出货检验报告模板
出货检验报告标准模板
盐雾测试
膜厚测试
插拔力测试
…..
环保测试 Environmental Testing
镀金
CE/2014/14917 2014/7/14
镀镍
CE/2014/14917 2014/7/14
量测工具measure
卡尺 ：（校验编号及有效期） 二次元：（校验编号及有效期）
大型台资三星中国oem工厂香港上市公司共计15年制造主管经验擅长精益生产以及欧美大客户验厂应对质量社会责任反恐广东省注册初级安全主任
公司名称Customer/Vender
订单单号 Order number
3221E-140****** （采购单号）
客户料号 Part No
070-10H-053
检验日期 Check date
2020/2*****
出货数量 Qty
零件 LOT Number
批号or物料生产日期
抽样数量 Sample size
（按抽样标准）
抽样计划
ANSI/ASQC Z1.4
AQL
ACC/REJ
0.4
CRI：0/1（随出货数量变动）
MAJ：2/3（随出货数量变动）
结果判定: □ Pass □ Fail
审核Check by ： 检验员 QC：
1.来料无毛边/不饱模/塑胶遮盖金手指等不良；
2.pin针无刮伤/上翘/下陷/缺PIN/脏污等不良；
3.功能区无扭曲变形；
4.端子无沾金属屑不良。
包装 packing
ble标示是否完整，如：厂商/料号/环保/数量；
2.实物要正确，确认料号与实物是否一致；
出货检验报告模板
出货检验报告模板一、引言：出货检验报告的重要性及背景解释在现代生产和贸易中，出货检验报告是一份重要的文件，为产品的品质和合规性提供了必要的验证和证明。
在出货前，企业通常会进行检验，以确保产品符合相关标准和客户的要求。
而出货检验报告则是对产品的检验结果进行记录和总结的文件，其内容和格式在不同行业和国家可能会有所不同。
二、出货检验报告的标准格式及要点1. 报告基本信息：包括检验日期、产品名称、制造商、规格等基本信息，以便于识别和追溯。
2. 报告摘要：对检验结果进行简要总结，包括合格品的数量和不合格品的数量等。
3. 检验标准与方法：说明所采用的检验标准和检验方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。
4. 抽样方法与样本大小：说明样本的选择方法和样本数量，以及相应的统计分析方法，从而保证样本的代表性。
5. 检验结果：详细列出每个样本或样本组的检验结果，包括各项指标的测量值、符合与否以及问题的具体描述。
6. 不合格品处理建议：针对不合格品，提出相应的处理建议，如修复、替换或退货等，以满足客户的合理需求。
7. 结论与建议：对整个检验结果进行综合评价，并提出相应的建议和改进措施，帮助企业和客户提升产品品质和服务水平。
三、个性化定制：适应不同行业和客户需求的报告模板1. 定制化报告模板：不同行业和企业对检验报告的要求可能会有所不同，因此定制化的报告模板非常重要。
企业可以根据自身需求，设计适用于自己产品和业务的报告模板，以提高工作效率和客户满意度。
2. 多语言支持：随着全球贸易的不断发展，多语言支持成为越来越重要的需求。
一份具备多语言能力的出货检验报告，可以让国际客户更好地理解和接受检验结果，提升合作的顺利进行。
3. 数据分析与图表展示：除了基本的检验结果记录外，一些先进的出货检验报告模板还可以提供数据分析和图表展示功能，方便客户和企业对产品品质进行更深入的了解和分析。
四、出货检验报告的应用场景及作用1. 供应链管理：出货检验报告在供应链管理中起到了至关重要的作用。
检验报告模板、出货检验报告模板
0.04
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
7
7
±0.2
7.10 7.08 7.08 7.06 7.06
0.08
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
8
12.6
±0.2
12.68 12.68 12.66 12.68 12.64
0.07
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
9
10
±0.2
10.06 10.08 10.6
12
11.8
±0.2
11.84 11.86 11.86 11.84 11.88
0.06
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
13
10
±0.2
10.12 10.08 10.14 10.12 10.14
0.12
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
14
