高强螺栓扭矩值
钢结构高强螺栓扭矩值 -回复
钢结构高强螺栓扭矩值-回复钢结构高强螺栓扭矩值，作为一种常用的连接元件，起着关键作用。
它具有高强度、耐腐蚀、抗疲劳等优点，广泛应用于钢结构建筑、桥梁、机械设备等领域。
本文将从定义、计算方法、影响因素等方面逐步解析钢结构高强螺栓扭矩值的相关知识。
一、定义钢结构高强螺栓是一种通过紧固力进行连接的紧固件，它使用螺母和垫圈将两个或多个构件牢固地连接在一起。
螺栓的扭矩值是指在安装螺栓时所施加的旋转力矩，用来达到一定的紧固力。
扭矩值的大小直接影响连接的紧密程度和结构的稳定性。
二、计算方法1. 标准螺栓的扭矩值计算标准螺栓的扭矩值计算方法较为简单，通常根据公式T=K×F×D来计算，在公式中，T表示螺栓的扭矩值，单位为牛顿·米；K为摩擦系数，一般取0.15；F为紧固力，单位为牛顿；D为螺栓的直径，单位为米。
2. 高强螺栓的扭矩值计算高强螺栓的扭矩值计算相对较为复杂，需要考虑更多的因素。
根据实际情况和相关代码要求，通常需要考虑以下几个因素：- 材料强度：高强螺栓的扭矩值需要根据材料的强度来确定，一般采用材料的屈服强度进行计算。
- 连接形式：高强螺栓的扭矩值计算也与连接形式有关，如梁式连接、剪力连接等。
- 扭矩系数：扭矩系数是一个与螺栓规格和材料强度有关的参数，需要根据实际情况选择合适的系数。
三、影响因素1. 材料品质钢结构高强螺栓的材料品质是影响扭矩值的主要因素之一。
材料的强度、韧性、耐腐蚀性等指标会直接影响螺栓的扭矩值。
2. 螺纹状态螺纹状态是扭矩值的重要影响因素之一。
螺纹表面的粗糙度、螺纹间隙、螺纹的间距等都会影响扭矩值的计算。
3. 摩擦系数摩擦系数也是影响扭矩值的重要因素之一。
摩擦系数的大小会影响到紧固力的传递效果，进而影响到扭矩值的计算。
4. 紧固力要求紧固力要求也会影响到扭矩值的计算。
根据具体的工程要求，不同的紧固力水平需要选取不同的扭矩值。
综上所述，钢结构高强螺栓的扭矩值是建筑领域中一个重要的技术指标。
高强螺栓施工扭矩值参考表
高强度螺栓施工扭矩值参考表
说明：根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩系数值即可得施工终拧扭矩钢结构用大六角高强度螺栓连接副的施工扭矩是根据实测的扭矩系数进行计算而得的，即为了满足规范中
所
规定的预拉力值要求，根据试验所获得的真实的扭矩系数用GB50205-2001附录中的计算公式计算而得。
详见《钢
结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）第65页“附录B 紧固件连接工程检验项目”中的第条规
定。
其计算公式为：终拧扭矩值＝扭矩系数X施工预拉力值标准值X螺栓公称直径。
高强螺栓扭矩值
Tc=K X Pc X d
Tc—终拧扭矩值（N・m
Pc—施工预拉力值标准值（KN）,见表1;若蓝图中有设计预拉力值则Tc=K X （Pc+△ P）X d,A P （预拉力损失值，一般设计为预拉力的5~10%
K-扭矩系数~，详见高强螺栓质保单或高强螺栓连接副试验报告
d —螺栓公称直径（mrj）
表1高强度螺栓连接副施工预拉力标准值Pc （kN）
N • m
表2 终拧扭矩值参考范围Tc （
2、初拧扭矩值To可按取值；
3、扭矩法检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左
右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。
该扭矩值与Tc值的
偏差在10%以内为合格；
4、检查数量：按节点数抽查10%且不应少于10个；每个被抽查节点按螺
栓数抽查10%且不应少于2个。
10.9级扭剪型高强度螺栓标准的初拧扭矩值和终拧扭矩值
10.9级扭剪型高强度螺栓标准的初拧扭矩值和终拧扭矩值10.9级扭剪型高强度螺栓标准的初拧扭矩值和终拧扭矩值在工程施工和机械装配中，螺栓是非常重要的联接件。
而10.9级扭剪型高强度螺栓，则是一种常用的高强度螺栓，通常用于对扭转和切割有较高要求的场合。
在使用这种螺栓的过程中，初拧扭矩值和终拧扭矩值是非常重要的参数，对于保证螺栓连接的安全性和可靠性至关重要。
让我们来了解一下什么是初拧扭矩值和终拧扭矩值。
初拧扭矩值，顾名思义，是在拧紧螺栓之初所需要施加的扭矩数值。
它的作用是使螺栓头和螺母之间的接触表面产生压力，以确保连接的紧固性。
而终拧扭矩值则是在拧紧到规定的初始扭矩值后，再次施加扭矩直至符合规范要求的扭矩数值。
这样能够确保螺栓处于合适的紧固状态，不至于过紧或者过松。
