装配通用技术条件
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装配通用技术条件(JB/ZQ4000.9-86)
1. 外购材料与零部件应具有JB/ZQ4000.1-86V产品检验通用技
术要求>中规定的检验报告与合格证.
2. 用于紧固机架,机座和压力容器压紧法兰的紧固件,在紧固后,
螺钉或螺母的端面与被紧固零件间的倾斜不得大于1°.
3. 螺栓与螺母拧紧后, 螺栓应露出螺母2-4 扣,不许露出过长或
过短.
4. 各种密封毡圈、毡垫、石棉绳、皮碗等密封件装配前必须浸
透油.钢纸板用热水泡软,紫铜垫作退火处理(加热至600-650C 后在水中冷却).
5. d >4mm圆锥销与孔应进行着色检查,其接触率不得低于50%.
带螺尾圆锥销打入后, 大端须沉入相关件2-3 扣.
6. 钩头键与楔键装配后, 工作面上的接触率应在70%以上, 其不
接触部分不得集中于一段. 装配后外露尺寸应为斜面长度的10-
15%(不包括钩头).
7. 花键或齿形离合器的装配, 单齿分度加工的矩形花键或齿形
离合器的工作面研合后, 同时接触的齿数不得少于2/3; 接触率在齿长和齿高方向上均不得低于50%研合时可用0.05mm的塞尺检
查齿侧隙, 塞尺不得插入全齿长.
8. 锥轴伸与轴孔配合表面接触应均匀, 着色研合检验时其接触
率不得低于70%.
9. 各类联轴器技术要求及轴向(△ X)、径向(△ Y)与角向(“a
的许用补偿量, 应符合有关联轴器标准的规定.
10. 轴承外圈与开式箱体或轴承座的各半圆孔间不准有" 夹帮"
现象, 各半圆孔的"修帮"尺寸, 不准超过下表规定的最大值
滚动轴承装配修帮尺寸mm
轴承外径D bmax hmax
< 1200.1010 120-2600.1515 260-4000.2020
> 4000.25
30
11. 采用润滑脂的轴承, 装配后在轴承空腔内注入相当空腔容
积65-80%的清洁润滑脂.
12. 轴承装在轴上后应靠紧轴肩, 轴承内圈在常温状态经打击
没有串动现象的情况下, 圆锥滚子轴承和向心推力球轴承与轴肩
的间隙不得大于0.05mm其它轴承不得大于0.10mm.
13. 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装, 油的温度不得超过
100C.
14. 在轴两端采用了径向间隙不可调的向心轴承(或滚针轴承、螺旋
滚子轴承等), 而且轴的轴向位移又是以两端端盖限定时, 必须留出间隙 C.
如果没规定C的数值,通常可按C=0.2-0.4mm规定,当温差变
化较大或两轴承中心距较大时, 间隙 C 的数值可按下式计算:
C=L a^ t+0.15
式中:C—轴承外座圈与端盖间的间隙,mm.
L—两轴承中心距,mm.
a—轴材料的线膨胀系数(取a =12X 10八(-6)
△ t —轴工作时温度与环境温度之差,C .
0.15—轴膨胀后剩余的间隙,mm.
15. 单列圆锥滚子轴承、向心推力球轴承、双向推力球轴承向游隙按
(表1)调整.双列和四列圆锥滚子轴承在装配时均应检查其轴向
游隙, 并应符合(表2)的要求.
表 1 :mm
轴承内径向心推力球轴承向游隙单列圆锥滚
子轴承向游隙双列推力球轴承向游隙
轻系列中及重系列轻系列轻宽. 中及中宽系列轻系列中及重系列
<
300.02-0.060.03-0.090.03-0.10
0.04-0.110.03-0.080.05-0.11
30-500.03-0.090.04-0.100.04-0.11
0.05-0.130.04-0.100.06-0.12
50-800.04-0.100.05-0.120.05-0.13
0.06-0.150.05-0.120.07-0.14
80-1200.05-0.120.06-0.150.06-0.15
0.07-0.180.06-0.150.10-0.18
120-1500.06-0.150.07-0.180.07-0.18
0.08-0.20-
-
150-1800.07-0.180.08-0.200.09-0.20
0.10-0.22-
-
180-2000.09-0.200.10-0.220.12-0.22
0.14-0.24
〉
200-250
0.18-0.30 0.18-0.30
表2: 双列、四列圆锥滚子轴承的轴向游隙mm 双列圆锥滚子轴向游隙
轴承内径一般情况内圈比外圈温度高25- 30C
<
800.10-0.200.30-0.40 80-1800.15-0.250.40-0.50
180-2250.20-0.300.50-0.60
225-3150.30-0.400.70-0.80
315-5600.40-0.500.90-1.00
0.15-0.25 0.20-0.30 0.25-0.35 0.30-0.40 0.30-0.40 0.35-0.45 0.35-0.45 0.40-0.50
16. 滑动轴承上、下轴瓦的接合面要接触良好 , 无螺钉把紧的轴 瓦接合面,用0.05mm 和塞尺从外侧检查,在各处的塞入深度 都不得大于接合面的 1/3.
17. 上、下轴瓦装配后其外圆应与相关轴承孔良好接触 , 如果图 样或相
关设计文件对接触率未作具体规定时 , 应按下表的规 定执行 . 上下轴瓦外圆与相关轴承孔的接触要求 :
接触要求
四列圆锥滚子 轴承内径
轴向游隙
120-180 180-315 315-400 400-500 500-630 630-800 800-1000 1000-1250
项目