双液注浆的目的
磷酸 -水玻璃双液帷幕注浆在粉砂层中加固土体的应用
磷酸-水玻璃双液帷幕注浆在粉砂层中加固土体的应用摘要:文章结合工程实例论述了磷酸-水玻璃双液帷幕注浆的设计要点、施工工艺及地层超前加固效果。
关键词:磷酸-水玻璃双液浆、帷幕注浆、粉砂层、施工工艺Abstract: the article discusses the phosphoric acid with an engineering example water curtain grouting fluid double the main points of design, construction technology and formation leading reinforcement effect.Keywords: phosphoric acid sodium silicate-liquid, the curtain grouting double, powder sand layer, the construction technology中图分类号:U215.14文献标识码:A 文章编号:1工程概况郑州市轨道交通1号线一期工程土建施工06标段站后区间隧道暗挖段(RDK0+250.000~RDK0+456.500)为暗挖双线单洞马蹄型断面结构隧道,隧道断面尺寸(高×宽)为6700×6500mm,超前支护采用帷幕注浆和注浆小导管支护形式,隧道穿该路段采用浅埋暗挖CRD法施工;结构底埋深约12.10~14.40m,覆土厚度5.7~7.7m。
土体渗透系数大,干强度低,摇振反应迅速,所以在隧道开挖之前需对土体进行帷幕注浆超前加固,改善土体稳定性,避免在开挖过程中土体产生沉降及土体坍塌现象2地质情况本区间位属黄河冲积泛滥平原地貌单元,根据勘察报告显示,本工程隧道所处地层主要在第(7-1)层粉质粘土,第(8)层粉砂,第(16)层细砂及少部分第(9)层粉质粘土,结构拱顶土层为第(2)层粉土、第(7-1)层粉质粘土。
双液注浆
无收缩双液注浆WSS工法地基加固中的应用前言近年来城市建筑用地逐年减少,为了扩大使用面积,增加建筑物的使用功能,对原有建筑物进行改造的工程越来越多。
比如在原有建筑上接层的工程、在原有建筑物以下新建造地下室等。
提高已有建筑地基承载能力,关系到整个工程质量,投资和进度。
因此,其重要性已越来越多地被人们所重视。
根据结构类型、荷载大小及使用要求,结合地形地貌、地层、结构、土质条件、地下水特征、环境情况和对相邻建筑的影响因素,既有建筑地基有多种加固方法。
其中,无收缩双液注浆加固即有建筑地基,是行之有效且较为成熟的方法。
无收缩双液注浆法是以改良土壤为目的,一方面增加土质的强度,另一方面又可以达到止水堵漏的效果。
经过近三十年的发展,此工法已经成为地基处理不可缺少的施工方法并已被广泛地利用。
针对各种复杂的地层,根据工程的实际情况需要注入各种类型的双液注浆材料,只有采用多种双液注浆工法,才能达到设计要求及预想的改良效果。
任何的工法都有自身的长处和短处,而双液注浆技术,比其它类型地基处理工法都有广泛地适用性,可以满足越来越复杂的地基处理工程的要求。
由于浆液混合方式和双液注浆的方向性可随时调节,双液注浆材料的凝胶时间可以从瞬结到缓结,配比可任意搭配,以及能够实现定向、定量、定压双液注浆施工。
随着城市建设发展的需要,地下地铁、电力隧道、热力隧道、山岭隧道、引水及排水工程等建设任务越来越繁重,以及堤坝、桥梁、道路、机场跑道等其它工业与民用建筑的发展,双液注浆技术作为地基处理方法的一种,将得到更广泛的应用。
本文将以解放军总医院地下衣被收集站地基加固工程为例,讲解无收缩双液注浆技术在实际工程中的应用。
一、工程简介xxx已建洗衣房地下部分拟建一座衣被收集站,通过地下综合管廊将各处污衣收集至此,再上运至首层洗衣车间内清洗。
拟建衣被收集站及楼梯间均位于洗衣间正下方。
洗衣房建成于2000年,为地上六层局部七层框架结构,东西长约30.6米,南北宽约15.6米,无地下室,楼房建筑总高度23.9米。
双液注浆技术
目录双液注浆技术 (2)双液注浆技术的特点 (2)双液注浆技术的适用范围 (3)双液注浆技术的工艺流程和施工方法 (3)双液注浆工程质量的保证措施 (4)双液注浆的目的 (14)双液注浆技术双液注浆技术是采用钻机钻孔至预定深度后双液注浆。
浆液有两种,即A液和B液。
两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。
双液注浆时实施定向、定量,定压双液注浆,使岩土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化,改变了岩土层的性状。
双液注浆技术的特点(1)双液注浆过程中双液注浆管不回转,不发生浆液溢流现象,有利于保护环境不受污染。
(2)浆液分溶液型(A、B液组成)和悬浊型(A、C液组成)。
浆液对土层有很强的渗透性,采用调节浆液配比和双液注浆压力的办法可使双液注浆范围人为控制;凝结时间可以调节,并以复合注入施工。
(3)钻杆端头的浆液混合器可使两种浆液完全混合,使浆液均匀。
(4)可从面垂直双液注浆,亦可倾斜双液注浆,适当增加双液注浆压力,可进行水平放射双液注浆。
(5)从钻孔至双液注浆完毕,可连续作业。
(6) 双液注浆材料可以是水玻璃、二氧化硅系胶负体等,材料来源广泛。
(7)适用范围广,可用于各种土层。
双液注浆技术的适用范围(1)盾构、隧道及地下工程。
如盾构隧道、及地下工程周围土层改良盾构、隧道及地下工程掘进竖井洞口地层加固,地下管线保护、隧道通过地面建筑物基础的跟踪双液注浆等。
(2)深基坑工程。
如防止基坑底面隆起止水帷幕。
保护基坑外地下管线和建筑物的双液注浆加固。
(3)既有建(构)筑物或拟建建(构)筑物基础加固工程。
如双液注浆改良地基提高地基载重力,控制沉降量,沉降差和沉降速率。
双液注浆技术的工艺流程和施工方法(1)工艺流程布置双液注浆孔间距及位置→布双液注浆孔、钻孔→双液注浆→回抽双液注浆→密封清理(2)施工方法①双液注浆孔间距:根据工程实际确定,一般为认0.5m~1.5m;②双液注浆管的设置:钻孔机将双液注浆管设于预定深度注入清水并从浆液混合器端部流出;③双液注浆,将A液、B液通过钻机钻杆在一定压力下注入预定深度;④回抽双液注浆:施加压力双液注浆时,必须精心操作控制压力。
双液注浆比例控制
