主变压器质量评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表评定标准说明：- 评定分为五个等级：优秀、良好、合格、不合格、无法评定。
- 设备选型评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备安装评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备调试评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备运行评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 安全防护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程造价评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程进度评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 环境保护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 路面恢复评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程档案评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
评分要求：- 每项评定的分数根据实际情况进行评定，并填写在评分一栏。
- 总分将根据每项评定分数的加权得出，满分为100分。
- 根据总分的评定，单元工程质量分类成绩为：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（<70分）。
主变压器安装单元工程质量验收评定表
项目
主变压器外 主控项目
装
观及器身检
查
一般项目
评定日期 检验结果
主变压器本 体及附件安
装
主控项目 一般项目
主变压器注
订
主控项目 油及密封
主变压器电 气试验
主控项目 一般项目
主变压器试 主控项目
运行 线
施工单位自评意见
安装质量检验主控项目 项，全部符合 SL639-2013 质量要求；
一般项目
项，与 SL639-2013 有微小出入的
项，所占比率
为 %。质量要求操作试验或试运行符合 SL639-2013 的要求，操作试
验或试运行
出现故障。
单元工程安装质量等级评定为：
。
监理单位意见
（签字，加盖公章）
年月日
安装质量检验主控项目 项，全部符合 SL639-2013 质量要求；
一般项目
项，与 SL639-2013 有微小出入的
项，所占比率
为 %。质量要求操作试验或试运行符合 SL639-2013 要求，操作试验
或试运行
出现故障。
单元工程安装质量等级评定为：
。
（签字，加盖公章）
年月日
表 9.1
工程
主变压器安装单元工程质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
····························· ······················ ······················ ····························
单元工程名称、部位
主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表表号：DL/T 5161.1 表4.0.2表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按设计规定符合设计规定合格基础水平误差mm< 52合格轨道间距误差mm< 5/密性封能充气运输气体压力MPa0.01 〜0.03—/带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固不渗油，顶盖螺栓紧固合格油绝缘性能标准规定值经试验合格合格本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动/制动器安装牢固，可拆/支墩与变压器及预埋件连接牢固—/本体接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定值—/其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形，无开裂合格验收结论:质检机构质量检验评定意见施工班组施工单位监理单位表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-2主变压器器身检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-2 续监理单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见施工班组施工单位工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定其 他强油循环管与下 轭绝缘接口密封良好/各部位清理主要无杂物、污迹、屑末 无杂物、污迹、屑末 合格 阀门动作开闭灵活，指示正确开闭灵活，指示正确合格回 罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀； 结合面无渗油紧固，螺栓受力均匀；结合 面无渗油 合格器身暴露在 空气中的时间主要符合GBJ147-90规定 4小时合格验收结论:主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3 续1主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-3 续 2施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见监理单位工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定安净 油 装器内部检查清洁，无杂物、污迹清洁，无杂物、污迹合格 滤网检查 主要完好 完好 合格 吸湿剂白色不透明白色不透明合格其他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全接线箱盒牢固，密封良好牢固，密封良好合格 控制箱安装牢固 牢固合格验收结论:主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-4施工班组 年 月 日 施工单位 年 月日质检机构 质量检验评定意见监理单位工 序检验项目 性 质 单 位质量标准 质量检验结果单项 评定变 压 器 注油绝缘油试验主要合格合格合格油温（220kV 及以上变压器）高于器身温度一一器身温度C> 20 25合格 真空度主要MPa 0.03 0.03 合格 注油前真空保持时间h1212合格 注油（循环）速度L/min按制造厂规定符合制造厂规定合格注油过程检查 （220kV 及以上变压器）按制造厂规定注油后真空保持时间24小时 24小时 合格油标指示正确正确合格 油标指示与 油枕油面咼度 主要按制造厂规定 符合制造厂规定合格500kV 变 执 八、、 油 循 环 器净油设备出口油温C按制造厂规定——/油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定一一一热油循环后油质试验主要合格 一 一试整 验封试验压力MPa大于0.01小于0.045 0.03 合格 试验时间h24 24 合格 所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结论:主变压器整体检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-5施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日变 压 器 整 体 检 查工 序工程名称：黄陵建北煤矿风井场地 35kV 