10.3
±0.2 10.38 10.38 10.36 10.38 10.4
0.05
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
24
671.1
±0.3 671.28 671.26 671.28 671.28 671.26
0.17
卡尺
合格 n=5，Ac=0，Re=1
项目
要求
检验工具
单项结论
抽样标准
附着力
漆膜的划格试验，0级检测
美工刀，胶带
合格
4 性能
检验判定结果:
检验 员/日期：
■ 合格
■ 包装质量满足要求
■ 型号、规格与实物相符(无混料) □ 装车(箱)数量无差异
目测 目测
合格 合格
AQL=1.0 AQL=1.0
产品出货检验报告(模板)
包装 2.规格,数量,制造日期,以及料号,客户名称,订单号必须标示清楚;不可混料,内外包装箱不可破损 检查 。
3.外包装标示是否齐全？是否贴附到最小包装单位？
检测工具
目视
不良率
判定
NG
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
1.依据《外观检验标准书》，RING高光面不可存在振纹、划伤、异色、白点、毛刺等不良；裙边上 下不可存在毛刺，凸台位置不可存在毛刺等；
OK
外观
检查 2.依据颜色留样品和颜色矩阵比对是否符合产品要求？
OK
3.比对留样或样品确认产品结构，不可多料，少料
OK
实配 1.根据客提供TP屏实际组装确认，产品装配满足客户要求。
/
标准尺寸/公差
实测尺寸（mm)
（mm)
1
2
3
4
5
6
测量工具
卡尺
OK
尺
寸
测
量
0 0
备注
类型
测试项目/判定
RCA纸带耐 低温储存 磨测试 测试
高温储存 测试
恒温恒湿 储存测试
冷热冲击
盐雾测试
按压测试
/
/பைடு நூலகம்
/
/
/
/
/
相关 测试
汗液测试 1.可靠性测
试 /
耐化妆品 测试
/
紫外线老 化测试
/
钢球跌落 测试
/
百格测试 /
水煮试验 /
酒精摩擦试验 /
橡皮摩擦 铅笔硬度 抗化学试
试验
试验
剂试验
/
/
/
xx测试 2.功能测试
出货报告模板
公司客户名称出货日期检验项目判定结果（OK/NG）
外观检验包装检验检验员表格编号：FM/QC-201 V1 保存年限：3年尺寸检验性能试验3pcs
1. 标识单上字体清晰可辨，标识单规范完整
2.包装清洁完好，不允许破损、变形、淋雨或进水
全检_____（是/否）实物与标识一致，包装完好，无破损，无混装
审核批准（公司盖章）测试后，产品表面____级盐雾试验（电镀件）依据Q/BYDQ-A1906.4119《电器件漆膜技术条件
》表1（第10项.11项），试验后外观达到9级符合要求，判定标准参照GB/T 6461。
2pcs 附着力____级冷热冲击检测依据Q/BYDQ-A1906.4119《电器件漆膜技术条件》表1
（第8项），测试后镀层无裂纹、起泡、起皱、脱落、变形色等不良
现象符合要求。
2pcs 测试后_____(有/无)异常现
象
4.2+0.10/+0mm
φ4.2+0.10/+0mm 4.0+0.10/+0mm
附着力检测依据Q/BYDQ-A1906.4119《电器件漆膜技术条件》表1
（第14项），试验后附着力达到1级符合要求。
2pcs 标准要求检验数量检验记录1、 电镀面：不允许有颗粒、划伤、漏镀、鼓包等不良。
2、 产品整体不允许有缺料、堵孔、变形等不良。
____pcs 外观出货数量生产批次号产品质量检测报告
西安比亚迪汽车有限公司物料编号SAFG-4121154物料描述前灯右亮饰条OK NG。
出货检测报告模板横版
判断OK/NG1 1.0000.0500.050 1.0110.9930.992 1.0060.990 1.015 1.004 1.007 1.015 1.008 1.017 1.017 1.014 1.0050.9980.997OK 100.00%2 2.0000.0500.050 2.000 1.991 2.014 2.003 2.007 1.991 2.015 2.011 2.003 2.016 1.996 2.013 2.011 1.990 2.003 1.997OK 100.00%3 3.0000.0500.050 3.008 2.999 2.991 3.008 2.996 3.011 3.004 2.996 3.011 3.000 2.994 3.012 3.011 3.018 3.019 3.011OK 100.00%4 4.0000.0500.050 4.011 4.011 4.005 4.009 4.016 4.019 4.020 4.009 3.993 4.007 3.990 3.997 3.997 4.011 4.019 4.013OK 100.00%5 