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高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、背景高支模是指针对大型建筑工程而设计的一种施工模板，其特点是具有较高的强度和稳定性，可在施工工地上快速组装，进而为建筑施工提供安全支撑和保障。
近年来，高支模作为一种新型的建筑材料，受到了越来越多的关注和应用。
然而，高支模施工质量的提高仍是一个长期而且复杂的过程，需要有一直完善的专项施工方案支持，以确保工程的安全性和业务质量。
二、概述高支模专项施工方案是指针对高支模施工而设计的详细工作计划，包括安装、拆卸、加固、调整、维护等各个方面的具体实施措施和流程，以及应对各种情况下的应急预案。
为提高施工效率和保证工程质量，高支模专项方案应充分考虑以下几个方面的内容：技术要求、施工基础、质量控制、安全保障等，其目标是为高支模施工提供全方位的技术支持和指导。
三、技术要求技术要求是高支模专项施工方案的核心，其主要包括以下几个方面的内容：1.高支模的技术标准高支模应符合国家相关的行业标准，其加工、运输和安装等应遵循相应的安全规范。
在实际施工中，高支模的材质应优选具有高强度、耐腐蚀和耐磨性能的材料，以满足工程的要求。
2.高支模的安装要求高支模的安装应遵循相应的要求，包括基础打桩、主骨架的安装、次骨架的安装等。
在进行高支模的安装时应严格把控施工的误差和要求，避免因施工误差导致整个工程的质量失控。
3.高支模的拆卸要求高支模的拆卸是在工程完成后进行的操作，其方法和技术要求需要严格按照相关的标准流程进行，以保证工程的质量和安全。
在进行高支模的拆卸时应避免对建筑影响，切断高支模的连接部位需注意安装人员的安全。
4.高支模的维护要求高支模的维护是保证工程质量和安全的重要细节，应在施工过程中随时关注，及时进行清理，检查以及维修。
在维护过程中，应检查高支模的主骨架、次骨架和横撑件等零部件的连接是否紧密，以及是否存在漏水、渗油等问题。
四、施工基础施工基础是高支模施工的前提和保证，其包括场地修整、土方开挖、土石方支挡及安全防护工程等。
高支模专项施工方案版本范文
高支模专项施工方案版本一、前言高支模板是一种非常常用的建筑材料，广泛用于各种建筑的施工过程中。
为了更好地达到高支模施工的目标，我们需要针对不同情况和需求，拟定专门的高支模专项施工方案版本。
本文主要介绍高支模专项施工方案版本的主要内容。
二、施工准备在进行高支模施工之前，我们需要进行充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
1.现场测量：在施工前，需要进行现场测量，确保高支模板的尺寸和数量符合设计要求。
如果有差异，需要尽早解决。
2.材料准备：在进行高支模施工之前，需要准备好各种所需材料，包括高支模板、模板支架、螺栓、悬挂器等。
3.机械设备准备：需要配备足够的机械设备，包括吊车、升降机、叉车等。
同时，需要根据实际情况进行机械设备调配，以达到最佳效果。
4.施工计划：在进行高支模施工前，需要编制详细的施工计划，确保各个施工阶段能够有序进行。
三、基础搭设高支模板的基础搭设非常重要，是确保施工顺利推进和高支模板稳定的关键。
1.支模坑：首先需要在施工现场挖掘出支模坑。
支模坑应浅开，底部平整，四周垂直，并按设计要求设置支模洞口。
2.架设支模：在进行支模的架设之前，需要对支模洞口进行检查，并确保其与高度一致，否则需要进行补修。
随后，对支模板进行勾拢，并按坡度要求设置防倾斜拼凑件。
3.固定支模：将悬挂器通过螺栓锚固到支模板上，将悬挂器和支模板固定在模板支架上，确保其牢固可靠。
四、立柱搭设立柱是支撑高支模板的重要结构，需要将立柱搭设到位，确保施工过程稳定进行。
1.立柱配合：配合立柱应按照设计要求进行拼装，并调整至合适高度。
2.立柱部署：在进行立柱的部署时，需要选择合适的材料，并严格按照设计要求进行布局。
3.立柱固定：在立柱搭设完成后，需要通过手动或机械方式进行固定，并对其进行检查，确保其牢固可靠。
五、巡检作业在高支模板的施工过程中，需要进行巡检作业，及时发现和解决施工中的问题。
1.巡检时间：巡检时间需要进行合理安排，以确保施工过程中能够及时发现问题，并尽早解决。
高支模模板专项施工方案
高支模模板专项施工方案1. 引言高支模模板是一种常用于建筑施工中的支撑体系，用于支撑和固定混凝土结构的施工过程中。
本文档将介绍高支模模板的专项施工方案，包括施工前的准备工作、模板的搭设和拆除、施工过程中的安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 确定施工方案在进行高支模模板施工前，需要制定详细的施工方案，包括模板的类型、数量、布置方式等。
根据具体工程要求和设计要求，确定适宜的模板方案，以确保施工的安全和高效进行。
2.2 安全评估在进行高支模模板施工前，需要进行安全评估，评估施工现场的风险和安全措施。
根据评估结果采取相应的预防措施，确保施工过程中的安全。
2.3 材料采购根据施工方案，采购所需的高支模模板材料，包括模板板材、横梁、支撑杆等。
确保材料的质量符合要求，并进行必要的检验和验收。
3. 模板的搭设和拆除3.1 模板搭设根据施工方案，进行高支模模板的搭设。
首先，搭设模板的基础支撑结构，包括模板底座、支撑杆等。
然后，安装横梁和横杆，形成完整的支撑框架。
最后，安装模板板材，固定在支撑框架上。
3.2 模板拆除在混凝土结构完成后，需要进行模板的拆除工作。
首先，逐层拆除模板板材，采取安全可靠的方法，防止模板板材脱落或坠落。
然后，拆除横梁和支撑杆，最后拆除模板底座。
拆除过程中，注意安全防护，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中的安全措施4.1 安全培训在进行高支模模板施工前，进行必要的安全培训，使施工人员了解施工过程中的风险和安全措施。
培训内容包括模板的搭设和拆除方法、紧急情况的处理等。
4.2 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，包括警示标识、安全网、安全带等。
确保施工人员的安全，并设置紧急救援措施，以应对可能发生的意外情况。
4.3 安全检查在施工过程中进行定期的安全检查，发现安全隐患及时处理。
检查包括模板的稳定性、支撑杆的状态、横梁的连接等。
确保模板的安全性和稳定性。
5. 总结高支模模板专项施工方案是高支模模板施工的重要指导文件，保证施工过程的顺利进行和施工人员的安全。
高支模板专项施工方案
