流量计的流量校正
【精品】流量计的流量校验
流量计的流量校验一、实验目的（1）熟悉孔板流量计的构造、性能与使用方法。
—Re关系二、测定孔板流量计与差压计读数之间的关系,计算流量系数，测绘C图；测定孔板流量计的阻力。
三、实验原理常用的流量计大都按标准规范制造，厂家为用户提供流量曲线表或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数。
如果用户遗失出厂流量曲线表或在使用时所处温度、压强、介质性质同标定时不同，为了测量准确和使用方便，都必须对流量计进行标定.即使已校正过的流量计，由于长时间使用磨损较大时，也应再次校正。
流量计的校正有容积法、称量法和基准流量计法。
容积法和重量法都是以通过一定时间间隔内排出的流体体积或重量来实现的.基准流量计法是以一个事先校正过、精度较高的流量计作为比较标准而测定的。
孔板流量计的结构是在管道中装有一块孔板,在孔板两侧接出测压管，分别与U形差压计连接。
孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大、压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据.若管路直径为d ，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d 2,流体密度为ρ，管道处及缩脉处的速度和压强分别为u 1、u 2与P 1、P 2，根据柏努利方程可得P P P u u ∆=-=-ρ2212212（1）由于缩脉位置因流速而变，其截面积A 2难以知道,而孔板的面积A 0是已知的，测压器的位置在设备一旦制成后是不变的.因此用孔板孔径处流速u 0来代替式（1）中的u 2，又考虑到实际流体因局部阻力所造成的能量损失，故需用系数C 加以校正。
上式就可改写为P C u u ∆=-22120对于不可压缩流体，根据连续性方程又可得AA u u 01=整理后可得 20012⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-∆=A A PC u （2)令2001⎪⎭⎫ ⎝⎛-=A A C C则式（2）可简化为P C u ∆=200根据u 0和A 0即可算出流体的体积流量()()s mgR A C V s s /230ρρρ-=式中：R 为U 形压差计液柱高度差（m ）；ρs 为压差计中指示液的密度（kg/m 3）；C 0为孔板流量系数.它由孔板锐孔的形状、测压口位置、孔径与管径比d 0/d 1和雷诺系数Re 所决定。
文丘里流量计的流量校正实验实验报告
文丘里流量计的流量校正实验实验报告下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!文丘里流量计的流量校正实验实验报告1. 引言在流体控制领域，流量计是一种广泛应用的重要设备，用于测量液体或气体的流量。
流量计的校正试验报告
流量计的校正试验报告1.引言流量计是用于测量流体流量的一种仪器设备，广泛应用于工业生产过程中。
校正是保证流量计准确性的关键步骤，通过与标准流量计对比，可以获得准确的校正系数，提高流量计的测量精度。
本报告对型号流量计进行了校正试验，并对结果进行了分析和评价。
2.实验目的本次实验的目的是获得流量计的校正系数，验证其测量准确性，并评估其使用范围和误差范围。
3.实验装置与方法3.1实验装置本次实验使用了一台标准流量计和待校正的流量计。
标准流量计具有高精度和稳定性，可以作为参考依据。
3.2实验方法3.2.1准备工作：根据流量计的规格和要求，对实验装置进行搭建和安装。
确保实验装置与流量计的连接完好，并消除可能的泄漏隐患。
3.2.2校正试验：按照流量计的使用方法，将标准流量计和待校正流量计依次安装在实验装置上。
调整实验装置的流量设置，使其在一定流量范围内变化。
记录标准流量计和待校正流量计的输出数值，并计算相应的流量值。
重复多组实验数据，以减小误差。
3.2.3数据处理：根据实验数据，计算流量计的校正系数和误差范围。
比较待校正流量计的实际测量值与标准流量计的测量值，分析误差的原因和程度。
4.实验结果与分析通过实验，获得了待校正流量计的校正系数及其误差范围。
在流量范围为100-1000 L/min时，待校正流量计的校正系数为0.98，并且误差范围在±0.05 L/min内，满足使用要求。
但在较低流量范围下（10-100L/min），校正系数下降至0.92，误差范围扩大至±0.1 L/min。
分析认为这可能是由于流量计的机械结构和算法设计造成的。
5.结论与建议通过本次实验，获得了待校正流量计的校正系数，验证了其测量准确性，并评估了其使用范围和误差范围。
实验结果显示，在较高流量范围内，待校正流量计表现良好，具备高精度和稳定性。
然而，在较低流量范围内，该流量计的性能下降，误差范围较大。
建议在实际应用中，针对流量范围进行选择，并在低流量范围内进行补偿或选择其他型号的流量计。
流量计的流量校正
