长距离输油管道课件

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长输管线安全管理ppt课件

长输管线安全管理ppt课件

失效频率 百分比
Km*yr
%
0.4×10-4
20
第三方破坏 2.1×10-4
50 2.2×10-4 50
0.5×10-4
22
其他
1.45×10-4 35 1.67×10-4 38 1.44×10-4 58
合计
4.19×10-4 100 4.4×10-4 100 2.34×10-4 100
在用管道里程越来越长,分布“点多、线长、面广”,管 理难度大,管道途径地人文情况各异,如何保障管道的安全?
腐蚀评估标准
(1)NACE RP0502-2002 Pipeline External Corrosion Direct Assessment Methodology管道外腐蚀直接评估方法 (2)NACE RP0204-2004 Stress corrosion cracking (SCC) Direct Assessment Methodology应力腐蚀开裂直接评估方法 (3)NACE SP0208-2008Internal Corrosion Direct Assessment Methodology for Liquid Petroleum Pipelines液 体石油管道内腐蚀直接评估方法 (4)NACE SP0206-2006 Internal corrosion direct assessment methodology for pipelines carrying normally dry natural gas干法输送天然气管道内腐蚀直接评估方法 (5)NACE SP0110-2010 Wet Gas Internal Corrosion Direct Assessment Methodology for Pipelines湿天然气输送管道内腐蚀评估方法

长输管线安全经验分享PPT课件

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长输管线的重要性
能源供应
长输管线是能源物质运输的重要 通道,对于保障国家能源安全、 维护社会经济发展具有重要意义。
地区发展
长输管线建设能促进沿线地区经济 发展,增加就业机会,提高人民生 活水平。
环境保护
通过长输管线输送的物质多为易燃、 易爆、有毒有害物质,长输管线的 安全运行对于环境保护至关重要。
03
定期组织员工进行培训和演练,提高员工的安全意识和应急处
置能力。
第三方监管与防范
第三方监管
引入专业的第三方监管机构,对长输管线进行全面、客观的监管 和评估。
防范措施
加强与当地政府、居民的沟通与协作,建立有效的信息通报机制, 共同防范安全事故的发生。
安全宣传
加强安全宣传教育,提高公众对长输管线安全的认识和重视程度。
紧急抢修
建立应急抢修队伍,配备 必要的设备和物资,确保 在发生事故时能够迅速响 应并降低损失。
灾害预警与应急响应
预警系统
01
建立完善的灾害预警系统,通过监测和数据分析,及时发现潜
在的安全隐患。
应急预案
02
制定针对不同灾害的应急预案,明确应急处置流程和责任人,
提高应对突发事件的快速反应能力。
培训演练
第三方破坏
第三方破坏包括施工破坏、偷盗、恶意破坏等行为,是长输 管线安全风险的另一个重要来源。
防范措施:加强管线巡查和监管力度,及时发现和制止第三 方破坏行为。同时,应加强宣传教育,提高公众对管线保护 的意识,鼓励社会力量共同参与管线保护工作。
设计与施工缺陷
由于设计或施工原因导致的长输管线 缺陷,如焊缝裂纹、管材强度不足等, 也可能引发安全事故。
强调安全责任
明确各级管理人员和员工的安全职责,确保安 全责任落实到人。