双液注浆比例控制
概述
双液注浆技术是用于岩体固结加固的一种方法,其核心是将两
种不同的液体(A液和B液)混合注入岩体中,以达到固结和加固
的效果。
在双液注浆过程中,控制好A液和B液的比例非常重要,以确保注浆效果的稳定和可靠性。
目的
本文档旨在介绍双液注浆比例控制的重要性和常用的控制策略,以帮助工程师和技术人员更好地实施双液注浆工程。
重要性
双液注浆比例控制的准确性对注浆效果至关重要。
如果A液和
B液的比例不正确,可能会导致注浆效果不稳定或无法达到预期效果。
因此,在双液注浆过程中,确保比例控制的精确性是保证工程
质量和工程安全的关键。
常用的比例控制策略
1. 固定比例控制:这种策略适用于注浆过程中A液和B液的比例固定不变的情况。
在此策略下,工程人员需要事先确定好理想的比例,并确保注浆设备按照设定的比例进行混合和注入。
2. 动态比例控制:这种策略适用于注浆过程中A液和B液的比例可能需要根据实时参数进行调整的情况。
在此策略下,使用比例控制设备和传感器,监测注浆过程中的液体流量和浆液状态,并根据需要调整液体的比例。
这样可以确保注浆效果在实时变化的工况下仍然稳定可靠。
结论
双液注浆比例控制是确保注浆工程稳定和可靠性的重要措施。
工程人员应该根据具体情况选择合适的比例控制策略,并确保注浆设备和传感器的正常运行。
通过有效的比例控制,可以提高注浆工程的质量和效率。
地铁施工中的二重管注浆超前支护技术
地铁施工中的二重管注浆超前支护技术城市地铁暗挖在布局顶部较近处(约2~5m),穿越现有地下管线或地质条件较差的部位,往往采用超前支护方法增强地层的自稳能力以控制沉降和止水。
常用的超前支护方法有小导管注浆超前支护、大管棚超前支护等,但实际施工中,这些办法在通过渗漏严重的雨、污水管线时由于加固体抗渗性较差,往往起不到良好的支护效果。
二重管双液注浆是一种以改良地层为目的的地基处置技术,其长处在于既可以增加地层的强度又可以达到止水的效果。
据有关资料说明,二重管注浆加固后的地层强度:卵石层达到2.5~3.0MPa、细中砂层达到1. 5~2.0MPa、粘土层达到1.5~2.0MPa。
加固后地层的透水系数:可达到k=10-7~10-8cm/s。
这种地基处置技术,如果能便利地用于地下工程超前支护,将弥补以上工法的缺乏。
基于以上思路,通过对TXU型钻机进行改型使其具有全方位钻进功能,采用二重管作为钻杆使浆液在钻杆端头完全混合再注入地层,从而实现加固开挖面前方必然范围内的地层。
北京地铁十号线光华路车站东南风道穿越D1800雨水管线时,为确保管线和布局施工的安然,将以上思路付诸于实践,初次采用二重管注浆作为浅埋暗挖工法穿越雨、污水管线的超前支护,取得了很好的效果。
1工程概况光华路车站位于东三环与规划商务中心交叉口,东侧为中央电视台新址工地,西侧为财富中心。
东南风道总长115.434m,东三环路下局部与道路正交。
D1800雨水管位于布局第二次抬高过渡段上方,抬高前风道拱顶埋深9.905m,抬高后埋深6.535m,抬高高度为3.4m,坡度约35°,雨水管与布局最小距离为0.85m。
为降低施工难度,减小施工风险,过渡段由原设计位置向西平移1.3m,雨水管与布局最小距离为1.6m,如图1所示。
风道开挖断面,宽×高=11m×(15~17m),初支布局施工采用CRD工法,分4~5层、8~10敞开挖。
浅析水泥水玻璃双液浆在隧道中的应用
浅析水泥水玻璃双液浆在隧道中的应用进入到新世纪以来,随着我国国民经济水平的高速发展,我国的公路交通行业也得到了快速的发展,而在地铁隧道的掘进等地下工程的施工过程中,通常都会遇到大量涌水和突水的问题,而主要的治理对策就是开挖前进行预注浆以及施工后进行补注浆的操作,常规的纯水泥浆液的凝结时间难以控制,所以堵水的效果也并不理想。
而以水泥浆和水玻璃为主剂的新型液体浆材,其不但能够提高注浆的结石率,同时也加快了水泥浆液的凝结速度,从而取得良好的快速排水的效果。
文章便对水泥水玻璃双液浆的原材料和反应机理以及水泥水玻璃双液浆在隧道施工中的应用情况两个方面的内容进行了详细的分析和探析,从而详细的论述我国公路隧道施工过程中水泥水玻璃双液浆的应用情况。
标签:水泥水玻璃;隧道施工;反应机理1 水泥水玻璃双液浆的原材料和反应机理1.1 双液浆的原材料通常情况下,水泥水玻璃双液浆的原材料是由水玻璃、水泥以及缓凝剂所共同组成的,其中水玻璃的模度应是在2.8-3.1的范围内的,而普通的硅酸盐水泥应是新鲜的,并且其强度等级应是高于32.5的,而在选择缓凝剂时建议采用工业上用的碳酸氢二钠。
1.2 水泥和水玻璃的反应机理导致水泥出现凝结以及硬化现象的最主要的原因就是水泥水化的过程中,会析出具有较强凝胶性的胶体物质。
通常情况下,水泥水化反应的过程中会生成氢氧化钙、硅酸二钙以及硅酸三钙,然后再在反应物中加入水玻璃,水玻璃就会与液体中氢氧化钙发生化学反应,从而生成具有一定强度的凝胶体水化硅酸钙,所以水泥的水化速度就被大幅度的提升了,而水泥凝结以及硬化的时间也被大幅度的缩短了。
其具体的化学反应公式为:3CaO·SiO2+nH2O→2CaOSiO2(n-1)H2O+Ca(OH)2和Ca(OH)2+Na2O·nSiO2+mH2O→C aO·nSiO2·mH2O+2NaOH。
在水玻璃和氢氧化钠发生化学反应的过程中,胶体物质会不断生成,并且越累积越多,而结石体的强度也会随之越来越高,因此,水泥水玻璃双液浆结石体的最初强度是由氢氧化钙与水玻璃的化学反应所决定的,而浆液结石体的后期的强度则就是由水泥本身水化作用所决定的了。
双液注浆的目的
双液注浆的目的双液注浆法是以改良土壤为目的,一方面增加土质的强度,另一方面又可以达到止水堵漏的效果。
经过近三十年的发展,此工法已经成为地基处理不可缺少的施工方法并已被广泛地利用。
针对各种复杂的地层,根据工程的实际情况需要注入各种类型的双液注浆材料,就必须采用多种双液注浆工法,才能达到设计要求及预想的改良效果。
虽然以改良土壤的强度和止水性能是地基处理的主要目的,但在实际施工过程中,都会遇到不同的问题而陷入困境。
对于我们来说,地质改良的效果是第一位的,为使地层保持自然状态,仅仅使用水和土来达到改良效果是我们今后的研究方向。
任何的工法都有自身的长处和短处,而双液注浆技术,比其它类型地基处理工法都有广泛地适用性,可以满足越来越复杂的地基处理工程的要求。
