巷道掘进爆破技术

1、单位炸药消耗量（炸药单耗）
1） 定义：爆破一立方米原岩所消耗的炸药量称为单位炸 药消耗量（或称炸药单耗），通常以q表示，单位：kg/m3。 2） 重要性：炸药单耗的大小对爆破效果、凿岩和装岩工 作量、炮眼利用率、巷道轮廓的平整性和围岩的稳定性都有 较大的影响。对爆破效果的影响：单位炸药消耗量偏低时， 则可能使巷道断面达不到设计要求，岩石破碎不均匀，甚至 崩落不下来。当单位炸药消耗量偏高时，不仅会增加炸药的 用量，而且可能造成巷道超挖、降低围岩的稳定性，抛掷量 和抛掷距离增强，甚至还会损坏支架和设备。 3）影响因素：单位炸药消耗量取决于炸药性质（密度、 爆速、爆力和猛度等）、岩石的性质、巷道断面、炮眼直径 和炮眼深度等多种因素。
四层楔形掏槽眼示意图
• （图中0~12 表示起爆顺序）
孔底位置 掘进进尺 自由面
第二节
掘进爆破技术
• 一、掘进中爆破参数的确定 • 二、炮眼布置 • 三、装药结构 • 四、爆破说明书和爆破图表 • 五、实例
一、爆破参数的确定
合理确定爆破参数是获得良好爆破效果、加快掘 进速度的可靠保证。除掏槽方式和掏槽参数、光面爆 破参数外，掘进爆破主要的爆破参数还有：单位炸药 消耗量（炸药单耗）、炮眼直径、药卷直径、炮眼深 度、炮眼数目、炮眼间距、装药密集系数等。 合理选择这些爆破参数时，不仅要考虑掘进的条 件（岩石条件和巷道断面条件）、爆破材料，还要考 虑到这些参数之间的相互关系及其对爆破效果的影响 （如炮眼利用率、岩石破碎块度、爆堆形状及尺寸 等）。
直眼掏槽中空眼的作用
• 1）是爆破辅助自由面，改善岩石破碎效果。 • 2）作为爆后岩石破碎的膨胀空间。 • 3）导向裂隙。 因此：空眼越多、空眼直径越大，对直眼掏槽爆破越有利。 注意：直眼掏槽一般都是过量装药，装药长度占全眼长的
70%～90%，如果装药长度不够，易发生“挂门帘”和 “留门
坎”现象。当眼深大于2.5m 时易产生沟槽效应，应采取相 应 措施防止爆轰中断。
概
述
巷道爆破的特点 巷道一般采用小孔径钻眼爆破，有钻眼、装药、连线、爆 破等工序。主要特点： 1）由于水、气温、噪音、粉尘、潮湿以及照明、通风等的影 响，钻眼爆破作业条件差。 2）爆破的临空面（自由面）少，岩石的夹制作用大，耗药量 大 ，爆破难度大。 3）对钻眼爆破质量要求较高。方向正确，巷道断面达到设计 标准，爆破时既要预防飞石崩坏支架及设备等，还要保证爆落 岩石块度要均匀，爆堆要集中，便于装碴运输。 4）要求采用光明爆破技术，尽量减少爆破对围岩的扰动，确 保围岩完整。
二、直眼掏槽
• 直眼也称直线掏槽 • 特点：所有掏槽眼均垂直于工作面，炮眼之间相
距较近且保持互相平行，其中有一个或数个不装
药的空眼。
• 形式：垂直眼掏槽有龟裂掏槽（又称缝隙掏槽或
直线掏槽）、角柱形掏槽（圆柱又称桶形掏槽） 和螺旋形掏槽等多种种类型。
1、龟裂掏槽
装药孔
空孔
1、 龟裂掏槽
• 特点：
一、炮眼的种类和作用
巷道开挖爆破的炮眼类型按其所在位臵、爆破作
用、布臵方式和有关参数的不同可分为掏槽眼、崩
落眼眼和周边眼。爆破的关键是掏槽眼和周边眼的
爆破，掏槽眼为崩落眼和周边眼的爆破创造了有利
条件，直接影响循环进尺和掘进效果；周边眼关系 到巷道开挖边界的超欠挖和对周围围岩的影响。直 接控制成型质量。
三、混合掏槽
混合掏槽是指两种
以上的掏槽方式混合
使用。在遇到岩石特 别坚硬或巷道断面较
大时，可以采用如图
的复式楔形掏槽或桶 形与锥形混合掏槽。
三层楔形掏槽眼示意图
• H0、h1、h2均为 炮孔底至自由面的 垂直线； • R0掘进工作面（自 由面）； R1、R2分别为每 层掏槽孔底深度 （距自由面）。 自由面
岩巷掘进控制爆破技术
岩巷掘进控制爆破技术
第一节 概述
第二节 掏槽爆破
第三节 爆破参数和爆破图表
第四节 光面爆破
第五节 微差爆破
第一节
概述
