西安交大机械制造专业机械制造技术基础复试真题及答案

在文库中只找到了这一版本的真题，而且没有答案，我还只看过一遍课本，简单整理了一下比较简单的部分真题，供大家分享，哪位老师再补充一下，修改修改，再上传供大家分享不胜感谢!

2004年：

1、请写出企业产品开发的路线，需要哪些技术支持，各有什么作用

2、误差统计分析法的适用场合，什么是"6σ"准则？

对于生产实际中经常以复杂因素而出现的加工误差，不能用单因素估算方法来衡量其因果关系，更不能从单个工件的检查来得出结论。由于在一批工件的加工过程中既有变值系统性误差因素，又有随机性误差因素在作用，因此单个工件的误差是不断变化的，凭单个工件去推断整批工件的误差情况极不可靠，所以就需要用统计分析方法。

加工所得尺寸的正态分布曲线中，工件尺寸在±3σ只有0.27%，可以忽略不计，6σ的大小代表了某一种加工方法在规定的条件下（毛坯余量、切削用量、正常的机床、夹具、刀具）所能达到的加工精度。所以在一般情况下我们应该使公差的宽度T和均方根误差σ之间具有下列关系：T≥6σ.

3、夹具的组成，及各自的作用。

（1）定位元件———使工件在夹具中占有准确位置，起到定位作用。

（2）夹紧装置———提供夹紧力，使工件保持在正确定位位置上不动。

（3）对刀元件———为刀具相对于夹具的调整提供依据。

（4）引导元件———决定刀具相对于夹具的位置。

（5）其他装置———分度等。

（6）连接元件和连接表面———将夹具连接到工作台上。

（7）夹具体———将各夹具元件装配为一个整体。

4、制定工艺规程的内容有哪些？

工艺规程的设计内容及步骤：1分析研究产品的零件图及装配图。2确定毛坯。3拟定工艺路线，选择定位

基准。4确定各工序所采用的设备。5确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。6确定各主要工

序的技术技术要求及检验方法。7确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。8确定切削用量。9确定

工时定额。10技术经济分析。11填写工艺文件。

5、切削时的表面质量有哪些？

（1）表面层的几何形状特征：1表面粗糙度。2波度。

（2）表面层的物理、力学性能的变化：1表面层因塑性变形引起的冷作硬化。2表面层因切削热引起的金相组织的变化。3表面层产生的残余应力。

2005年：

1.某公司拟开发一款新型电动助力车，由你作项目负责人，简述工作流程，工作内容，相关支撑技术。

2.简述车床可完成哪些典型表面得加工，并画图示意。

内外圆柱面、锥面、旋转曲面、螺纹面、端平面、偏心轴等

3.用车床车削细长轴类零件，试分析可能产生哪些加工误差？并分析产生原因。

4.简述提高切削用量的途径。

5.简述确定加工方法及精基准的原则。

加工方法的选择：1首先根据每个加工表面的技术要求，确定加工方法及分几次加工。2决定加工方法时要考虑被加工材料的性质。3选择加工方法要考虑生产类型，即要考虑生产率和经济性问题。4选择加工方法还要考虑本厂（或本车间）的现有设备情况及技术条件。

精基准的选择原则：1基准重合。2基准统一。3自为基准。4互为基准。

2006年：

（只有部分）

配钥匙机的原理和误差分析。

2010年西交大机械复试笔试题目（回忆版）

下面就是2010年机械制造技术基础的复试题，仅供参考。

第一道大题：名词解释，从15个名词中选择比较熟悉的8个进行作答就可以了。这些名词都是最基本的专业名词，例如：

工序：指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那部分工艺过程。

工步：在加工表面不变，加工工具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。

加工余量：每次走刀在加工表面上切除的金属层的厚度。

加工经济精度：在正常加工条件下（采用复合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。

误差复映：由于毛坯加工余量和材料硬度的变化，在加工过程中引起了切削力的变化，进而引起工艺系统受力变形的变化，产生了工件的尺寸误差和形状误差的现象。

积屑瘤：指在加工中碳钢时，在刀尖处出现的小块且硬度较高的金属粘附物。

工艺规程：把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件称为工艺规程。

定位误差：设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量称为定位误差。

顺铣：铣削时的主运动方向和工件的进给方向相同为顺铣。

逆铣：主运动方向和工件的进给方向相反为逆铣。

（还有几个，记不太清楚了；不过选8个你知道的答题就可以了，）

第二道大题是3个简答题：

1、简述零件成形的三种原理以及各自的加工方法举例。

（1）材料累加成型原理，如20世纪80年代出现的快速原形技术，在成形中通过材料累加获得所需形状。

（2）材料基本不变原理，如铸造、锻造及模具成形（注塑、冲压等）工艺，在成形前后材料主要发生形状变化，而质量基本不变。

（3）材料去除原理，如传统的切削加工方法，包括磨料磨削、特种加工等，在制造过程中通过材料逐渐被去除而获得需要的几何形状。

2、给出一张刀具的典型结构图，让你说出里面的数字所指的是什么。这个图在指定书里有，就是刀具结构那一节里的那个，要求你指出图中数字所指的是什么，前刀面，后刀面，主切削刃，基面，切削平面等，总之，关于刀具结构的那些面、刃、平面正交系、角度都要熟悉。

3、简述机加工过程中基准选择的原则以及安排加工顺序的基本原则。

（1）粗基准的选择原则：1选重要表面做粗基准。2选不加工面做粗基准。3粗基准一个方向只用一次。4

选定位夹紧可靠的平面做粗基准。

（2）精基准的选择原则：1基准重合。2基准统一。3自为基准。4互为基准。

（3）安排加工顺序的基本原则：1先粗后精。2先主后次。3先基准后其他。

第三道大题是两个论述题：

1、论述加工误差统计分析的意义，方法及其特点。

意义：对于生产实际中经常以复杂因素而出现的加工误差，不能用单因素估算方法来衡量其因果关系，更不能从单个工件的检查来得出结论。由于在一批工件的加工过程中既有变值系统性误差因素，又有随机性误差因素在作用，因此单个工件的误差是不断变化的，凭单个工件去推断整批工件的误差情况极不可靠，所以就需要用统计分析方法。

方法和特点：1）分布曲线法：待全部工件加工完成后测量和处理数据。