学校运动场工程塑胶面层专项施工方案

学校运动场工程塑胶面层专项施工方案(总7页)

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棋盘学校运动场工程塑胶面层施工

专

项

方

案

编制：李二妹

审核：魏恩杰

审批：陈家发

安徽恩达建筑工程有限公司

日期：2017年8月2号

目录

第一章、主要施工方法 (2)

第二章、拟投入的主要物质计划 (30)

第三章、拟投入的主要施工机械 (32)

第四章、劳动力安排计划 (34)

第五章、确保工程质量的技术组织措施 (35)

第六章、确保安全生产的技术组织措施 (43)

第七章、确保工期的技术组织措施 (49)

第八章、确保文明施工的技术组织措施 (53)

第一章、主要施工方法

一、基础施工方法

沥青砼基层施工工艺流程图

1．路槽开挖及碾压

路槽挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，保证施工安全，弃土要及时清运，不得乱堆乱放，堆土距槽口上边缘不得少于1.0m，高度不能超过2.0m，路基挖好后，基底以上予留15cm，待碾压前再人工挖至设计标高。

土质路床顶面压实完成后必须进行压实度的检测实测，以满足土路基质量要求。在保证实现路基压实度的过程中，控制好土的最佳含水量是保证密实度的有效手段。当土的含水量过大时应进行翻晒，过小时应均匀加水湿润，使其满足上述要求。

碾压施工过程中，其方法和程序应符合有关规定的要求，对于压实机械种类的选择应根据不同的土质选择不同的机械，确保压实指标的实现。

2．三七灰土层

路基经验收合格后，进行白灰土层施工。首先备土、消解石灰，粒径大于20mm 的土块不超过10%，最大土块粒径不大于50mm，石灰采用III级新石灰，严禁含有未消解颗粒。然后人工筛灰土，灰土必须拌合均匀，并按最佳含水量调整灰土的水含量。摊捕灰土时严格按虚铺系数掌握厚度，依下层方格网挂线找平。整平后采用推土机稳压，如发现高程及平整度差异较大，应及时翻松找补找平。碾压时，自路边开始向路中心碾压4—6遍，每次重轮重叠1/2—1/3。每碾压一遍后，仔细检查平整度和标高，及时修整。碾压直至压实度达到环刀试验规范要求，成活后养生5—7天。

3．水泥稳定碎石层

石灰土基层经验收合格后，灰土表面清洁、无杂物可进行水泥稳定碎石层的施工。水泥稳定碎石在我单位加工厂集中搅拌，自卸汽车运输，严格按虚铺厚度摊铺，并保持砂石均匀，无粗细料集中现象。该工序须按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件，水泥稳定碎石层要当日摊铺，当日碾压成活，如不能连续铺筑时，应派人洒水，保持湿润养护。碾压时按照先轻后重的原则，首先用6

—8吨压路机稳压，然后用振动压路机碾压至密实度合格（≥95%），最后用12—15吨压路机碾压收面，压好后洒水养护。养生7天。要禁止车辆通行，特别是履带车辆。

4．排水沟及管道：

根据设计平面放线人工开挖方沟土方，进行基础支模，砼采用现场撑拌，应根据设计坡度、厚度压实而成砼基础养护，当强度达到要求时，外环沟用C10红机砖75＃砂浆砌筑高符合设计尺寸后，沟内抹面，沟外肥槽部分用低标号砼回填，沟板下方垫水泥砂浆稳牢，抹三角灰，回填土方时一定要夯实。

5．砌筑道牙：

在砌筑道牙时，按设计要求标号拌制砂浆砌筑，直线部分整齐下顺，弯道部分要圆滑美观，道牙后背打砼回填，勾缝要饱满，保持牙缝整洁。

6．跑道沥青混凝土路面结构施工

A、准备工作：由测量人员进行基层检查，提前打好基线（10m一点），检查无误后24小时对基层进行清扫并喷洒乳液，封闭交通，施工前对各种机械全面进行检查，保证性能良好。

B、沥青混凝土质量控制：混合料采用政府监督部门认可，监理批准使用的厂家产品，要求拌和厂严格控制原材料质量，按批准的设计配合比生产，每工作日上、下午各做一次的沥青混凝土试验，并根据试验结果及时对拌各机进行调整，直观检查不合格的混合料不允许进入现场。

C、混合料的运输：组织足够的大型自卸汽车，考虑各种不利因素，能保证拌和摊铺机连续工作，运输过程中苫盖，用于保温、防雨、防晒、防污染，运抵摊铺地点的温度低于140摄氏度，施工现场专人负责测温，运至现场温度不符合要求不允许铺在路上。

D、摊铺：用一台摊铺机，摊铺机采用双电脑摊铺，即一台左侧电脑置于基线上，右侧电脑置于铝合金导梁上，摊铺过程中随时检查层厚、横坡，不符合要求及

时调整，摊铺机尽可能保持匀速，但根据油温可作适当调整，作摊铺后混合料尽可能保持较高温度，开始摊铺时摊铺机提前进行充分预热，起步要缓慢，待完全平稳后在提高速度。摊铺要连续匀速进行，如必须出现停顿，根据油温决定是否抬杠，油温低于初压测量方法温度的铲除重铺。

E、碾压：采用钢轮压路机2台，轮胎压路机1台，碾压分初压、复压、终压三个阶段。

a、初压：以插红旗为界，用6-8T双轮压路机压两遍，碾压温度在115-130摄氏度，全幅碾压两遍，速度控制在2.0km/h，碾压时驱劝轮在前，沿同一轮迹返回为一遍，第二遍与第一遍轮迹要重叠，并在前一遍轮迹端部以外至少1m处缓慢停机，初压后检查平整度、路拱，必要时予以调整。

b、复压：以插绿旗为界，用震动压路机及轮胎压路机碾压3遍到稳定，碾压温度100-115摄氏度，速度控制在3千米/时。

C、终压：以插蓝旗为界，用6-8T双轮压路机碾压两遍，碾压温度在80-100摄氏度，速度控制在4千米/时。

d、碾压过程中边缘要紧靠路缘石。

e、压路机不得在未碾压成型的路段上转向、停置，震动压路机不在已成型的路面上振动行驶，压路机控制喷水量，以不粘碾为原则。

F、接缝处理：

a、纵缝：摊铺机梯队作业，采用热接缝，已铺混合料留10-20cm暂不碾压，作为后铺筑部分的高程基准面，最后作跨缝碾消除缝迹。

b、横缝：摊铺机连续工作，尽量减横向接缝，摊铺行程末端碾压密实，用3m 直尺配合切缝机进行切割，专人作接缝，横缝为直线，摊铺前，先用热料专用设备敷一段时间，然后，将热料清除后立即摊铺，碾压按45度角进行。