变电站工程主变压器整体检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-6施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见验收结论:表号：DL/T 5161.3 表 4.0.9型号SZ11-100000/11额定电压(115 ±8*1.25%)/3 7 kV 接线方式分接额定容量 100 MVA 额定电流 502.4/1560.41 A冷却方式 ONAN短路阻抗 HV-LV:17 % 调压方式 有载 油 重 10.58 t制造厂家 特变电工 出厂编号 1160168000 出厂日期 2016年11月带电前设备及系统检查检查项目 检查结果变压器已命名，外观清洁 合格油坑内的卵石大小符合要求 合格本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠 合格变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接 合格储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开 合格控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 合格变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求 合格测温指示仪表已校验、储油柜油位正常 合格变压器全部电气试验合格；保护装置已校验并按要求整定 合格所有操作及联动试验正确；冷却装置已经试运正常合格主变压器带电试运质量检验评定（签证）表监理单位2号主变压器带电试运质量检验评定（签证）表表号：DL/T 5161.3 表4.0.9。
主变压器安装单元工程安装质量验收评定表
表639.4主变压器单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
主变压器外观及器身检查
主控项目
一般项目
主变压器本体及附件安装
主控项目
一般项目
主变压器注油及密封
主控项目
一般项目
主变压器电气试验
主控项目
一般项目
施工单位自评意见
3.注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理
绝缘介质性能
应符合GB50150的规定
绕组直流电阻
1.电压互感器绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕组相差不宜大于10%，二次绕组相差不宜大于15%；
2.同型号、同规格、同批次电流互感器一次、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%
励磁特性
应符合GB50150的规定
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
1 主变安装记录
附录A：1号主变压器系统设备安装工程施工记录及质量验评表主变压器系统设备安装单位工程资料核查项目表Q/ CSG表2-1.0.1变压器运输冲击记录Q/ CSG表2-1.0.2 变压器破压前气体压力检查记录Q/ CSG表2-1.0.3 变压器绝缘油试验记录工程编号： 1 Q/ CSG表2-1.0.3Q/ CSG表2-1.0.4 变压器气体继电器检验记录工程编号：Q/ CSG表2-1.0.4Q/ CSG表2-1.0.5 主变压器器身检查隐蔽前签证记录工程编号： 1 Q/ CSG表2-1.0.5Q/ CSG表2-1.0.6 主变压器冷却器密封试验签证记录工程编号： 1 Q/ CSG表2-1.0.6Q/ CSG表2-1.0.7 变压器真空注油及密封试验签证记录工程编号： 1 Q/ CSG表2-1.0.7施工日期：2012年10 月11 日 Q/CSG表2-1.0.8工程编号： Q/CSG表2-1.0.9Q/ CSG表2-1 1号主变压器系统设备安装单位（子单位）工程质量验收与评定记录表工程编号：1 Q/ CSG表2-1备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×”，未检查项打“/”；2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；Q/CSG表2-1.1主变压器安装分部工程质量验收记录表【S011】Q/CSG表2-1.1.1主变压器本体安装分项工程质量验收记录表工程编号： 1.1.1 Q/CSG表2-1.1.1Q/CSG表2-1.1.2主变压器器身检查分项工程质量验收记录表工程编号： 1.1.2 Q/CSG表2-1.1.2【W013】Q/CSG表2-1.1.3主变压器附件安装分项工程质量验收记录表工程编号：1.1.3 Q/CSG表2-1.1.3Q/CSG 表2-1.1.3（续）Q/CSG表2-1.1.4主变压器注油及密封试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表2-1.1.5主变压器整体检查分项工程质量验收记录表工程编号：1.2 Q/CSG表2-1.2【W022】Q/CSG表2-1.2.1中性点隔离开关安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表2-1.2.2中性点电流互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：1.2.2 Q/CSG表2-1.2.2Q/CSG表2-1.2.8二次回路检查及接线分项工程质量验收记录表Q/CSG表1.2.8(续)。
变压器评定表
铁芯检查
外观检查
无碰伤变形
合格
铁芯紧固件检查
紧固,无松动
合格
铁芯绝缘电阻
主要
绝缘良好
合格
铁芯接地
主要
1点
合格
绕组检查
绕组接线检查
主要
牢固正确
合格
表面检查
无放电痕迹及裂纹
合格
绝缘电阻
主要
绝缘良好
合格
引出线
绝缘层
无损伤、裂纹
合格
裸露导体外观
主要
无毛刺49规定
齐全清晰
合格
附件清点
齐全
合格
绝缘子外观
光滑,无裂纹
合格
铁芯检查
外观检查
无碰伤变形
合格
铁芯紧固件检查
紧固,无松动
合格
铁芯绝缘电阻
主要
绝缘良好
合格
铁芯接地
主要
1点
合格
绕组检查
绕组接线检查
主要
牢固正确
合格
表面检查
无放电痕迹及裂纹
合格
绝缘电阻
主要
绝缘良好
合格
引出线
绝缘层
无损伤、裂纹
合格
裸露导体外观
主要
无毛刺尖角
合格
裸导体相间及对地距离
主要
按GBJ149规定
合格
防松件
主要
齐全、完好
合格
引线支架
固定牢固、无损伤
合格
本体附件安装
本体固定
牢固、可靠
合格
温控装置
主要
动作可靠，指示正确
合格
风机系统
牢固，转向正确
合格
相色标志
主变压器安装单元工程质量评定表
主变压器安装单元工程质=评定表（例表）
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”.并符合本部分说明及以下要求.
1.单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程.本单元工程是主要单元工程.
2.单元工程后：埴写本单元工程主变全型号（包括主要技术数据）、台数（1台）.
3.枪:脸记录：埴与实际测量及检杳结果，
注：项次18如果无有教调压部分,此项不填写“
4.检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数.
5.质瑶评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行.
6.启动试运行的合格、优良标准，
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除,达到GBjl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求：或Ina个别小块陷，但不影响运行使用要求.
优良：运行过程中未出现异常现歙，且各项技术指标均达到GBJM8—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质址标准.一般检查项目基本符合质信标准要求,启动试运行达到合格标准.