高支模板专项施工方案第1篇高支模板专项施工方案一、工程概况1.1 项目简介本项目为XX建筑群，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，包括XX栋建筑物。
结构类型主要为钢筋混凝土框架结构，其中部分区域采用高支模施工技术。
1.2 工程特点- 高支模区域分布广泛，施工要求高；- 施工场地受限，对施工组织要求严格；- 施工过程中需确保周边环境及建筑物的安全；- 工期紧张，需高效组织施工。
二、编制依据2.1 法律法规- 《中华人民共和国建筑法》；- 《建筑工程安全生产管理条例》；- 《建筑施工模板安全技术规范》；- XX省、市相关建筑行业法规及标准。
2.2 技术文件- 施工图纸；- 施工组织设计；- 施工方案；- 设计交底及变更通知。
2.3 施工经验结合类似工程项目的施工经验，优化施工工艺，确保施工安全、质量。
三、施工计划3.1 施工流程- 施工准备；- 模板制作、安装；- 钢筋绑扎；- 混凝土浇筑；- 模板拆除；- 质量验收；- 安全防护。
3.2 施工安排- 高支模区域按施工顺序划分为若干施工段；- 每施工段按照模板制作、安装、拆除等工序进行；- 合理安排各施工段的施工时间，确保施工进度。
3.3 施工进度- 总工期：XX天；- 高支模施工：XX天；- 每施工段施工周期：XX天。
四、施工技术措施4.1 模板制作- 采用符合国家标准的模板材料；- 模板尺寸准确，接缝严密；- 模板表面平整，无变形、腐朽、虫蛀等现象。
4.2 模板安装- 模板安装前进行技术交底；- 模板安装符合设计要求，确保结构安全；- 模板安装过程中，设置临时支撑，防止倾覆；- 模板安装完成后，进行验收。
4.3 钢筋绑扎- 钢筋绑扎符合设计规范；- 钢筋规格、间距、保护层厚度等符合要求；- 确保钢筋焊接、连接质量。
4.4 混凝土浇筑- 混凝土配合比符合设计要求；- 浇筑过程中，严格控制浇筑速度、厚度；- 振捣密实，防止蜂窝、麻面等现象；- 浇筑完成后，及时进行养护。
高支模专项方案
高支模专项方案高支模专项方案随着现代化建设的不断推进，工程建设的需求日益增长，高支模技术越来越受到重视。
相比于传统的钢模、木模和砖模，高支模具有施工速度快、质量稳定、经济效益高等优点，使得其在公路、桥梁、市政、水利、机场等领域得到了广泛应用。
然而，高支模技术的应用也存在着一些问题，如施工难度大、安全风险高等。
为了更好地推广和应用高支模技术，需要建立一套成熟的专项方案。
一、目标与任务高支模专项方案是指为了解决高支模施工中存在的问题，以优化施工工艺、提高施工质量、降低施工成本、提高安全质量为目标，制定的一系列行动措施，包括政策、技术、管理、培训等方面，从全面、系统、整体上提高高支模技术应用水平。
二、方案内容（一）政策措施1.建立健全支模产业政策体系，对支模行业进行适当调控，推动企业规范发展。
2.加强对支模企业的监管，严格把控支模质量，根据实际情况，对不合格支模企业实行整改或取缔。
3.鼓励支模企业积极开展技术创新研究，提高自主知识产权。
4.加强支模施工管理，规范施工行为。
（二）技术措施1.制定高支模技术规范和标准，建立高支模技术交流平台。
2.加强高支模技术研究，掌握先进技术，推广适合本地施工的高支模技术。
3.采用3D打印技术，实现高支模零部件的快速制造，提高生产效率。
4.优化高支模施工工艺，提高施工质量并缩短施工周期。
（三）管理措施1.加强高支模材料采购管理，实施材料质量监管制度。
2.制定高支模卸模计划，加强施工现场管理。
3.完善高支模安全管理标准，提高对施工现场的安全管理。
（四）培训措施1.开展高支模技术培训，提高工作人员的专业技能。
2.开展高支模安全培训，加强对工人的安全意识教育。
三、预期效果高支模专项方案实施后，将形成高支模专项管理体系，推广适合本地施工的高支模技术，提高高支模施工效率、质量和安全管理水平，降低高支模施工成本。
同时，通过制定一系列政策、技术、管理和培训措施，推动高支模技术的发展，促进行业健康、快速发展。
高支模专项方案编制
高支模专项方案编制一、项目背景高支模是指在建筑施工中采用专门的支模体系，通过模板和钢筋混凝土结合，形成一个整体的施工体系。
高支模施工具有施工周期短、质量高、效率高等优点，在多种建筑结构中得到广泛应用。
为了确保高支模施工的顺利进行，制定高支模专项方案是非常必要的。
二、项目目标1.优化施工流程：通过细化施工过程，合理安排施工时间，提高施工效率和质量。
2.确保施工安全：制定合理的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
3.降低成本：通过优化施工方法和材料使用，降低施工成本。
4.提高工程质量：通过严格的质量控制，确保施工质量达到设计要求。
三、方案内容1.组织架构-设立高支模施工项目组，明确各成员的职责和任务。
-指定项目经理负责统筹协调各项工作。
-配置专业人员，包括工程师、技术员等，提供技术支持。
2.施工管理-制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工时间表等。
-对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
-定期组织施工会议，解决施工中的问题和难题。
3.安全管理-制定安全操作规范，明确施工人员的责任和义务。
-设置安全警示标志，引导施工人员注意安全。
-配备安全设备，包括防护帽、安全绳等，确保施工人员安全。
4.质量控制-制定质量检查标准，详细记录施工中的质量问题。
-配备专业检测设备，对施工过程中的关键环节进行检测。
-定期组织质量检查，及时发现和解决质量问题。
5.成本控制-优化施工方法，减少废料和材料损耗。
-配置合适的机械设备，提高施工效率。
-定期进行成本分析，及时调整施工方案。
6.环境保护-配置噪音、粉尘等治理设备，减少对周边环境的影响。
-合理安排运输路线，减少施工对交通的影响。
-配合相关部门，定期进行环保检查。
四、项目实施1.项目启动-与相关部门进行沟通，明确项目目标和要求。
-成立项目组，确定各项工作的负责人和时间表。
-制定项目详细计划，明确工作内容和交付时间。
2.施工过程-按照施工计划，逐步推进工程进度。
高支模版专项方案
一、工程概况本项目为某住宅楼施工，建筑面积为XX平方米，地下1层，地上XX层，建筑高度为XX米。
高支模版主要用于主体结构施工，包括梁、板、墙等部位的模板支撑体系。
二、专项施工方案1. 模板支撑体系设计（1）架体平立面设计：梁板体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，立杆间距为900mm×900mm，步距为1200mm。
梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接。
梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距为500mm。
（2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
（3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m 和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆。
1.2m步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
（4）梁侧对拉螺杆设置：梁侧设置M14的对拉螺杆，对拉螺杆的道数根据梁的高度设置。
最下一道对拉螺杆到梁底距离不宜大于150mm。
梁最上部一道对拉螺杆到板底的距离不宜大于400mm。
梁中部对拉螺杆间距为400mm~500mm。
2. 施工流程（1）模板支撑体系搭设：按照设计要求，依次搭设立杆、横杆、剪刀撑等，确保支撑体系稳定。
（2）模板安装：根据设计要求，安装梁、板、墙等部位的模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）混凝土浇筑：在模板、钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（5）模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，依次拆除模板、支撑体系。
三、质量控制措施1. 材料质量：严格控制模板、支撑体系、钢筋等原材料的质量，确保符合设计要求。
高支模板专项施工方案
高支模板专项施工方案一、施工概述高支模板是一种应用广泛的模板系统，主要用于建筑、桥梁、隧道等工程施工中的混凝土浇筑工序。
本文将就高支模板的施工方案进行详细的介绍。
二、施工准备工作1. 设计和方案确认：在施工之前，需要根据工程的设计要求进行模板的设计和方案确认。
2. 材料准备：购买高支模板所需的材料，包括模板板材、支撑杆、支撑架、连接件等。
3. 施工现场布置：清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁，布置好模板的支撑结构。
三、高支模板的搭设1. 模板支撑：按照设计要求，安装支撑架，并将支撑杆与支撑架连接牢固，保证模板的垂直度和水平度。
2. 模板安装：根据设计要求将模板板材安装在支撑结构上，并采取有效的连接方式，确保模板的牢固性和稳定性。
四、混凝土浇筑1. 混凝土配制：根据工程的要求，按照配合比进行混凝土的配制，保证混凝土的强度和流动性。
2. 模板防漏措施：在进行混凝土浇筑之前，需要对模板进行一定的防漏措施，以防止混凝土泄漏。
3. 浇筑方式：采用适当的浇筑方式，保证混凝土的均匀性和紧密度，避免出现空鼓和缺陷。
五、模板拆除1. 混凝土强度达到要求：根据混凝土的强度要求和养护时间，确定模板拆除的时机。
2. 拆除顺序：按照设计要求，从上至下、从内到外的顺序进行模板的拆除。
3. 模板拆除方式：采用适当的工具和技术，避免对混凝土产生损坏，并确保施工人员的安全。
六、施工注意事项1. 安全措施：施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护：施工过程中，要注意不对周围环境造成污染和破坏，做好垃圾分类和处理工作。
3. 质量控制：施工过程中，要进行严格的质量控制，保证混凝土的质量和模板的牢固性。
七、施工进度与质量控制1. 施工进度计划：制定合理的施工进度计划，安排好施工人员和设备的使用，确保工期的顺利进行。
2. 施工质量检查：定期进行施工质量检查，发现问题及时进行整改，确保施工质量达标。
高支模板专项施工方案
高支模板专项施工方案1. 引言高支模板是一种常用于大型工程的施工模板，其具有搭建简便、承载能力强等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。
本文档旨在介绍高支模板的专项施工方案，包括搭建、拆解、材料选用等方面的内容，以便指导施工人员正确有效地进行高支模板的施工操作。
2. 概述高支模板是由扣件、管材和横撑等组成的临时支撑结构，能够承受较大的荷载。
其优点在于搭建速度快、支撑能力强、结构稳定等。
高支模板施工一般分为搭建阶段和拆解阶段，需要掌握相应的工序和安全要求。
3. 施工准备在进行高支模板施工之前，需要进行以下准备工作：3.1 材料选择选择高支模板所需的材料时，要考虑施工的具体要求和荷载情况，确保所选材料能够满足实际需求。
常用的材料有扣件、管材和横撑等。
3.2 施工人员安全培训施工人员需要接受相应的安全培训，了解高支模板的组装、拆解方法和注意事项，确保施工过程中的安全。
3.3 施工图纸和方案准备准备高支模板的施工图纸和方案，明确搭建和拆解的步骤和顺序，并根据实际情况进行调整。
4. 高支模板搭建高支模板的搭建步骤如下：4.1 搭建顺序按照施工图纸和方案，在施工现场确定搭建顺序，包括支撑结构、立柱、横撑等的安装次序。
4.2 安全措施在搭建过程中，要注意施工人员的安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
4.3 结构调整在搭建过程中，要不断调整和检查支撑结构的稳定性，确保每一步搭建的准确性和安全性。
4.4 监测和记录在搭建过程中，要进行支撑结构的监测和记录，包括立柱和横撑的安装情况、支撑结构的变形等。
5. 高支模板拆解高支模板的拆解步骤如下：5.1 拆解顺序按照施工图纸和方案，确定拆解的顺序，包括横撑、立柱和支撑结构等的拆除次序。
5.2 安全措施在拆解过程中，同样要注意施工人员的安全，采取必要的安全措施，如佩戴手套、使用安全工具等。
5.3 结构撤销在拆解过程中，要按照顺序进行结构的撤销，注意不要造成意外事故，确保拆解的顺利进行。
高支模施工专项方案最新
高支模施工专项方案最新高支模施工专项方案是指在建筑施工过程中使用高支大模板来进行模板支撑和混凝土浇筑的一种施工方法。
这种施工方法在提高工程质量、缩短工期、降低施工成本等方面有着显著的优势。
本文将从工程特点、施工准备、高支模板的安装和拆除、混凝土浇筑等方面进行详细介绍，以期给出一套科学、高效的高支模施工专项方案。
