泵房安装方案

中西区污水泵房改造工程施工方案

一、编制依据及原则

1、编制依据

（1）中西区污水泵房站改造施工图

（2）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96 （3）给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 （4）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 （5）建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006 （6）机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-1998 （7）中国石化中原油田的施工现场相关安全管理规定

（8）泵房现场实际情况

2、编制原则

本施工方案属于原有工程升级改造范围，依据业主要求及施工图纸的内容，遵照国家现行有关标准规范，结合现场实际情况及我公司以往类似工程的施工经验，本着保证工程质量、保证施工安全、保证施工进度，做到经济合理的原则，全面统筹考虑施工，确保改造顺利完成。提供业主一个满意工程。

二、工程概况

此次改造升级工程涉及菊园小区中区泵房与西区泵房。主要工作为原有老化设备及其线路拆除，新设备安装及其线路敷设。具体工作量见下面附表：

三分部分项工程主要施工方法

3.1污水泵及其管线拆除

（1）工作开始之前,与业主主管部门取得联系,是否具备交出条件。确认交出后，进行污泥清理工作，污泥清理采用高压水冲洗，利用污水泵抽离，确保在不进行受限空间作业情况下清除污泥，为后续施工创造有利的施工条件。

（2）正式拆除设备之前，需先将拆除范围内的所有相关的电气仪表拆除，拆除时,同相关部门协商,需继续使用的,挪到安全的地方,不影响使用和拆除工作的进行；不能使用的,拆除后送到业主指定的地方妥善存放，准备恢复时待用；拆除后的电线接头,要用绝缘胶布包扎好,并设置危险标识。

（3）与业主负责人员确定好需拆除的污水泵管线的位置，并划线标示清楚。

（4）先拆除与泵进出口连接的法兰；然后再拆除其他管线。

（5）最后拆除污水泵，拆除污水泵时，注意对其预埋螺栓的保护，必要时用风镐敲出已损坏的地脚螺栓，按规范重新预埋。

3.2排污泵的安装

（1）排污泵到位后，检查泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求。再检查泵部件有无缺损等情况。若有质量问题或资料不齐全，需及时与厂方联系。

（2）对比新旧泵大小尺寸是否一致，尺寸变化是否影响现场安装精度。

（3）利用电动葫芦吊装排污泵就位；用水平尺确定其水平度达

到2‰之后，垂直度在3‰之后，进行定位。

（4）与泵进出口管进行法兰连接。

（5）试运行前复查设备说明书，检查安装尺寸是否符合设计要求。检查所有与泵运行有关的仪表、开关；检查电动机的转向是否与泵相符；各紧固件再次加固；安全保护装置是否可靠、齐全，叶轮是否灵活。

（6）试车启动时，对三相电流、压力、转速、冷却系统、排水情况、保护装置等逐个巡视、记录、运行现场设备一急停开关，以应急之用。

3.3电气施工技术要求

（1）电缆拆除

①根据设计提供的电气旧图结合改造新图，对拆除盘柜内所有电缆进行挂牌标识。

②电缆挂两个黄标识牌，分别标明该电缆原编号、盘柜回路号和该电缆新编号和盘柜回路号。

③对于进线单芯电缆要做好相色标记，防止恢复时相位接错；对于380V电源电缆，电缆芯线没有色标的要做好色标，对于芯线色标与柜内色标不符的要特别标明，防止恢复时相位接反。

④如果电缆是铝芯电缆，接头用电缆为铜芯电缆，用镀锡铜套管作为铜铝过渡，压制作中间接头。

（2）电缆敷设

1）电缆敷设前应进行下列检查：①电缆型号、电压、规格应符

合设计要求。②电缆绝缘无机械损伤③塑料电力电缆和聚氯乙烯电缆最小允许弯曲半径≥10D。电缆敷设应从电缆盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未清除的机械损伤，在电缆终端与接头附近应留备用长度，并设置标志牌。

2）导线敷设分管内敷设施工时应注意：①应检查导线的型号，规格是否符合设计要求。②管内穿线应先将管中的积水及杂物清除干净，套好护口，穿线应由两边操作，不许硬拉，以防拉断。③管内不得有接头和扭结，管内导线总截面积不大于负截面40%。导线连接：在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在盒内连接，不同材料导线不准直接连接。

（3）、配电箱安装

配电箱安装前应熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各种配电箱的形体结构，安装尺寸，安装方法考虑支进出线方式及检修，操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。

安装前必须对到货配电箱进行下列检查：

1）产品须有合格证、型号、规格及电压等级符合设计要求。

2）漆面应完整，无损伤，尺寸正确无变形，颜色均匀无杂色。

3）母线标志颜色清楚，装有器件的可开启箱门、柜门应有软铜与接地装置相接作保护作用。

3.4、调试

（1）、仪控系统运转调试

各种电动机接线前，应做绕组的绝缘电阻试验，常温下，绝缘电阻不应低于0.5MΩ，并及时填写记录；

在仪表设备各项技术数据均符合要求后配合供应商输入各类指标运行数据。并有供应商向业主提供相应的试验数据记录内容；

控制器和其它常规仪控设备安装于控制盘中，通过电缆与现场仪表设备连接组成各种控制回路，从而实现显示、报警、连锁、自调等功能。

仪控部分在系统运转调试前，应进行单组件的试验与调校，具体如下：

1）、检测与显示控制仪表的安装调校：

安装前应对所有仪表进行检查验收；

所有需要清洗脱脂的一次仪表、取样部件、执行机构应进行清洗脱脂；

根据设计要求，对被检测对象（检测点）选点安装连接附件；

用专用仪器（仪表）加讯号对单个仪表进行误差校正调试、安装；

2）、仪表单回路及系统试验：

压力、差压系统系统调试；

温度系统单回路试验；

单回路自控输入、输出及执行机构校验；

自控系统与电气系统联锁动作试验。

3）、仪表系统联锁模拟试验、调试：

按照工艺流程要求与电气控制系统联锁动作调试；