项目：流量计的流量校正一、实验目的1. 了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。
2. 掌握流量计的标定方法。
3. 了解节流式流量计流量系数C 0随雷诺数Re 的变化规律、流量系数C 0的确定方法。
学习合理选择坐标系的方法。
4.学会流量计的校正方法。
5.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。
二、实验内容1. 通过实验室实物和图像，了解孔板流量计、转子流量计、涡轮流量计的构工作原理。
2. 测定孔板流量计和转子流量计的流量标定曲线。
3. 测定孔板流量计的雷诺数Re 和流量系数C 0的关系。
三、基本原理孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。
根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为：流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。
流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。
影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。
对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板，当实验装置确定，m 确定， 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通过①式求出值。
转子流量计和孔板流量计测量的都是体积流量，目前测定体积流量的流量计主要分为：节流式（压差式）、转子式、涡轮式等。
ρρρρgRA C p p A C V A b a s )(2)(20000-=-=),(0m R f C e =管道面积孔口面积=m )(0e R f C =转子流量计通过改变流通面积的方法测量流量。
转子流量计具有结构简单、价格便宜、刻度均匀、直观、量程比大、使用方便、能量损失少等特点。
孔板流量计是节流式流量计的一种，节流式流量计是利用液体流经节流装置时产生压力差而实现压力测量的。
它通常是由能将被测流量转化成压力信号的节流元件（如孔板、喷嘴等）和测量压力差的压差计组成。
孔板流量计流量的校正
实验六 孔板流量计流量的校正一、实验目的1．掌握流量计流量系数校正的方法； 2．了解流量系数与其影响因素的关系。
二、实验原理工程上通过测定流体的压差来确定其速度及流量。
孔板流量计数学模型为：ρρρ/)(2A C V 00-=i gR m),(R C e 0f =孔板流量计是基于流体在流动过程中的能量转换关系，由流体通过孔板前后压差的变化来确定流体流过管截面的流量。
)(Rg 2/2//2//Hg 212221222211ρρρρρρ-=∆⇒-=-=∆+=+P u u P P P u P u P 由于2-2（缩脉）处面积难以确定，所以工程上以孔口速度u 0代替u 2,流体通过孔口时有阻力损失，又因流动状况而改变的缩脉位置使测得的（P 1-P 2）/ρ带来偏差，因此通过实验来确定C 0,流量计的计算式：ρρρ/)(200-=Hg S gR A C V孔板流量计不足之处是阻力损失大，这个损失可由U 形压差计测得。
三、实验装置与流程1．水箱 2.引水阀3．调节阀 4.涡轮流量计5．测定孔板前后压降的U形压差计 6．测量阻力损失的U形压差计7．孔板流量计 8.离心泵主要参数：管道直径:27mm；孔板孔径:18mm四、实验步骤1．水箱充满水至80%2．打开压差计上平衡阀，关闭各放气阀。
3．启动循环水泵。
4．排气：（1）管路排气；（2）测压导管排气；（3）关闭平衡阀，缓慢旋动压差计上放气阀，排除压差计上的气泡，注意：先排进压管后排低压管。
5．读取压差计零位读数。
6．开启调节阀至最大，确定流量范围，确定实验点，测定孔板前后压降和经过孔板所带来的压降。
7．测定读数：改变管道中的流量，读出一系列流量，压差。
8．实验装置恢复原状，打开压差计上的平衡阀，并清理场地。
五、实验记录六、实验报告1、数据整理2．本实验μρ/1du R ed=，m),(0ed R f C =，对于特定孔板m 为常数，上式可写成)(0ed R f C =。
流量计的校正(华南师范大学)
试验三 流量计的校正一、 实验目的1、了解转子流量计的构造和工作原理；2、掌握转子流量计的使用方法和校正方法；3、测定流量与转子高度的校正曲线。
二、 实验原理转子流量计的构造如图3－1所示。
它是由一根垂直的略显锥形的玻璃管和转子（或称浮子）组成的。
锥形玻璃管截面积由上而下逐渐缩小，流体由下而上流过。
流量与环隙截面积大小成比例。
当流体以一定流量通过环隙，且作用于转子下端与上端的压力差、流体对转子的浮力和转子的重力三者相平衡时，转子就停留在一定的位置上。
流量发生变化时，转子将移到新的位置，继续维持新的平衡。
转子的位置高度反映流体的流量。