优良；主要检锂ISn和般检杳项目必须全都达到侦求标准要求。
启动试运行达到优良标准。
变压器安装质量评定表
绕组连同套管的介 质损耗角正切值
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量介质损耗角正切 值tanδ
2.tan不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直 流泄漏电流
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量直流泄漏电流；
2.泄漏电流值符合GB 50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封良好，测温 包毛细管导通，弯曲半径>50 mm；
5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线处，吸湿剂 干燥；
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电触点动作准 确，绝缘水平良好；
7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处 密封良好；
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35cV、电压比＜3的变压器允许偏差为 ±%；
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±）.5%,其他分 接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（％）的1/10以 内，且不超过±1%
4
三相变压器接线组 别和单相变压器的 极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求，温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求，开关动作正常， 表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求，电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求，充电工作正常， 电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求，满足电机运行要 求，自动调节功能正常，无异常发热
13
(整理)220kvxxx变电站工程电气安装验收评定范围划分表
220kVXXX变电工程质量检验及评定划分表工程编号工程项目名称性质质检机构验评范围质量验评及签证表编号（DL/T）单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位施工队项目部公司1 1#主变压器系统设备安装√√√5161.1-表4.0.31 主变压器安装√√√5161.1-表4.0.21 主变压器本体安装√√√√5161.3-表1.0.3-12 主变压器检查主要√√√√5161.3-表1.0.3-23 主变压器附件安装√√√√5161.3-表1.0.3-34 主变压器注油及密封试验主要√√√√5161.3-表1.0.3-45 主变压器整体检查主要√√√√5161.3-表1.0.3-52 主变压器系统附属设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 110kV中性点隔离开关安装√√5161.2-表5.0.11.2 220kV中性点隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.1 110kV中性点避雷器安装√√5161.2-表6.0.22.2 220kV中性点避雷器安装√√5161.2-表6.0.22.3 35kV母线避雷器安装√√5161.2-表6.0.23.1 控制柜及端子箱检查安装√√5161.8-表4.0.23.2 充氮灭火装置柜检查安装√√5161.8-表4.0.24.1 110kV软母线安装√√5161.4-表7.0.24.2 220kV软母线安装√√5161.4-表7.0.210 主变压器带电试运主要√√√5161.3-表4.0.91 2#主变压器系统设备安装√√√5161.1-表4.0.31 2#主变压器安装√√√5161.1-表4.0.21 2#主变压器本体安装√√√√5161.3-表1.0.3-12 2#主变压器检查主要√√√√5161.3-表1.0.3-23 2#主变压器附件安装√√√√5161.3-表1.0.3-34 2#主变压器注油及密封试验主要√√√√5161.3-表1.0.3-45 2#主变压器整体检查主要√√√√5161.3-表1.0.3-52 2#主变压器系统附属设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 110kV中性点隔离开关安装√√5161.2-表5.0.11.2 220kV中性点隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.1 110kV中性点避雷器安装√√5161.2-表6.0.22.2 220kV中性点避雷器安装√√5161.2-表6.0.22.3 35kV母线避雷器安装√√5161.2-表6.0.23.1 控制柜及端子箱检查安装√√5161.8-表4.0.23.2 充氮灭火装置柜检查安装√√5161.8-表4.0.24.1 110kV软母线安装√√5161.4-表7.0.24.2 220kV软母线安装√√5161.4-表7.0.210 主变压器带电试运主要√√√5161.3-表4.0.9 2 主控及直流设备安装√√√5161.1-表4.0.31 主控室设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1.1 盘柜基础检查安装(北侧1排) √√5161.8-表1.0.21.1.2 盘柜基础检查安装(北侧2排) √√5161.8-表1.0.21.1.3 盘柜基础检查安装(北侧3排) √√5161.8-表1.0.21.1.4 盘柜基础检查安装(北侧4排) √√5161.8-表1.0.21.1.5 盘柜基础检查安装(南侧1排) √√5161.8-表1.0.21.1.6 盘柜基础检查安装(南侧2排) √√5161.8-表1.0.21.1.7 盘柜基础检查安装(南侧3排) √√5161.8-表1.0.21.2.1 控制及保护和自动化屏安装北侧1排√√5161.8-表5.0.21.2.2 控制及保护和自动化屏安装北侧2排√√5161.8-表5.0.21.2.3 控制及保护和自动化屏安装北侧3排√√5161.8-表5.0.21.2.4 控制及保护和自动化屏安装北侧4排√√5161.8-表5.0.21.2.5 控制及保护和自动化屏安装南侧1排√√5161.8-表5.0.21.2.6 控制及保护和自动化屏安装南侧2排√√5161.8-表5.0.21.2.7 控制及保护和自动化屏安装南侧3排√√5161.8-表5.0.22 直流屏及充电设备安装√√5161.13-表2.0.23 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.2 2.1 1#蓄电池组安装√√√5161.1-表4.0.21.1 蓄电池屏基础检查安装√√√√5161.8-表1.0.21.2 蓄电池屏安装5161.8-表5.0.21.3 蓄电池安装√√5161.8-表1.0.2 5161.9-表2.0.22 充放电及容量测定√√√√5161.9-表3.0.3 2.2 2#蓄电池组安装√√√5161.1-表4.0.21.1 蓄电池屏基础检查安装√√√√5161.8-表1.0.21.2 蓄电池屏安装5161.8-表5.0.21.3 蓄电池安装√√5161.8-表1.0.2 5161.9-表2.0.22 充放电及容量测定√√√√5161.9-表3.0.34 220kV封闭式组合电器安装√√√5161.1-表4.0.31.1闻韶I线间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.1 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.1 3.2 