由于浆液混合方式和双液注浆的方向性可随时调节,双液注浆材料的凝胶时间可以从瞬结到缓结,配比可任意搭配,以及能够实现定向、定量、定压双液注浆施工。
悬浊液型及溶液型的浆液,能够解决不同地质条件的地基处理问题。
随着城市建设发展的需要,地下地铁、电力隧道、热力隧道、山岭隧道、引水及排水工程等建设任务越来越繁重,以及堤坝、桥梁、道路、机场跑道等其它工业与民用建筑的发展,双液注浆技术作为地基处理方法的一种,将得到更广泛的应用。
土层双液注浆的目的包括堵水和加固两方面,是一种古老而又新型的地基处理方法。
目前国内常采用的双液注浆施工方法多为静压双液注浆法。
高压喷射双液注浆法。
深层搅拌双液注浆法等。
经多年工程实践,这些方法都取得了成功的经验,并总结出行之有效的工艺、工法。
这些方法各有其特点和适用范围。
我们借鉴国外先进技术,开发研究了双液注浆技术,并应用于工程实践取得了极好的成效。
双液注浆技术双液注浆技术是采用钻机钻孔至预定深度后双液注浆。
浆液有两种,即A液和B液。
两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。
双液注浆时实施定向、定量,定压双液注浆,使岩土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化,改变了岩土层的性状。
双液注浆比例调整
双液注浆比例调整
背景
双液注浆是一种常见的地下工程处理方法,通过混合两种液体材料,注入地下岩土中,以加固和稳定地层。
注浆比例的调整是确保注浆效果的关键。
目的
本文档旨在介绍双液注浆比例调整的方法和注意事项,以帮助读者正确进行地下工程处理。
方法
1. 确定注浆比例的需求:根据地层的情况和工程要求,确定所需的注浆比例。
通常情况下,注浆比例是指两种液体材料的体积比例或重量比例。
2. 调整液体材料的配比:根据所需的注浆比例,将两种液体材料按照正确的比例混合。
这通常需要使用专用的注浆设备或工具,确保混合过程的准确性和均匀性。
3. 检验和调整:将混合好的双液注浆样品送入实验室进行检验,以确认其具备所需的性能。
根据检验结果,必要时调整液体材料的
配比,并重新进行检验,直到达到所需的注浆效果。
注意事项
1. 正确的配比是保证注浆效果的关键。
在调整注浆比例时,务
必保持精确和准确。
如果配比不正确,可能会导致注浆效果不佳或
工程质量问题。
2. 在进行注浆比例调整之前,建议进行充分的工程勘察和地质
调查,以了解地层情况和工程要求。
这有助于确定正确的注浆比例,并提前预防潜在问题。
3. 在调整液体材料的配比时,要遵守相关安全规定和操作规程,确保人员和环境的安全。
结论
通过正确的双液注浆比例调整,可以确保地下工程处理的效果
和质量。
在实施注浆过程中,务必严格按照规定进行操作,并注意
配比准确性和安全性。
如有需要,可以在实验室进行检验和调整,以确保注浆效果符合要求。
双液注浆的目的
双液注浆的目的双液注浆法是以改良土壤为目的,一方面增加土质的强度,另一方面又可以达到止水堵漏的效果。
经过近三十年的发展,此工法已经成为地基处理不可缺少的施工方法并已被广泛地利用。
针对各种复杂的地层,根据工程的实际情况需要注入各种类型的双液注浆材料,就必须采用多种双液注浆工法,才能达到设计要求及预想的改良效果。
虽然以改良土壤的强度和止水性能是地基处理的主要目的,但在实际施工过程中,都会遇到不同的问题而陷入困境。
对于我们来说,地质改良的效果是第一位的,为使地层保持自然状态,仅仅使用水和土来达到改良效果是我们今后的研究方向。
任何的工法都有自身的长处和短处,而双液注浆技术,比其它类型地基处理工法都有广泛地适用性,可以满足越来越复杂的地基处理工程的要求。
由于浆液混合方式和双液注浆的方向性可随时调节,双液注浆材料的凝胶时间可以从瞬结到缓结,配比可任意搭配,以及能够实现定向、定量、定压双液注浆施工。
悬浊液型及溶液型的浆液,能够解决不同地质条件的地基处理问题。
随着城市建设发展的需要,地下地铁、电力隧道、热力隧道、山岭隧道、引水及排水工程等建设任务越来越繁重,以及堤坝、桥梁、道路、机场跑道等其它工业与民用建筑的发展,双液注浆技术作为地基处理方法的一种,将得到更广泛的应用。
土层双液注浆的目的包括堵水和加固两方面,是一种古老而又新型的地基处理方法。
目前国内常采用的双液注浆施工方法多为静压双液注浆法。
高压喷射双液注浆法。
深层搅拌双液注浆法等。
经多年工程实践,这些方法都取得了成功的经验,并总结出行之有效的工艺、工法。
这些方法各有其特点和适用范围。
我们借鉴国外先进技术,开发研究了双液注浆技术,并应用于工程实践取得了极好的成效。
双液注浆技术双液注浆技术是采用钻机钻孔至预定深度后双液注浆。
浆液有两种,即A液和B液。
两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。
双液注浆时实施定向、定量,定压双液注浆,使岩土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化,改变了岩土层的性状。
双液注浆在砂层中的效果
双液注浆在砂层中的效果
双液注浆在砂层中主要起到填充和固结的作用。
通过将双液浆注入砂层,可以有效填充砂层中的孔隙和裂隙,提高砂层的密实度和完整性。
同时,双液浆中的凝胶材料可以与砂层中的颗粒发生胶结作用,形成具有一定强度的固结体,进一步提高砂层的承载能力和稳定性。
具体来说,双液注浆在砂层中的效果包括以下几个方面:
1. 提高砂层的强度和承载能力:通过填充和固结作用,双液注浆可以显著提高砂层的强度和承载能力,减少沉降和变形,为上部结构提供更好的支撑。
2. 减少砂层中的渗透性:双液注浆中的凝胶材料可以有效地封堵砂层中的孔隙和裂隙,降低砂层的渗透性,从而减少地下水或气体对砂层的侵蚀作用。
3. 增强砂层的稳定性:通过形成具有一定强度的固结体,双液注浆可以提高砂层的整体稳定性和抗剪切能力,减少砂层滑动和变形等不良地质现象的发生。
4. 改善砂层的物理性质:双液注浆可以使砂层变得致密和均匀,改善其物理性质,包括压缩性、剪切强度等,从而使其更好地满足工程要求。
需要注意的是,双液注浆在砂层中的应用效果受到多种因素的影响,如砂层的地质条件、浆液的配方、注浆工艺等。
因此,在实际应用中,需要根据具体情况进行试验和验证,确定最佳的注浆参数和工艺,以确保达到最佳的注浆效果。
[讲解]二重管双液浆注浆