一、工程特点二、施工准备1.材料准备：根据建筑设计和施工要求准备好建筑模板和支撑材料，确保质量合格。
同时准备好所需的混凝土和配料材料。
2.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其熟悉高支模板的组装、拆卸和浇筑混凝土的技术要领。
3.施工设备：准备好各种所需的施工设备，包括吊装设备、安全防护设备等。
三、高支模板的安装和拆除1.模板安装：根据建筑设计和施工图纸进行模板支撑的布置和安装。
要注意选择合适的支撑材料和连接方式。
严格按照施工工艺和规范进行组装，确保安全可靠。
2.模板拆除：在混凝土达到设计强度后进行模板拆除。
按照拆除顺序和拆除方法进行操作，确保模板拆除的顺利进行，并注意保护已浇筑好的混凝土表面。
四、混凝土浇筑1.混凝土准备：根据设计要求、材料特性和施工进度准备混凝土，并配制合适的配料比例，确保浇筑出质量符合要求的混凝土。
2.浇筑工艺：根据建筑设计和施工工艺要求，确定混凝土的浇筑顺序和方法。
尽量采用连续浇筑，避免出现冷缝和接缝，确保混凝土的整体性能。
3.浇筑质量控制：采用先进的测量技术和控制手段，对混凝土的浇筑质量进行实时监测和控制。
严格按照施工方案和质量标准进行操作，确保混凝土浇筑质量达到设计要求。
五、安全措施1.设立安全警示标识，确保施工现场的安全。
并且对施工人员进行安全培训，提醒其注意施工现场的各种危险和风险。
2.安全防护设备：合理配置安全防护设备，如安全帽、安全绳索、安全网等，确保施工人员的人身安全。
3.定期检查：定期对模板、支撑结构和混凝土浇筑的质量进行检查和评估，发现问题及时处理。
高支模专项施工方案
FA（蚌埠）-模板2398 .....................项目.........高支模专项施工方案审批：审核：编制：............有限公司年月目录第一章工程概况 (2)一、项目概况 (2)二、高支模概况 (2)三、高支模区域梁板概况及搭设方法 (7)四、施工要求 (7)五、技术保证条件 (8)第二章编制依据 (8)第三章施工计划 (10)一、施工进度计划 (10)二、材料与设备计划 (10)三、劳动力计划 (12)第四章施工工艺技术 (13)一、机修车间梁板技术参数 (13)二、消防水池梁板技术参数 (14)三、工艺流程 (15)四、模板的配制与安装 (15)五、模板安装检查、验收 (19)六、混凝土浇筑施工方案 (21)七、模板拆除 (24)第五章施工安全保证措施 (26)一、模板工程施工安全组织保障措施 (26)二、模板工程施工技术管理措施 (26)三、模板支撑系统监测监控措施 (31)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (34)一、高支模支撑系统施工管理 (34)二、作业人员配备和分工 (34)第七章验收要求 (36)一、高支模支撑系统质量验收标准 (36)二、验收程序 (37)三、验收内容 (37)四、验收人员 (38)第八章应急处置措施 (39)一、危险性因素的辨识（详见附件） (39)二、应急组织机构及职责 (39)三、应急措施 (40)第九章计算书及相关施工图纸 (46)第十章附图 (100)附件：危险性因素的辨识 (104)第一章工程概况一、项目概况二、高支模概况1、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建质【2018】37号及关于实施37号文有关问题的通知【建办质【2018】31号，施工总荷载超过15KN/㎡，集中线荷载超过20KN/m的梁、板模板工程属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围；且按照住房和城乡建设部办公厅关于印发“危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南”的通知【建办质【2021】48号文，该专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施搭设。
高支模作业专项方案
一、方案背景随着我国经济的快速发展，建筑施工行业日益繁荣。
然而，在建筑施工过程中，高支模作业由于涉及面广、技术难度大、安全风险高，一直是施工安全管理的重点和难点。
为切实保障高支模作业的安全，提高施工质量，本方案特制定以下专项方案。
二、方案目标1. 提高高支模作业安全管理水平，降低安全事故发生率。
2. 确保高支模作业过程中，施工质量达到规定要求。
3. 建立健全高支模作业管理制度，实现规范化、标准化作业。
三、方案内容1. 组织管理（1）成立高支模作业专项领导小组，负责组织、协调、监督高支模作业的全过程。
（2）明确各岗位人员职责，落实责任到人。
2. 技术措施（1）严格审查设计图纸，确保设计合理、安全。
（2）选用合格的高支模材料，加强材料检验。
（3）对高支模进行加固、支撑，确保其稳定性。
（4）对施工人员进行技术培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 安全措施（1）严格执行安全操作规程，确保作业安全。
（2）加强施工现场巡查，及时发现并整改安全隐患。
（3）配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
（4）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（2）加强施工过程监控，确保施工质量。
（3）对施工过程中出现的问题及时进行整改，确保工程质量。
5. 应急预案（1）制定高支模作业事故应急预案，明确事故报告、救援、善后处理等流程。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、实施与监督1. 专项领导小组负责组织实施本方案，并对实施情况进行监督。
2. 施工单位应严格按照本方案要求，落实各项措施。
3. 施工单位应定期向专项领导小组报告高支模作业进展情况，并及时解决存在的问题。
五、总结与改进1. 专项领导小组对高支模作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
2. 对本方案进行修订，不断完善高支模作业管理制度。
通过以上措施，确保高支模作业安全、优质、高效地完成，为我国建筑施工行业的发展贡献力量。
高支模专项方案
高支模专项方案近年来，在建筑工程领域，高支模技术被广泛应用。
高支模指的是使用具有高度可调节的支撑体系的模板，用于施工混凝土结构。
为了更好地推广高支模技术，提高建筑工程的质量和效率，制定高支模专项方案迫在眉睫。