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.22.1 配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.1 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.2I#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.1 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.1 3.2 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.22.2 配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.2 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.3母联间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.3 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.4闻韶II线间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.1 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.1 3.2 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.22.4 配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.4 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.5II#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.1 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.1 3.2 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.22.5 配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.5 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.61#PT间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.13.6 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.72#PT间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.13.7 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.8备用I间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.9Ⅲ#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 0备用2间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.210 220kV封闭式组合电器带电试运主要√√√5161.2-表8.0.84 110kV封闭式组合电器安装√√√5161.1-表4.0.31.1出线1间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.23.1 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.21#PT间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器安装主要√√√√5161.3-表3.0.1 3.2 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.3I#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.22.3 配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.3 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.4出线2间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器安装主要√√√√5161.3-表3.0.13.4 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.5出线3间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器安装主要√√√√5161.3-表3.0.13.5 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.6出线4间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.2 1 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.2 3.6 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.7出线5间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.7 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.8出线6间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器安装主要√√√√5161.3-表3.0.13.8 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.9出线7间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器安装主要√√√√5161.3-表3.0.13.9 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.1 0II#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.22.1配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.1就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.1 1出线8间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.23.11就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.1 2母联间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.12就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.1 3分段隔离开关1间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 4分段隔离开关2间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 52#PT间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.15就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.1 6出线9间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 