吨双级反渗透纯水系统实施方案(加EDI)
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·阻垢效能高，在不加酸的条件下，原水 LSI 指数最大允许值为 2.8，在此范围内 可有效地控制无机物结垢。
·主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营 养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
·为优秀的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体 和细小颗粒起到分散作用。
主要包括 1 台意大利 SEKO 公司的电磁隔膜计量泵和 1 只计量箱。计量箱的容积能 满足系统运行时 1 天的药品耗量。
（5）自动加药阻垢装置：在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢，不与铁铝氧 化物及硅化合物凝聚形成不溶物，可防止反渗透膜面结垢，能提高产水量和产水质量， 降低运行费用。
（6）保安过滤器：采用 5um 滤芯来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器 筒体采用 SUS304 材质，内装 PPF 滤芯。该滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元 件。适用于含悬浮杂质较低（浊度小Hale Waihona Puke Baidu 5 度）的水进一步净化。主要功能：保证进入反 渗透膜的水颗粒度小于 5um。
江苏阳光水处理设备有限公司
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二 014 年一月
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目录
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一、设计基础资料 二、工艺及设备功能简介 三、主要设备清单及报价一览表 四、付款条件及交货 五、运行成本分析 六、设备安装调试及操作培训 七、售后服务方案 八、工艺流程图及安装布置图 九、2013 年度部分客户一览
第一章
设计基础资料
（3）设备占地面积：22*5*5m(长*宽*高) （4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （5）设备供水要求：≥15 吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题） （三）工艺流程
地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器 →炭滤器→加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级 RO 膜组→PH 调节装置→中间 水箱→二级高压泵→二级 RO 膜组→RO 纯水箱→EDI 设备→超纯水水箱→用水管道入 口（DN32） （四）工程界限
第二章
工艺及设备功能简介
（一）反渗透技术简介 反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透
压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜 的膜孔径非常小（仅为 10A 左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生 物、有机物等（去除率高达 97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种 脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物。
吨双级反渗透纯水系统方案(加 EDI)
———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期：
2
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合 计 21 页
采用双级反渗透+EDI 设备工艺
设计方案
业主单位：瑞利金属 设计单位：江苏阳光水处理设备有限公司 联系电话：0517-87125588 热线传真：0517-87125566 文件编号：YGKL201401A
（7）高压泵：因为反渗透膜在工作过程中需要较高的压力，高压泵是反渗透系统的 主要运作设备，为反渗透装置的运行提供动力来源。本系统采购杭州南方高压泵，材质 为 SUS304，具有外形美观、占地面积小、噪音小、免维护、经久耐用的特点。高压泵 进出水口设置低压、高压保护开关，当进水压力值低于设定值（0.05Mpa）时，停止高 压泵，防止高压泵抽空损坏；当进水压力高于设定值（1.5 Mpa）时，停止高于泵，保 护高压泵、膜组件不受到损坏。
（1）设备界限：总进水口 2 米处至终端出水口 2 米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室内排水设施 （五）施工条件
（1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥20 吨/小时（DN50） （六）计划工期 共计 40 天
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（一）原水水质
原水条件：深层地下水
（二）设备技术参数
（1）设备产水水量：反渗透纯水产量≥8.5 吨/小时 EDI 设备产量≥8 吨/小时 （2）设备产水水质标准：
软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2 mg/L，电
导率≤1us ；
反渗透纯水水质：纯水电导率≤3us/cm，氯离子水含量≤3ppm
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进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用 寿命。 （4）阻垢剂投加装置
为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜 元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和 Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性 能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。本系统建议选用美国 KING LEE 公司生产的 PTP0100 阻垢剂，该药剂是一种分散型阻垢剂，其作用如下：
我公司集多年工业水处理系统的工艺设计、设备制造、系统成套及膜应用技术的经 验，选取合理的工艺设置和设计参数，确保设备长期稳定运行。 （二）设备工艺说明
（1）原水泵：主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量。 （2）自动加絮凝剂装置：特点是能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状 团粒或团块，在下道过滤中去除。 （2）多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、 铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在 20um 以上的物质。系统可以进行反冲洗、正冲洗等 一系列操作。主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 （3）活性炭过滤器：采用椰壳活性炭，不但可以吸附电解质离子，还可以去除水中 的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和三卤化物。系统可以
第一阶段 设计方案确认
第二阶段 设备制造
35 天
第三阶段 设备就位与安装
3天
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第四阶段 整机调试与人员培训 2 天 （七）设计、制造、施工及验收标准
（1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 （2）GB150《钢制压力容器》 （3）JB2932《水处理设备制造技术条件》 （4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》 （5）《压力容器安全技术监察程序》 （6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试 验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准 （7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》