接下来，让我们来详细了解10.9级扭剪型高强度螺栓标准的初拧扭矩值和终拧扭矩值。
10.9级扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩值一般为标称拉伸强度的60%~70%，在10.9级螺栓的标准中规定为8.8级螺栓初扭矩的80%~90%。
而终拧扭矩值一般为初拧扭矩值的1.15倍~1.25倍。
这样的规定是为了在螺栓紧固的过程中，既能确保螺栓的紧固力符合要求，又能避免因过紧导致断裂或者过松导致螺栓松动。
值得一提的是，10.9级扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩值和终拧扭矩值的具体数值还需根据实际使用的螺栓直径和长度来确定，通常需要参考相关的标准和规范来进行计算和选择。
在实际使用中，对于10.9级扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩值和终拧扭矩值的合理选择和正确施加至关重要。
不仅要考虑螺栓连接的紧固性和可靠性，还要兼顾螺栓和连接件的使用寿命和安全性。
10.9级扭剪型高强度螺栓标准的初拧扭矩值和终拧扭矩值是确保螺栓连接安全可靠的重要参数，需要根据实际情况和相关标准进行选择和施加。
合理的初拧扭矩值和终拧扭矩值不仅能够保证螺栓的紧固性，还能够延长螺栓和连接件的使用寿命，确保施工和机械装配过程的安全可靠。
高强螺栓扭矩值
高强螺栓扭矩值计算方法：
Tc=K×Pc×d
Tc－终拧扭矩值N·m
Pc－施工预拉力值标准值KN,见表1；若蓝图中有设计预拉力值则Tc=K×Pc+ΔP×d,ΔP预拉力损失值,一般设计为预拉力的5~10%
K－扭矩系数~,详见高强螺栓质保单或高强螺栓连接副试验报告
d－螺栓公称直径mm
表1 高强度螺栓连接副施工预拉力标准值PckN
表2 终拧扭矩值参考范围TcN·m
注：1、Tc原则上要计算获得,取大致值时：k可取,Pc取标准值；
2、初拧扭矩值To可按取值；
3、扭矩法检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线,将螺母退回60°左右,用扭矩
扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值;该扭矩值与Tc值的偏差在10%以内为合格；
4、检查数量：按节点数抽查10%,且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,
且不应少于2个;。
钢结构高强螺栓扭矩值系数
钢结构高强螺栓扭矩值系数
1. 背景介绍
钢结构是现代建筑中常见的结构形式之一，而连接钢结构的螺栓扭矩是确保结
构稳定和安全的重要因素之一。
钢结构高强螺栓扭矩值系数在设计和施工过程中至关重要，可以影响整个结构的承载能力。
2. 定义与意义
螺栓扭矩值系数是指在螺栓预紧过程中，实际扭矩与标准扭矩之间的比值。
其
大小反映了螺栓连接的紧固程度，直接影响到螺栓的承载能力和结构的整体稳定性。
正确选择和控制螺栓扭矩值系数可以提高结构的安全性和可靠性。
3. 影响因素
螺栓扭矩值系数受到多种因素的影响，包括材料的性质、螺栓的型号和规格、
螺栓紧固状态等。
在实际工程中，还需要考虑工况环境、温度变化等因素对螺栓扭矩值系数的影响。
4. 计算方法
螺栓扭矩值系数的计算需要根据结构设计要求和相关标准进行。
一般情况下，
可以通过试验和模拟计算的方式确定螺栓扭矩值系数，以保证螺栓连接的可靠性和稳定性。
同时，还需要结合实际情况对螺栓扭矩值系数进行调整和校验。
5. 应用实例
钢结构高强螺栓扭矩值系数在实际工程中具有重要的应用价值。
通过合理选择
和控制螺栓扭矩值系数，可以确保结构的稳定性和安全性，提高结构的抗震性能和承载能力。
在钢结构建筑、桥梁、设备支架等领域中广泛应用。
6. 结论
钢结构高强螺栓扭矩值系数是保证钢结构连接稳定和安全的重要参数，正确选
择和控制螺栓扭矩值系数对结构的整体性能至关重要。
在工程设计和施工中，应充分考虑螺栓扭矩值系数的影响因素，科学合理地计算和应用，确保结构的稳定性和可靠性。
109级高强螺栓扭矩值表
109级高强螺栓扭矩值表一、什么是109级高强螺栓1.1 螺栓的基本概念螺栓是一种常见的连接件，通常由螺杆和螺母组成。
螺栓的作用是通过螺纹的转动，将两个或多个零件连接在一起。
1.2 高强螺栓的特点高强螺栓是一种具有高强度和高预紧力的螺栓。
它们通常由高强度合金钢制成，具有更高的拉伸强度和耐疲劳性能，适用于承受较大载荷和振动的工程结构。
二、扭矩值的重要性2.1 扭矩值的定义扭矩值是指在给定的螺栓连接中，所需施加的扭矩大小。