长输管道标准-1(TSG D7003)新版精品PPT课件

长输管道标准-1(TSG D7003)新版精品PPT课件
通过科学的设计、监测、检测、检验、检查等方式和各 种技术的应用,获取与专业管理相结合的管道完整性信 息,以可靠性为中心,对可能造成管道失效的威胁因素 进行管道的完整性评价,指导维修决策和维修。
26
管道完整性管理的要素循环
持续改进
设计、建设 和改进
维修、维护
管道数据信息
检测、测试 检查、检验
分析、评价
30
风险评估:
用以识别来自于管道与设备中存在的潜在危险 ,计算潜在不利事件发生的可能性和后果的分 析过程。
完整性评价:
确定管道当前状况的一种方法,一般包括:内 检测、压力测试、直接评估或其他等同技术。
31
维修与维护:
根据风险评价结果,针对管道存在的危害,制定和执行预 防性的风险削减措施;
API RP1129 《保证危险液体输送管道完整性的推荐做 法》
API RP1160 《管理危险液体输送管道完整性管理推荐 做法》
SY/T 6621—2005 《输气管道系统完整性管理》
SY/T 6648-2006 《危险液体管道的完整性管理》
Q/SY 1180-2008《管道完整性管理规范》
(二)1年内多次发生泄漏事故以及受自然灾害、第三方破坏严重的;
(三)发现应力腐蚀、严重局部腐蚀或者全面腐蚀的;
(四)承受交变载荷,可能导致疲劳失效的;
(五)防腐(保温)层损坏严重或者无有效阴极保护的;
(六)风险评估发现风险值较高的;
(七)年度检查中发现除本条前几项外的严重问题;
(八)检验人员和使用单位认为应当适当缩短检验周期的。
apirp1129保证危险液体输送管道完整性的推荐做apirp1160管理危险液体输送管道完整性管理推荐做法syt66212005输气管道系统完整性管理syt66482006危险液体管道的完整性管理qsy11802008管道完整性管理规范38tsgd7003tsgd700320102010压力管道定期检验规则压力管道定期检验规则长输油气油气管道管道39第一章总则第二章年度检查第三章全面检验与合于使用评价第四章附则附件a长输油气管道事故后果严重区的确定原附件b长输油气管道年度检查项目与要求附件c常用风险评估方法附件d长输油气管道全面检验项目与要求附件e压力管道定期检验报告40第一条为了规范在用长输油气管道检测工作根据特种设备安全监察条例国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定压力管道安全管理与监察规定制定本规则

长距离输油气管道概述精品PPT课件

长距离输油气管道概述精品PPT课件
❖ 中欧成品油管道系统。为北大西洋组织欧洲最大最复杂的输 油系统,途径法国,德国,比利时,卢森堡,荷兰五国,总 长6300KM,有高压泵站115个,储油库63个,油罐容量180 万方,有20多个炼油厂与管道相连,给54个军用机场供油, 是中欧地区的重要战略和经济命脉。
❖ 这是北美一条贯穿加 拿大和美国的原油输 送管道。它起自加拿 大的埃德蒙顿,向南 穿行2856千米到达 美国纽约的布法罗。 沿管道全线分布着一 系列的油泵站,它们 保持管道内每天有 3000多万升的原油 流量。
❖ 国外的海上输油管道敷设
❖ 美国和俄罗斯既是油气产出大国(美国占世界原 油产量的12%,俄罗斯占17%),又是油气消费大 国(美国占世界消费25%,俄罗斯占14%),美国 目前拥有油气管道近80万公里以上,占世界第一位, 俄罗斯拥有油气管道32万多公里,而且多采用 1420MM以上大口径管线,技术先进。
❖ 成品油管道的输送工艺,有单一油品的输送和多 种油品的顺序输送。对后一种,混油界面跟踪检测 和混油切割处理是成品油管道特有的一项工作。
❖ 珠江三角洲的成品油输油管道
3.国外长距离输油气管道现状
❖ 由于管道运输石油及其产品所具有的安全性和
低能耗,低价位,所以,各发达国家竞相发展管道 运输事业。从1865年美国建成第一条原油管道以来, 在二次世界中,长距离管道输送油品得到了快速发 展。国外长距离输油气管道有以下特点:
❖ 原油输送管道。油田开采出来的原油,从油井 经过油气集输管线进入集油站,进行油气分离,脱 水及稳定后进入油库,转入输油首站,再进入外输 管道输向目的地。