一、背景介绍高支模技术是现代建筑工程的重要手段之一。
它可以提供稳定、可调节的模板系统，使得施工过程更加安全、高效。
然而，由于各地建筑施工的差异和特殊要求，需要制定一套通用的、可操作性强的高支模专项方案。
二、方案目标高支模专项方案的首要目标是确保施工过程的安全。
在高支模施工中，模板必须能够承受所施加的荷载，并且能够灵活调整，适应土壤和结构的变化。
其次，方案的目标是提高施工效率和质量，减少浪费和重复工作。
三、方案内容1. 设计和制造标准高支模专项方案需要明确的设计和制造标准。
这些标准包括支撑体系的承载能力、稳定性、可调节性等要求。
通过制定精确的标准，可以保证高支模的质量和安全性。
2. 施工规范方案中应包括详细的施工规范，包括模板的安装和拆除过程、支撑体系的调整方法、荷载计算和监测等。
施工规范的制定可以确保施工人员遵循正确的操作步骤，减少意外事故的发生。
3. 培训和技术支持高支模技术需要专业的操作和管理。
方案应包括培训计划，培训施工人员如何安装、拆除和调整模板，以及如何做好质量和安全控制。
此外，方案还应提供技术支持，解决施工过程中的问题和困惑。
四、方案实施高支模专项方案的实施需要各方的合作。
建筑施工企业、设计机构、监理单位和政府部门应建立良好的协作机制，共同制定、推广和实施方案。
此外，需要加强监督和检查，确保方案得以落地。
五、方案效益实施高支模专项方案可以带来许多效益。
首先，高支模技术可以提高施工效率，节约时间和人力资源。
其次，高支模可以提高建筑结构的质量和稳定性，减少建筑物维护和修复的成本。
最重要的是，高支模技术也提供了更多的创新空间，可以应对特殊的建筑任务和复杂的地形条件。
六、未来展望高支模技术在建筑工程中的应用前景广阔。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、项目背景高支模是一种特殊的构造模板，可以灵活应用于各种建筑工程中。
在施工方面，高支模的使用可以提高施工效率、降低施工成本，同时也能够保证施工质量。
因此，对于高支模的专项施工方案具有重要的意义。
二、施工准备1.确定高支模的使用范围和数量，并进行设备租赁、购买等准备工作；2.制定高支模的运输、安装、拆除等工作的计划，并组织施工人员进行培训和安全教育。
三、高支模的运输和安装1.根据设计要求，采用合理的运输工具将高支模板运送到现场；2.在运输过程中，要注意保护模板，并确保运输过程稳定安全；3.在现场，根据设计图纸和施工要求，进行高支模块件的安装；4.安装过程中，要注意模板的平整度和固定强度，确保模板的稳定性；5.模板的连接部位应尽量采用焊接方式，并进行必要的加强措施。
四、高支模的拆除和保养1.在模板使用完毕后，及时进行拆除工作；2.拆除过程中，要注意安全，并确保模板的完整；3.拆除后的模板应进行清洗和保养，以便下次使用；4.模板的存放要避免受潮、阳光直射等有害因素的影响；5.长时间不使用的模板应进行定期检查和维护，确保其使用性能。
五、高支模的施工注意事项1.施工前要对施工现场进行清理和整理，确保施工空间的安全和整洁；2.在施工过程中，要严格按照施工图纸和施工要求进行操作，不得随意变动和调整；3.施工现场要配备足够的施工人员和安全设备，确保施工的顺利进行；4.施工中要注意模板的使用寿命和承载能力，避免超载造成安全事故；5.施工完成后要进行验收，确保施工质量和安全标准。
总结：高支模是一种重要的施工工具，在现代建筑中应用广泛。
通过制定高支模专项施工方案，可以更好地保证施工的效率和质量，降低施工成本和风险。
在实施方案前，要进行充分的施工准备工作，并严格按照方案要求进行施工操作。
同时，还要注意施工过程中的安全和质量，确保施工顺利进行。
【精品】高支模模板专项方案(可编辑
高支模模板专项方案------------------------------------------作者------------------------------------------日期高支模模板专项方案1、工程概况1.1 工程概述1.1.1 工程名称：1.1.2 工程设计单位：1.1.3 工程施工单位：1.1.4 结构特点：本单体结构工程为主体地上三层、半地下室钢筋混凝土框架结构。
其中主变及开关控制楼变压器室局部结构开阔，建筑内净空超高：超高此部分平面上为：2-4轴/D-F轴（225m2）、5-8轴/D-F轴（390m2）及1-(1/4)/A-C轴（290m2）。
立面上标高最高处为11.250M～-0.500M即11.30米层高；其它还有小范围也超高。
1. 2 砼结构工程设计概况1.2.1高支模砼结构设计概况：梁截面：框梁为250*900、250（350）*800、400(350)*1000、450*600。
连梁为250*350、250*400、250*450、250*500、250*600及250*800。
柱截面600*700矩形柱。
顶现浇板厚120mm，梁、板砼强度C30。
承重架支设在地下室砼顶板面(板厚150mm)上，高模板体系搭设时该板养护强度天数达到28天。
承重架杆下再垫40厚长木板。
1.3、设计的依据：○1工程设计图纸○2工程的图纸交底等技术文件○3《简明施工计算手册》（江正荣、朱国梁编著）○4《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-016-2004、J10374-2004）○5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）○6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）○7《莘东220千伏输变电工程施工组织设计》○8《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）○9《建筑结构荷载范》（GB50009-2001）○10《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）○11《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）○12PKPM计算软件《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2001)《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-016-2004,J10374-20042、模板工程方案设计（针对上述高模板支撑系统范围主体结构设计）2.1拟高支模排架设计2.1 模板材料选择2.1.1面板：现浇构件模板面板选用1800mm*900 mm *18mm漆面胶合板。