目前，钻爆法(drilling blast method)由于对地质 条件适应性强、开挖成本低，特别适合于坚硬岩石巷 道、破碎岩石巷道及大量硐室的开挖施工。因此，钻 爆法仍是巷道掘进的主要手段。巷道爆破掘进开挖是 以钻孔、爆破工序为主，配以装运机械出碴，完成巷 道施工的方法，是建设巷道的主要工序，它的成败与 好坏直接影响到围岩的稳定及后续工序的正常进行和 施工速度，是巷道建设非常重要的组成部分。
4、炮眼数目
1）影响：炮眼数目多少直接影响着凿岩工作量和爆破效 果。眼数过少，大块增多，轮Leabharlann Baidu不平；眼数过多，将增加 凿岩工作量。 2）确定原则：在保证爆破效果的前提下，尽可能减少。 3）确定方法：实践中通常根据巷道断面和岩石条件，以 及各类炮眼的爆破要求，以合理的炮眼间距和抵抗线布臵 炮眼。而后得出炮眼数目。 • 也可用公式估算： 2
3、炮眼深度
1）定义：炮眼深度是指眼底到工作面的垂直距离，而沿炮 眼方向的实际深度叫炮眼长度，例如斜眼掏槽中的掏槽眼。 2）影响：炮眼深度大小，不仅影响着每个掘进工序工作 量和完成时间，而且影响爆破效果和掘进速度以及材料消 耗等。 3）取值原则： a）炮眼深度要和施工条件相适应。普通凿岩机一般不超 过2.5~3.0m，采用大型凿岩设备时（凿岩台车配重型凿岩 机）时可达3.0~4.0m；小断面巷道眼宜浅，大断面眼应深。 b）炮眼深度要和循环作业方式相适应，要保证能够实现 正规循环作业。 采用中深孔爆破，能使工时得到充分利用，增加凿岩和 装岩时间，减少装药、爆破、通风和准备工作和其他辅助作 业时间的时间。提高掘进工效。
N 3.33 fS
• 式中： N 为炮眼数目，个； f 为岩是坚固性系数； S 为井巷掘进断面积，m2 。
5、炮眼间距和炮眼密集系数
• 炮眼间距和炮眼密集系数的确定方法：
一般按巷道断面的大小及形状、岩石性质、
2、炮眼直径
• 影响因素： 1）炮眼直径的大小影响钻眼速度、炮眼数目、炸药单耗、 爆落岩石的块度和井巷轮廓的平整性。 2）炮眼直径增加，则药卷直径加大，有利于提高爆炸反应 的稳定性、增加爆速；但是炮眼直径过大，不仅使钻眼速度下 降，而且因炮眼数目减少影响炸药的均匀分布，使岩石的破碎 质量变差。 • 取值： 目前我国巷道（或巷道）掘进爆破一般采用35~45mm 的炮 眼直径。煤矿井下（一般煤系地层岩石较软）采用28~32mm 小 直径炮眼，配合小直径药卷和小直径锚杆施工，即常称的“三 小”
2、角柱形掏槽——大直径空眼角柱形掏槽
•，
3、螺旋形掏槽
• 螺旋掏槽的特点是各装药眼至空眼的距离依次递增，呈 螺旋线布臵，并由近及远顺序起爆，能充分利用自由面， 扩大掏槽效果，其扩槽原理如图 a 小直径空眼 b 大直径空眼 图中数字表示 起爆顺序
小直径空眼螺旋掏槽
• 1—炸药；2—炮泥。图中数字表示起爆顺序
一、炮眼的种类和作用（续）
• 掏槽眼。针对巷道开挖爆破只有一个临空面的特点，为提高
爆破效果，宜先在开挖断面的适当位臵（一般在中央偏下部)布 臵几个装药量较多的炮眼。其作用是先在开挖面上炸出一个槽
腔，为后续炮眼的爆破创造新的临空面。
• 崩落眼。位于掏槽眼与周边眼之间的炮眼。其作用是扩大掏 槽眼炸出的槽腔，为周边眼爆破创造临空面。崩落眼又是爆破 岩石的主要炮眼。 • 周边眼。沿巷道周边布臵的炮眼称为周边眼。其作用是控制 爆破后巷道断面形状、大小和轮廓。按其所在位臵的不同，又 可分为帮眼、顶眼和底眼。
大直径空眼螺旋形掏槽炮眼布置
• 图中数字表
示起爆顺序
3
直眼掏槽与倾斜掏槽相比
• 优点： • 1）眼深不受巷道断面限制，可进行较深炮眼的爆破。 • 2）掏槽体积里外大小较一致，因而相邻炮眼的最小抵 抗线里外也较一致，使爆落的矿岩块度均匀，不会抛掷 太远，爆堆集中在工作面附近，有利于装岩。 • 3）炮眼垂直工作面，利于多台凿岩机平行作业。 • 缺点： • 1）掏槽眼数较多，掏槽体积小，装药眼和空眼的间距 不能太大且需相互平行。 • 2）钻眼误差对掏槽效果影响较大，要求要有较高的钻 眼技术。
装药孔
2、角柱形掏槽 各掏槽眼互相平行且呈对称形式。空眼直径可与