·主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营 养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
·为优秀的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体 和细小颗粒起到分散作用。
主要包括 1 台意大利 SEKO 公司的电磁隔膜计量泵和 1 只计量箱。计量箱的容积能 满足系统运行时 1 天的药品耗量。
（5）自动加药阻垢装置：在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢，不与铁铝氧 化物及硅化合物凝聚形成不溶物，可防止反渗透膜面结垢，能提高产水量和产水质量， 降低运行费用。
（6）保安过滤器：采用 5um 滤芯来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器 筒体采用 SUS304 材质，内装 PPF 滤芯。该滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元 件。适用于含悬浮杂质较低（浊度小Hale Waihona Puke Baidu 5 度）的水进一步净化。主要功能：保证进入反 渗透膜的水颗粒度小于 5um。
江苏阳光水处理设备有限公司
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二 014 年一月
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目录
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一、设计基础资料 二、工艺及设备功能简介 三、主要设备清单及报价一览表 四、付款条件及交货 五、运行成本分析 六、设备安装调试及操作培训 七、售后服务方案 八、工艺流程图及安装布置图 九、2013 年度部分客户一览
第一章
设计基础资料
（3）设备占地面积：22*5*5m(长*宽*高) （4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （5）设备供水要求：≥15 吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题） （三）工艺流程
地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器 →炭滤器→加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级 RO 膜组→PH 调节装置→中间 水箱→二级高压泵→二级 RO 膜组→RO 纯水箱→EDI 设备→超纯水水箱→用水管道入 口（DN32） （四）工程界限
第二章
工艺及设备功能简介
（一）反渗透技术简介 反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透
压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜 的膜孔径非常小（仅为 10A 左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生 物、有机物等（去除率高达 97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种 脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物。
吨双级反渗透纯水系统方案(加 EDI)
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合 计 21 页
采用双级反渗透+EDI 设备工艺
设计方案
业主单位：瑞利金属 设计单位：江苏阳光水处理设备有限公司 联系电话：0517-87125588 热线传真：0517-87125566 文件编号：YGKL201401A
（7）高压泵：因为反渗透膜在工作过程中需要较高的压力，高压泵是反渗透系统的 主要运作设备，为反渗透装置的运行提供动力来源。本系统采购杭州南方高压泵，材质 为 SUS304，具有外形美观、占地面积小、噪音小、免维护、经久耐用的特点。高压泵 进出水口设置低压、高压保护开关，当进水压力值低于设定值（0.05Mpa）时，停止高 压泵，防止高压泵抽空损坏；当进水压力高于设定值（1.5 Mpa）时，停止高于泵，保 护高压泵、膜组件不受到损坏。
（1）设备界限：总进水口 2 米处至终端出水口 2 米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室内排水设施 （五）施工条件
（1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥20 吨/小时（DN50） （六）计划工期 共计 40 天
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（一）原水水质
原水条件：深层地下水
（二）设备技术参数
（1）设备产水水量：反渗透纯水产量≥8.5 吨/小时 EDI 设备产量≥8 吨/小时 （2）设备产水水质标准：
软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2 mg/L，电
导率≤1us ；
反渗透纯水水质：纯水电导率≤3us/cm，氯离子水含量≤3ppm
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进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用 寿命。 （4）阻垢剂投加装置
为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜 元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和 Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性 能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。本系统建议选用美国 KING LEE 公司生产的 PTP0100 阻垢剂，该药剂是一种分散型阻垢剂，其作用如下：
我公司集多年工业水处理系统的工艺设计、设备制造、系统成套及膜应用技术的经 验，选取合理的工艺设置和设计参数，确保设备长期稳定运行。 （二）设备工艺说明
（1）原水泵：主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量。 （2）自动加絮凝剂装置：特点是能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状 团粒或团块，在下道过滤中去除。 （2）多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、 铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在 20um 以上的物质。系统可以进行反冲洗、正冲洗等 一系列操作。主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 （3）活性炭过滤器：采用椰壳活性炭，不但可以吸附电解质离子，还可以去除水中 的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和三卤化物。系统可以
第一阶段 设计方案确认
第二阶段 设备制造
35 天
第三阶段 设备就位与安装
3天
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第四阶段 整机调试与人员培训 2 天 （七）设计、制造、施工及验收标准
（1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 （2）GB150《钢制压力容器》 （3）JB2932《水处理设备制造技术条件》 （4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》 （5）《压力容器安全技术监察程序》 （6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试 验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准 （7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》