5.0000.0500.050 5.014 4.991 4.999 5.019 4.998 4.997 4.996 4.992 5.008 4.999 4.996 5.006 5.005 5.014 5.019 5.006OK 100.00%6 6.0000.0500.050 6.016 6.001 5.990 6.010 6.020 5.994 6.018 6.008 6.009 6.007 5.991 6.013 5.993 6.005 5.992 6.012OK 100.00%77.0000.0500.0507.0087.0167.0007.0147.010 6.9997.0117.0137.0037.0127.0047.0147.0077.0037.0007.002OK 100.00%88.0000.0500.0508.0127.9918.0098.0078.0108.0138.0197.9958.0088.0048.0158.0008.0098.0188.0107.996OK 100.00%99.0000.0500.0509.0019.0078.9909.0149.0129.0048.9929.0098.9998.9939.0099.0159.0208.9939.0179.017OK 100.00%1010.0000.0500.0509.99410.01010.0079.99610.02010.0139.99310.00710.0049.99910.0079.9939.99210.0129.99010.005OK 100.00%1111.0000.0500.05011.00711.01311.00010.99210.99510.99811.00211.01711.01811.00011.00511.00910.99311.00311.01911.014OK 100.00%1212.0000.0500.05011.99711.99711.99512.00712.00011.99712.01012.01812.01012.01012.01311.99912.00612.00411.99112.008OK 100.00%1313.0000.0500.05013.01312.99413.01213.01313.01813.00413.01613.01612.99613.01312.99512.99613.00213.00013.01513.000OK 100.00%1414.0000.0500.05014.01714.00913.99114.00113.99614.01314.00814.01714.01714.00513.99914.00214.01213.99814.01613.991OK100.00%15目视OK 16目视OK最終判定 A.合格 □ B.不合格 □ C.停機 □ D.條件認可填寫說明一式兩份 第一聯：製造 第二聯：品管檢驗情況序號測試工具标准上公差下公差1234備註5678(一) 凡製造單位於每批產品之初件由調機人員或QC人員填寫本表單,並與樣品(一模)隨同送檢，經由IPQC或FQC人員判定合格後方可生產(交貨)；(二) 本表單一式二份，經IPQC人員判定合格後，正本與樣品由IPQC保存，副本退回(三) 測試工具：A.顯微鏡 B.投影機 C.千分尺 D.高度計 E.磅力計 ； (尺寸類別：▽重點尺寸 ○非重點尺寸)(四) 本表單適用范圍： 1.每批首件：每批產品正式投入生產之首件(含制具更換)； 2.更換材料：針對產品更換材料之首件； 3.成品出貨：針對成品交驗出貨； 4.調機首件：針對產品機臺調整之首件。
出货检验报告模板
引入先进的质量管理理念与技术
引入先进的质量管理理念
• 采用全面质量管理理念 • 采用持续改进理念 • 采用客户满意度导向理念
引入先进的质量管理技术
• 采用统计过程控制技术 • 采用质量管理系统与技术 • 采用六西格玛管理方法与技术
CREATE TOGETHER
DOCS
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
编写检验报告正文
编写检验报告正文
• 描述产品基本信息 • 列出质量检验结果 • 得出检验结论与建议
编写检验报告正文的要求
• 文字表述清晰准确 • 数据与分析结果真实可靠 • 格式规范统一
审核与批准检验报告
审核检验报告
• 由检验人员对报告进行审核 • 由质量管理人员对报告进行审核 • 由相关部门对报告进行审核
出货检验报告在质量管理
02
出货检验报告的关键要素
产品质量检验方法与标准
产品质量检验方法
• 外观检查 • 尺寸测量 • 功能测试 • 材料分析
产品质量标准
• 行业质量标准 • 企业内部质量标准 • 客户特定要求
出货检验报告的准确性保证
出货检验报告的存储与检索
