锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理方法
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锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理方法
锅炉本体蒸汽吹灰器主要用于清洁炉膛墙式受热面、烟道内对流受热面上的高温灰渣,通过其装有文丘里喷嘴的喷头伸入锅炉内部环向喷射蒸汽,使蒸汽膨胀产生高速气流,冲击并冷却局部灰渣。
高温灰渣在冷激作用下破碎,并在其强力气流冲击下脱落。
蒸汽吹灰器对高温灰渣和迎风面浮灰均有良好的清除作用,适用于各种受热面,在大型电站锅炉中有着广泛的应用。
蒸汽吹灰器作为锅炉吹灰设备中的一个类型,也存在一定的固有缺陷,主要有:机械转动部件多,且工作在高温、高尘条件下,容易发生各类机械运转故障,检修维护保养工作量大;蒸汽消耗量大,锅炉补水量大,对整机运行的经济性有一定影响;吹灰频率如果过高,则由于对受热面管束产生局部频繁强制降温,易引起管材材质疲劳,影响其寿命;锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障主要存在以下几方面:
1、电动机过载
(1)吹灰枪管变形过大,不能通过大端齿轮的轴孔,驱动销受阻过大,致使大端齿轮无法转动导致电机过载。
(2)螺纹槽内不干净,杂物多,使驱动销与螺纹槽之间卡住,运动受阻。
由于吹灰器的工作环境比较恶劣,进入的粉尘杂质在所难免,因此会导致吹灰管卡涩,电机过载。
(3)内管填料过紧。
内管填料主要是石墨,填料安装在吹灰枪管尾部内,套在内管上,起密封蒸汽的作用。
如果压盖压力过大使填料过紧,吹灰枪不能前进、后退,也会造成电机过载。
2、吹灰器不能退回
吹灰器进入炉膛后不能退回是很危险的,需及时处理。
吹灰枪进入炉膛吹扫完成后,应该及时退出,否则由于炉膛内温度较高,进入炉膛的部分被烧断,直接掉落在冷灰斗中,有可能砸坏水冷壁,或卡住干渣机使之不能正常工作。
吹灰器不能退回的原因大致如下:
(1)行程开关故障。
行程开关有两组,分别控制前进和反转。
前进的行程开关触点没断开或反转的行程开关触点没闭合,都会引起吹灰器不能退回。
应检查行程开关是否有卡涩、失效等故障。
(2)控制回路出现故障。
检查线路中各继电器、接线是否有问题。
(3)机械传动部分卡涩。
蜗轮蜗杆、大小齿轮、内管与填料之间都有可能卡住,使传动受阻。
(4)吹灰枪头点焊点过高。
点焊点超过螺纹管外径过多,将吹灰枪挡在炉膛内。
(5)连接销剪断。
涡轮轴与小齿轮轴的连接销被剪断,驱动销被剪断或严重磨损、掉落等都会使传动失效。
(6)长吹枪管和内管由于自重就会在半空中下垂并稍有弯曲。
如此的设计使枪管越向前移动,所需的力就会越大。
当运行时间长了后,由于转动的挠度不同和部分墙箱孔过烧变形,有可能导致前支撑的两个滚轮不能托住枪管,这样部分变形枪管就会与墙箱孔形成巨大摩擦力,造成跑车受力过大,跑车上的电机过载,热继电器动作。
如果不及时将枪管退出,枪管就有可能在炉膛内烧坏或者吹爆炉管。
3、吹灰器不能启动
(1)吹灰器供电回路无电流的原因主要是没送电、开关断开、控制回
路断开、断路器断开等。
(2)电动机故障,无法运转。
(3)开关、继电器、接触器等电器元件故障,电路中电器元件短路、断路等原因。
锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障的处理措施,在运行过程中,由于各种原因可能会出现吹灰器跑车、枪管卡死,不能退出的故障。
这时,控制盘上会有过载信号(报警),要保护电机的热继电器动作、电源切断,处理方法如下:
(1)用专用摇把转动一下吹灰器跑车上的方柄。
如很轻松,就不是机械问题而是电气问题。
如手动很重,就是机械问题。
(2)如果是机械问题,手摇一段距离,待较轻松后,立即给电机送电,远控或就地将枪管退出。
如果是电气问题,就要马上检查。
在问题未解决前,可以边手摇退出边检查问题。
只要保持蒸汽流量,短时间内不会烧弯枪管或爆管(注意:手摇要将按钮开关拨到“OFF”位置)。
问题解决后,再送电退出。
(3)长伸缩式吹灰器也可用电动扳手退出。
注意:一定要正确安装连接销,否则销子很容易掉出。
(4)枪管退出后要查明原因并进行处理,重新投运这一台时,要进行现场监视。