7出线10间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 8出线11间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 9III#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.2 0出线12间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.210 110kV封闭式组合电器带电试运主要√√√5161.2-表8.0.85 35kV及站用配电装置安装√√√5161.1-表4.0.33 35kV配电柜安装√√√5161.1-表4.0.21.1 I段基础型钢安装√√5161.8-表1.0.21.2 II段基础型钢安装√√5161.8-表1.0.22.1 I段配电盘安装√√5161.8-表2.0.1 5161.8-表2.0.22.2 II段配电盘安装√√5161.8-表2.0.1 5161.8-表2.0.23.1 I段母线安装主要√√√√5161.4-表3.0.23.2 II段母线安装主要√√√√5161.4-表3.0.24.1 出线1柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.2 4.2 出线2柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.3 出线3柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.4 出线4柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.5 #1主变进线柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.6 #1站用变柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.7 #1电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.8 #2电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.9 #3电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.10 分段I柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.11 出线5柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.12 出线6柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.13 #4电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.14 #5电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.15 #6电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.16 #2主变进线柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.17 #2站用变柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.25 二次回路检查接线√√5161.8-表7.0.2 4 站用低压配电装置安装√√√5161.1-表4.0.21.1 1#低压变压器安装√√5161.3-表1.0.11.2 2#低压变压器安装√√5161.3-表1.0.12.1 低压盘基础安装√√5161.8-表1.0.22.2 低压盘安装√√5161.8-表3.0.23 母线安装√√√√5161.4-表3.0.24 二次回路检查接线√√5161.8-表7.0.210 35kV系统设备带电试运主要√√√5161.1-表5.0.5-2 5161.1-表5.0.5-36 无功补偿装置安装√√√5161.1-表4.0.32.1 1#电容器间隔安装√√√ 5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.2 2#电容器间隔安装√√√5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.3 3#电容器间隔安装√√√5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.4 4#电容器间隔安装√√√5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.5 5#电容器间隔安装√√√5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.6 6#电容器间隔安装√√√5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.110 电容器组带电试运√√√5161.2-表8.0.11 7 全站电缆施工√√√5161.1-表4.0.31 电缆管配制及敷设√√√5161.1-表4.0.21.1 1#主变电缆管配制及敷设√√5161.5-表1.0.21.2 2#主变电缆管配制及敷设√√5161.5-表1.0.22 电缆架制作及安装√√√5161.1-表4.0.21 电缆架安装√√5161.5-表1.0.3 3 电缆敷设√√√5161.1-表4.0.21.1 35kV电力电缆屋内电缆敷设√√5161.5-表2.0.21.2 35kV电力电缆屋外电缆敷设√√5161.5-表2.0.31.3 控制电缆屋内电缆敷设√√5161.5-表2.0.21.4 控制电缆屋外电缆敷设√√5161.5-表2.0.3435kV电力电缆终端及中间接头制作√√√5161.1-表4.0.2 135kV电力电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.25 控制电缆终端制作及安装√√√5161.1-表4.0.21 1号主变区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.32 2号主变区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.33 220kVGIS区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.34 110kVGIS区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.35 35kV配电装置区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.36 无功补偿装置区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.37 电缆防火与阻燃√√√5161.1-表4.0.21 电缆防火与阻燃主要√√√√5161.5-表5.0.2 8 全站防雷及接地装置安装√√√5161.1-表4.0.31.1 1#避雷针及引下线安装√√√5161.1-表4.0.21 避雷针及引下线安装主要√√√√5161.6-表3.0.21.2 2#避雷针及引下线安装√√√5161.1-表4.0.21 避雷针及引下线安装主要√√√√5161.6-表3.0.21.3 3#避雷针及引下线安装√√√5161.1-表4.0.21 避雷针及引下线安装主要√√√√5161.6-表3.0.21.4 4#避雷针及引下线安装√√√5161.1-表4.0.21 避雷针及引下线安装主要√√√√5161.6-表3.0.22 接地装置安装√√√5161.1-表4.0.21 屋外接地装置安装主要√√√√5161.6-表1.0.22 屋内接地装置安装主要√√√√5161.6-表2.0.29 全站电气照明装置安装√√√5161.1-表4.0.31 屋外开关站照明安装√√√5161.1-表4.0.21 管路敷设√√5161.16-表1.0.22 管内配线及接线√√5161.16-表2.0.23 照明配电箱（板）安装√√5161.17-表3.0.24 照明灯具安装√√5161.17-表2.0.210.1屋外开关站照明回路通电检查主要√√√5161.17-表4.0.21通信系统设备安装√√√5161.1-表4.0.3 01 通信系统一次设备安装√√√5161.1-表4.0.21 通信系统一次设备安装√√√√5161.1-表6.0.12 微波通信设备安装√√√5161.1-表4.0.21 微波天线安装√√√√5161.1-表6.0.22 微波馈线安装√√√√5161.1-表6.0.33 微波机、光端及设备安装√√√√5161.1-表6.0.44 程控交换机安装√√√√5161.1-表6.0.53 通信蓄电池安装√√√5161.1-表4.0.21 免维护蓄电池安装√√√√5161.1-表6.0.62 通信蓄电池充放电签证√√√5161.1-表6.0.74 通信系统接地√√√5161.1-表4.0.21 通信站防雷接地施工√√√√5161.1-表6.0.8。