油田油气集输现场
❖ 一条长距离外输原油管道,一般设有输油首站, 若干中间热泵站,泵站,加热站,清管站(多与泵 站组和)和输油末站。

长输管道施工PPT课件

长输管道施工PPT课件

有检修便桥吊装就位 无检修便桥吊装就位
吊装就位
管道整体吊装就位 其他管道吊装就位
其他穿越工程
• 管道与光电缆(管道)交叉穿越。 • 管道与光电缆(管道)不交叉穿越,但须
对其保护。 • 不适用站内安装工程、沟下焊接管道。
四、线路土建工程
稳管 固定墩及标志桩
装配式混凝土加重块 马鞍型混凝土加重块
混凝土连续覆盖层 管沟现浇混凝土稳管 固定墩
深度在5m以内管沟沟底加宽裕量应根 据管道结构外径、开挖方式、组装焊接工
艺及工程地质等因素,按规范(表 3.1.4 )来确定。
深度超过5m的管沟,沟底宽度应根据 工地地质情况酌情处理。
开挖深度:
一般段管沟深度为管沟中心线设计深 度;
侧向斜坡管沟深度按低侧计算;
石方段管沟开挖深度为设计深度加 0.2m;
适用范围
跨越管道形式的选用,应根据不同情 况来考虑,跨度小于50m,管径较小的小 型跨越工程,可采用直管管桥;中型跨越 工程,跨度为50~120m之间,通常采用吊 架、托架、桁架或管托形式;大型跨越工 程超过120m,一般采用柔性悬索管桥、悬 缆管桥;大口径管道采用斜拉索管桥。
管道组装就位
空中发送就位
线路阀门安装
线路阀门不分类型和安装位置,一律 按管径大小分别套用定额。
线路阀门的连接方式分为法兰阀门和 焊接阀门二种。
线路截断阀门一般为气液联动或电动 阀门,都带有加长杆,因此体积大,要注 意运输和施工的交叉。
线路阀门安装不适用于站内管线阀门 安装。
地锚埋设
按穿跨越工程定额中确定的数量或施 工组织设计确定需埋设的数量,参照穿跨 越工程地锚用量表,以“个”为计量单位 计算。
南岸
北岸

第三章-长距离输油管道-2013-3-18

第三章-长距离输油管道-2013-3-18
H/N/η η
(3)功率特性:
N
H
QHg N 1000
离心泵特性曲线
12
Q
离心泵的并联
设有n1台型号相同的泵并联,即 q Q / n1
Hc
Q a b n 1
2m
a
b n12 m
Q2 m
输油泵站的工作特性H=A-BQ2-m 则:
A= a
B
泵站与管路的工作点的方法有两种,即图解法和解析法。
H HA
泵站特性曲线
A
管路特性曲线
QA
Q
25
解析法:一个泵站的管道
由断面1-1到2-2列能量方程有:
H s H c hc hL ( Z 2 Z1 )
△HS-泵的吸入压力,为常数 HC -泵站扬程 hc -站内损失 hL -沿程摩阻 Z2-Z1-起终点计算高差 1
46
六、 热油管道的停输温降及再启动
停输分类:
1、事故停输:
2、计划停输: 停输后,温度降低、粘度增大,管道的再启 动压力增大。 管道的允许停输时间与许多因素有关,可以 根据经验和实验数据确定。
47
(一)热含蜡原油架空管道的停输温降
其降温过程可分为三个阶段:
第一阶段( T >TSL): 自然对流放热,放热强度大,故温降快, ' K 有大量的蜡晶析出。
19
输油管道流态划分
20
不同流态的λ 值
流态 层流 划分范围 Re<2000 λ=f(Re,ε) λ=64/Re
1
水力光滑区
紊 流
3000<Re<Re1=
59.5
8/7
当Re 105