二重法注浆一、二重管注浆法简介注浆工法是用压送的手段把具有一定凝胶时间的浆液(溶液型、超细粒状、悬浮液浆液)注入到松散土层或含水层中,浆液凝结后固结土的颗粒或者充填土层空隙,使土层的力学性质得到改善。
浆液及浆液注入到地层中去的方式是该工法的关键,二重管双液注浆工法是在传统双液注浆工法基础上发展起来的先进注浆技术,其与传统的单液浆、普通双液浆施工工法比较,更具有优越性。
单液浆注浆工法由于浆液凝固速度慢,水泥浆凝固速度控制困难,对其加固扩散范围不易控制,压力浆液无序扩散不浪费浆液,且严重影响其加固效果。
普通双液浆注浆法虽然克服了单液浆的缺点,可调整浆液的凝固时间,但由于双液浆是在单重管内混合后注入地层的,因此浆液的可注性、凝固时间的可调性较差,易出现堵管、卡钻现象,影响注浆施工效率。
而二重管双液浆注浆法是将两种浆液通过双重管输送至钻头出口处进行混合,完全克服了上述两种工法的弊端。
由于浆液混合方式和注浆的方向性可随时调节,注浆材料的凝结时间可以根据工程需要加以控制(瞬结到缓结),配比也可根据土层性质调节搭配,实现注浆施工中对注浆方向、注浆量和注浆压力的控制,浆液的可控性更好。
特别是对于复杂、含水地层,合理的、宽范围凝固时间的浆液,使得加固范围控制变得容易,浆液浪费少,施工可操作性更好。
随着城市建设发展的需要,土建、市政工程、热力隧道、电力隧道、引水及排水工程、地下地铁等建设任务越来越繁重,以及道路、桥梁、机场跑道等其它工业与民用建筑的发展,二重管双液注浆工法施工技术正被广泛的应用。
二、二重管双液注浆工法施工的特点1、注浆系统设备简单灵活,占地面积小,适用多种复杂地形(隧道内及狭小区域)具有很高的经济性和可靠性。
2、可以进行反复注入,两次注入之间注浆效果不受影响。
3、根据复合土层实际情况,浆液配比在土层改良时可自由设定,适用于较复杂的复合地层。
4、本工法可利用浆液自身性质,制作注浆止水帷幕,控制注浆范围,提高注浆效率,可避免施工降水带来的沉降影响,也使注浆施工对地表及周围建筑物的影响减少。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案1. 引言双液注浆是一种常用的土木工程施工技术,通过将两种胶液按一定比例混合注入到地下或结构体内,以改善土壤、岩石或混凝土的力学性能。
本文将介绍双液注浆施工方案的步骤、材料及施工要点。
2. 施工步骤2.1 确定施工区域在开始施工之前,需要确定注浆的施工区域。
通常会进行地质勘察和分析,以确定注浆的位置和深度。
2.2 准备工作在施工前,需要将施工现场清理干净,确保无杂物存在。
同时,准备好所需的注浆材料和设备。
2.3 注浆材料的配制双液注浆需要准备两种不同的胶液,分别为A液和B液。
根据设计要求,按照一定比例将两种液体混合,并充分搅拌均匀,以确保后续施工的稳定性。
2.4 施工过程2.4.1 钻孔根据注浆的位置和深度要求,在施工区域进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据设计要求进行选择。
2.4.2 清洗孔洞钻孔完成后,需要将钻孔孔洞清洗干净,以去除孔壁的杂物和污垢,确保注浆的质量。
2.4.3 注浆施工将事先配制好的A液和B液分别注入到两个专用的注浆箱中,通过注浆设备将两种液体按设计要求的比例混合,并将混合后的胶浆注入钻孔孔洞中。
注浆的过程需要控制注浆的速度和压力,以保证注浆质量和效果。
2.4.4 后处理注浆完成后,需要对施工区域进行后处理。
根据需要,可以对注浆区域进行平整、修补等工作。
2.5 施工验收施工完成后,需要进行施工验收。
验收过程中,需要检查注浆的质量和效果是否符合设计要求,以确保施工质量。
3. 施工要点在进行双液注浆施工时,需要注意以下要点:•确定施工区域前,进行地质勘察和分析,以了解工程环境和条件。
•注浆材料的配制要按照设计要求准确比例,充分搅拌均匀。
•钻孔和清洗孔洞的过程要仔细、耐心,确保孔洞质量。
•注浆的过程中,控制注浆的速度和压力,确保注浆质量。
•施工完成后,进行施工验收,确保施工质量符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行双液注浆施工时,需要严格遵守施工安全规范,注意以下事项:•穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
双液注浆机使用方法
双液注浆机使用方法
双液注浆机(Dual liquid grouting machine)是一种常用于工程施
工中的注浆设备。
它通过将固化剂和液态经过搅拌、混合后,形成的双组
份浆液注入到工程中的破裂、空隙或洞穴中,以实现填补和加固工程结构
的目的。
下面是双液注浆机的使用方法。
1.设备检查
在使用双液注浆机之前,需要首先检查设备的各项工作部件是否完好。
包括泵、搅拌器、储液箱等设备是否有异物或损坏,以及各连接部分是否
牢固。
2.浆液配制
3.启动注浆机
将注浆机的电源接通,按下启动按钮,注浆机开始工作。
此时,泵开
始工作,负责将固化剂和基础液体吸入搅拌器进行混合。
4.调节浆液流速
通过调节注浆机上的调速器,可以控制浆液的流速。
根据具体的施工
要求和工程需求,调节浆液流速。
一般来说,流速应该适中,不能流得过
快或过慢。
5.检查注浆效果
在注浆过程中,需要及时检查注浆效果。
可以利用压力表检查注浆压
力是否稳定,以确保注浆均匀。
另外,还可以观察注浆孔的情况,确保浆
液能够充分填充到孔隙中。
6.完成注浆
当完成注浆任务后,需要及时关闭注浆机。
首先,将注浆机的电源断开,然后关闭泵的出口阀门,以停止浆液的供给。
接下来,将注浆机内的
残余浆液排空,并将各管道进行清洗和保养。
以上就是双液注浆机的使用方法,使用者在使用该设备时应根据实际
情况进行调整和操作,同时在使用过程中要注意定期检查设备的运行情况,确保设备能够正常工作。
盾构法施工中的同步注浆和二次同步双液注浆技术
盾构法施工中的同步注浆和二次同步双液注浆技术一、盾构法施工中同步注浆和二次双液注浆的目的1、控制管片的稳定性 , 提高管片与围岩的共同作用力 , 防止隧道管片偏移。
盾构隧道是一种管片衬砌与围岩共同作用的结构稳定的构造物 , 用浆液均匀、密实地注入和填充管片背面空隙可以确保管片衬砌早期和后期的稳定性 , 是确保土压均匀作用的前提条件。
