石脑油产业

石化产业链条
石油化学工业简称石油化工，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。

石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。

石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。

生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。

石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。

生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。

第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。

这两步产品的生产属于石油化工的范围。

有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。

在有些资料中，以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。

石油产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。

其中，各种燃料产量最大，约占总产量的90%；各种润滑剂品种最多，产量约占5%。

各国都制定了产品标准，以适应生产和使用的需要。

从炼油出发的产业链见图1。

图一
石油馏分（主要是轻质油）通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃，芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。

石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气,进而生产合成氨、合成甲醇等。

随着科学技术的发展，上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品，如表面活性剂等精细化学品，因此石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域。

其中石脑油进一步裂解产生的产品见图2、图3。

图2
图3
从烯烃出发，可生产各种醇、酮、醛、酸类及环氧化合物等。

乙烯产业链见图4，丙烯产业链见图5。

我们还可以将上游原材料价格与下游产品价格进行对比，找出价格运动的相关性。

从以往产业链上产品价格的年均变化趋势来看，石脑油价格的变化与原油价格的变化总体一致，相关度在产业链中最高。

也就是说，其裂解差价相对稳定。

此外，从原油到PTA的整个产业链，价格传导有如下规律：
原油－石脑油（加工费区间：35—50美元/吨）
石脑油－MX （加工费区间：50—60美元/吨）
MX－PX加工费区间：80—100美元/吨）
PX－PTA （加工费区间：150—170美元/吨）
石脑油在我国乙烯工业中的应用
一、目前世界乙烯原料情况
石脑油是世界上最主要的乙烯裂解原料，近几年，采用石脑油裂解原料的乙烯占世界乙烯总产量的比重在50%左右；乙烷是第二大类裂解原料，由乙烷裂解生产的乙烯约占世界乙烯总产量的28%；采用以上两种原料裂解生产的乙烯超过总产量的75%。

乙烯产量中余下的25%主要以液化石油气（LPG）、凝析油和中间馏分油为原料，以中间馏分油生产的乙烯所占比重很小（在5%左右），世界乙烯裂解原料以轻质原料为主【4】。

从未来发展趋势分析，世界乙烯裂解原料将基本保持目前的结构状况，石脑油和乙烷仍将是乙烯裂解采用最多的原料。

但是，由于全球石化产品的增长高于炼油产品的增长，石脑油的供应将趋紧。

因此，虽然原料用石脑油在炼油产品中的比重将有所增加，但是原油加工量增长速度低于石化原料用石脑油在炼油产品中的比重将有所增加，但是原油加工量增长速度低于石化原料对石脑油需求量的增长速度的矛盾将进一步突出。

受石脑油资源供应紧张的影响，未来乙烯裂解原料中石脑油的比重将有所下降，乙烷、LPG和中间馏分油所占比重将略有上升。

我国石脑油资源由于原油重数量较少，而炼油为了提高汽油质量，合成纤维需要大量芳烃原料，都需要大量石脑油作为重整装置的原料，因而能作为裂解原料的石脑油很少，再加上胜利、辽河、大港石脑油还不大适合做裂解原料，则可用的石脑油数量更少。

虽然一些二次汽油也是比较好的裂解原料，如焦化加氢汽油、重整抽余油、拔头油、加氢裂化轻石脑油，能够补充部分石脑油资源，但总的来说，我国石脑油资
源是有限的。

要像西欧日本那样把石脑油作为主要裂解原料是不现实的，在可能条件下应尽量多争取一些石脑油作裂解原料。

二、石脑油路线
石脑油是原油通过常减压蒸馏所拔出的初顶油和常项油混合而成，馏程自初馏点至220℃左右，是管式炉裂解制取乙烯、丙烯的重要原料。

石脑油是世界范围内主要乙烯原料之一。

随着乙烯原料优劣化、轻质化的发展趋势，我国乙烯装置原料中石脑油的用量已超过60%。

由于石脑油因为原油的产地、加工工艺不同存在较大的差异，因此建立完整的分析体系获得石脑油的烃族组成、物性指标及杂质含量等裂解原料特性数据对裂解工艺参数的确定，裂解产品分布的优化有着重要的意义。