输油管道设计PPT课件

输油管道设计PPT课件
第8页/共41页
输油管道概况
从20世纪60年代起,输油管道向大口径、长距离的方向发展,并出现许 多跨国管线。较著名的有: 1964 年 , 原 苏 联 建 成 了 苏 联 - 东 欧 的 “ 友 谊 ” 输 油 管 道 , 口 径 为 1020mm,长为5500km。
1977年,建成了第二条“友谊”输油管道,在原苏联境内与第一条管线 平行,口径为1220mm,长为4412km,经波兰至东德。两条管线的输量 约为1亿吨/年。
2、管输的特点 下表是美国1975-1980年各年原油和成品油运输中各种 运输工具所占的比例:%
第12页/共41页
输油管道概况
年 管道 水运 公路 铁路 总运量(亿吨) 1975 48.02 22.06 28.42 1.50 18.32 1976 48.02 21.86 28.75 1.37 19.45 1977 47.95 21.72 28.94 1.39 20.56 1978 46.24 23.68 28.88 1.20 21.24 1979 46.66 23.45 28.68 1.21 20.96 1980 46.21 25.57 27.04 1.18 19.92 由上表看出,管道运输是原油和成品油的主要运输方式。 我国已把管道、铁路、水路、公路和空运并列为5种主要的 运输方式。
第4页/共41页
输油管道概况
为了保证管道的正常运行,全线设有有效的通 讯系统,以调度、指挥生产。通讯线路是长输 管道的生命线,主要的通讯方式有:有线电话、 微波通讯、卫星通讯、网络通讯、无线电通讯。 通讯方式的选择主要根据管线所处地区的环境 和管线的具体情况确定,一般多采用微波通信 系之所统以。说通对讯于线路多是雾长输山管区道的,生命可线采,是用因网为如络果通通讯讯系为统不主畅通,就 卫会案(给星原管通油道泄造讯漏成为近重万大辅吨安的)全就事通与故通讯。讯例系系如统统93不年,畅轰通以动有全关确国。保的7通13东讯辛线的盗安油泄全漏 和畅通。

长距离输送管道工程施工课件

长距离输送管道工程施工课件

平原段
丘陵段
山区段
长距离输送管道工程施工
目录
1
长距离输送管道概述
2
施工内容及施工工序
3
线路穿跨越工程
4
线路附属工程
6 长距离输送管道工程施工
二、施工内容及施工工序
线路土石方工程
长输管道施工主要内容
线路安装工程 穿跨越工程 线路土建工程
线路附属工程
长距离输送管道工程施工
二、施工内容及施工工序
施工准备 线路交桩
长输管道由线路和站场两大部分构成。起点设首站,终点设末站, 中间在50-100公里设一中间泵站。首站是将输送介质收集、储存、计 量、加压,输送到下一站,所以首站的主要工艺设备有储罐、输送泵、 流量计或压缩机、加热炉等。末站是接受介质或向用户转输、出售等, 所以末站除了具备首站的设备,长距还离输需送修管道建工装程施卸工栈桥或码头。
长距离输气管道:将天然气从管线首站输送到城市或工矿企业一级调 压计量站的管线。 该类管道长度均超过25km。由于距离长、管径大,无论是在平原、 丘陵或山区敷设,有时还要穿跨越河流、山谷,穿越公路和铁路,因 而施工比较复杂。
长距离输送管道工程施工
一、长距离输送管道概述
管线爬越丘陵
管线穿越河流
长距离输送管道工程施工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
长输管线敷设 长距离输送管道工程施工
长海距上离输管送管线道敷工程设施工
某中长转距站离输的送管阀道组工程区施工工艺
中间泵长站距-离泵输送安管道装工程施工
长 加距热离输炉送管区道工工程艺施工
长罐距离区输工送管艺道工程施工
一、长距离输送管道概述
油气管道系统: ➢管道线路工程:包括一般地段管道敷设、特殊地段的管道敷设(丘陵、 山区、沙漠、湿地)、穿跨越(河流、公路、铁路、沟渠等)、阀室、 阴极保护、线路附属工程(水工、里程桩、标志桩、转交桩); ➢站场工程:包括土建、工艺、道路、给排水、消防、暖通加热炉等; ➢电力系统:包括外电和厂区配电; ➢通信系统:包括地面站、程控交换机、硅芯管及光缆敷设; ➢仪表和自动化控制系统(SCADA):包括远程自动控制系统; ➢控制中心:包括控制室、综合楼、生活基地、附属设施; ➢其他:包括管道桥梁、管道隧长道距离、输伴送管行道工公程路施工等。