2、控制地表沉降。
及时填充管片拼装完毕拖出盾尾后与土体间形成的环形间隙 , 防止因间隙的存在导致地层发生较大变形或坍塌。
3、预防盾尾水源进入土仓而形成的喷涌。
在盾构法施工中 , 如果管片与土体之间的环形间隙没有得到良好的填充 , 与地下水系连成一体 , 该水系通过盾壳与土体之间的缝隙流至土仓 , 将会对掌子面形成较大的水压 , 造成喷涌。
4、提高隧道的抗渗性。
盾尾注浆液凝固后 , 会有一定的抗渗性能 ,可提高隧道的抗渗性。
5、隧道曲线超限修正。
根据管片姿态测量的结果 , 针对偏移量或上浮下沉量超限的管片进行注入单液浆或双液浆 , 依靠注浆压力 , 使管片向隧道设计曲线趋近。
二、注浆浆液的选择注浆浆液一般分为单液浆和双液浆两大类1、单液浆是指由粉煤灰、砂、水泥、外加剂等在搅拌机中一次拌合而成的浆液。
又可分为惰性浆液和硬性浆液。
惰性浆液中没有水泥等凝胶物质 , 是早期强度和后期强度都很低的浆液。
硬性浆液在浆液中掺加了水泥等凝胶物质 , 具备一定的早期强度和后期强度。
2、双液浆是指由水泥和水搅拌成的 A 液和由水玻璃等组成的 B 液混合而成的浆液。
3、单液浆和双液浆优缺点比较。
单液浆由于其施工工艺简单,易于控制 , 且不宜堵管、造价低,浆液扩散均匀等优点 ,广泛应用于管片背后同步注浆系统。
双液浆由于工艺复杂 ,易堵管 ,但凝结迅速早强 , 一般用于止水式、补救性注浆。
三、同步注浆同步注浆是管片背后注浆的一种形式 , 是整个盾构施工的一道关键工序 , 作为盾构隧道的掘进施工是必不可缺的环节。
盾构双液同步注浆施工工法
盾构双液同步注浆施工工法盾构双液同步注浆施工工法一、前言盾构双液同步注浆施工工法是一种在盾构施工中应用的先进技术,能够有效解决地下工程中的地基固结和渗水问题,提高施工质量和工效。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析,并提供一个工程实例。
二、工法特点盾构双液同步注浆施工工法的特点主要体现在以下几个方面:1. 通过盾构和双液注浆同步施工,能够有效控制盾构进尺,减少不良地质的影响,并提高施工速度。
2. 注浆材料采用双液注浆,能够有效固结地层,防止地层松散导致的塌方和沉陷。
3. 通过双液注浆施工,能够在地下工程中形成坚固的注浆围护体,提高工程的抗渗性能。
4. 工法灵活多样,适应范围广,可用于不同地质条件下的地下工程。
三、适应范围盾构双液同步注浆施工工法适用于以下地下工程:1. 地铁隧道、地下管道和矿井等地下交通工程。
2. 城市地下综合管廊、排水系统和储罐基坑等市政工程。
3. 水利水电工程中的水坝基础、河道堤防和渠道衬砌等水工建筑。
四、工艺原理盾构双液同步注浆施工工法的工艺原理是在盾构推进过程中,通过双液注浆体系,实现地层的固结和止水效果。
具体来说,该工法采取以下技术措施:1. 在盾构前端设置注浆钻杆,将双液注浆剂注入地层,形成注浆帷幕,提供支撑和固结地层。
2. 同时在盾构推进时,通过注浆管道将双液注浆剂输送到隧道的后方,形成注浆体系,保持隧道稳定性。
3. 在盾构完成后,对隧道进行后续注浆,增加围岩的整体强度和抗渗性能。
五、施工工艺盾构双液同步注浆施工工法包含以下施工阶段:1. 盾构准备阶段:包括盾构机的组装调试、设置注浆系统、材料准备、工地布置等。
2. 盾构推进阶段:盾构机启动后,进行正常推进,同时将双液注浆剂通过前端注浆钻杆和注浆管道注入地层。
3. 注浆固结阶段:盾构推进过程中,不断注浆,形成注浆帷幕和注浆体系,固结地层。
4. 盾构验收阶段:盾构完成后进行验收,并进行后续的补充注浆。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案摘要本文档旨在介绍双液注浆施工方案,包括施工前的准备工作、材料的选择和配制、施工流程、施工注意事项等内容。
双液注浆是一种常用于土木工程中的注浆方法,可以提高土壤的强度和稳定性,保证工程的安全和可靠性。
1. 引言双液注浆是一种将两种不同的液态材料注入地下结构中的方法,通过二者的反应生成坚固的胶结材料,提高土壤的力学性质。
双液注浆适用于地下水位较高、土层松散或疏松、地基不稳定等情况下的工程施工,能够增加地下结构的稳定性和承载能力。
2. 施工前的准备工作在进行双液注浆施工前,需要进行以下准备工作:•地质勘测:对施工区域进行详细的地质勘测,了解地下土层的情况和地下水位的深度,以便确定注浆深度和注浆材料的选择。
•设计方案:根据地质勘测结果和工程要求,制定详细的双液注浆施工方案,包括注浆深度、注浆材料的选择和配制比例等。
•施工人员培训:对施工人员进行专业培训,使其熟悉双液注浆的施工流程和操作规范,确保施工过程的安全和质量。
•设备检查和维护:检查和维护注浆设备,确保其正常运转和安全可靠。
3. 材料的选择和配制双液注浆所使用的材料包括胶浆和固化剂。
胶浆是一种高分子聚合物材料,具有粘结和增强土壤的性质;固化剂是一种能够与胶浆反应形成胶体的颗粒材料。
在选择和配制材料时,需要考虑以下因素:•施工环境:根据地下土层的情况和施工环境的要求,选择适合的胶浆和固化剂。
例如,对于地下水位较高的地区,需要选择具有防水性能的胶浆。
•材料性能:根据工程要求和使用条件,选择胶浆和固化剂的性能指标,如强度、渗透性和稳定性等。
•配比比例:根据胶浆和固化剂的性能指标和施工方案的要求,确定胶浆和固化剂的配比比例。
4. 施工流程双液注浆的施工流程包括以下几个步骤:1.准备工作:清理施工区域,搭建施工平台和围护结构,确保施工现场的安全和整洁。
2.钻孔预处理:根据设计方案,在施工现场进行钻孔预处理,确定注浆的位置和深度。
3.注浆设备安装:安装注浆设备,连接注浆管道,确保设备的正常运转。
浅谈水泥-水玻璃双液浆在注浆工程中的应用
浅谈水泥-水玻璃双液浆在注浆工程中的应用摘要:相对于普通的水泥浆液,水泥-水玻璃浆液具有速凝且凝固时间可控、浆液结石率高、结石体早期强度大等特性,在岩土注浆工程中得到了广泛的应用,并且取得的效果较好。
在相对较高的灌浆压力下,浆液克服地层的初始应力和抗拉强度,使得岩土体中产生大量的裂隙,浆液的填入,胶凝、固结对提高岩土体的强度具有很好的效果。
关键词:水泥;水玻璃;补漏;岩土强度引言水泥-水玻璃浆液亦称CS浆液,C(Cement)代表水泥,S(Silicate)代表水玻璃。