目前，世界上95%以上的乙烯由管式炉蒸汽裂解技术生产，同时，70%的丙烯也来自于蒸汽裂解技术生产，同时，70%的丙烯也来自于蒸汽裂解装置。

烃类蒸汽裂解制乙烯技术经过几十年的发展，尽管开发了各种革新技术，使之不断完善，但仍存在诸多限制因素【5】。

石脑油催化裂解制烯烃与蒸汽热裂解制乙烯从技术上相比，其显著优势就是裂解温度较低。

乙烯装置的耗能又以燃料消耗为主，以300kt/a乙烯装置为例，其燃料耗能为285.5MW，装置综合能耗为285MW，装置设计裂解炉为6台，催化剂再生炉1台（间歇操作），口出催化剂再生炉在催化剂再生时所消耗的极少部分燃料，乙烯装置燃料消耗基本以裂解炉燃料消耗为主。

因此，降低乙烯裂解炉反应温度及燃料消耗，在乙烯生产装置中显得非常重要。

石脑油下游产品产业链成本解析
一、PTA产品链
石油→石脑油→混合二甲苯（MX）→对二甲苯（PX）→PTA/MEG→聚酯切片（PET）→涤纶
二、产品生产成本
1、石化芳烃产品（石油—石脑油—MX—PX）
（1）原油：原油是混合物，其密度并非为固定值而是一个范围，可以按照世界平均比重的原油来计算，公认的换算为：1吨原油=7.35桶，原油价格按5月22日NYMEX期货09收盘价63.07算，63.07×7.35=463.56美元/吨。

（2）石脑油：从原油到石脑油的加工费用一般在35～50美元/吨之间，石脑油成本价格463.56+35～50=498.56～513.56美元/吨，5月21日亚洲石脑油价格约为501美元/吨(CFR日本)，其理论利润为-3～13美元/吨。

（3）MX：从石脑油到MX的加工成本一般在50-60美元/吨，MX的成本价格应在548.56～558.56美元/吨。

（4）PX：从MX加工到PX的加工成本一般在80～100美元/吨，PX的成本价格应在628.56～648.56美元/吨。

5月21日亚洲价格在1080 美元/吨，厂家有利可图。

2、聚酯原料
（1）PTA：PTA=PX×0.655+150～170美元/吨，按PX价格在630美元/吨来计算，PTA的成本应在562～582 美元/吨左右，5月22日PTA现货价格在850美元/吨左右，因此PTA 理论利润为300美元/吨左右。

5月22日国内PTA主流成交7200元/吨。

（2）MEG（乙二醇）：MEG=乙烯×0.65+100美元/吨，按5月21日亚洲乙烯价格在725美元／吨来计算，MEG的生产成本应该在571美元／吨。

近洋报价530美元/吨左右，无利可图。

5月21日国内MEG主流成交4300元/吨。

3、聚酯产品
（1）PET（聚酯切片）：PET=0.86×PTA＋0.34×MEG＋850元／吨，按进口PTA和MEG 的理论计算价格计算（含税），PET生产成本在5833元/吨。

5月21日国内长丝半光切片
在8700元/吨，聚酯瓶片在8700元/吨。

聚酯切片生产厂家有利润空间。

按国内成交价格计算，PET生产成本在8504元/吨，生产厂家存在200元生产利润。

（2）直纺FDY（涤纶长丝）：FDY=0.86×PTA＋0.34×MEG＋2300元／吨，按进口PTA和MEG的理论计算价格计算（含税），FDY生产成本在7283元/吨。

5月22日国内中纤FDY 在9500元/吨。

按国内成交价格计算，FDY生产成本在9954元/吨，基本没有利润空间。

三、结论
从以上分析可以得知：对于目前的PTA产业产品链，其PTA上游目前利润空间较大，下游则利润微薄。

另：美国PTA5月份合同22日上涨12.5%，达到1091美元/吨，如此将可能减缓对亚洲市场的冲击。

PTA产业链特征非常明显，而通过对历年PTA中长期走势研究分析，基本面（特别是产能匹配与否）是决定其走势最重要的因素。

关于PTA产业链可以参见下图，其核心产业链为PX-PTA-PET。

从上面的图中可以看出，PTA有一个庞大的家族，在做具体分析时，分上游石化行业和下游纺织行业两个方面，对各个行业和具体产品可以从各自的特征出发来判断，具体来看：
上游石化行业
1 原油
供给方面：地缘政治，特别是中东局面的演变，比如伊朗核问题的升级等。