高支模专项方案
3.高支模施工过程中，应采取有效的安全防护措施，预防高处坠落、物体打击等事故发生。
4.高支模施工前，应进行安全技术交底，明确施工要求及注意事项。
五、高支模设计方案
1.模板设计
（1）模板材料：采用优质多层板，厚度不小于18mm；
编制单位：XX公司
编制日期：XXXX年XX月XX日
6.施工单位：XX公司
四、高支模施工技术要求
1.高支模施工前，应进行系统设计，确保模板、支撑体系、施工荷载及施工工艺满足规范要求。
2.高支模施工过程中，应严格执行设计方案，确保模板及支撑体系的稳定性、刚度和强度。
3.施工单位应采取有效措施，预防高处作业事故，保障施工人员安全。
五、高支模设计方案
1.模板设计
4.施工工艺
-高支模搭设：按照设计方案进行搭设，确保搭设质量；
-模板安装：模板表面应平整、清洁，隔离剂涂抹均匀；
-混凝土浇筑：分层浇筑，控制浇筑速度，避免产生集中荷载；
-模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按顺序拆除模板及支撑体系。
六、安全管理措施
1.施工前进行安全技术交底，明确施工要求及注意事项；
（2）模板规格：根据结构尺寸进行合理划分，模板尺寸宜为2.44m×1.22m；
（3）模板连接：采用企口连接，连接处涂刷模板油；
（4）模板支撑：采用钢管脚手架，间距不大于1.5m。
2.支撑系统设计
（1）立杆：采用φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.5m；
（2）横杆：采用φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.2m；
-横杆：φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.2m；
-扫地杆：φ48.3×3.6mm钢管，距离地面200mm；
高支模专项方案
高支模专项方案一、方案背景近年来，我国建筑业发展迅速，高支模技术作为一种重要的施工方法，得到了广泛应用。
为了更好地推动高支模技术的发展，提高施工效率和质量，制定一份全面有效的高支模专项方案势在必行。
二、方案目标1. 提高高支模施工的安全性：通过制定科学合理的安全规范，减少施工过程中的事故风险，保障施工人员的生命安全。
2. 提高高支模施工的施工效率：优化施工工序，合理安排施工流程，减少人力资源浪费。
3. 提高高支模施工的质量：制定严格的质量检查标准，确保施工过程中的每个环节符合相关要求，提高建筑工程的整体质量。
4. 促进高支模技术的创新：通过引入新材料和新工艺，推动高支模技术的创新发展，提升整个行业的竞争力。
三、方案内容1. 安全标准(1) 制定高支模作业的安全操作规程，包括操作流程、安全措施以及事故预防等方面的内容。
(2) 对高支模作业人员进行培训，增强其安全意识和操作技能。
(3) 检查和维护高支模设备，确保其安全可靠性。
2. 施工流程优化(1) 制定施工计划，合理安排施工顺序，最大限度地减少等待时间和资源浪费。
(2) 加强各个工程节点的协调配合，确保施工进度的顺利推进。
3. 质量控制(1) 制定高支模作业的质量标准，规范施工过程中的每个环节。
(2) 完善施工记录和检查机制，对施工过程进行全程监控，并进行定期检查和评估。
4. 技术创新(1) 引入新材料和新工艺，提升高支模技术的施工效率和质量。
(2) 积极推动高支模技术的研发和应用，不断提升行业整体技术水平。
四、方案实施1. 成立专门的高支模专项方案工作组，负责制定和实施该方案。
2. 制定详细的实施计划，明确各项任务的时间节点和责任分工。
3. 加强与相关单位和组织的合作，共同推进高支模专项方案的实施。
4. 定期评估和总结工作成效，及时调整方案内容，保证其持续有效。
五、方案效益1. 提高施工效率，缩短工期，降低建设成本。
2. 提升施工质量，改善建筑工程的整体品质。
高支模专项项目施工组织计划方案(专家论证通过)
高支模施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、高支模平板计算四、梁模板设计方案五、施工计划六、施工工艺七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项八、支模监测九、质量保证措施十、安全技术措施十一、雨季施工措施十二、安全应急救援措施十三、劳动计划一、工程概况支模架形式采用扣件式钢管脚手架。
由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。
楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8~20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm）与建筑物柱子设置一个固结点。
梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm，梁底采用18mm厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm），48×3.0mm作为水平主楞（间距同纵向立杆600mm），再加48×3.0mm双钢管支撑（间距300mm）。
梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm），再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm），采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。
为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。
高支模板专项施工方案
高支模板专项施工方案专项施工方案一、施工组织设计1.施工组织体系本方案实施单位负责项目室编制专项施工方案、组织设计，并向相关部门报送专项施工方案。
2.施工组织架构本工程施工组织架构如下：项目经理：负责施工全面管理和协调各方工作；工程师：负责工程技术指导和质量控制；安全员：负责工地安全管理；人力资源：负责协调人力资源需求；材料采购：负责采购施工所需材料；机械设备：负责调配施工所需机械设备。
二、施工方案1.施工准备（1）开展前期准备工作，包括编制工程计划、组织土建工程准备等；（2）制定人员进场计划，确保施工人员合理进场，避免拥堵；（3）准备并配置施工所需的材料、机械设备等。