表主变压器单元工程安装质量验收评定表
1
套管
1）瓷外套套管表面清洁，无损伤，法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好；
2）硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形；
3）充油套管无渗漏油、油位正常；
4）均压环表面光滑无划痕，安装牢固、方向正确；
5）套管顶部密封良好，引出线与套管连接螺栓紧固
2
升高座
1）电流互感器和升高座的中心宜一致，电流互感器二次端子板密封严密，无渗油现象；
5）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠
6）铁芯和夹件的接地引出套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求；备用电流互感器二次绕组应短接接地；套管电流互感器接线正确，极性符合设计要求；套管顶部结构的接触及密封良好；
7）分接头的位置符合运行系统要求，且指示正确；安装完毕如分接头位置有调整，必须进行调整后分接位置的直流电阻测试，并对比分析合格；
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（签（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人
（签字）
绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量
1）电压等级220kV及以上的变压器，新安装时必须进行现场局部放电试验；对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；
2）试验及判断方法应符合GB1094.3的规定
7
绕组变形试验
应符合GB50150的规定
8
相位
与系统相位一致
DLT 5161-2002 电气装置安装工程质量检验及评定
表4.0.3 （主变压器系统设备安装）单位工程质量验收评定表工程编号：1#主变表号：12092-1表 4.0.2 （主变压器安装）验收评定表工程编号：1#主变表号：12092-1-1表1.0.3-1 变压器本体安装编号：12092-1-1表1.0.3-2 变压器检查编号：12092- 1 -1-2表1.0.3-3 变压器附件安装编号：12092- 1 -1-3表1.0.3-4变压器注油密封试验编号：12092- 1 -1-4表1.0.3-5 变压器整体检查编号：12092- 1 -1-5表4.0.2 (主变压器系统附属设备安装)质量验收评定表工程编号：1#主变标号：12092 -1-2表 5.0.1 中性点隔离开关的安装编号：12092- H -1-2-1表 5.0.1 中性点隔离开关的安装编号：12092- M -1-2-1表6.0.2 中性点电流互感器、避雷器安装编号：12092- H -1-2-2表6.0.2 中性点电流互感器、避雷器安装编号：12092- M -1-2-2表 4.0.2 控制柜及端子箱检查安装编号：12092- H -1-2-3表 4.0.2 控制柜及端子箱检查安装编号：12092- M-1-2-3表7.0.2软母线安装编号：12092- H-1-2-4表7.0.2软母线安装编号：12092-M-1-2-4表 4.0.9 主变压器带电试运签证表 4.0.9 主变压器带电试运签证表4.0.3 （主变压器系统设备安装）单位工程质量验收评定表工程编号：2#主变表号：12093-1表 4.0.2 （主变压器安装）分部工程验收评定表工程编号：2#主变表号：12093-1-1表1.0.3-1 变压器本体安装表1.0.3-2 变压器检查编号：12093-1-1-2表1.0.3-3 变压器附件安装编号：12093-1-1-3表1.0.3-4变压器注油密封试验编号：12093-1-1-4表1.0.3-5 变压器整体检查表4.0.2 (主变压器系统附属设备安装)质量验收评定表工程编号：1#主变标号：12093-1-2表 5.0.1 中性点隔离开关的安装编号：12093-H-1-2-1表 5.0.1 中性点隔离开关的安装编号：12093-M-1-2-1表6.0.2 中性点电流互感器、避雷器安装编号：12093-H-1-2-2表6.0.2 中性点电流互感器、避雷器安装编号：12093-M-1-2-2表 4.0.2 控制柜及端子箱检查安装编号：12093-H-1-2-3表 4.0.2 控制柜及端子箱检查安装编号：12093-M-1-2-3表7.0.2软母线安装编号：12093-H-1-2-4表7.0.2软母线安装编号：12093-M-1-2-4表 4.0.9 主变压器带电试运签证编号：12093-1-10表 4.0.9 主变压器带电试运签证编号：12093 -1-10DL/T5161.1-2002表4.0.3 （主控及直流设备安装）单位工程质量收评定表工程编号：表号：2DL/T5161.1-2002表 4.0.2 （主控室设备安装）分部工程验收评定表表1.0.2 控制及保护和自动化屏安装图像监视屏-安装位置：1#位编号：2-1-1表 5.0.2 控制及保护和自动化屏安装图像监视屏-安装位置：1#位编号：2-1-1表1.0.2 控制及保护和自动化屏安装表 5.0.2 控制及保护和自动化屏安装表1.0.2 控制及保护和自动化屏安装调度网络设备屏-安装位置：3#位编号：表 5.0.2 控制及保护和自动化屏安装调度网络设备屏-安装位置：3#位编号：2-1-1表1.0.2 控制及保护和自动化屏安装远动屏-安装位置：5#位编号：2-1-1表 5.0.2 控制及保护和自动化屏安装远动屏-安装位置：5#位编号：2-1-1表1.0.2 控制及保护和自动化屏安装网络通信屏-安装位置：6#位编号：2-1-1表 5.0.2 控制及保护和自动化屏安装调度网络设备屏-安装位置：6#位编号：2-1-1。
高压、变压器、电气设备质量评定表
2
外观质量
外表面的防锈防腐层应完整、无损伤、标识清晰，包装符合规定且配件齐全
3
绝缘
绝缘电阻符合规定
4
接地
带电体必须接地，接地线截面符合要求并按要求防腐，接地电阻符合规定
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
安装
设备应按设计规定的位置和高度安装，排列整齐，安装稳固
2．跨越道路及建筑物等应符合有关规定
3.连
项目法人（监理单位）复核意见
核定质量等级
施工单位
项目法人（监理单位）名称
测量员
初检
负责人
终检
负责人
核定人
注：1、检验日期，由施工单位负责填写；2、核定日期，项目法人（监理单位）负责填写；
土地整理项目变压器单元工程质量评定表
评定意见
单元工程质量等级
质检员：
技术负责人：
施工负责人：
建设（监理）单位：
土地整理项目高压线路单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
检验日期
单元工程
名称、部位
核定日期
项次
检查项目
质量标准
检验记录
评定
1
原材料及器材
所用导线、金具、磁件等器材的规格、型号均应符合质量标准
2
钢筋混凝土电杆及预制件
符合生产质量标准，无漏筋及裂缝
3
电杆安装
符合设计及施工要求
4
导线架设
1.走向符合设计要求
测量员
初检
负责人
终检
主变压器试运行质量检查表
编号