油气储运教学 原油及天然气管道输送PPT课件

油气储运教学 原油及天然气管道输送PPT课件
按照所输送油品的种类,输油管道又可分为原油管道 和成品油管道。长距离成品油管道一般采用多种油品在 管道中“顺序输送”的方式运行。
按输送过程中油品是否需要加热,输油管道还可分为 常温(等温)输送管道和加热输送管道。汽、煤、柴油 等成品油及低凝点、低粘度轻质原油的输送一般不需加 热,但凝点及粘度较高的原油(常称为“易凝高粘原 油”)或重质燃料油常需加热输送。
Байду номын сангаас
1958年建成的克拉玛依一独山子输油管道,全长147km,
管径150mm,是我国第一条长距离原油管道。60年代后,随着
大庆、胜利、华北、中原等油田的开发,兴建了贯穿东北、
华北和华东的原油管道网,总长约5000km。这个原油管道系
统除了向沿线的各大炼厂供油外,还通过大连、秦皇岛、黄
岛和仪征等水运港口向南方各炼厂供油,并向国外出口。根
据 所 输 原 油 的 产 地 将 主 要第管14道页/共列10表8页如 表 5 - 2 。
14
管道参数
油田名称
管道名称
管段规格(mm)
长度 (km)
大(庆)—秦(皇岛)线
大—铁双线 Φ720
铁—秦
Φ720
514×2 454
大庆油田
秦(皇岛)—(北)京线 铁(岭)—抚(顺)线
Φ529
344
Φ720
Φ377
242
Φ273
281
任丘油田
任(丘)—(北)京线
Φ529
120
大港油田
万(家码头)—周(李庄)线
Φ325、426
40×2
南阳油田
魏(岗)—荆(门)线
Φ273、426
220
长庆油田
马—惠—宁(夏)线

长输管道标准-1(TSG D7003)新版精品PPT课件

长输管道标准-1(TSG D7003)新版精品PPT课件
持续评价和再评价:
完成一次完整性管理工作流程后,应根据高后果区识别 、风险评价、完整性评价、维修结果和效能评价结果, 制定再评价计划,计划内容应包括再评价时间和再评价 方法。
33
管道完整性管理的原则
在设计、建设和运行新管道系统时,应融入管道完 整性管理的理念和做法;
结合管道的特点,进行动态的完整性管理; 建立负责进行管道完整性管理机构、管理流程、配
通过科学的设计、监测、检测、检验、检查等方式和各 种技术的应用,获取与专业管理相结合的管道完整性信 息,以可靠性为中心,对可能造成管道失效的威胁因素 进行管道的完整性评价,指导维修决策和维修。
26
管道完整性管理的要素循环
持续改进
设计、建设 和改进
维修、维护
管道数据信息
检测、测试 检查、检验
分析、评价
附件E 压力管道定期检验报告
40
第一章 总则
第一条 为了规范在用长输(油气)管道检测工作,根 据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行 政审批项目设定行政许可的决定》、《压力管道安全管理 与监察规定》,制定本规则。
第二条 本规则适用于《特种设备安全监察条例》、 《压力管道安全管理与监察规定》所规定的范围内,输送 介质为原油、成品油、石油气、天然气等陆上长输(油气) 管道(以下简称管道)的定期检验。
44
第五条 属于下列情况之一的管道,如超出风险可 接受程度,应当立即进行全面检验和合于使用评价:
(一)运行工况发生显著改变从而导致运行风险提高的; (二)输送介质种类发生重大变化,改变为更危险介质的; (三)停用超过1年后再启用的; (四)年度检查结论要求进行全面检验的; (五)所在地发生地震、滑坡、泥石流等重大地质灾害的; (六)有重大改造维修的。