需求方面：EIA每周库存报告，原油季节性需求周期等。

2 石脑油、MX
这两个品种相对来说对PTA的影响不强，主要作用是通过成本的变动传导到PX上来，对这俩个产品分析时，主要采用价差分析法，也即用石脑油和MX与PX之间的价差来衡量PX行业的利润，从而为PX走势提供依据。

3 PX
供给方面：从全球角度看，PX历年全球产能、产量及分布，世界上前10大PX工厂的相关资料；从国内方面看，PX历年国内产能、产量及分布，我国历年PX的进出口总量及分布，最大的进口来源等，国内所有PX厂家的相关资料。

短期内要关注PX装置的运行情况及新产能投产情况，对大装置的检修，故障保持高度的敏感性。

需求方面：国内历年PX需求总量，需求分布，这个可以结合PTA的产能、产量来分析。

PTA和MEG
4 PTA
供给方面：从全球角度看，PTA历年全球产能、产量及分布，世界上前10大PTA工厂的相关资料；从国内方面看，PTA历年国内产能、产量及分布，我国历年PTA的进
出口总量及分布，最大的进口来源等，国内所有PTA厂家的相关资料。

短期内要关注PTA装置的运行情况及新产能投产情况，对大装置的检修，故障保持高度的敏感性。

需求方面：国内历年PTA需求总量和分布，这个结合PET的产能、产量来分析。

还应关注主要工厂的库存信息。

5 MEG
供给方面：全球MEG的产能产量极其分布，全球前5大MEG生产商情况，国内历年MEG产能产量及分布，我国MEG的进出口总量及分布，我国全部的MEG生产商资料。

短期内密切关注各个企业MEG的装置的运行情况及新产能投放情况。

需求方面：国内历年MEG需求量及分布，港口库存情况等。

下游聚酯行业
6 PET
供给方面：由于PET主要产品是涤纶长丝和短纤，首先要把握涤纶长丝和短纤的全球产能产量及分布，世界上主要的生产厂家。

国内方面，涤纶长丝和短纤的产能产量及分布，进出口总量及分布，前20家企业的相关资料。

以及装置的动态和新装置的开工等。

需求方面：可以从纺织品服装的贸易总量和金额着手，关注聚酯工厂的库存情况，比如涤纶长丝和短纤的每日库存的多少。

几种下游产品投资简况
一、160万吨/年PTA
1、项目概况
PTA是PET的主要原料，随着我国聚酯产能的不断扩张，PTA的需求量越来越大。

而生产PTA的主要原料是PX（对苯二甲酸），辽化公司是以芳烃为特色的炼化一体化企业，PX可以就地加工。

2、有利条件：
原料充足：辽化公司“十二五”期间还要新上160万吨大型芳烃联合装置，装置投产后PX年产量可达170万吨。

辽化公司现有PTA 80万吨/年，自用PX
约51万吨/年，装置全部建成后将有120万吨/年PX商品量，总公司已有明确意见，
辽化公司不再发展PTA、PET。

在国内市场PX短缺的情况下，辽阳的原料优势十分明显。

市场容量大,不仅纤维级聚酯需求量在不断增长，瓶片级增粘聚酯需求量也在不断扩大。

就地加工，可降低成本：辽化公司的PX通过管道送至生产装置，节省了运费；按销售公司的规定，本地加工还可享受大客户优惠。

3、技术来源：
国内技术已经成熟，而且美国伊士曼有PX一步法生产PET技术,据说成本可降低20-30%；德国阿加菲公司有2釜工艺，用PTA、IPA、EG缩聚可生产片材、阻燃、工业丝、色母粒几种产品，均可借鉴。