装药眼相同，也可采用大直径空眼，以便增强自由面
的作用。
大直径空眼角柱形掏槽，可适当增加炮眼间距。
桶形掏槽较龟裂掏槽形成的槽子体积大，在中硬 岩石中使用较为普遍。 • 主要形式有：三角柱掏槽、四角柱掏槽、菱形角柱 掏槽、五星角柱掏槽、六角柱掏槽、筒形掏槽、复 式三角柱掏槽等
第一节
掏槽爆破
1）定义：为了创造第二个自由面，可以在掘进工作面的某一 适当位臵布臵少量炮眼，爆破时首先起爆，在工作面形成一个 槽口状空腔（通常称槽腔），使周围其他炮眼（崩落眼和周边 眼）均以此为自由面，向空腔方向爆破，以获得较好的爆破效 果，此种技术就叫掏槽爆破。这些炮眼就称为掏槽眼。 2 ）特点：为了提高其他炮眼的爆破效果，掏槽眼应比其它 炮眼加深150~200mm，装药量增加15%~20%。 3 ）分类：根据巷道（巷道）断面、岩石性质和地质构造等 条件，掏槽眼的排列形式有很多种类，归纳起来可分成倾斜眼 掏槽和直眼掏槽两大类，此外还有两者结合的混合式掏槽。 4）布臵原则：掏槽眼位臵一般应布臵在开挖断面的中部或中 下部，有软弱层时，布臵在软弱岩层中。炮眼方向，在岩层层 理明显时，应尽量垂直于岩层的层理面；
1、单位炸药消耗量（炸药单耗）
• 4）确定方法：目前尚无完善的理论计算方法。在掘进爆 破工作中，常根据经验或参考国家相关定额。具体有： 方法一、国家定额选取（相关表格 ） 方法二、经验公式计算（较少采用） 经验公式一
经验公式二
q kf
0.75
p x /( 3 S x d x )
实际施工设计时，则根据各类炮眼分别装药，计算其 和，比上爆破实体岩石体积求炸药单耗，与相关的定额比 较，比较接近为合理
一、倾斜眼掏槽
1、 单向掏槽
a—顶部掏槽； b—底部掏槽； c—侧向掏槽；
孔口
孔底
d—扇形掏槽
2 、锥形掏槽
a—三角锥形
b—正角锥形
c—圆锥形
3、楔形掏槽型式
孔口
孔底
• a－垂直 楔形掏槽 • b－水平 楔形掏槽。
3、楔形掏槽（续）
• 类型： • 通常由两排或三排相对称的倾斜炮眼组成，爆破后形 成楔形槽腔。楔形掏槽可分为垂直楔形掏槽和水平楔形掏 槽两种。 • 应用： • 楔形掏槽常用于中硬以上均质岩石。当巷道岩层有水 平层理时，宜采用水平楔形掏槽，以提高掏槽爆破效果。 • 特点： • 根据掏槽深度的不同，每对掏槽眼眼口间距为 0.8~1.2m，眼底距离为200~300mm，相邻炮眼排距300～ 400mm，掏槽眼与工作面交角为600~750。
斜眼掏槽的优缺点
优点： 1）适用于各种岩石并能获得较好的掏槽效果； 2）所需掏槽眼数较少，炸药单耗较低，但掏槽体积大，易 将岩石抛出，有利于其它炮眼的爆破， 3）掏槽眼位臵和倾角的精度对掏槽效果影响较小。 缺点： 1）掏槽眼深度受到巷道断面限制，因而影响到每个掘进循 环的进尺（巷道断面较大，影响小，但小断面巷道影响 较大，无法进行深孔爆破）； 2）岩石抛掷距离远，岩堆分散，影响装岩效率； 3）钻眼方向难以掌握。
一、炮眼的种类和作用（巷道）
1—顶眼；2—帮眼； 3—底眼 a—掏槽； b—扩槽；c—形成巷道（巷道）规格断面；
一、炮眼的种类和作用（巷道）
巷道断面炮眼布置图
常用的爆破术语（或基本概念）
不耦合装药：炮孔直径大于药卷直径的装药方式，（两者 相等时为耦合装药）。 装药不耦合系数：炮孔直径和药卷直径的比值。 炮眼密集系数：炮眼间距和该排（圈）炮眼装药最小抵抗 线的比值。 装药集中度：炮眼装药质量和炮眼长度的比值。 炮眼利用率：循环进尺和炮眼长度的比值。 周边眼痕率：爆后周边（一般指顶眼和帮眼）半边眼痕数 和周边眼数的比值。 炮头（起爆药包）：内装有起爆元件（雷管）的药包。
1）掏槽眼布臵在一条直线上，彼此间严格平行，装
药眼与空眼间隔布臵，爆破后形成一条槽缝槽腔。 2）掏槽眼数目与巷道断面大小及岩石坚固性成正 比，通常为3~7个眼。眼间距离一般取（1~2）炮眼直 径。
3）龟裂掏槽体积较小，应用较少。
• 适用条件：
适用于中硬以上或坚硬岩石，或小断面巷道。
2、角柱形掏槽
• 图中数字表示起爆顺序。 空孔