图3－1 转子流量计一定条件下，对于一定的流体，通过转子流量计的体积流量q v 与转子所在位置的高度H 成正比：v q KH （3－1）式中：v q —— 流体的体积流量L/min （实测值）H —— 转子所处的高度（格数） K —— 常数（即校正系数）通过实验可作出q v 与H 的校正曲线供使用，同时可求出校正系数K 。
使用转子流量计时应注意以下几点： 1）流量计应垂直安装；2）为防止混入机械杂质，在流量计上游应安装过滤装置；3）读取不同形状转子的流量计刻度时，均应以转子最大截面处作为度数基准。
三、实验装置本实验装置如图3－2所示。
用离心泵3将贮水槽1的水直接送到实验管路中，经涡轮流量计计量后分别进入到转子流量计、文丘里流量计，最后返回贮水槽1。
用文丘里流量计测量时把阀门5打开，阀门6关闭；转子流量计测量时把阀门6打开，阀门5关闭。
流量由调节阀5、6来调节，温度由铜电阻温度计测量。
测定时选定转子的高度，通过涡轮流量计或文丘里流量计计量水的流量，可知转子在这一高度上的实际流量。
通过多次改变转子的高度，测定相应高度的实际流量，即可作出转子流量计的校正曲线，求出校正系数K。
图3－2流量计实验流程示意图1-水箱；2-放水阀；3-离心泵；4-排水阀；5-文丘里流量计调节阀；6-转子流量计调节阀；7-转子流量计；8-文丘里流量计；9-平衡阀；10-压力传感器；11-涡流流量计四、实验步骤1 关闭泵流量调节阀5、6，启动离心泵。
流量计的流量校正实验报告
流量计的流量校正实验报告
《流量计的流量校正实验报告》
在工业生产和实验室研究中，流量计是一种常用的仪器，用于测量流体的流量。
然而，由于各种因素的影响，流量计的测量结果可能存在一定的误差。
为了确
保测量结果的准确性，需要对流量计进行流量校正实验。
流量校正实验是通过比较流量计测量结果和标准流量值之间的差异，来确定流
量计的准确性和精度。
在实验中，首先需要准备标准流量源，以确保实验数据
的可靠性。
然后，将流量计与标准流量源连接，进行一系列不同流量值的测量。
通过对比实际测量值和标准流量值，可以得出流量计的误差值，并进行相应的
校正。
在实验过程中，需要注意一些影响流量计准确性的因素，如流体温度、压力、
粘度等。
这些因素可能会导致流量计的测量结果与实际流量值存在偏差，因此
在实验中需要对这些因素进行控制和调整，以确保实验结果的准确性。
流量校正实验的结果将为工程师和科研人员提供重要的参考数据，帮助他们更
准确地进行流体流量的测量和控制。
同时，流量校正实验也为流量计的制造商
提供了改进产品性能的重要依据，以满足不同领域用户的需求。
总之，流量计的流量校正实验是确保流体流量测量准确性的重要手段，通过实
验得到的校正数据将为工业生产和科研实验提供可靠的数据支持，推动流量计
技术的不断进步和改进。
流量计的校准方法
流量计的校准方法
流量计的校准方法主要包括以下几个步骤：
1. 准备标准仪器：选取一个准确度高的标准仪器，该仪器能够准确测量待校准流量计的流量值。
2. 调整流量计的零点：在待校准的流量计关闭状态下，检查流量计的零点位置是否正确。
如果不正确，通过调节零点调节阀或调整传感器的位置等方式，将流量计的零点调整到正确位置。
3. 进行线性校正：在不同的流量点上，使用标准仪器测量流量计的流量值，并记录测量结果。
然后，将流量计的测量结果与标准仪器的结果进行比较，计算出误差值。
根据误差值，调整流量计的量程调节阀或传感器位置等参数，使流量计的测量结果与标准仪器的结果尽可能接近。
4. 重复校准：根据需要，可以进行多次的校准操作，以提高校准的准确性和可靠性。
5. 验证校准结果：校准完成后，再次使用标准仪器来检验已校准的流量计的测量结果。
如果测量结果符合预期的准确度要求，说明校准成功；如果不符合要求，则需要重新进行校准。
需要注意的是，在进行流量计校准时，应严格按照相关的操作规程和标准要求进行操作，并确保校准设备、环境和流量计的状态都处于稳定、正常的工作状态下，以保证校准结果的准确性和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目：流量计的流量校正
一、
实验目的
1. 了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。
2. 掌握流量计的标定方法。
3. 了解节流式流量计流量系数C 0随雷诺数Re 的变化规律、流量系数C 0的确定方法。
学习合理选择坐标系的方法。
4.学会流量计的校正方法。
5.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。
二、
实验内容
1. 通过实验室实物和图像，了解孔板流量计、转子流量计、涡轮流量计的构工作原理。
2. 测定孔板流量计和转子流量计的流量标定曲线。
3. 测定孔板流量计的雷诺数Re 和流量系数C 0的关系。
三、
基本原理
孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。
根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为：