4、投资额：总投资约38亿元。

二、200万吨/年PET
1、产品性能
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）属线型饱和聚酯树脂，应用领域越来越广阔，涉及纺织、包装、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域；2006-2010年期间年均需求增长率为3.4%，产品供给不足。

根据辽阳石化1000万吨／年炼油项目方案，利用辽化公司120万吨PX为原料，可建设大型PET生产装置。

2、市场预测
2011年我国化纤产量3362万吨，比上年增长13.87%，其中涤纶纤维2777.6万吨，比上年增长14.86%，加上包装用量，聚酯产能已突破3000万吨/年。

随着经济的发展以及人民生活水平的提高以及出口的好转，今后涤纶和非纤聚酯的需求
将持续增长，采用回用料生产涤纶也将有较大的发展。

3、投资和效益
项目总投资50亿元。

项目建成投产后，年实现销售收入200亿元，利润10亿元，税金5亿元。

投资回收期7年。

三、10万吨/年间苯二甲酸（IPA）
1、产品性能用途：
间苯二甲酸（IPA）具有一般二元酸的特征反应，主要用于生产聚酯、涂料、特种纤维、热熔粘合剂、印刷油墨、聚酯纤维染色改性剂和树脂增塑剂等。

IPA 的主要生产地有美国、欧洲和日本等。

预计在今后5年内世界间苯二甲酸的需求量将继续增长，其中增长最快的是PET瓶级树脂，其次是聚酯和用于涂料的水性醇酸树脂。

2 、工艺技术及原料来源
目前应用较多的是间二甲苯空气液相氧化法。

北京燕山石化有技术。

单耗0.71T/T。

辽阳石化公司是以炼油、芳烃为特色的炼化企业，可以提供间二甲苯。

3、市场需求：
我国近年来瓶级聚酯消费量增长速度很快，而不饱和聚酯树脂的消费量也在迅速增长，特别是在不饱和聚酯生产中，间苯型不饱和聚酯树脂需求量超过了60％。

2011年表观消费量15.5万吨，进口13.2万吨，国产3.5万吨；预计到2015年国内需求量将达到20万吨以上，市场潜力很大。

辽化公司和园区企业有需求。

4、投资和效益：总投资约10亿元。

年均销售收入15亿元，投资利税率16.7%。

四、10万吨/年对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
1、产品性能及市场供求情况
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT）， PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

PBT（增强、改性PBT）
主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

2011年，国内PBT 产能25.5万吨，产量20万吨，进口15.4万吨，出口9.3 万吨；预计2012年我国PBT 需求量将达29万t，到2015年将达到40万t以上。

2、工艺路线及主要技术来源
采用对苯二甲酸与1，4-丁二醇直接酯化法生产；可采用国内生产技术装置，也可以引进德国吉玛等公司先进技术。

3、有利条件：
辽化公司有PTA可以利用并享受优惠政策，园区内上游企业有4万吨/年1.4-丁二醇（BDO）可以利用。

4、投资估算：总投资5亿元，销售收入15亿元/年，年利税4亿元，年利润3亿元。

五、10万吨/年对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）
1、产品性能和用途
由PTA和1.3-丙二醇直接缩聚生产的对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）具有良好的性能，江苏、浙江用其生产的记忆布展现良好销售形势，目前全部依靠进口，随着市场的不断拓展，PTT用量将大幅增加。

另一种原料1、3-丙二醇，华兴公司计划在园区投资建设甘油加氢制1.3-丙二醇项目，据说技术问题已经解决；黑龙江辰能公司发酵法1.3－PDO 也已做过缩聚试验。

单耗：PTA：0.85；PDO：0.4。

2、技术来源：
美国壳牌公司、杜邦公司均有PTT生产技术可以与壳牌或杜邦洽谈，引进其技术，或合资合作。

辽化研究院也开展过PTT缩聚工艺研究，200立升装置的中试已通过了中石油的验收。

3、有利条件：
辽化公司有PTA，辽阳汇嘉公司已用PTT、PET开发出铂纶，并获得中国化纤协会奖励。

4、投资和效益：该项目总投资约6亿元，占地约5万平米。

达产后年销售收入约28亿元。

六、1万吨/年酸改性共聚酯（PCTA）
1、产品性能和用途
PCTA是酸改性PCT（对苯二甲酸1-4-环己烷二甲醇酯）的缩写，是由PTA与1.4-环己烷二甲醇缩聚时加入第三单体另一类二元酸一起缩聚所生成的共聚酯。