它是保证连接紧固力的重要参数。
2.2 扭矩值的影响因素扭矩值的大小受多种因素影响，包括螺栓的直径、材料、润滑情况以及连接件之间的摩擦系数等。
2.3 扭矩值的控制目的正确控制扭矩值可以确保连接件达到预期的紧固力，避免螺栓松动或过紧导致的不良后果。
同时，合理的扭矩值控制还可以延长连接件的使用寿命。
三、109级高强螺栓扭矩值表的编制3.1 扭矩值的实验测定为了编制109级高强螺栓扭矩值表，需要进行一系列实验来确定不同尺寸、材料和润滑条件下的扭矩值。
实验中通常使用扭力扳手等工具来测定扭矩值。
3.2 数据处理和分析通过实验获得的扭矩值数据需要进行处理和分析，得出不同参数对扭矩值的影响规律。
这些数据和规律将被整理成109级高强螺栓扭矩值表。
3.3 扭矩值表的编制根据实验数据和分析结果，编制109级高强螺栓扭矩值表。
表中将包括螺栓尺寸、材料、润滑条件等参数，并给出相应的扭矩值范围。
四、109级高强螺栓扭矩值表的应用4.1 工程设计中的应用109级高强螺栓扭矩值表是工程设计中的重要参考依据。
根据设计要求和实际情况，可以选择合适的螺栓尺寸和材料，并根据扭矩值表确定正确的扭矩值。
4.2 施工中的应用在施工过程中，正确的扭矩值可以确保连接件的紧固力符合设计要求。
施工人员可以根据扭矩值表选择合适的工具和操作方法，进行正确的扭矩施加。
4.3 维护和检修中的应用109级高强螺栓扭矩值表也对维护和检修工作具有指导意义。
高强螺栓验收标准
Q/JG 0103—2012
前言
《高强度螺栓连接施工及验收规范》Q/JG0103-2012（以下简称“本规范”）是由浙江精工钢结构有 限公司（以下简称“精工钢构”）在贯彻执行国家标准、行业标准，结合公司目前的发展状况，通过积 累多项工程施工实践经验的基础上制定的企业标准。
本规范着重对材料的进场验收、连接施工工艺规定、连接施工过程的质量控制及分项工程完工后的 验收作了明确的规定。
6.4.1 安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中安装高强度螺栓。
6.4.2 高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉，其数量由安装时可能承担的荷 载计算确定，并应符合下列规定：
⑴不得少于安装总数的 1/3； ⑵不得少于两个临时螺栓； ⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30％。
a)当间隙不大于 1mm 时，可不作处理； b)当间隙在 1-3mm 时，将厚板一侧削成 1:10 缓坡过渡；在这种情况下也可以加填板处理（图 6.3.5）； c)当间隙大于 3以m1：m10的时斜坡应过渡加填板处理，填板材质及摩擦面与构件作同样级别处理（图 6.3.5）。
大于
6.4 连接施工工艺
图 6.3.5
6.4.7 扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩 值为 0.13×Pc×d（Pc 为施工预拉力、d 为螺栓公称直径）的 50％左右。复拧扭矩等于初拧扭矩值。初 拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅 花头。对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标 记。
5 材料
5.1 一般规定 5.1.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副标准件及螺母、垫圈等标 准配件，均应附有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度
常用高强度螺栓预紧力和拧紧扭矩
常用高强度螺栓预紧力和拧紧扭矩(参考)预紧力Fv(kN)及扭紧力矩MA(N·m)计算方式决定施工高强度螺栓扭矩：Ma=1.1 k Pv d式中： k---扭矩系数，此数据由高强度螺栓制造商提供或在安装前实验得到。
通常k=0.11-0.15,详细数据见供货商的质量报告。
Pv---高强度螺栓预拉力， [kN]；d---高强度螺栓直径，mm。
如何确定机螺丝的紧固力矩关于如何紧固螺栓和螺母的文章已经有很多，但如何恰当地紧固机螺丝（Machine Screws）的文章较少。
与如何确保螺栓和螺母的安全连接一样，在紧固机螺丝时，恰当地选择合适的拧紧力矩十分重要。
恰当的、安全的连接直接关系到装配后产品的质量好坏。
因此在紧固机螺丝时，我们应该计算一下合理的拧紧力矩。