是以水泥和水玻璃为主剂,两者按一定的比例以双液方式注入,必要时加入附加剂所组成的注浆液材料。
这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点,提高了水泥注浆液的效果,扩大了注浆液的适用范围。
可用于防渗和加固注浆,在地下水流速较大的地层中采用这种混合型的浆液可达到快速堵漏的目的。
这是一种用途极广、使用效果良好的注浆材料。
1.工艺特点水泥-水玻璃浆液作为新型的注浆材料,相对于传统的注浆材料来说,具有较多的优点,总体主要有以下几个方面:(1)水泥-水玻璃浆液胶凝时间短,且可在几秒钟到几十分钟内准确控制。
胶凝时间与水泥品种、水泥浆水灰比、水玻璃溶液浓度、水玻璃溶液与水泥浆的体积比和浆液温度有关,其主要规律表现为,在同一条件,水泥中含硅酸三钙越多,水泥浆水灰比越低,水玻璃溶液浓度越低,水玻璃溶液与水泥浆的比例越小、温度越高,浆液的胶凝时间越短。
(2)水泥-水玻璃注浆材料具有凝胶时间可调的性质,在注浆过程中可有效地控制浆液在地层中的扩散范围,确保能在地下水动力条件下进行凝结,浆液本身无毒、无污染,并且价格相对便宜;(3)水泥-水玻璃浆液凝固后的结石率高,达98%以上,且结石体的早期强度增长很快,抗压强度较高。
(4)根据不同地质条件采用不同的注浆参数,能保证止水帷幕整体的连续性和有效帷幕厚度;(5)施工设备配套简单,施工工艺易操作,另外施工成本较低;(6)止水效果好。
盾构双液同步注浆施工工法
盾构双液同步注浆施工工法一、前言盾构双液同步注浆工法是一种较为先进的地下工程建设技术,其利用盾构机在地下挖掘隧道的同时,采用同步注浆技术加固地层,具有施工速度快、施工效果好、安全可靠等优势。
本文将深入探讨该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面内容。
二、工法特点盾构双液同步注浆施工工法是一种有效的改善软土地基承载力的方式,具有以下特点:1.施工速度快:盾构机的运行速度快,同步注浆技术可尽快加固地层,加快了施工进度。
2.施工效果好:双液同步注浆技术可以迅速加固地层,提高地层的承载力,从而有效降低了地下工程的风险。
3.安全可靠:该工法采用全自动化驾驶模式,并配备了相应的安全设备,可大大降低人为因素引起的事故风险。
4.适应性强:盾构双液同步注浆施工工法可适用于不同地质条件下的隧道建设,包括软土、黏土、岩石、砾石等。
5.环保性好:该工法施工过程不会产生废弃物和粉尘等污染物,可有效保护环境。
三、适应范围盾构双液同步注浆工法适用于以下情况:1.地下隧道建设:盾构机可应用于各种隧道建设,包括地铁隧道、公路隧道、供水隧道等。
2.软土地基加固:该工法可通过对软土地基进行注浆加固,提高地基承载力,避免因软土地基的不稳定性而引起的地面沉降和建筑物倒塌等问题。
3.钢筋混凝土加固:盾构双液同步注浆技术还可对钢筋混凝土进行加固,以提高结构承载力和抗震能力。
四、工艺原理盾构双液同步注浆工法的实际应用包括以下几个方面:1.土层切割及挖除:盾构机通过旋转刀盘、切削滚筒和液压系统等装置挖除土层。
2.同步注浆:同时进行注浆工作,将两种液体按比例喷射到地面。
混合后,液体通过注入管针向地层注入。
随着盾构机的推进,管针不停地增加,保证注浆孔的均匀分布。
3.管片安装:随着盾构机的推进,管片在管片安装系统的引导下被安装在盾构圆顶上。
五、施工工艺盾构双液同步注浆工法施工分为以下几个阶段:1.设备安装:安装盾构机和配套设备,包括注浆液体的储存和输送系统、注浆装置等。
双液注浆施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称:XX工程双液注浆施工2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX平方米4. 工程类型:地基加固工程5. 施工单位:XX建设集团有限公司二、施工目的1. 提高地基承载力,确保工程结构安全稳定。
2. 防止地基沉降,减少基础变形。
3. 降低地下水对地基的影响,改善地基环境。
4. 减少施工过程中的沉降,确保工程顺利进行。
三、施工方案1. 施工工艺(1)钻孔:采用螺旋钻机进行钻孔,孔径为Φ150mm,孔深根据设计要求确定。
(2)注浆:采用双液注浆工艺,即水泥浆和化学浆液按一定比例混合注入孔内。
(3)固结:注浆完成后,等待浆液固结,固结时间根据浆液性质和工程要求确定。
2. 施工材料(1)水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥,质量符合国家标准。
(2)化学浆液:选用性能稳定、无毒、环保的化学浆液,如水玻璃、聚丙烯酰胺等。
(3)水:采用自来水,水质符合国家标准。
(4)其他材料:钻杆、钻头、搅拌器、注浆泵、胶管等。
3. 施工设备(1)钻机:螺旋钻机,用于钻孔。
(2)注浆泵:用于输送浆液。
(3)搅拌器:用于混合浆液。
(4)胶管:用于输送浆液。
(5)其他设备:电钻、水泵、发电机等。
4. 施工步骤(1)钻孔:按照设计要求,确定钻孔位置和孔深,采用螺旋钻机进行钻孔。
(2)注浆前准备:检查钻孔质量,确保孔径、孔深符合设计要求。
准备注浆材料,混合水泥浆和化学浆液。
(3)注浆:将混合好的浆液通过注浆泵注入孔内,注浆压力根据设计要求确定。
(4)固结:注浆完成后,等待浆液固结,固结时间根据浆液性质和工程要求确定。
(5)检查:固结完成后,对注浆效果进行检查,确保注浆质量符合设计要求。
5. 施工质量控制(1)钻孔质量:钻孔过程中,确保孔径、孔深符合设计要求,避免偏斜、塌孔等现象。
(2)浆液质量:严格按照配比要求,混合水泥浆和化学浆液,确保浆液质量稳定。
(3)注浆压力:根据设计要求,控制注浆压力,确保浆液充分渗透。
(4)固结时间:根据浆液性质和工程要求,确定固结时间,确保浆液充分固结。
双液注浆技术运用
水泥—水玻璃双液注浆技术应用水泥—水玻璃双液注浆在隧道施工中的技术应用双液注浆主要作用是封堵裂隙,将松散地层固结为整体,隔离水源,堵塞水点,以减少洞内涌水量,改善施工条件。
●作用原理:水泥浆和水玻璃溶液混合后立即发生反应,很快形成具有一定强度的固结体。
随着反应连续进行,结石体强度不断增加,早期强度主要是水玻璃反应的结果,后期强度主要是水泥水化反应的结果。
●适用范围(1)基岩裂隙地面预注浆和工作面预注浆、壁后注浆、堵特大涌水等优先选用水泥—水玻璃双液注浆。