长距离输油管道系统课件.ppt

长距离输油管道系统课件.ppt

2024/10/10
3
二、长距离输油管道的组成
◆输油站 首站
中间站 末站
◆线路
加热站 输油泵站
输油站功能:
加压 加热 计量(首、末站)
2024/10/10
4
三、长距离输油管道的特点
与公路、铁路、水路运输相比,管道运输的优 点为:
1、运输量大
连续运行
2024/10/10
5
2、运费低、能耗小
原苏联管线运价约为铁路的1/2,美国约为铁路的1/7-1/10 , 我国目前基本与铁路持平。(基于合理输量)
Hc A BQ2 m a bq2 m
Q q1 q2 .....qn
2024/10/10
16
2、串联泵站的工作特性
串联泵站的特点:
各泵流量相等,q=Q,泵站扬程等于各泵扬程
之和,Hc= Hi 。
设有n2台型号相同的泵串联,则:
Hc n2H n2a n2bQ2 m
A n2a,B n2b
2024/10/10
12
2、改变泵特性的方法
(1)切削叶轮
H
a
D D0
2
b
D D0
m
Q
2m
式中:D0、D-变化前后的叶轮直径 , mm
a、b—与叶轮直径D0 对应的泵特性方程中的两个常系数。
离心泵叶轮的允许切割量
泵的比转数ns
60
120
200
300
500
(D0-D)/D0
0.20
0.15
0.11
根据该定义有:
上式表明,输量为 Q 的液体从翻越点自流到终点还 有能量富裕。
14
(3)进口负压调节
泵进口在负压下运行,泵特性曲线降低; 一般只用于小型离心泵,大型离心泵一般要求正压进泵。
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(一)管路的压降计算
根据流体力学理论,输油管道的总压降可表示为:
H h L h z j z Q
其中: h L 为沿程摩阻; h 为局部摩阻;
(zj zQ) 为计算高程差。
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25
(二)沿程摩阻损失与水力摩阻系数的计算
计算长输管道的摩阻损失主要是计算沿程摩阻损失 hL 。
达西公式 :
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6
管道运输的优点为:
3、埋地管道受气候环境因素影响小,安全可靠; 4、投资小,占地面积小。
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7
第二节
等温输油管道的工艺设计
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9
输油管道工艺计算的目的:
1.妥善解决沿线管内流体的能量消耗和能量供应这对主要矛盾。 2.确定管径、泵型号、泵机组数、泵站数和加热站数及沿线站场
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13
(一)离心泵的工作特性
1、 离心泵的特性方程
泵的扬程与流量的变化关系称为泵的工作特性,H-Q
对于电动离心泵机组,目前原动机普遍采用异步电动机, 转速为常数。因此H=f(q),扬程是流量的单值函数,一般可用 二次抛物线方程H=a-bq2表示。
对于长输管道,为便于工艺计算,离心泵特性常采用 H=a-bq2-m的形式,其中a、b为常数,m与流态有关;q为单泵 排量。
PPT学习交流
16
(二)输油泵站的工作特性
输油泵站的工作特性可用H=f(Q)表示, 即:H=A-BQ2-m
离心泵的操作方式有串联和并联两种。
1、并联泵站的工作特性
并联泵站的特点 :
泵站的流量等于正在运行的输油泵的流量之和,每台泵的 扬程均等于泵站的扬程。即:
H c A B 2 m Q a b 2 m q
5 9 .5 8/7
1 1.81lgRe1.53
当Re 105 0.3164
R e0.25
5
9
8
.
/
5
7
<Re<Re2
Re>Re2= 665 765lg
12lg7.4R2e.51
1
1.74 2lg
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27
(三)流量压降综合计算公式 ---列宾宗公式
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14
特性曲线
H ,N ,η% η
(1)工作特性:Q↑→H↓
(2)效率特性:
最高量左右7%区域为 高效区
N
H
(3)功率特性:
N QHg 1000
Q
图2-1离心泵特性曲线
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15
2、改变泵特性的方法
改变泵特性的方法主要有:
(1)切削叶轮 (2)改变泵的转速 (3)进口负压调节 (4)多级泵拆级 (5)改变油品的粘度