与PET相比有较低的可萃取性，有更好的耐热性、低温抗冲击性和水解稳定性。

可应用于取向和流延薄膜热成型和单丝等领域。

挤塑薄膜有极清晰的透明度，良好的低温韧性、高抗撕拉性和耐化学性。

改变二元酸的品种、比例，可使共聚酯具有独特性质。

在食品和化妆品、香水包装、电子电器、汽车等领域有广阔市场。

2、技术来源
可采用国产半连续聚合设备进行生产，依靠国内科研成果，也可引进国外先进技术。

3、有利条件
辽化公司有PTA、园区有1.4-环己烷二甲醇（CHDM）可以利用；辽化研究院在聚酯、共聚酯研发方面实力雄厚，可作技术依托；辽阳有大批聚酯生产技术人员。

3、投资和效益：投资约1亿元，年销售收入2.5亿元，年利税约3000万元。

七、15万吨/年连续法PET薄膜
1、技术特点
目前生产聚酯薄膜的企业均采用由聚酯切片熔融后拉膜技术，能耗高、成本高。

采用聚酯缩聚后熔体连续拉膜技术可节能60%，成本可降低2400元/吨，幅宽可达8.7米；同时缩聚时加一些改性剂，可进一步改善薄膜性能，提高薄膜质量。

浙江欧亚赐富集团用该技术建设的10万吨/年聚酯薄膜项目已经投产，效益显著，印度用该技术建设15万吨/年薄膜项目即将投产。

2、技术来源：技术所有人同意转让该技术。

3、有利条件：辽化有PTA、EG，有从事聚酯生产的大批技术员工，该项目在北方聚酯薄膜市场上具有很强的竞争力。

4、投资与效益：总投资约10亿元，占地约27万平米。

八、5万吨/年聚酯光学薄膜
1、产品性能和用途
聚酯光学薄膜广泛用于电视、电脑显示面板，手机触屏幕膜，触摸屏硬化膜，玻璃幕墙膜，汽车贴膜、电磁波屏蔽膜，太阳能电池背板，电子标签等。

2、市场需求和国内生产情况
目前光学薄膜主要依靠进口，2009年花100亿元、进口19万吨。

乐凯集团在南通乐凯工业园建设的2.5万吨/年生产线已投产。

乐凯集团开发的PG4型光学级聚酯薄膜已实现连续生产，新产品具有低雾度、高透光率、良好的耐热性能和高表观质量。

深圳虹美有限公司、常州裕兴薄膜科技有限公司也有生产。

3、有利条件；
辽阳石化公司有50万吨/年PET可以就地加工利用，节省运费；沈阳远大集团是生产玻璃幕墙的主要厂家之一，需要大量贴膜，中南集团计划在灯塔工业园区投资建设玻璃幕墙也需要薄膜配套；长春、沈阳及环渤海地区包括北京、天津的汽车产量大，光学薄膜需求量就大；电子电器薄膜用量也不小。

4、投资额：该项目约需投资总额４亿元。

销售收入25亿元。

九、20万吨/年连续法PET板材
1、技术特点：
PET片板材在电子电器材料、医药、服装等包装材料、防水等建筑材料等诸多方面有广泛的用途，目前大多采用增粘聚酯切片熔融后拉制方法生产，能耗高、成本高。

采用该技术不仅可降低成本，而且在缩聚时可根据用户需要调整配方，大大改善产品性能，提高产品质量。

阿曼奥克托（Octal）公司利用该技术建设的18万吨/年聚酯板材项目已经投产，还计划两年内在美国和西欧建聚酯板材项目。

2、技术来源：技术所有人同意转让该技术。

3、有利条件: 辽化有PTA、EG，有大批具有丰富经验的技术员工，条件优越。

4、、投资与效益：总投资约15亿元，占地约25万平米。

该产品吨售价
1.8万元左右，经济效益可观。

十、8万吨/年改性聚酯4080纤维
1、项目特点：
用PTA、间苯二甲酸、乙二醇等缩聚生产4万吨/年低熔点聚酯，用50%低熔点聚酯和50%半消光聚酯纤维可以生产8万吨/年4080纤维。