(2)断层泥带,当裂隙宽度(或粒径)小于1mm,或渗透系数K≥1×10-5m/s时,加固压浆优先选用水泥—水玻璃双液注浆。
(3)断层破碎带各砂卵石地层,当裂隙宽度(或粒径)大于1 mm,或渗透系数K≥5×10-4m/s时,堵水注浆。
(4)对于颗粒细小的粘土层,采用水泥—水玻璃双液注浆时应在水泥浆液加入膨润土、粉煤灰等填料,且使用特殊注浆工艺。
●注浆参数(1)注浆扩散半径。
浆液扩散半径(浆液的有效范围)与岩石裂隙大小、浆液粘度、凝固时间、注浆速度和压力、压注量等因素有关。
水泥—水玻璃浆液实际的有效扩散半径见表1。
有效扩散半径 表1 砂砾粗砂中砂细砂淤泥粘土岩层类别实际有效扩散半径( m )1.75~2.000.51.20~1.450.80~1.000.50~0.700.5(二)注浆压力注浆压力大小影响注浆效果,其大小决定于涌水压力(开挖工作面静水压力、突水的动压力)、裂隙大小和粗糙程度、浆液的性质各浓度、要求的扩散半径等。
注浆压力可参考下列经验公式:地表注浆 P=(0.2~0.5)H 1洞内注浆 P=(0.2~0.5)H 1K式中 H 1——孔至静水位高度(m );K ——洞内修正系数,K=1.2~2.0;P ——注浆压力(Mpa )。
(三)浆注浓度水泥—水玻璃浆液的配方就综合考虑凝结时间、结石体强度以及施工操作等因素。
围岩裂隙越大,用浆也越浓。
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双液注浆的目的双液注浆法是以改良土壤为目的,一方面增加土质的强度,另一方面又可以达到止水堵漏的效果。
经过近三十年的发展,此工法已经成为地基处理不可缺少的施工方法并已被广泛地利用。
针对各种复杂的地层,根据工程的实际情况需要注入各种类型的双液注浆材料,就必须采用多种双液注浆工法,才能达到设计要求及预想的改良效果。
虽然以改良土壤的强度和止水性能是地基处理的主要目的,但在实际施工过程中,都会遇到不同的问题而陷入困境。
对于我们来说,地质改良的效果是第一位的,为使地层保持自然状态,仅仅使用水和土来达到改良效果是我们今后的研究方向。
任何的工法都有自身的长处和短处,而双液注浆技术,比其它类型地基处理工法都有广泛地适用性,可以满足越来越复杂的地基处理工程的要求。
由于浆液混合方式和双液注浆的方向性可随时调节,双液注浆材料的凝胶时间可以从瞬结到缓结,配比可任意搭配,以及能够实现定向、定量、定压双液注浆施工。
悬浊液型及溶液型的浆液,能够解决不同地质条件的地基处理问题。
随着城市建设发展的需要,地下地铁、电力隧道、热力隧道、山岭隧道、引水及排水工程等建设任务越来越繁重,以及堤坝、桥梁、道路、机场跑道等其它工业与民用建筑的发展,双液注浆技术作为地基处理方法的一种,将得到更广泛的应用。
土层双液注浆的目的包括堵水和加固两方面,是一种古老而又新型的地基处理方法。
目前国内常采用的双液注浆施工方法多为静压双液注浆法。
高压喷射双液注浆法。
深层搅拌双液注浆法等。
经多年工程实践,这些方法都取得了成功的经验,并总结出行之有效的工艺、工法。
这些方法各有其特点和适用范围。
我们借鉴国外先进技术,开发研究了双液注浆技术,并应用于工程实践取得了极好的成效。
双液注浆技术双液注浆技术是采用钻机钻孔至预定深度后双液注浆。
浆液有两种,即A液和B液。
两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。
双液注浆时实施定向、定量,定压双液注浆,使岩土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化,改变了岩土层的性状。
双液注浆技术的特点(1)双液注浆过程中双液注浆管不回转,不发生浆液溢流现象,有利于保护环境不受污染。
(2)浆液分溶液型(A、B液组成)和悬浊型(A、C液组成)。
浆液对土层有很强的渗透性,采用调节浆液配比和双液注浆压力的办法可使双液注浆范围人为控制;凝结时间可以调节,并以复合注入施工。
(3)钻杆端头的浆液混合器可使两种浆液完全混合,使浆液均匀。
(4)可从面垂直双液注浆,亦可倾斜双液注浆,适当增加双液注浆压力,可进行水平放射双液注浆。
(5)从钻孔至双液注浆完毕,可连续作业。
(6) 双液注浆材料可以是水玻璃、二氧化硅系胶负体等,材料来源广泛。
(7)适用范围广,可用于各种土层。
双液注浆技术的适用范围(1)盾构、隧道及地下工程。
如盾构隧道、及地下工程周围土层改良盾构、隧道及地下工程掘进竖井洞口地层加固,地下管线保护、隧道通过地面建筑物基础的跟踪双液注浆等。
(2)深基坑工程。
如防止基坑底面隆起止水帷幕。
保护基坑外地下管线和建筑物的双液注浆加固。
(3)既有建(构)筑物或拟建建(构)筑物基础加固工程。
如双液注浆改良地基提高地基载重力,控制沉降量,沉降差和沉降速率。
双液注浆技术的工艺流程和施工方法(1)工艺流程布置双液注浆孔间距及位置→布双液注浆孔、钻孔→双液注浆→回抽双液注浆→密封清理(2)施工方法①双液注浆孔间距:根据工程实际确定,一般为认0.5m~1.5m;②双液注浆管的设置:钻孔机将双液注浆管设于预定深度注入清水并从浆液混合器端部流出;③双液注浆,将A液、B液通过钻机钻杆在一定压力下注入预定深度;④回抽双液注浆:施加压力双液注浆时,必须精心操作控制压力。
在进行阶梯双液注浆时,以20m~50m为一区间。
对浆液施加适当压力,也可进行水平双液注浆施工;⑤双液注浆完毕将双液注浆管冲洗干净全部收回,对双液注浆孔进行密封,恢复原状;⑥浆液强度、硬化时间、渗透性能可根据工程实际需要调整。
⑦浆液不流失、固结后不收缩、硬化剂无毒、对周围环境及地下水资源不造成污染。
双液注浆工程质量的保证措施(1)钻孔①布孔:严格按照施工设计图布孔并进行复核。
②钻机定位:定位准确,钻头点位误差≤20mm。
钻杆垂直度误差≤1度。
③钻孔:密切观察钻进尺度及溢水出水情况,出现涌水时,立即停钻,先行双液注浆止水,再分析原因。
确认止水效果后,方可继续钻孔。
(2)配料计量工具必须经过检验合格按照设计配方配料。
(3)双液注浆按照设计的双液注浆程序施工。
进浆量必须准确,严格控制双液注浆压力,双液注浆方向并由专人操作,当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆以及跑浆时,立即停止双液注浆。