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人
（签字）
主 控 项 目
1
试运行前 检查
（1）本体、冷却装置及所有 附件无缺陷，且不渗油；
（2）轮子的制动装置牢固；
（3）事故排油设施完好，消 防设施齐全，投入正常；
（4）储油柜、冷却装置、净 油器等油系统上的阀门处于设 备运行位置，储油柜和充油套管 油位应正常；冷却装置试运行正 常，联动正确；强迫油循环的变 压器应启动全部冷却装置，进行 循环4h以上，放完残留空气；
3
试运行时 检查
（1）变压器并列前，应先核 对相位；
（2）带电后，检查本体及附 件所有焊缝和连接面，无渗油现 象
检查意见：
主控项目共 项，其中符合SL639—2013质量要求项。
安装单位
（签字）
监理工程师
（签字）
评定人
年 月曰
年 月曰
（5）接地引下线及其与主接 地网的连接应满足设计要求， 接 地可靠；
（6）铁芯和夹件的接地引岀 套管、套管末屏接地应符合产品 技术文件要求；备用电流互感器 二次绕组应短接接地；套管电流 互感器接线正确，极性符合设计 要求；套管顶部结构的接触及密 封良好；
（7）分接头的位置符合运行 系统要求，且指示正确；安装完 毕如分接头位置有调整，必须进 行调整后分接位置的直流电阻 测试，并对比分析合格；
（2）变压器第一次投入时， 可全电压冲击合闸，如有条件时 在冲击合闸前应先进行零起升 压试验；
（3）冲击合闸试验时，变压 器宜由高压侧投人；对发电机变 压器组接线的变压器，当发电机 与变压器间无操作断开点时，可 不作全电压冲击合闸，以零起升 压试验考核；
表4.0.2 变电工程质量检验评定范围
6
箱柜安装
√
√
DL/T5161.8-表1.0.2
DL/T5161.8-表3.0.2
3
进、出线（母联、分段及旁路）间隔安装
√
√
√
DL/T5161.1-表5.0.2
1
隔离开关安装
√
√
DL/T5161.2-表5.0.2
2
断路器安装
主控
√
√
DL/T5161.2-表2.0.2
1
高压电抗器本体安装
√
√
DL/T5161.3-表1.0.6
2
高压电抗器器身检查
主控
√
√
DL/T5161.3-表1.0.7
3
高压电抗器附件安装
√
√
DL/T5161.3-表1.0.8
4
高压电抗器注油、热油循环及密封试验
主控
√
√
DL/T5161.3-表1.0.9
5
高压电抗器整体检查
主控
√
√
DL/T5161.3-表1.0.10
8
就地控制设备安装
√
√
DL/T5161.8-表1.0.2
DL/T5161.8-表3.0.2
4
支（吊）架及保护网栏安装
√
√
√
DL/T5161.1-表5.0.2
1
支（吊）架安装
√
√
DL/T5161.4-表1.0.2
2
保护网栏安装
√
√
DL/T5161.4-表1.0.3
5
高压电抗器系统设备安装
√
√
√
DL/T5161.1-表5.0.2
9.升压电气设备安装质量验收评定表、检查表及填表说明
九、升压变电电气设备安装工程1.本章表格适用于大中型水电站升压变电电气设备安装工程中，下列电气设备安装工程单元工程的质量验收评定：（1）额定电压为35～500kV的主变压器安装工程；（2）额定电压为35～500kV的高压电气设备及装置安装工程的单元工程的质量验收评定。
小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行。
2.单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果达到标准SL639要求（单元工程质量检查表），并具备完整的各种施工记录的基础上进行。
3.单位工程、分部工程名称：应按《项目划分表》确定的名称填写。
单元工程名称、部位：填写《项目划分表》确定的本单元工程设备名称及部位。
评定日期：填写安装单位终检日期。
4.单元工程质量检查表表头上方的“编号”，宜参照工程档案管理有关要求并由工程项目参建各方研究确定；“日期”，按本单元工程质量检查结束日期填写。
设计值应按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。
检验结果：应填写实际测量及检查结果。
5.单元工程安装质量检验项目分为主控项目和一般项目。
安装质量标准中的优良、合格标准采用同一标准的，其质量标准的评定由监理单位（建设单位）会同施工单位商定。
主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
6.施工单位申请验收评定时，提交的资料包括：单元工程的安装记录和设备到货验收资料；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等文件；备品、备件、专用工具及测量仪器清单；设计变更及修改等资料；安装调整试验和动作试验记录；单元工程试运行的检验记录资料；重要隐蔽单元工程隐蔽前的影像资料；由施工单位质量检验员填写的单元工程质量验收评定表、单元工程（部分）质量检查表。
7. 监理单位应形成的资料包括:监理单位对单元工程质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程质量验收评定表及单元工程（部分）质量检查表。
8.升压变电电气设备安装工程单元工程质量评定分为合格和优良两个等级。
主变压器安装分部工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表一、安装质量验收项目1.主变压器的整体性能：•检查主变压器的总体情况，包括铁芯、线圈、绝缘、绝缘接头、冷却装置等是否完好。
•检查主变压器的接线柜、温度计、仪表表盘等安装是否正确、齐全、紧固。
2.主变压器的接地：•检查主变压器的接地体的数量、材料、规格是否符合相关规定。
•检查主变压器连接地线是否牢固。
3.主变压器的绝缘测试：•进行绝缘电阻测试，并确保绝缘电阻符合相关标准要求，测试记录要做好。
4.主变压器的运行试验：•进行主变压器的空载和负载试验，并检验试验结果是否符合相关标准要求。
二、验收标准1.主变压器的铁芯、线圈、绝缘、绝缘接头、冷却装置等完好无损，无锈蚀、变形、裂纹等缺陷。
2.主变压器的接线柜、温度计、仪表表盘等安装正确、齐全、紧固，未出现倾斜、松动、卡死等问题。
3.主变压器的接地体的数量、材料、规格符合相关规定，连接地线牢固。
4.主变压器的绝缘电阻符合相关标准要求。
5.主变压器的运行试验满足相关标准要求。
三、具体验收内容1. 主变压器的整体性能1.1 主变压器的整体情况符合相关规定要求。
2. 主变压器的接地2.1 主变压器的接地体数量、材料、规格符合相关规定要求。
2.2 主变压器连接地线牢固可靠。
3. 主变压器的绝缘测试3.1 进行了绝缘电阻测试。
3.2 绝缘电阻符合相关标准要求。
3.3 记录测试数据及结果。
4. 主变压器的运行试验4.1 进行了主变压器的空载试验。
4.2 空载试验符合相关标准要求。
4.3 进行了主变压器的负载试验。
4.4 负载试验符合相关标准要求。
4.5 记录试验数据及结果。
四、验收结论1.经检查，主变压器安装分部工程的质量符合相关标准规定要求。
2.经检验，主变压器整体性能完好，符合相关标准规定要求。
3.经验证，主变压器的接地符合相关规定要求，连接地线牢固可靠。
4.经测试，主变压器的绝缘电阻、空载试验和负载试验均符合相关标准规定要求。
升压变电电气设计安装单元工程质量评定表
水利水电工程
主变压器安装单元工程质量评定
注：适用范围:额定电压≤330KV,额定容量≥6300KV A的油浸式变压器安装。
水利水电工程
油断路器安装安装单元工程质量评定
注：适用范围：额定电压35～330KV户外式油断路器及其操作机构。
水利水电工程
空气断路器安装安装单元工程质量评定
注:适用范围：额定电压≤330KV者。
水利水电工程
六氟化硫断路器安装安装单元工程质量评定
注：适用范围：额定电压≤330KV者.
水利水电工程
六氟化硫组合电器安装单元工程质量评定
注：适用范围：额定电压≤220KV者。
隔离开关安装单元工程质量评定
注：适用范围：额定电压35～330KV户外者。
油浸式互感器安装单元工程质量评定
注：适用范围：额定电压≤330KV，交流50HZ者.
户外式避雷器安装单元工程质量评定
注：适用范围：额定电压35~330KV户外者。
软母线装置单元工程质量评定
自容式充油电缆线路安装单元工程质量评定
水利水电工程
厂区馈电线路安装单元工程质量评定。