采用低温短流程平推流塔式聚合成套技术，产品质量和能耗指标均好于或相当于美国杜邦和德国吉玛技术，并已编制项目建议书。

低熔点聚酯在箱包、床垫、汽车内饰、建材等领域需求量很大，经济效益好。

2、技术来源：
上海聚友化工有限公司有该技术；详见上海聚友4万吨/年低熔点聚酯项目建议书。

3、有利条件：辽化有PTA、乙二醇；北方有一定的市场容量。

4、投资与效益：该项目总体投资约2亿元，达产后年销售收入约10.1亿元。

占地约4.5万平米。

十一、8万吨/年直接纺仿腈纶聚酯长丝
1、项目特点：
年产8万吨常压阳离子染料可染（仿腈纶聚酯）连续聚合直纺纤维工程项目采用中国纺织科学研究院上海聚友化工有限公司专有的低温短流程聚合技术和设备，仿腈纶聚酯以辽化生产的精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇为原料，宏伟区催化剂厂生产的乙二醇锑为催化剂，三单体和四单体为聚合改性剂；采用连续酯化、缩聚的工艺技术路线，生产纤维级仿腈纶聚酯熔体。

2、技术来源：中国纺织科学研究院上海聚友化工有限公司
3、投资与效益：该项目总投资约2.2亿元，占地约3.2万平米。

年销售收入约14.8亿元。

采用熔体直接纺丝技术生产仿腈纶聚酯涤纶POY长丝，再加工成DTY，生产成本较腈纶纱线低9481元。

按每吨毛利润5000元计算，全年可获毛利润4亿元。

（POY 长丝按18760元/吨计，切片按17860元/吨计）。

因国产腈纶规模小，缺口大且价格高，仿腈纶聚酯具有较好的市场前景。

十二、2万吨/年铂纶（PTT、PET混纺丝）
1、企业基本情况：
该项目招商主体为辽阳汇嘉化纤有限公司。

该公司是一家新兴的差别化纤维生产企业，位于辽阳高新技术产业开发区内，注册资金1000万元。

该公司现有两条德国进口锦纶长丝POY（预牵伸丝）生产线和FDY（全牵伸丝）生产线，四条
复合纺丝生产线，三台法国进口后纺加弹生产设备，年综合生产能力10000吨。

厂区占地面积3.8万平方米，总建筑面积23500平方米，现有员工180人，技术研发人员占员工总数60%以上。

目前该公司资产为12400万元，负债3800万元，资产负债率为31％。

2、产品性能：
以PTT为原料纺制出的纤维是涤纶的同族产品，俗称记忆纤维，除本身具有的弹性特点外，这种新型纤维还综合了锦纶的柔软性及良好的色牢度、腈纶的蓬松性、涤纶的抗污性及良好的手感等优良服用特性于一身，并成为国际上最新开发的高分子材料之一。

具有比涤纶纤维更好的弹性回复性，同时还具有良好的保型性、抗皱性、染色性和耐洗牢度。

可用于制作各类休闲服、外衣、运动衣及各种男女时装。

3、市场需求情况：
据市场初步预测，在3-5年内可用于更新替代氨纶和锦纶的PTT 复合改性纤维年用量在40-50万吨，5年后仍会有6-9%的递增量，为公司继续扩大生产、拓展市场份额提供了良机。

4、投资及效益分析
扩产改造需资金2亿元，PTT复合改性纤维每吨售价3.5万元，利润每吨6600元，而同类产品杜邦T400纤维，市场价格每吨7.5万元，价格优势明显。

改扩建年产2万吨PTT复合改性纤维项目达产后，可实现销售收入70000万元，年实现利润总额13200万元，实现销售税金及附加3000万元（其中增值税1381万元），所得税2179万元，税后利润为4424万元。

总投资收益率25.4 %，投资利税率31.3 % 。

投资回收期3.5年。

十三、30万吨/年阻燃PET切片。