应采取措施解决并确保双液注浆量。
(4)双液注浆完毕后,应采取措施保证不溢浆。
不跑浆。
(5)由专人负责每道工序的操作记录。
(6)双液注浆全过程应加强施工检查和监测,防止地面出水溢浆。
隆起和施工地段的地面沉降。
双液注浆工艺是在软土地基注浆加固的基础上发展和新的突破。
该工艺克服了注浆加固过程中引起的土体扰动,软化效应。
达到了在超载地面下控制地下施工掘进引起的沉降的良好实效,并能使土体沉降稳定时间大大缩短,该新工法在盾构穿越石洞口电厂输煤栈桥时控制沉降的地基处理工程中取得了良好效果。
并不断推广应用于市政建设和各项建筑工程施工中。
该工艺于1988年6月结合工程实例进行探索研制,运用合理多样的施工工艺,经过不断改进历时2年总结了一套双液注浆控制超重荷载情况下,地下施工保护地面建筑的新工艺取得了明显效果,获得了重大经济和社会效益,并于1991年通过技术鉴定,获上海市科学技术进步一等奖。
1 工法特点1.1双液注浆工法可以广泛应用于基础加固工程中,既可适用于软土地基加固也可以应用于岩基断裂破碎带的加固。
1.2研制的浆液具有良好的流动性、触变性和扩散性,浆液初凝快且具可调性能,能适时提高强度,可以缩短土体沉降稳定时间,能克服注浆中引起的扰动和软化效应。
1.3该工法对地下工程施工控制地面不均匀沉降具有简易灵活,经挤实效的明显效果。
1.4在地面超荷载情况下,地下施工一般难于在短时间内控制建筑物下沉趋势,而双液注浆具有速凝性能,可以调节时间,缩短沉降周期,在瞬时间内能起到强化和加固作用,比单液注浆更能达到控制地面建筑下沉。
1.5施工安全简便、快速,工期短,质量好,效果快。
1.6该工法施工设备仪器体积小,调动灵活,适用市区狭窄的施工场区和不同深度层次要求的加固,对周围环境影响小等优点。
2 适用范围该工法不仅适用于软土地基加固,也可应用于岩基的断裂破碎带和堵漏工程,对市政重大建设项目尤其在市区建筑群地下施工,对保护重要建筑管线或地下基坑开挖附近的重要管线(如煤气、电缆大口径水管等)以及控制不均匀沉降,防止破裂效果尤为明显。
3 原理双液注浆主要具有克服注浆加固中引起的扰动和软化作用以及缩短固结沉降,控制沉降的特点,因此当双液浆及时充填到土体中的空隙,尤其是施工机械所造成的建筑空隙中后,由于浆液具有速凝并可在瞬时内初凝的特点,因此能起到强化和加固作用,同时注浆过程中浆液流失少而有效充填量提高,及时补充了由诸多原因造成的土体损失。
限制产生地基活动发源处附近的位移,达到未影响建筑结构物之前,减少地面沉降。
同时当双液浆在充填土体中的空隙达到一定饱和后,会在压力作用下逐渐扩散不断充填空隙,能对周围土体产生挤压并劈人土体的薄弱部位,形成交叉网状凝固体,增强了土的密实度和压缩模量,扩大了应力场,提高了承载能力,从而大大减少了最终沉降量。
4施工顺序和工艺流程4.1施工顺序按工程实际需要对被加固体进行设计布孔,并按技术要求照图施工。
4.1.1按设计要求钻孔至设计深度。
4.1.2孔径一般为φ91mm左右或垂直孔或倾斜孔。
4.1.3灌入封闭泥浆,从钻杆内灌入,封闭浆液粘度80″左右,井应封堵地面裂缝,防止冒浆等。
4.1.4在双液注浆时应先凿除封头,接通管路,启动注浆泵注入孔内。
4.2工艺流程4.2.1按设计配合比用SM200-1外循环或高速拌浆机拌和浆液。
4.2.2配制化学浆液4.2.3将配制拌和好的化学浆和水泥浆各送入SS-400搅拌式贮浆桶内备用。
4.2.4当需注浆时,启动注浆泵,通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从孔口混合注入孔底充填扩散到空隙空洞或被加固的土体部位。
4.2.5开启或关闭注浆泵时必须先开化学注浆泵,后关化学泵,以免堵塞管路。
4.2.6双液注浆一般应与施工开挖掘进同步进行,及时补充充填建筑和其他原因造成的空隙。
4.2.7注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。
图-2 双液工法注浆施工步骤5 材料要求5.1 A液要求5.1.1注浆用水应是可饮用的河水、井水、及其他清洁水,对含有油脂、糖类、酸性大的水、海水和工业生活废水不宜采用。
5.1.2注浆用的水泥应采用普通硅酸盐水泥,水泥标号宜为425#,水泥应保持新鲜,一般不超过出厂日期3个月,受潮结块者不得使用。
水泥的各项指标应符合国家标准,并附有出厂质保单,对矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥不宜于注浆。
5.1.3在满足强度要求的前提下,可用粉煤灰替代一定量的水泥,掺入量应通过试验确定。
5.1.4为改善浆液性能应在浆液拌制好时加入适量外加剂。
如KA-l掺入水泥量的0.3?0.5%可提高浆液扩散性和可泵性能。
加入约5%的膨润土可提高浆液的均匀性和稳定性,防止固体颗粒分离和沉淀。
5.2 B液要求5.2.1选购市场上销售的符合国家质量要求的波美度为35°?40°的水玻璃。
5.2.2对选购的水玻璃进行稀释直至符合要求的浓度备用。
5.2.3对上述两种A、B液进行合理配制,双液浆的粘度要求>35″。
比重1.3?1.5初凝时间2?3min凝固强度3?4MPa/2h5.2.4注浆钢管φ63.5mm或注浆塑料单向阀管和Y型接头。
6.机具配备6.1钻机普通小型地质钻探机均可适用,如无锡30型、杭州SG2-150等钻杆一般选用田φ42?50mm。
6.2 SM-200外循环或高速拌浆机,具有自输送能力。
制备浆液及时迅速,搅拌浆液均匀,维修方便,耐腐蚀。
6.3 SS-400搅拌式贮浆桶,具有过滤杂质和大颗粒作用,能保持浆液均匀和不易离析,结构简捷,维修方便,且贮浆量较大。
6.4 SYB50/50液压注浆泵具有无级调速,注浆流量0?50L/min,注浆压力可以设定最高值,不会发生压力无限上升现象,压力最高为5MPa,并可压注粒径<5mm的砂浆。
长时间运转不渗漏,密封性好,安全可靠,适用露天作业的机械。
6.5 SPQ-850流量压力自动记录仪,具有电脑功能,既可显示流量压力和总注浆量,又能直接打印出注浆数据曲线、孔号、日期等功能。
6.6水泵和污泥泵均为市场出售的常用规格产品。
7 施工要点7.1注浆钻孔应采用钻机成孔,并标明注浆孔的设计角度,用倾斜尺、水准尺等工具进行调整钻机角度,安装牢固,定位稳妥、固定。