磨煤机油站仪控系统的维护与保养
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• 出料细度可调 通过简单的调整即可改变出料的粒度,内置细度控制 装置,出料可加筛分装置,两道把关,确保既不产生过磨又不会使不合 格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当 棒打击矿石时,首先是打着粗粒,而后才磨碎较小的矿粒,从而减少 了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时,其间夹着粗粒,好像棒 条筛,让细粒从棒的缝间通过,这也有利于夹碎粗粒,和使粗粒集中 在磨矿介质打击的地方。因此,棒磨的产物较均匀,过粉碎较轻
• 而球磨机的使用,选矿厂常用的球磨机有格子型和溢流型两种。格子型又分 短筒形和长筒型两类。通常短筒型用于粗磨,长筒型用于教细的磨矿。溢流 型球磨机的主要的主要优点是构造简单、好管理、易维修、磨矿产品粒度细 (一般小于0.2mm),缺点是排矿液面高、矿浆在磨矿机内停留时间长、单 位容积处理量低、排矿粒度不均匀、易产生过粉碎。
磨煤机油站仪控系 统的维护与保养
磨煤机油站仪控系统的维护与保养
磨煤机的概述
• 磨煤机,有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉 磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号,磨煤机是将煤 块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅 助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不 断增 加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分 子间的结合力,因而需消耗能量。煤在磨煤机中 被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三 种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研 碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼 有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨 煤机的类型而定。磨煤机的型式很多,按磨煤工 作部件的转速可分为三种类型,即低速磨煤机、 中速磨煤机和高速磨煤机。
• 棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过 周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨 矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态 落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉 碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。
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棒磨机简介
• 棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的, 棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路 磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂 电力部门的一级磨矿 棒磨机。
• 棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动 或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动, 驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。 磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到 一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物 料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿 介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产 品排出机外,以进行下一段工序作业。
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• 低速磨煤机 主要为滚筒式钢球磨煤机,一般简称钢球磨或球磨机。它 是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒,滚筒内装有钢球。滚筒的 转速为15~25转/分。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块,将 煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出, 经分离器分离后,一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧 器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大;但对煤种的适应范围广,运 行可靠,特别适宜于磨制硬质无烟煤中速磨煤机 转速为50~300转/ 分,种类较多。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨。它们的共 同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨 体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时,通入磨煤机的热风将煤 烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤 粉随气流带出磨外,粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有 设备紧凑、 占地小、 电耗省(约为钢球磨煤机的50~75%)、噪声 小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点;但 结构和制造较复杂,维修 费用较大,而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速 磨用得较多。高速磨煤机 转速为500~1500转/分,主要由高速转子和 磨壳组成。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到高速转 子的高速冲击与磨壳碰撞,以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨 煤机与煤粉分离器组成一个整体,结构简单,紧凑,初投资省,特别 适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨 损大,连续运行时间较其他磨煤机都短,不适于磨制硬质煤种。
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球磨机和棒磨机区别
• 棒磨机的特点是在磨矿过程中磨矿介质与矿石呈线接触,因而具有一定的选 择性磨碎作用。产品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少。在用于粗磨,产品粒度 为1-3mm时,棒磨机的处理量大于同规格的球磨机;当用于细磨,产品粒度 小于0.5mm时,磨矿效果不如同规格的球磨机。棒磨机的给矿粒度一般为1525mm,当棒磨机的直径大于2400mm时,给矿粒度上限可达40-50mm,棒 磨机的产品粒度上限可达1-3mm。目前,大多使用直径小于4500mm的棒球 磨机。
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棒磨机结构特点:
• 节省动力 比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀,合粗 大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较,开 路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。
• 出料粒度更为均匀、产量更高 采用先进的可控进出料棒磨机技术, 结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体,一改传统球磨机的面接 触为线接触,使华力牌制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于 不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的矿石。
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研磨体粉碎物料的三种基本状态