出货检验报告的存储
• 采用电子文件与纸质文件并存的方式 • 对报告进行分类与编码 • 建立报告存储目录与索引
出货检验报告的检索
• 提供便捷的检索工具与渠道 • 对检索结果进行筛选与排序 • 对检索记录进行管理与保护
出货检验报告的保密与共享
出货检验报告的保密
• 对敏感信息进行加密处理 • 限制报告的使用与传播范围 • 提高报告的安全防护水平
检验方法的准确性
• 选择合适的检验方法 • 定期对检验设备进行校准 • 提高检验人员的技能水平
深圳德实LCD出货检验报告模板
深圳德实LCD出货检验报告模板深圳德实公司一、项目概述深圳德实公司在制造过程中，为确保产品质量和满足客户需求，进行了LCD出货检验。
本报告旨在汇总LCD出货检验的结果，以便于客户了解产品质量情况。
二、检验对象本次检验的对象为深圳德实公司生产的LCD产品。
检验范围包括外观、功能、性能等方面。
三、检验过程和方法1.外观检验：使用专业检验设备对LCD产品的外观进行检查，包括外壳的表面、边角、插口等部分。
2.功能检验：将LCD产品按照规定的方式接入电源，进行开机、关机、亮度调节、颜色显示等功能的检验。
3.性能检验：使用专业设备对LCD产品的分辨率、反应时间、对比度等性能指标进行检测，并与产品规格进行对比。
四、检验结果1.外观检验结果：LCD产品外观无破损、划伤、变色等缺陷，符合产品质量标准。
2.功能检验结果：LCD产品开关机正常，亮度调节无异常，颜色显示准确无误。
3.性能检验结果：LCD产品分辨率达到规定要求，反应时间满足标准，对比度符合产品规格。
五、检验结论根据对深圳德实公司生产的LCD产品的外观、功能和性能进行检验，检验结果表明产品质量符合要求，可以出货。
六、检验总结深圳德实公司秉承“质量第一，客户至上”的原则，通过严谨的生产和全面的检验，确保产品质量。
本次LCD出货检验结果表明，深圳德实公司的LCD产品在外观、功能和性能方面均符合标准，能够满足客户的需求和期望。
七、备注以上为深圳德实公司LCD出货检验报告的模板，供参考使用。
具体报告内容和格式可根据实际情况进行调整和修改。
出货检验报告【范本模板】
01符合颜色样板或上下限要求。
包装
01产品编码、名称、标签内容填写是否正确，清楚，包装是否符合包装要求，包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。
尺寸
01依工程图纸所标识尺寸测量.
可靠性
测试
01按客户要求及相关测试规范测试.
实配检验
01与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是否符合标准。
跌落测试
01按跌落测试规范或客户要求测试。
04产品视窗区符合客户标准。
05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型
06产品表面处理符合客户标准，干净无脏污、胶屑。
07产品表面不能有披锋，变型，拉白，缺料等。
08产品边缘有无缺口，露白，掉皮或附着力不良。
09、整体效果符合样品要求.
10产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。
11材料规格符合客户要求。
Acc/Rej
Ac（允收数)
0
Ac（允收数)
Ac（允收数）
Re（拒收数）
0
Re(拒收数）
Re（拒收数）
检验项目
品质标准要求
检验记录
判定标准
判定
检验工具
外
观
CR
MA
MI01外箱和彩盒表面不源自有破损,划伤试装符合要求。02外箱箱唛印刷正确，不能有少印多印，字体模糊.
03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。
东莞美迪华实业有限公司
出货检验报告
生产日期
客户名称
出货数量
订单编号
物料编号
抽检数量
产品名称
产品型号
良品数
检验依据
□《检验规范》□《实物样板》□《BOM表》□《可靠性测试规范》
合格率
成品出货检验报告模板
验货日期：
客户名称
订单编号
订单数量
生产日期
抽检数量
编 号
出货数量 抽样标准 序号
公司型号规格
客户型号规格
MIL-STD-105E 一次抽样计划表
允收标准
尺寸/性能II级，允许水平：0.25 外观II级，允许水平：气性能
3-3：芯片不得存在发黑现像
检验方式：
3-4：产品其波长或色温以及箱号符号客户要求
抽检 全检
检验结果： 合格 不合格
检验员
表单 号：QCF-0003-
审核
批准
品质状况描述
结论
1-1：产品表面平整、无异物
1
外观检查
1-2：产品线材无破损、无漏线、交叉
1-3：产品贴胶、无歪斜、规格符合要求
2-1：符合产品长度规格
2
尺寸规格与包装
2-2：产品标签符合客户要求
