罗茨鼓风机维护检修规程

罗茨鼓风机维护检修规程

第一章总则

本规程适用于化工厂L94WD、LGA—5000型静压5000毫米水压以下的罗茨式鼓风机的维护和检修。

第二章检修周期和检修内容

一、检修周期

1、小修1—2个月中修个月大修12个月

二、检修内容

1、小修

（1）清洗转子表面灰垢，检查各部位间隙大小。

（2）检查轴承，齿轮传动部位。

（3）检查轴承箱，齿轮箱油位，添加或更换润滑油。

（4）紧固螺栓。

2、中修

（1）包括小修内容

（2）清洗、检查传动齿轮及各零部件。

（3）清洗滚动轴承及轴承箱，更换轴承。

（4）清洗密封装置，更换填料或密封环。

（5）测量调整各部分间隙。

（6）检查更换联轴器及附件。

（7）清洗气体过滤器。

（8）检修、清洗润滑油系统。

（9）校验安全阀，自控装置，压力调节器。

3、大修

（1）包括中修内容

（2）检修或更换主轴、机壳及前后墙板。

（3）更换或检修主动、从动转子、找转子静平衡。

（4）校正机座水平度。

第三章检修方法及质量标准

一、检修时注意以下事项

1、拆卸鼓风机前，应对内部间隙进行测量。

2、仔细地拆卸接合面的垫片，并测量厚度，关键零件上打记

号。

二、机体

1、机体应无损伤、裂纹

2、机体安装不水平度不大于0.04毫米/米。

三、转子

1、转子和轴不需要更换时不应拆卸。

2、转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

3、转子两端面的不平行度不大于0.02毫米，转子两端面与墙

板不平行度不大于0.05毫米。

4、与进出口方向和主动轴位置不变时，转子压力角间隙（在

转子与水平线45°角的两个装置应调整不同）在两转子处

于负45°角时的间隙应为1/3口，而在正45°角时的间隙应为2/3D（D→两转子之间的总间隙）

5、转子应进行静平衡和动平衡校正。

6、两转子径向间隙0.35—0.55mm，转子与机壳径向间隙为

0.25—0.40mm，转子与前后墙板间隙为0.32—0.42mm。

四、轴

1、轴表面应光滑，无磨损及裂纹等现象。

2、轴径的直度，应不大于0.02毫米/米，一般轴全长直度应

不大于0.04毫米/米。

五、联轴器

1、表面应无裂纹损伤。

2、联轴器安装时的同轴度不大于0.16mm，轴向间隙不大于

4mm。

六、滚动轴承

1、滚子表面及内外座圈应无磨痕、麻点、锈蚀。

2、轴承外座圈与轴承箱之间，接合面应紧密配合，不可放置

垫片。

3、滚动轴承安装，必须紧贴轴肩垫上。

七、齿轮泵建《齿轮泵维护检修规程》

八、密封装置

（1）每次中修时更换密封圈，安装时应能轻轻打入。

（2）按规定种类、规格更换填料，每圈相互错开120℃。

（3）“V”型填料与轴间的过盈尺寸一般为0.01毫米。

九、传动齿轮

1、齿轮合应平稳、无杂音。

2、齿轮用键固定后，径向位移不超过0.02毫米。

3、齿轮表面接触沿齿高不少于50℅，沿齿宽不小于70℅。

4、齿顶间隙取0.2—0.3模数，侧间隙应复合表6的规定。

第四章试车与验收

一、试车前的检查

1、检查各部件接螺栓

2、检查各个间隙部位润滑情况是否良好

3、检查进出口阀门是否灵活好用

4、电动机滑环及电阻手轮是否放在启动位置

二、试车步骤及方法

1、无负荷试车

（1）盘车应灵活，无障碍。

（2）将出口安全阀打开，使机器在无阻力情况下运转4小时。

2、负荷试车

（1）打开出口及吸入口阀门。

（2）启动油压电机，检查油压。

（3）起动电机后，调节电阻器，逐渐达到正常转数，按性能可逐步开高于工作压力，每开一次压力运转2小时，共试8小时。

3、试车中检查的项目

（1）倾听转子运转声音是否正常，有无异声。

（2）轴承温度应复合规定，对滚动轴承不大于70℃，对滑动轴承不大于65℃.

（3）冷却水润滑系统是否畅通。

（4）轴封装置部位有无泄漏。

（5）安全阀，自控装置，压力调节吕是否齐全好用。

（6）出口温度，风压及电流是否合乎规定。

三、验收

检修质量达到本规程标准，无负荷及有负荷试车达到要求，检修记录齐全准确，可按规定办理验收手续，一觉生产使用。

第五章维护及常见故障处理

一、维护

1、保持机器表面及其周围清洁无灰尘和油垢，经常检查各部螺栓

的紧固程度。

2、经常检查轴承有无过热及杂音。

3、经常检查轴封装置有无漏气。

4、检查润滑油系统是否正常，严格执行《化工厂设备润滑管理直

度》。

5、定期检查鼓风机在运行中有无杂音，摩擦过热、电流升高等异

常现象。

一、常见故障与处理方法