• “周转状态”转速太快时,研磨体与物料贴附筒体与之一起
转动,此情形Байду номын сангаас研磨体对物料无任何冲击和研磨作用。
• “泻落状态”转速太慢时,研磨体和物料因摩擦力被筒体带 至等于动摩擦角的高度,然后在重力作用下下滑。此情形 时对物料有较强的研磨作用,但无冲击作用对大块物料的 粉碎效果不好。
• 而球磨机的使用,选矿厂常用的球磨机有格子型和溢流型两种。格子型又分 短筒形和长筒型两类。通常短筒型用于粗磨,长筒型用于教细的磨矿。溢流 型球磨机的主要的主要优点是构造简单、好管理、易维修、磨矿产品粒度细 (一般小于0.2mm),缺点是排矿液面高、矿浆在磨矿机内停留时间长、单 位容积处理量低、排矿粒度不均匀、易产生过粉碎。
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磨煤机的概述
• 磨煤机,有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉 磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号,磨煤机是将煤 块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅 助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不 断增 加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分 子间的结合力,因而需消耗能量。煤在磨煤机中 被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三 种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研 碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼 有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨 煤机的类型而定。磨煤机的型式很多,按磨煤工 作部件的转速可分为三种类型,即低速磨煤机、 中速磨煤机和高速磨煤机。
• 棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过 周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨 矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态 落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉 碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。
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棒磨机简介
• 棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的, 棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路 磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂 电力部门的一级磨矿 棒磨机。
• 棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动 或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动, 驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。 磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到 一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物 料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿 介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产 品排出机外,以进行下一段工序作业。
磨煤机油站仪控系统的维护与保养
• 低速磨煤机 主要为滚筒式钢球磨煤机,一般简称钢球磨或球磨机。它 是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒,滚筒内装有钢球。滚筒的 转速为15~25转/分。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块,将 煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出, 经分离器分离后,一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧 器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大;但对煤种的适应范围广,运 行可靠,特别适宜于磨制硬质无烟煤中速磨煤机 转速为50~300转/ 分,种类较多。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨。它们的共 同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨 体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时,通入磨煤机的热风将煤 烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤 粉随气流带出磨外,粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有 设备紧凑、 占地小、 电耗省(约为钢球磨煤机的50~75%)、噪声 小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点;但 结构和制造较复杂,维修 费用较大,而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速 磨用得较多。高速磨煤机 转速为500~1500转/分,主要由高速转子和 磨壳组成。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到高速转 子的高速冲击与磨壳碰撞,以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨 煤机与煤粉分离器组成一个整体,结构简单,紧凑,初投资省,特别 适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨 损大,连续运行时间较其他磨煤机都短,不适于磨制硬质煤种。
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球磨机和棒磨机区别
• 棒磨机的特点是在磨矿过程中磨矿介质与矿石呈线接触,因而具有一定的选 择性磨碎作用。产品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少。在用于粗磨,产品粒度 为1-3mm时,棒磨机的处理量大于同规格的球磨机;当用于细磨,产品粒度 小于0.5mm时,磨矿效果不如同规格的球磨机。棒磨机的给矿粒度一般为1525mm,当棒磨机的直径大于2400mm时,给矿粒度上限可达40-50mm,棒 磨机的产品粒度上限可达1-3mm。目前,大多使用直径小于4500mm的棒球 磨机。
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棒磨机结构特点:
• 节省动力 比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀,合粗 大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较,开 路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。
• 出料粒度更为均匀、产量更高 采用先进的可控进出料棒磨机技术, 结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体,一改传统球磨机的面接 触为线接触,使华力牌制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于 不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的矿石。
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研磨体粉碎物料的三种基本状态
• “周转状态”转速太快时,研磨体与物料贴附筒体与之一起
转动,此情形Байду номын сангаас研磨体对物料无任何冲击和研磨作用。
• “泻落状态”转速太慢时,研磨体和物料因摩擦力被筒体带 至等于动摩擦角的高度,然后在重力作用下下滑。此情形 时对物料有较强的研磨作用,但无冲击作用对大块物料的 粉碎效果不好。