安全文明标准化小手册

一、都匀公司安全文明生产标准化方针

设施可靠文明整洁管理规范持续改进

方针诠释

设施可靠文明整洁

通过对现场设备设施整治、治理，消除设备隐患、避免环境作业风险，不断提升现场安全系数，努力创建本质安全型企业，创造良好工作环境。

管理规范持续改进

通过规范管理，不断改善工作环境，激发和调动员工工作的主动性、积极性、创造性，增强员工与企业共同发展的动力和热情；把国家法律法规、企业标准体系作基本依据，梳理完善管理流程，规范公司安全生产工作；做到安全管理无漏洞，不断规范人员的行为。通过巩固安全文明生产管理成果，提升公司安全文明生产绩效。

二、安全文明生产标准化术语与定义

1.安全文明生产标准化：是企业实现安全、有序生产的基本条件。通过建立、实施、保持安全文明生产标准化管理体系，规范人员行为，确保设备设施及作业环境保持良好状态，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范要求。实现设备、设施、仪器保持良好状态及无渗漏，零件、物料、工器、机具放置整齐，人员作业有序，生产场地卫生整洁等，并持续改进。

2.缺陷全覆盖：任何偏离原设计或规范的状态为缺陷，应包括环境卫生、设备“八漏”等。

3.密封点：是指各种介质可能向外渗漏的结合面,分为动、静密封点两种。

4.八漏：指漏灰、漏煤、漏烟、漏风、漏油、漏水、漏汽、漏气等的统称。

5.渗漏点：渗点和漏点（一般漏点和严重漏点）的统称。

6.渗点：有介质渗出即为渗点（水泵的轴封正常滴水除外）。对于风、粉、灰、烟、气系统，如果用手或其它方法测不到漏点，但目测有漏的痕迹即视为渗点。

7.一般漏点：有介质少许滴落即为一般漏点。其中，间断性的风、粉、灰、烟、气泄漏；水泵的轴封水滴成线状；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水且出现间断的“噗噗”声为一般漏点。

8.严重漏点：油每5分钟一滴以上，水每10秒钟一滴以上，风、粉、灰、烟、气不间断泄漏为严重漏点；汽以声音、浓度、四周温度等实际情况判断渗漏程度。其中，水泵的轴封水滴形成甩出状态；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水且出现连续的“呲呲”声为严重漏点。

9.三无、三齐、三不乱：无油迹，无水，无灰；拆下零部件摆放整齐，工器具摆放整齐，材料、备品堆放整齐；电线不乱拉，管路不乱放，杂物不乱丢。

10.三不落地：备品备件不直接落点；拆下零部件不直接落地；工器具不直接落地。

11. 着装规范性要求:

1.生产现场区域：

（1）着装必须符合《国家电业安全工作规程》规定。

（2）衬衫需扎入裤内，衬衫及外套衣扣、袖口扣必须扣好，保证工作服不应有可能被转动机械绞住的部分。

（3）女性员工必须将辫子、长发盘入工作帽内。

（4）禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、戴围巾进入现场。

2.非生产现场区域（包括行政楼办公室、综合维修楼办公室、后勤区域）：

（1）衬衫及外套衣扣、袖口扣必须扣好。

（2）不能将袖口卷起，着秋装外套不允许敞怀。

12. 个人劳动防护用品要求：

必须严格按照《公司劳动防护用品管理制度》相关规定，规范使用、佩戴劳动保护防护用品，如佩戴好安全帽、耳塞、口罩、手套、专用防护服等。

13.厂区行车规范：

（1）厂区所有自行车、电动车、机动车必须停放到指定的划线位置，不得停放在楼道、道路、草坪、楼梯口等处。

（2）因工作需要必须进入厂区内的各种车辆必须停放到规定的停车位，未划线区域一律不得停车。

（3）厂区所有停放车辆的地方，必须规范停车，停在停车位内，车头朝外，停放整齐。

（4）公司厂区内各路段限速均为15km/h，应注意保持低速行驶，严禁超速

行车。

（5）外委单位、外来车辆进入公司厂区的，应持车辆通行证，并按规定规范行驶及停放。

14.手工具要求：

（1）手工具/工具箱应整齐和适当地存放，方便提取。

（2）工具使用者应在开始工作之前对工具进行检查。

（3）工具应清洁和良好，无磨损、破裂、毛刺、断面及与原来形状不一致的松动部份。

（4）所有小车、手推车、梯子等应存放在规定位置，不得随意摆放。并保持在良好的状况，无缺陷。

（5）不得改动具有特殊功能的工具，例如绝缘、防震手柄等。

（6）当工具不使用时，应备有保护设备或外罩，以包裹危险部分，如刀刃、锯片等。

（7）损坏的工具应分开存放和锁好。

（8）梯子应按规定要求定期检验合格，并张贴合格标识。

（9）按规定要求正确使用风动、气动工器具，严禁使用氧气瓶等高压气源作为风动工器具的气源。

15.电气工器具要求：

（1）检修电源漏电保安器按规定要求及周期检验合格，并粘贴检验合格证。

（2）接线盘及漏电保安器按规定要求及周期检验合格，并张贴接线盘及漏点保安器检验合格证。

（3）所有检修电源设施及接线盘、引线清洁、完好，无破损、变形、过流、插座松动、接触不良等情况。

（4）检修电源箱内部各开关、插座、引线规范，无破损、松动、过流等现象。

（5）检修电源箱壳体门锁完好、密闭，壳体接地规范。

（6）所有的电源线不得有任何损坏，不应沾有油脂。

16.脚手架搭设

（1）有资质人员搭设。

（2）按既定的程序审批、许可。

（3）划定区域搭设，下方隔离、监护，禁止抛掷物料。

（4）炉内、升压站、机组运转层等关键区域、大型或特殊脚手架专人指挥、监护。满堂架或其它特殊脚手架应编写专门搭拆施工方案。

（5）禁止踩踏设备、管阀及保温等任何非登高设施。

（6）禁止直接搭靠在不牢固的结构上（栏杆、管子等）或未经计算过补加荷重的结构（楼梯、支吊架等）作为脚手架、脚手板的承重点。

（7）作业层脚手板应铺满、铺稳，连接牢靠；斜道两边、拐弯处及工作面的外侧应设置符合要求的护栏，高度不低于1200mm,下部应加设不低于180mm高度的护板。

（8）脚手架应装设牢固的梯子，梯阶的距离应不大于400mm。

（9）在人行通道上，最下层脚手板的高度应不妨碍人员正常通行，脚手板上方应做好防止物品坠落、滑落的安全措施。

（10）外边横杆、脚手板、铅丝等不应有易被碰到的部分，通道处横杆等较立杆突出部分装套设黄黑相间防撞胶帽。

（11）脚手架立杆应装设统一垫子，在汽机运转层及其他室内铺装地面，立柱脚应套防护胶套。

（12）在汽机运转层、锅炉零米层等人员通道、出入口及脚手架剪刀撑等关键构件应统一涂黄黑相间色。