紧固机螺丝的这些力矩与紧固螺栓、螺母的力矩相比起来要小得多。
1、机螺丝拧紧力矩的计算常用的计算螺纹紧固件拧紧力矩的公式为：T=D×K×P其中：T：力矩（牛顿?米/英寸?磅1Nm=9 in.1b）D：螺纹的外径（1mm=0.03937 in）K：螺母的摩擦系数（光杆螺栓 K=0.20 镀锌螺栓 K=0.22 上蜡或带润滑螺栓 K=0.10）P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%）1．1米制机螺丝米制机螺丝（Metric Machine Screws）有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。
在ISO国际标准中来制机螺丝（Metric Machine Screws）有两个主要的强度等级：4.8级（类似SAE 60M）和8.8级（类似SAE 120M）。
强度等级4.8表示最小的抗拉强度是480MPa，这约等于每英寸70，000磅（即70，000 Psi）。
强度等级8.8表示最小的抗拉强度是880MPa，约等于每英寸127，000磅（127，000Psi）。
米制电镀锌机螺丝拧紧力矩见表1。
1.2 英制机螺丝对于英制机螺丝（Inch Machine Screws）也有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。
钢结构高强螺栓扭矩计算书【范本模板】
工程名称：河北蓝亨啤酒有限公司二期工程施工部位：结构连接1、计算依据:《钢结构工程施工质量验收标准》高强螺栓出厂质量证明书高强螺栓复试报告2、根据《钢结构工程施工质量验收规范》高强螺栓终拧扭矩值计算公式:Tc=k×pc×d初拧值Tｏ＝0．5 Tc其中：K为高强螺栓连接副的扭矩系数平均值Pc为高强螺栓施工预拉力Ｄ为高强螺栓杆直径根据高强螺栓复试报告:M20×７0大六角高强螺栓：K=0。
13３终拧扭矩值:Tc=k×pc×d=０.1３3×15５×20=４1２.3N。
m初拧扭矩值:To＝0。
5Tc＝0．5×41２．３=206。
１5 N。
m根据现场使用的扭矩扳手刻度，最终确定初拧值２20 N.m终拧值43０N.m工程名称:河北蓝亨啤酒有限公司二期工程施工部位:结构连接１、计算依据：《钢结构工程施工质量验收标准》高强螺栓出厂质量证明书高强螺栓复试报告２、根据《钢结构工程施工质量验收规范》高强螺栓终拧扭矩值计算公式: Tc=ｋ×pc×ｄ初拧值Tｏ＝0。
5 Tｃ其中：K为高强螺栓连接副的扭矩系数平均值Pc为高强螺栓施工预拉力D为高强螺栓杆直径根据高强螺栓复试报告:M２4×80大六角高强螺栓:Ｋ=0。
145终拧扭矩值：Tc=k×pc×d=0。
1４5×225×２４=783Ｎ。
m初拧扭矩值:To=0。
5 Ｔc=0.5×７83＝３91。
５ N。
m根据现场使用的扭矩扳手刻度,最终确定初拧值400N。
m终拧值800 Ｎ.m。
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高强螺栓扭矩值计算方法：
Tc=K×Pc×d
Tc－终拧扭矩值（N·m）
Pc－施工预拉力值标准值(KN)，见表1；若蓝图中有设计预拉力值则Tc=K×(Pc+ ΔP)×d，ΔP（预拉力损失值，一般设计为预拉力的5~10%）
K－扭矩系数0.11~0.15，详见高强螺栓质保单或高强螺栓连接副试验报告
d－螺栓公称直径（mm）
表1高强度螺栓连接副施工预拉力标准值Pc（kN）
公称直径（mm）性能
等级
M16M20M22M24
8.8s75120150170
10.9s110170210250
表2终拧扭矩值参考范围Tc（N·m）
公称直径（mm）性能
等级
M16M20M22M24
8.8s132-180264-360363-495448.8-612
10.9s193.6-264374-510508.2-693660-900
注：1、Tc原则上要计算获得，取大致值时：k可取0.129，Pc取标准值；
2、初拧扭矩值To可按0.5Tc取值；
3、扭矩法检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左
右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。
该扭矩值与Tc值的
偏差在10%以内为合格；
4、检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺
栓数抽查10%，且不应少于2个。
专业资料整理。