2-3：包装方式与数量与客户要求一致
3-1：额定电压下电流参数符合要求
3-2：产品发光、无色差、色弱、死灯、无频闪等
出货检验报告--中英文版
表面质量： 检查产品表 面是否光滑、 无划痕、无 污渍等情况
结构完整性： 检查产品结 构是否完整， 无缺失、损
坏等情况
尺寸测量
测量工具：游标 卡尺、千分尺等
测量项目：长度、 宽度、厚度等
测量标准：按照 产品图纸或技术 要求进行测量
测量结果：记录 测量数据，并判 断是否合格
性能测试
测试项目：包括但不限于电池容量、充电速度、屏幕亮度、摄像头像 素等 测试标准：根据国际标准或行业标准进行测试
YOUR LOGO
出货检验报告中英 文版
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
时间：20XX-XX-XX
目录
01
02
03
检验结果 不合格品 结论与建
概述
处理
议
PART 1
单击添加章节标题
PART 2
检验报告概述
检验目的
PART 4
检验结果
外观检查
包装完整性： 检查包装是 否完好无损， 无破损、变
形等情况
标签信息： 检查标签是 否清晰、完 整，包括产 品名称、规 格、生产日
期等信息
颜色外观： 检查产品颜 色是否与标 准色卡一致， 无色差、褪
色等情况
尺寸规格： 检查产品尺 寸是否符合 标准规格， 无过大、过
小等情况
检验日期：记录检验的具体 日期和时间
检验人员：记录检验人员的 姓名和签名
检验结论：根据检验结果给 出结论，如合格、不合格、
需复检等
相关技术资料和图纸
技术资料：包 括产品说明书、 技术参数、使
用说明等
图纸：包括产 品结构图、装 配图、零件图
出货检验报告模板(精选10篇)
出货检验报告模板随着市场的不断丰富和企业之间的日趋竞争，质量问题已经成为企业面临的一个关键问题。
为了保证产品的质量，企业需要制定出货检验报告，以保证其产品的质量。
本文将对出货检验报告模板进行详细讲解，为企业提供一个良好的质量保障方案。
一、出货检验的意义在质量保障体系中，出货检验是一个非常重要的环节。
出货检验可以保证产品的品质符合顾客的期望，同时也可以降低公司的产品责任和售后服务成本。
通过检验可以发现潜在的质量问题，提前解决。
二、出货检验报告模板的重要性出货检验报告模板是一种标准，是用于记录检验结果和相关数据、分类评估和检验结果、进行合格或不合格的判定的。
成熟的出货检验报告模板应包含验收标准、抽样方案、检验项目、合格标准、检验结果、不合格品处理、重检方案等内容。
出货检验报告模板的制定可以规范检验操作流程，确保审查的全面性和准确性。
制定出货检验报告模板还可以大大提高效率，减少因多个员工操作不同而导致的质量问题。
三、出货检验报告模板的内容1.基本信息基本信息应该包括出货日期、批次、制造商、供应商、负责人等必要的信息。
2. 抽样方案半定量/定性取样提供可参考的基础，并确定抽样计划及其对QC测试，以确保样本的代表性。
3.检验项目某些基本检验项目应该被写入模板中，以确保充足的检验覆盖率。
主要检测项包括：外观检查、尺寸检查、功能检查、防水等级测试等。
4. 结果和判断根据检验结果，填写是否合格、不合格等判断项，并对不合格产品进行有用的分类和整理，以便后续处理。
5. 不合格品处理对不合格品进行分类处理，其中包括次品品质分类、责任部门、处理结果、措施等，同时要求设立不同的决策和跟踪措施。
6. 重检方案在第二次检验前，应确定第一次不良的次品处理，并且确定复检方案，第二次可以不排除重要缺陷发生概率，起到筛选有害品的作用。
四、其它需要注意的问题1. 出货检验报告模板应该设计清晰、简洁、易于记录，在有效的时间内提供必要的信息。
出货检验报告表 模板
層)
外 觀
灌膠面不良(高度﹑沾膠﹑未干﹑氣泡﹑凹凸)
PIN腳不良(歪斜﹑平整度﹑轉向﹑氧化﹑沾膠)
PIN腳鍍錫不良(不吃錫﹑錫尖﹑錫瘤﹑堆錫)
包裝數量不符
包 裝
外箱嘜頭不符
內外箱標識不符
太松﹑太緊 包裝材料不符 包裝方法不符
最終判定
檢驗日期
審核
檢驗員
不良數
項目判定
抽樣計划 ANSI-ASQZ1.4-2008
A. 電氣 AQL: 0.10 ACC / REJ
/
B. 尺寸 10PCS ACC / REJ
/
C. 外觀 AQL: 0.4 ACC / REJ
/
D. 包裝 全檢
ACC / REJ /有限公司出貨 Nhomakorabea驗報告表
客戶 批量
訂單號 樣品數
型號 料號
檢 驗 項目
耐壓
電感
漏電感
電
電阻
氣 特
雜散電容
性
極性/圈比
Open/ LAN-MATE插拔檢驗 二極體 ( LAN-MATE)
長度規格不符
寬度規格不符
尺 寸
高度規格不符
端徑規格不符
PIN間距規格不符
印字面不良(模糊﹑色差﹑殘缺﹑附著力)
外殼不良(變形﹑刮傷﹑破裂﹑殘缺﹑受損﹑電鍍