2.施工流程2.1 基础设施施工根据设计要求制定基础设施施工方案，包括土方开挖、基槽、地下管道、基坑支护等工程。
2.2 结构施工根据结构设计方案，进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等工程。
2.3 室内装饰施工根据室内装修设计方案，进行墙体、地板、天花板、门窗等施工工程。
2.4 项目验收根据施工成果进行验收，并及时修补和整改，确保质量符合相关标准。
三、安全措施1.施工现场防护在施工现场设置明显的安全防护标识，限制外人进入施工区域，确保施工现场的安全性。
2.施工人员安全培训对施工人员进行安全培训，增强他们的安全意识，掌握安全技能，提高工作的安全风险防范能力。
3.设备检测与维护定期对施工所使用的机械设备进行检测与维护，确保设备的良好运行状态，防止事故发生。
四、质量控制1.质量检验对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合相关标准和要求。
2.施工记录做好施工过程的记录，包括技术交底、质量验收、工程变更等，形成完备的施工文件，为后续审查提供依据。
五、环保措施1.废弃物处理对施工过程产生的废弃物进行分类、划分，采取合理的处理措施，确保环境不受污染。
2.节能措施在选材、施工等方面采取措施，减少能耗，降低对环境的影响。
六、计划与进度管理1.编制施工计划，明确各项施工阶段的时间节点，合理安排施工序列。
高支模专项规划项目施工组织计划(完成版)
重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼高支模专项施工方案、编制：审核：四川九天建设工程有限公司2018年8月目录1编制说明及依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1建筑概况 (1)2.2高支模概况 (2)3施工计划及准备措施 (2)3.1施工进度计划 (2)3.2材料准备及要求 (2)3.3设备要求 (2)3.4技术准备 (2)3.5劳动力准备 (3)4施工工艺技术及检查验收 (3)4.1板高支模设计 (3)4.2梁高支模设计 (3)4.3脚手架搭设 (4)4.4支撑架构造要求 (4)4.5高支模验收 (6)5质量、安全保证措施 (7)5.1拆模控制 (7)5.2质量保证措施 (8)5.3质量要求 (9)5.4安全架构 (9)5.5安全保证 (10)5.6检测、监测措施 (11)5.7应急措施 (12)6文明施工措施 (18)7计算书及相关附图 (18)7.1板计算书 (18)7.2梁计算书 (25)7.3附图................................................ 错误!未定义书签。
重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼高支模专项施工方案1编制说明及依据1.1编制说明本方案主要针对重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼工程中结构层施工支模高度大于5米的地下室部分编制的专项方案。
本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。
1.2编制依据1.2.1本工程图纸及相关文件资料1.2.2规范图集2工程概况2.1建筑概况本工程位于重庆市茶园新区产业园。
本次高支模搭设位置位于1#宿舍楼地下室，宿舍楼为混凝土框架结构，桩基及以上，混凝土等级为C30，其中地下2层，地上22层，屋面为斜屋面构造，层高依次为地下室层5.7m、1层3.3m、2-22层3m、，建筑面积约27866.5㎡。
±0相当于黄海高层212.6m。
2.2高支模概况（1）高支模地下室○1轴到○20轴交○H轴到○V轴位置，高度为5.7m。
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审批表蓝润蓝客城二期高支模梁模板专项施工方案施工单位: 四川石化建设集团有限公司编制人:审核人:编制日期: 2012年03月07日一、编制依据1、蓝润蓝客城二期7#楼工程施工图纸2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)3、钢筋砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）4、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分》 (20013年版)5、高层建筑钢筋砼结构技术规程(JGJ3-2010)计算依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2012)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于5米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002(3)：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
二、工程概况本工程位于成都成华区，北侧临熊猫大道，其他三面均临规划道路；本项目总共为2个地块组成，北侧为1号地块，南侧为2号地块,均为二类居住用地；道路与场地略有高差；整个场地交通便捷。
二号地块总净用地面积为 23467.68 平方米。
二号地块为蓝润蓝客城二期施工范围, 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼组成，总面积（含地下室）101403.43㎡。
其中1#、2#、3#、4#、5#、6#已施工完毕，剰余7#楼。
7#楼地下室为2层。
地下室建筑面积约8154㎡，地上商铺建筑层数：5层，建筑面积约7179.55㎡，建筑总高度23.895m。
建筑结构形式为框架，建筑结构的类别为丙类，使用年限为50年，抗震烈度70设防。
为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。
1、建筑物单梁顶架搭设高度为5.5m，顶架纵向间距约为0.8m，横向间距约为0.8m，水平杆的步距为1.8m。
7#楼均为商业附楼，±0.00以下均为现浇顶板梁设置，现浇顶板梁与二层顶楼面高度为5.4m 。
