发电机说明书剖析

产品说明书

产品名称：SF10-28/4250发电机文件编号：TM－1196

编制：

校对：

批准：

福建南电股份有限公司

2011年 4 月

目录

1、基本规格

2、主要技术数据

3、结构简介

4、运输和储藏

5、安装试验与验收

6、运行维护

7、安全要点

一、基本规格

1、型号: SF10-28/4250

2、额定容量: 10000/12500 kW/kVA

3、额定电压: 10500 V

4、额定电流: 687 A

5、额定功率因数: 0.8（滞后）

6、额定频率: 50 Hz

7、额定转速: 214.3 r/min

8、飞逸转速: 410 r/min

9、相数: 3

10、接法: ㄚ

11、绝缘等级: F

12、定额: S1

13、旋转方向从N端（非传动端）看为顺时针方向

二、主要技术数据

1、额定励磁电流: 498 A

2、额定励磁电压: 216 V

3、空载励磁电流: 257 A

4、空载励磁电压: 76 V

主要电气数据

5.纵轴同步电抗: X d=1.0421

6.纵轴瞬变电抗: X d/=0.312

7.纵轴超瞬变电抗: X d//=0.2092

8.横轴同步电抗: X q=0.6841

9.横轴瞬变电抗: X q/=0.6841

10.横轴超瞬变电抗: X q//=0.2193

11.负序电抗: X2=0.2142

12.零序电抗: X0=0.0806

13.正序电阻: R1(75°)=0.054 Ω

14.磁场电阻: R f(75°)=0.386 Ω

15.短路比: K c=1.06

16.额定效率: 96.9 %

主要机械数据

17.转动惯量: 430 t·m2(发电机部分)

18.推力轴承负荷: 161 t

油、气、水数据

19.润滑油牌号: L-TSA46号汽轮机油

20.上机架油槽储油量: 1900 L

21.下机架油槽储油量: 300 L

22.上导推力轴承冷却水量: 450 L/min

23.下导轴承冷却水量: 100 L/min

24.顶转子油压: 6 MPa

25.制动气压: 0.5～0.6 MPa

26.制动时间: ～2 min

27.制动用气量: ～4 l/s

空气冷却器

28.型式穿片胀接式

29.冷却器数量 4

30.冷却水量2250 L/min

31.冷却水水压: 0.4 MPa

32.最大耐压: 0.8 MPa

灭火系统

33.方式水喷雾

34.水量240 L/min

35.水压0.3～0.5 MPa

三、结构简述

1、电机的安装结构形式

电机的安装结构形式为IM8427（IEC34-7，GB997-81），即电机为立式安装结构，转子为悬挂式；在转子上部设有推力轴承和上导轴承，转子下部设有一个导轴承；电机的N端有一圆柱轴伸，联接集电环，电机的D端有一凸缘轴伸，联接水轮机转子。

2、电机的通风冷却方式

电机的通风冷却方式为ICW37A81（IEC34-6，GB/T1993-93），即电机为密闭双路自循环的空气冷却。空气的循环动力由风扇及转子磁极的风扇效应提供，冷却空气从机座两端进入，通过转子的两个端面吹拂磁极线圈后进入定子通风沟和定子绕组端部，带走定、转子的热量汇集到定子铁芯和机座之间的风道，经过空气冷却器回到机坑。热空气流经空冷器时，将热量传给空冷器中的水，由冷却水将热量带到机外排出。

3、主要部件说明

发电机由定子、转子、上机架、下机架等主要部件组成。兹将其主要结构与作用简介如下：

3.1 定子

定子主要由机座、铁芯及绕组等部件组成。

定子机座采用不同厚度的碳素结构钢板组焊而成。机座外径Ф5200，高1950，考虑运输可能性，机座采用二瓣结构，机座合缝面由合缝板、定位销及把合螺栓组成。定子由分瓣运至电站后把合成整圆，现场组合并下合缝线。机座外壁开有两个引线孔、四个用以装设空气冷却器的窗口。

定子铁芯由0.5mm厚优质电工钢板冲制的扇形冲片，经迭片压装而成。铁芯依据通风散热的需要，沿轴向分成若干段，每段为35～40mm。各段之间设有8mm宽的径向通风道。

定子绕组采用双层叠绕组结构。线圈用多股双玻璃丝包F级扁铜线

绕制而成，具有较高的机械和电气性能。线圈对地绝缘为连续桐马环氧粉云母模压结构，具有形状尺寸精确、整体性强、刚度大的优良特性。线圈绝缘耐热等级为F级。线圈表面采取的一次性模压成形防电晕结构，具有很高的抗磨刮性能，机组经长期运行后，仍能保持良好的防晕效果。绕组起晕电压高，能保证电机在各种工况下不起电晕。

定子线圈嵌入铁芯槽内后，用槽楔垫条楔紧，绕组两端各设置端箍。采用涤套管绑扎、固化，使绕组端部成一坚实的整体，提高了绕组抗振和承受突然短路时电磁冲击力的能力。

在定子线棒层间及槽底各埋置有铂热电阻测温元件，以检测定子线圈与铁芯的运行温度。

3.2 转子

发电机转子由主轴、支架、磁轭及带有线圈的磁极等部件组成。

主轴为20SiMn锻钢整体锻制，与水轮机主轴在工厂内同时找正镗孔，保证机组轴线准确。

支架为圆盘式结构，由圆盘、立筋、幅板和轮毂组焊而成，轮毂为ZG270-500铸钢件，圆盘、立筋、幅板由不同厚度的钢板组焊而成，支架靠热套与主轴永久紧配合。

磁轭用3mm钢板冲制迭压而成，轴向设有径向通风沟，用螺杆做轴向把合。磁轭与转子支架配合靠热打键紧固，磁轭两端装有风叶以加强定、转子通风，磁轭圈上有“T”型槽用于固定磁极，下端装有制动环。

磁极由磁极铁心和磁极线圈组成。磁极铁心由1.5mm钢板冲制的冲片通过拉紧螺杆紧固成整体，磁极线圈由铜带侧向绕制而成，采用环氧玻璃坯布为主要材料的绝缘结构，经热模压整体固化，其耐热等级为F级。极间设有撑块，以侧向固定磁极线圈。

3.3 上机架

上机架为荷重机架，由中心体和4条辐射形支臂构成。考虑运输条件，其中2条支臂采用可拆卸结构。中心体为钢板组焊件，推力轴承、上导轴承、油冷却器置于中心体油槽内。