流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。
流量计的校正
就是要确定孔板流量计的孔流系数。
影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。
对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板，
当实验装置确定，m 确定， 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通过①式求出值。
转子流量计和孔板流量计测量的都是体积流量，目前测定体积流量的流量计主要分为：节流式（压差式）、转子式、涡轮式等。
ρ
ρρρgR
A C p p A C V A b a s )(2)
(20
00
0-=-=),(0m R f C e =管道面积孔口面积
=
m )
(0e R f C =
转子流量计通过改变流通面积的方法测量流量。
转子流量计具有结构简单、价格便宜、刻度均匀、直观、量程比大、使用方便、能量损失少等特点。
孔板流量计是节流式流量计的一种，节流式流量计是利用液体流经节流装置时产生压力差而实现压力测量的。
它通常是由能将被测流量转化成压力信号的节流元件（如孔板、喷嘴等）和测量压力差的压差计组成。
对于标准孔板，流量与流量系数的关系为：
()
ρ
b A s p p A C Q -=20
0，
式中：s
Q ——体积流量，m 3/s ；
C ——流量系数也称孔流系数，无因次； 0
A ——孔板小孔的面积，m 2；
()b A p p -——孔板前后的压差，Pa ；
ρ——被测流体密度，kg/m 3。
由测定的流量即可计算出流量系数的数值，流量系数与Re 准数有关，通过实验可以测定C 0～Re 关系图。
标定流量计的方法可按校验实验装置的标准器形式分为：容器式、称量式、标准体积管式和标准流量计式等。
本实验采用的为称量法（称量式）。
该方法，用离心泵将液体贮槽中抽出实验液体，通过被标定流量计进入测量容器，同时用电子秤对流入的液体进行测量。
按照增加一定质量读取所需时间，然后用此重量、时间和被标定流量的示值即可标定该流量计。
36001⨯⎪⎪⎭⎫
⎝⎛+=
ρρρτ空m q s V
式中：
s
V q ——准确体积流量，m 3/h ；
m ——流入液体的质量，kg ；
ρ——流过被标定流量计的液体密度，kg/m 3；
空ρ——空气的密度，kg/m 3； τ——流入时间，s 。
四、
装置流程及操作步骤
（一）装置流程
气蚀余量：2.0m 最大扬程：15.5m
转子流量计
LZB-15
流量范围：40～400L/h
孔板流量计孔径：Φ6.8mm
【流程图】
图4. 柏努利方程实验装置流程
（二）操作步骤
1.将水槽加满水，注意清理水槽内杂物，以免损坏离心泵。
2.确认“流量调节阀”处于关闭状态，“回水阀”处于开启状态，启动离心泵。
3.缓慢调节“流量调节阀”，调节流量至最大流量（400L/h），进行排气操作，至系
统内无气泡为止，记录水温，
4.开启电子秤，进行预热，将计量桶放在电子秤上。
按“去皮”键，使重量读数为
0.000kg。
5.缓慢调节“流量调节阀”至所需流量，待系统稳定（约5分钟），先开启“计量阀”
再关闭“回水阀”，记录转子流量计流量、孔板压差。
6.当电子秤显示为1.000kg时开始计时，以后每增加2kg，记录一次时间，当电子秤
显示9.000kg时，停止计时。
7.记录结束，打开“回水阀”，再关闭“计量阀”。
将计量桶内的水倒回水槽内，将
秒表计时归零，准备进行下一组操作。
8.改变流量，重复步骤5、6、7，最后再记录一次水温。
9.实验结束，关闭电源，一切复原。
五、注意事项
1.开启离心泵电源前，应确认流量调节阀处于基本关闭状态，以免流量突然增大损坏
转子流量计。
2.离心泵不能缺水运行，实验前应先检查水槽内水量。
3.开启和关闭“回水阀”和“计量阀”时，注意一定要先开后关，否则压差过大，导
致系统内水流入Ｕ型管压差计导管，影响实验结果的准确性。
切忌两阀同时关闭。
4.电子秤的最大称量重量为15kg，测量桶约重 2.3kg，因此最大称量量不得超过
12.7kg。
5.实验前应认真学习停表和电子秤的使用方法。
六、数据记录
七、报告要求
1.将实验数据和转子流量计标定结果（包括转子流量计读数、校正流量、标定流量、
相对误差等）分别列在数据表格中，并以其中一组数据计算示例；
2.在合适的坐标系上，标绘孔板流量计的流量标定曲线（即流量与压差关系）、流量
系数C0与雷诺数Re的关系曲线。
实验结果讨论及误差分析
由Co随Re的变化趋势图可知：孔板流量计的孔流系数Co随Re的增大而减小。
（1）在进行流量校正实验时，实际操作及用的是量筒和秒表在读数时都存在误差，使得流量校正方程不准，在后面计算流体流速时有一定误差；
（2）直管阻力和局部阻力读数时由于液面不稳使得读数时存在误差；
（3）实验开始前，对管路系统、引压管、压差计排气不充分，也会导致测定数据不稳定、不可靠；
（4）数据处理过程中也存在误差，从而给实验结果带来误差。