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噪音测虽/
应符合GB5O15O的规定/
符合
要求
/
套管电流互感器
试验
应符合第8草的规定
合要
求
检査意见：
主控项目共里项，其中符合木标准质虽要求14项
一般项目共2项，其中符合木标准质址要求2项，与木标准有微小出入（项
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（盖 章）
年月
日
主变压器试运行（部分）安装质量检査表
编号：日期：
符合要求
到
货检
査
1）汕箱及所有附件齐全，无锈蚀或机械损伤.密封良好：
2）各连接部位螺栓齐全，紧固良好：
3）套管包装完好,表面无裂纹、伤痕、冲油管无渗油现象,油位指示正 常：
4）充气运输的变压器.气体压力保持在0.01~0.03MPa：
5）汕斥在220kv及以上•容址为150MVA及以上的变压器在运输和装卸过
3）所有螺栓紧固并有防松措施：绝缘螺栓无损坏.防松绑扎完好：
4）绝缘鬧屛（若有）绑扎应牢固，线圈引出处封闭符合产品技术文件要
求
符合要求
铁
芯
1）外观无碰伤变形，铁牠与夹件间的绝缘垫完好：
2）铁芯一点接地：
3）铁芯各紧固件紧固.无松动：
4）铁芯绝缘合格
符合要求
组
1）绕组裸导体外观无毛刺.尖角、断股、断片.拧弯.焊接符合要求， 绝缘层完整.无缺损.变位：
4）轨道对设计•标商允许误差为±2mm
5）轨道连接处水平允许误差为±lmm
1)符合
要求
2)+4m
m. +2mm
3)+lm
im +lmm
4)+3m
m* +lmm
5)+lm
m, +lmm
木体就
位
1）变圧器安装位宜正确
2）轮距与轨距中心对正•制动器安装牢固
符合要
求
储油柜
及吸湿器
1）储油柜安装符合产品技术文件要求：
2）油位表动作灵活.其指示与储油柜实际油位相符：
3）储油柜安装方向正确
4）吸湿器与储油柜的连接管密封良好，吸湿剂T•燥.油封油位
在油面线上
符合耍
求
气体继
电器
1）安装前经校验合格，动作整定值符合产品技术文件要求：
2＞与连通管的连接密封良好，连通管的升高坡度符合产品技术
文件要求：
3）集气盒充满变压器油，密封严密，继电湍进行线孔封堵严密
安装爪位
（盖章）
年月日
监理工程师
（盖章）
年月日
H-：设备运输符合规定，且制造厂说明可不进行器乃检代的，现场可不进行器身检査•
主变压器本体及附件（部分）安装质量检査表
编号：日期:
分部工程名称
升压变电电气设备安装工程
爪元工程名称
主变压器安装工程
安装内容
升压站主变压器
安装单位
广东江河电器有限公司
开、完工日期
的规定
求
三相变压器的接 线组别和单相变压器
）
引出线极性
与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符
合耍
求
非纯瓷套管试验
应符合GB5O15O的规定
合要
求
有载调压装宜的
检査试验
应符合GB5O15O的规定
求
绝缘汕试验
应符合GB5O15O的规定或产品技术文件要求
合耍
求
L
绕组连同套管的
\交流耐斥
应符合GB5O15O的规定
直流电阻
•
■
2）与同温下产品出厂实测值比较，相应变化应不大于2%：
3）由于变斥器结构等原因.差值超过1）项时.可只按2）项比较.但应说明原
求
因
绕组连同套管的
介质损耗角正切值tan
应符合GB5O15O的规定
合要
求
绕组连同套管的
直流泄露电流
应符合GB5O15O的规定
合耍
求
绕组连同套管的
长时感应耐压试验带
2）电乐等级在30kV以上，且容虽在4000kVA及以上时，应测虽吸收比：吸收比
绕组连同套管一
与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3：MiR<xs>3000MQ（bt，吸收
起的绝缘电阻.吸收
比可不做考核婆求：
比或极化指数
3）电斥等级在220kV及以上且容虽在12021VA及以上时.宜用5000V兆欧表测极
一般项目共（项，其中符合木标准质址要求/项.与木标准有微小出入倾
安装单
位
（盖章）
年月日
监理工程师
（盖 章）
年月
日
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2）温度计•座严密无港油，闲宜的温度il•座应密封：
3）膨胀式温度计细金屈软管不应圧皿和急剧扭曲，弯曲半径不 小于50mm
符合耍
求
检査意见：
主控项目共3项，其中符合木标准质址翌求3项
一般项目共2项，其中符合木标准质址要求◎项，与木标准有微小出入丄项
安装取位
（盖总）
年月日
监理工程师
（盖章〉
年月日
主变压器注油及密封（部分）安装质量检査表
Id
主变压器外观及器身检查（部分）安装质量检査表
编号：日期:
分部工程令
称
1升压变电电气设备安装工程
单元工程名称
主变圧器安装工程
安装内容
升压站主变压器
安装巾•位
广东江河电器有限公司
开.完工日期
项目
质量标准
检验结果
检
验人（
签字）
主变压
器外观及器
身检査
身
1）各部位无油泥.金屈屑等朵物：
2）各部位无损伤、边线.无移动：
4）与套管接线正确，连接牢固
符合要求
调
压切
换装
1）无励磁调压切换装宜幹分接头与线圈连接紧固、正确，节点接触紧密
、弹性良好.切换装宜拉杆、分接头凸轮等完整无损，转动盘动作灵活.密封 良好.抬示器抬示正确：
2）有载调斥切换装迓的分接开关、切换开关接触良好.位宜显示一致. 分接引线连接牢固、正确，切换开关分部密封良好
一般项目
/
主变压器电气
试验
主控项目
合格
一般项目
合格
主变压器试运
行
主控项目
合格
一般项目
/
施工架位自评意见
安装质虽检验主控项目罗项.全部符合木标准的质虽要求：一般项目丄1项.与木标准有微小出入的2项，所占比率为18.2%,质量婆求操作试验或 试运行符合木标准的要求，操作试验或试运行垂出现故障•収元工程等级 评定为合格。
•
•
4）油泵密封良好.无渗油或进气现欽.转向正确，无异常现象
■
■
5）风扇电动机及叶片安装牢固，叶片无变形，电机转动灵活、
转向正确.无卡阻：
6）冷却装置控制部分安装质址标准应符合GB50171的规定
符合耍
求
基础及
轨道
1）倾埋件符合设讣文件要求：
2）基础水平允许误差为±5mm：
3）两轨道间距允许误差为±2mm
3）注油完毕•检查油标指示正确，汕枕汕面符合产品技术文件要求
符
合要求
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
符
合要求
整体
密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
符
合要求
//
/
/
/
检査意见：
主控项目共3项，其中符合木标准质址要求3项
一般项目共（项.其中符合木标准质址要求/项.与木标准有微小出入倾
符合耍
求
•
■
4）观察窗扌当板处干打开位置：
5）进口产品安装质址标准还应符合产品技术文件要求
安全气
道
1）内壁清洁干燥：
2）隔膜安装位迓及油流方向正确
符合耍
求
底力释
放装置
1）安装方向正确：
2）阀盖及升岛座内部淸洁，密封良好，电接点动作准确，动作
压力值符合产品技术文件要求
符合要
求
测温装
1）温度汁安装前经校验合格，抬示正确.整定值符合产品技术 文件要求:
水利水电工程
表
单位工程名称
渠首电站安装工程
取元工程址
1台
分部工程名称
升斥变电电气设备安装工程
安装单位
广东江河电器有限公司
单元工程名称、部
位
主变压器安装工程
施工日期
年月日
项目
检验结果
主变压器外
观及器身检査
主控项目
合格
一般项目
合格
主变压器木
体及附件安装
主控项目
合格
一般项目
合格
主变压器注
油及密封
主控项目
合格
程中三维冲击加速度均不大于3g或符合制造厂要求
各连接部位螺栓
有轻微松动，其余项
目符合要求
回
罩
1）器身在空气中的暴露时间应符合GB50148的规定：
2）法兰连接紧固.结合面无渗油
符合要求
检査意见：
主控项目共5项，其中符合木标准质址要求』项
一般项目共2项，其中符合木标准质址翌求丄项，与木标准有微小出入丄项
局部放电测址
1）电乐等级220kV及以上的变乐器.新安装时必须进行现场局部放电试验：对
于电斥等级为llOkV的变压器，、”|对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验：
2）试验及判断方法应符合GB10943的规定
合要
求
绕组变形试验
应符合GB5O15O的规定