最新任务二掘进机工作机构概要课件ppt

任务二----掘进机工作机构维护保养
四、教学过程
（三） 掘进机 切割头 布置方 式及特 点
2．纵轴式 掘进机的特 点；
(1)工作时切割头齿尖按摆线轨迹运动； (2)向工作面推进时，不受任何限制，就可达到切 割深度，因此，钻进效率较高； (3)由于切割头横向阻力大于横轴式掘进机，因此， 切割较硬岩石时，振动较大、稳定性差，为了提 高掘进机的工作稳定性，一般机体的重量较大； (4)纵向切割掘进机在煤巷中使用较为经济； (5)由于切割头呈锥形，能切割出较平整的巷道。
任务二----掘进机工作机构维护保养
四、教学过程
（四） 截齿 及安
装
3、镐形截齿的切削原理。 镐形截齿在切削过程中，受外力的作用切入矿体，
在圆锥头处产生一个连续的破落轨迹。圆锥头切割矿 体时其纵切面为椭圆形，由于直径很小，为分析推导 计算方便起见，可视为圆形。这时在矿体里会产生沿 半径方向的压应力，同时伴随有沿周边作用的张力。 当应力等于矿体的张力强度时，会在截齿与矿体的接 触面发生拉力断裂，断裂后的岩块呈V形崩落下来，如 图c所示，V形半角约为680。图中θ为镐形截齿的圆锥 角，ф为截齿切割岩石时为纵切面直径，h为切削厚度。
1、要求：工作臂的回转 速度与落煤的速度相匹配 2、方法：增大或减小液 压泵站油泵的排量
1、工作机构润滑维护工作的内容 润滑油脂的选择 润滑状况的检
查 润滑油质的估测 润滑油脂的 更换 2、工作机构润滑维护工作的方法 按照掘进机使用说明书的要求，严 格执行设备维护检修制度，落实岗 位责任制度。
任务二----掘进机工作机构维护保养
二、任务分析
1、对应岗位
2、工作对象
3、工作内容
掘进机司机、 井上下掘进机
维修工
悬臂式掘进机 工作机构
日常维护、 易损件的更换、
减速器维修
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四、教学过程
（二） 掘进机 机工作 机构传 动系统 及工作
原理
2、周转轮系 传动系统
四、教学过程
（四） 截齿 及安
装
2、镐形截齿在切削过程中的几何参数 1)切削角：是截齿中线与截齿运动轨迹切线之间的 它随齿座角度变化而变化； 2)圆锥角：是截齿刀尖(硬质合金)的尖角，圆锥角越大，切 削阻力越大；圆锥角越小，截齿的寿命越小。 3）余隙角，余隙角是刀尖端面与截齿运动轨迹切线之间的 夹角，余隙太小切削阻力增加，过大将影响截齿使用寿命 4)刀面角：是刀尖端面与截齿运动轨迹法线之间的夹角，刀 面角越小切阻力越大。
1．横轴式 掘进机的特 点；
(1)工作时切割头截齿按空间螺旋线运动； (2)向工作面推进时，由于受两半球切割头中间的 传司箱所限，一次进刀不能超过约120mm，需做多 次左右摆动，才能达到截深，截深约为切割头直 径的2／3； (3)横向切割较硬矸石时的振动明显低于纵向切割 掘进机，因此，稳定性能好；
装
头两部分组成。 刀杆又称刀身，一般采用40CrNiMo
合金结构钢制造，并经调质处理。刀杆 尾部有一宽5mm、深1.5mm的槽装卡圈固
定截齿。刀头又称硬质合金头，采用
YGl3C(Y表示钨，G表示钴，数字表示钴
的含量百分比，c表示粗粒度)碳化钨硬
质金制造，镶焊在刀杆上。
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(4)横向切割掘进机工作机构轮系(包括切截头)转动 惯量较大，在遇到煤壁阻力瞬间增大时可释放动能， 有良好的冲击作用，因此，横向切割掘进机较适合于 在半煤和岩巷中使用； (5)横向切割掘进机采用由上而下的切割方法时，悬 臂需做一次空摆，延长了每一切割循环所需的时间； (6)由于切割头呈圆形，切割后在两侧巷道壁上出现 与切割头形状相符合的弧形台阶。
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五、现场指导
（二）连接件 的检查与处理
1、检查的方法：眼看螺纹接合面 手 锤击打螺栓头部听声响、感反弹力， 用力矩扳手测试 2、螺栓预紧的方法：对称 分部
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五、现场指导
（三）工作臂回角 度的检查与调整
（四）掘进机工作 机构的润滑维护
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四、教学过程
横轴式掘进机
纵轴式掘进机
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四、教学过程
掘进机使用的截齿有两种 形状：刀形截齿(又称径向
截齿)和镐形截齿(又称切向
截齿)。我国目前生产的掘
1、镐形截齿的组成
进机大都使用镐形截齿。
镐形截齿由刀杆和安装在刀杆上的刀
（四） 截齿 及安
EMLB-75型掘进机工作机构采用二级行星齿轮减速 减速比 i=（Z3、Z1＋1）（Z6、Z4＋1）=（77/16＋1）（77/19＋1）=29.37 若电动机的转速为1470r/min 则截割头的转速为：n=1470/29.37=50 r/min
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四、教学过程
（三） 掘进机 切割头 布置方 式及特 点
任务二----掘进机工作机构维护保养
四、教学过程
（五） 掘进机 机工作 机构日 常维护
与管理
1、掘进机工作机构 日常维护的内容
（见车间排版）
2、掘进机工作机 （见车间排版）
构完好质量标准
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五、现场指导
（一）掘进机 截割头的更换
1、更换截割头操作的步骤： 拆卸： 拆下截割头前锥体 涨套联轴器 切割头体 安装 ：切割头体 涨套联轴器 割头前锥体 2、所使用的工具：内六方扳手 手锤 撬杠 起吊极具 绳扣 3、安全事项：起吊前应试吊 拆装螺栓时防止滑脱
任务二掘进机工作机构概要
任务二----掘进机工作机构维护保养
一、能力目标 1、问所能答----掘进机工作机构类型、组成、传动原理
2、手指口述----掘进机工作机构的组成及工作原理
3、实际操作----工作机构的检查维护、截割头的更换、 截割减速器的拆装 4、应用作文----截割减速器的维修实施方案 5、情感态度----培养学生认真、勤奋务实的工作作风
任务二----掘进机工作机构维护保养
四、教学过程
（四） 截齿 及安
装
4、截齿的适应性 一般认为：煤质硬而脆，或煤岩节理、
层理比较发育，裂隙较多的煤层适宜使用镐 形截齿，夹石多的煤层也宜用镐形截齿。煤 质硬而韧性大，或煤岩节理、层理发育较差 的煤层宜使用刀形截齿。煤质中硬的煤层， 刀形和镐形截齿都适用。