建筑的单体面积分别为1400m2左右.2、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，（约4.2m）设置一道水平剪刀撑。
3、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。
斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
4、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。
三、材料要求1、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用φ 48 ⨯2.8mm的焊接管。
2、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
3、扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
4、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
5、钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。
五、砼楼面顶架的搭设要求一、搭设要求：1、高支模的组成部分有：立杆、横杆、斜撑等组成。
2、搭设顺序：放置纵向扫地杆——主柱——第一步纵向水平杆——横向扫地杆——第一步横向水平杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆------。
3、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀。
立杆柱脚均应加设垫板。
4、支架立杆应竖直设置，每2m高度的垂直允许偏差为15 mm，如此类推。
5、立杆、水平杆应要采用对接，对接扣件应交错布置，要求同外脚手架。
6、每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。
7、斜撑和水平剪刀撑可详施工布置的2、3条要求。
四、质量保证措施1、把好施工质量关1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
严格控制预期拼模板精度。
8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
五、安全保证措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5、装拆模板时，必须搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要扣上安全带。
6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
8、对于预拼模板应整体拆除。
拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。
起吊时，下面不准站人。
9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。
当不能停电时，应有隔离防护措施。
11、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
模板工程安装前准备工作13、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
14、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
六、标高测量1、利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
2、竖向模板的支设应根据模板支设图。
3、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
4、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
七、应注意的质量问题（梁）：1、梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
2、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施1）墙体施工缝防止漏浆处理：墙体模板下压2cm，下压部位混凝土上粘贴海绵条。
所有模板体系在预制拼装时，边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。
2）框架柱施工缝防止漏浆处理：框架柱与底（顶）板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防止漏浆方法相同，模板就位后抹水泥砂浆堵缝；框架柱与框架梁接缝处沿接缝贴2厘米宽海绵条，由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。
3）梁、板施工缝防止漏浆处理：梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密实，并粘贴塑料胶带或填塞水泥腻子用以防止漏浆。
4）地下室施工缝的留置及防水处理：地下室外墙第一道水平施工缝留设在-5.9m标高处。
第二道水平施工缝设于顶板板底往上20mm左右处，水平施工缝防水采用BW 型膨胀橡胶止水条。
基础底板后浇带处、外墙竖向施工缝采用预埋钢板止水带进行止水。
5）后浇带模板：在底板设有“后浇带”的地方，均采用双层网眼为5×5（或3×3）mm 钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑于同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。
后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。
地下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带。
八、模板拆除：1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
4、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
5、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。