边时一定要整齐。

6) 一定要严格按照比例进行配料。彩色橡胶颗粒：胶水＝6 ：1；催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。

7) 场地做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观。

混合型塑胶

混合型塑胶跑道施工工艺

一、测量、放线

1、仔细阅读工程图纸，测量、放线

2、用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。

3、用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。

二、胶液配料、搅拌

1、配料

首先检查催化剂；乙组有无水份和异常变化，发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按工艺比例调配。磅称准确。

2、搅拌

首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅拌罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道料不熟和中间起泡等问题。

三、摊铺

1、方法

料车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。

2、顺序

1）加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内，用刮板刮平，使其表面与砼面高程一致，为以后该区作为加厚区作准备。

2）东西扇区塑胶铺设：分五幅铺设，定木条分隔并控制厚度及坡度。先将胶液均匀摊铺在扇区内，控制好厚度，重点在积水区。

3）用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。

4）面层铺设：底层固化成胶后再进行面层铺设，上2mm纯浆料用平耙均匀铺设在底层上。

四、撒粒