T梁预制施工方案
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第一章工程概况
一、工程概况
某大桥是秭归县城出口一级公路建设的控制性工程,桥型采用40m PC砼先简支后连续T梁。桥梁左幅全长417.245m,桥梁右幅420.739m,桥宽24m。
全桥共三联,桥跨布置为:(3×40+4×40+3×40)m装配式预应力砼(后张)连续T梁。本桥平面分别位于缓和曲线(起始桩号:K1+869.987,终止桩号:K1+877.132,参数A:89.706,右偏)、圆曲线(起始桩号:K1+877.132,终止桩号:K2+218.011,半径:800m,右偏)和缓和曲线(起始桩号:K2+218.011,终止桩号:K2+290.886,参数A:268.328,右偏)上,纵断面纵坡2.8%。
T梁高2.5m,边梁宽1.85m,中梁宽1.7m,牛腿宽0.6m,全桥分为两幅,单幅宽12m,采用5片梁。
全桥共计100片梁,其中边梁40片,中梁60片。
二、编制依据及原则
(一)编制依据
国家现行施工技术规范、规程、标准;某大桥《施工图设计文件》。
(二)编制原则
以满足工程建设需要为目的,按照技术领先、施工科学、组织合理、措施得力的指导思想,编制T梁预制施工方案。
综合运用人员、机械、物资、方法、资金、信息,确保工程质量达到验收规范合格标准,确保工期和安全生产目标实现。
三、生产目标
(一)工程质量目标
按照《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2004评定达到合格标准。
(二)工期计划
根据总体工期要求,结合现场实际情况,计划预制场于2012年9月中旬开始场地平整,至2013年5月完成所有主梁预制。各阶段(节点)工期如下:
1、预制梁场建设
2012年9月15日~2012年11月底完成梁场场地建设,具备生产能力。
2、梁体预制
2012年12月10日~2013年5月底完成T梁预制100片。期间,在2012年12月完成7#墩~10#台右幅10片预制,2013年1月完成7#墩~10#台左幅20片预制,2013年3月完成0#台~7#墩左幅35片预制, 2013年4月~2013年5月完成0#台~7#墩右幅35片预制。
3、需要与预制配套的架梁进度
2012年1月~2013年6月底完成T梁安装。
(三)安全生产目标
无重大安全事故。
第二章项目组织机构
项目组织机构见《图1 T梁预制施工组织机构图》。
图1 T梁预制施工组织机构图
第三章施工人员、机械、材料计划
一、施工人员组织计划
T梁预制的混凝土拌制和运输由现有的混凝土拌和站完成。组建一支预制队,预制队计划安排40人,设5个作业班:钢筋班、模板班、混凝土班、张拉班、起重班,各班组的作业任务范围和人员配备如下:
钢筋班:钢筋班负责钢筋施工。钢筋班拟配备以下人员:工班长1人,下料制作5人,焊接工2人,骨架绑扎10人,共18人。
模板班:模板班负责模板支立工作。模板班拟配备6人。
混凝土班:混凝土班负责混凝土浇筑、养生工作。混凝土浇筑人员5人,养生人员1人。
张拉班:张拉班负责预应力钢绞线张拉工作。共安排6人。
起重班:起重班负责龙门架的操作。共安排人员4人。
二、机械设备配置
(一)混凝土拌制和运输
预制场混凝土拌和站集中拌合,搅拌站主机为2台JS500型搅拌机。混凝土运输配备9m3砼罐车2台。
(二)混凝土浇筑
模板共3套:内边梁模板1套,外边梁模板1套,中梁模板1套。混凝土采用龙门吊配合吊斗入模,为此,配10T龙门吊1台。
(三)移梁
2台100T龙门吊。
(四)钢筋及钢绞线
钢筋加工设备1套,波纹管卷制机1台,张拉设备1套。
三、材料采购计划
T梁施工主要材料采购计划见下表,根据工程进度尽量提前采购到位。
T梁施工主要材料采购计划单
第四章预制场建设方案
一、预制场总体规划
预制场设置在大桥左岸接线路基上,桩号K2+345~K2+560,预制场与拌和站相接,拌和站桩号K2+540~K2+660。预制场不再新建生活区,办公和住房在拌和站内统一调配。
预制场的布置按照工厂化的要求,道路和排水畅通,预制场功能区分为制梁区、存梁区和钢筋加工区。
制梁区桩号K2+395~K2+535,平面尺寸140m×20m,布置为一排四条台座,三排共12个台座,梁底座宽度设置为0.6m,长41m,底座中到中间距为4.5m。存梁区桩号K2+345~K2+395,平面尺寸50m×20m,布置枕梁二条,可存梁1排双层10片。钢筋加工区布置桩号K2+335~K2+560,平面尺寸25m×20m,分钢筋原材料堆放区、钢筋加工区和半成品堆放区,钢筋半成品通过龙门搬运至施工梁座。
场设24m×8m×100T龙门2台负责T梁移梁和存梁,龙门吊均采用专业厂家定型产品。
预制场内设置横向和纵向排水沟,保证场地内排水畅通,横向和纵向排水沟的水汇入路基排水沟,污水在排入当地水系前必须设置沉淀池过滤。
预制场用水采用自来水。
在桩号K2+500左侧10米有1台315KVA变压器可直接供应梁场用电。
在龙门轨道左内侧设置施工便道,便道宽度3米。
在桥头预留K2+282~+345计63米路基拼装架桥机的场地,当预拼场地不足时可适当利用运梁通道的范围。
二、预制梁场建设方案
(一)场地平整
预制场范围内较大区域为路基填方段,路基施工的填料以风化花岗岩夹石块。地基承载力经验值为250KPa。
路基施工阶段成型的路基顶面高程见《路基施工阶段高程控制图》,由于路基纵坡2%,故制梁场场地平整时需做成台阶,具体见《预制场场地平整方案图》。
(二)龙门轨道施工
龙门轨道基础采用C25砼,龙门轨道断面尺寸0.5m×0.5m,采用43kg/m钢轨,