单台泵机组的工作特性取决于泵的类型和规格,还与 原动机的类型相关。
由于离心泵具有排量大、扬程高、效率高、流量调节 方便、运行可靠等优点,在长输管道上得到广泛应用。
PPT学习交流
11
1、长输管道用泵
长距离输油管道采用离心泵或螺杆泵,但多数情况使用 离心泵。
离心泵的操作方式有串联和并联两种,主要根据工艺计 算的结果来选择。
第三章
长距离输油管道
PPT学习交流
1
第一节 概 述
PPT学习交流
2
二、长距离输油管道的组成
• 输油站 • 线路
PPT学习交流
4
三、长距离输油管道的特点
与公路、铁路、水路运输相比,管道运输的优点 为: 1、运输量大
PPT学习交流
5
管道运输的优点为:
2、运费低、能耗小
原苏联管线运价约为铁路的1/2,美国约为铁路的1/7-1/10 , 我国目前基本与铁路持平。
H
管路
并联 单泵
作特性
特点:
各泵流量相等,q=Q,泵站扬程等于各泵扬程
之和,Hc= Hi 。
设有n2台型号相同的泵串联,则:
H c n 2 Hn 2 an 2 b2 Q m
An 2 a , Bn 2 b
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3.串、并联泵机组数的确定
选择泵机组数的原则主要有四条: ①满足输量要求 ②充分利用管路的承压能力 ③泵在高效区工作 ④泵的台数符合规范要求(不超过四台)。
Qq1q2...q.n.
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设有n1台型号相同的泵并联,即 q Q/ n1
H c ab n Q 1 2man 1 2 b mQ 2m
输油泵站的工作特性H=A-BQ2-m
则:
A=a
1
B
n2 m 1
b
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q1
Q
Hc
q2
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注意:并联时防止电机过载
串联用离心泵具有排量大、扬程低、效率高的特点。
我国试制的KS型串联泵比并联泵效率高10%左右,而国 外生产的串联泵比国内多数管道采用的并联泵效率高出18% 左右。
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2、原动机
输油泵的原动机应根据泵的性能参数、原动机的特点、 能源供应情况、管道自控及调节方式等因素决定。分为 :
⑴ 电动机 ⑵ 柴油机 ⑶ 燃气轮机
hL
L V2
D 2g
对于一条给定的长输管道,L和D都是已知的,输量(或流速)
也是已知的,现在的问题就是如何计算水力摩阻系数 λ。
fR, e eD
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表 不同流态的λ值
流态
划分范围
λ=f(Re,ε)
层流
Re<2000
λ=64/Re
水力光滑区 紊 流
混合摩擦区
粗糙区
3000<Re<Re1=
位置的最优组合方案,并为管道采用的控制和保护措施提供设 计参数。
什么叫等温输油管道 ?
所谓等温输油管道,输送轻质成品油或低凝点原油的长输管道, 沿线不需要加热即指那些在输送过程中油温保持不变的管道。
油温=地温=常数。
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一、 输油泵站的工作特性
输油泵站的任务就是不断向管道输入油品,并给油流 提供一定的压力能,以便维持管内流动。 泵站工作特性就是输出的流量Q与压头H之间变化关 系,也就是泵机组的联合工作特性。
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⑴并联泵机组数的确定
n Q q
其中 : Q为任务输量,
q为单泵的额定排量
显然 n不一定是整数 ,这就是泵机组数的化整问题。
如果管线的发展趋势是输量增加,则应向大化,否则向小化。 一般情况下要向大化。
并联泵的台数主要根据输量确定,而泵的级数(扬程)则要 根据管路的允许工作压力确定。
另外根据规范规定,泵站至少设一台备用泵。
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⑵串联泵
n H
H
其中:[H] 为管路的许用强度(允许承压能力)
H 为单泵的额定扬程。
一般来说,串联泵的应向小化,如果向大化,则排出压 力可能超过管子的许用强度,是很危险的。
串联泵的额定排量根据管线任务输量确定。
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二、 输油管道的压能损失
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