上达科技称重给煤机技术协议

嘉兴中华热电开发有限公司耐压称重全封闭给煤机

技

术

协

议

买方：嘉兴中华热电开发有限公司卖方：徐州上达科技有限公司

2011年2月

嘉兴中华热电开发有限公司（以下简称买方）与徐州上达科技有限公司（以下简称卖方）双方就嘉兴中华热电开发有限公司节能技术改造项目耐压称重全封闭给煤机设备的有关技术问题达成如下协议：

一、总则

本技术协议用于嘉兴中华热电开发有限公司节能技术改造项目耐压称重全封闭给煤机设备，它包括给煤机的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。

二、设备的设计、制造应遵循的规范和标准

耐压称重全封闭给煤机、电动机及附属设备的设计和制造，符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：

焊接件通用技术要求 JB/ZQ4000.3

焊接结构自由尺寸公差 DIN8570

公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等 GB/T1800.1-1800.4

加工未注公差的尺寸允许偏差 DIN7186

焊缝符号表示法 GB/T324-2008

气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸 GB/T985-2008

铸钢件射线照片及底片分级 GB/T5677-2007

钢熔化焊对接接头射线照片及底片分级 GB/T3323-2005

铸钢件超声探伤及质量评级分法 GB/T7233-1987

中厚钢板超声波检验方法 GB/T2970-2004

旋转电机定额和性能 GB755-2000

中国法定计量单位 GB3100-1993

包装储运标志 GB191-2000

国家计量检定规程 JJG668-1997

电子皮带秤国家标准 GB/T7721-2007 电子皮带秤规定规程JJG650-90

电阻应变式称重传感器GB7551-97

NJG型耐压式计量给煤机 (国家电力行业标准) DL/T513-1993

低压成套开关设备 GB7251.1～5

低压电器外壳防护等级 GB4942.2-2006

执行有关标准时如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，我方将按较高标准执行。

三、设备技术特点

1、给煤系统

包括：壳体、框架结构、主/从动滚筒、环形裙边胶带、托辊、清扫装置、出入口法兰(包括反法兰)及紧固件、观察窗、检修门、煤流整形料门、张紧装置、自动纠偏装置、照明系统、安装附件等。

●壳体和框架结构

耐压称重式皮带给煤机坚固的外壳设计和结构符合美国防火协会(NFPA)标准壳体厚度6mm，85F的要求，严密密封，可防止漏风和煤粉外漏。

●主/从动滚筒

称重式皮带给煤机的主电机将动力传递给主动滚筒，主动滚筒带动计量输送胶带运行，主动滚筒表面粘有人字型橡胶板，橡胶板上的人字沟槽可以将附与其表面的煤粉排除去，滚筒具有自清洁功能，因此能有效防止胶带跑偏。

从动滚筒采用腰鼓型，即中间为一段直面，两端低，可以起到自动调心作用，在胶带轻度跑偏时能自动调整输送皮带位置，使其自动回到主动滚筒中心。

●环形裙边胶带

输送胶带采用环形波纹挡边（裙边）皮带，厚度10mm，耐温180度，裙边高度为40mm，皮带的材质为橡胶，裙边采用波纹式，具有极大的优越性，当胶带通过滚筒时，裙边外侧成扇行张开，整个裙边连续无缝隙。煤不会从缝隙处散落，同时也不会使小块煤夹卡在缝隙中，延长胶带寿命，防止煤向两侧溢出，使称重达到最佳状态。

●托辊

直径89㎜，钢面圆柱形，相对于托辊轴的径向跳动较小，有利于计量。托辊两端装有向心球轴承，外侧为迷宫式密封圈，适用于粉尘较大的场合。受料区布置一组托辊以减少料仓物料对皮带的冲击，输送区每隔一定距离一组托辊，皮带秤一组作为称重托辊，在头轮与皮带秤之间通常有一组过渡托辊以减少头轮处皮带张力对皮带秤的影响。回程托辊采用双轮平托辊或钢面平托辊，材质为碳钢。

●清扫装置

皮带给煤机计量输送胶带的内侧和外侧各装有一个胶带清扫装置，其作用是清除粘附在胶带内外表面的煤灰，提高称重计量精度和零点的稳定性。胶带外侧清扫器刮板材质为尼龙板，胶带内侧清扫器刮板材质是高分子聚乙烯板，胶带内侧清扫器同时还对胶带起张紧作用。

清扫链条机构位与计量输送胶带下方的机体底板上，由清扫电机，链轮和链条组

成。作用是清扫从胶带上散落下来的煤灰，保证机体底部无物料堆积。清扫机构可现场手动控制，也可在给煤机运行时自动定时清扫等。清扫链一般为单链，但在带宽较宽、物料特殊或用户要求等情况下，也可采用双链型式。

●观察窗，检修门和照明装置

皮带给煤机壳体装有多个观察窗、照明灯4个，同时辅以内部白色涂装，易于观察给煤机的作业情况，观察窗可采用内部气洗清扫，不需打开壳体即可更换照明灯，操作简单方便。

皮带给煤机设有开关方便的检修门、孔，设备的维护或调整、更换简单方便。

●煤流整形料门

进料口装有煤流整形料门，可以规则地调节煤层厚度及对进入称重区域的物料进行整形，使进入称重区域的物料均匀，规则，对称，称重效果达到最佳状态。

●张紧装置

装在壳体外部的张紧装置能够方便地使输送胶带在给煤机运行时保持一定的张力，避免皮带打滑现象的产生和皮带跑偏的调节。

●自动纠偏装置

给煤机在胶带回程段的两侧安装有防跑偏滚轮，胶带承重段（即上面带料段）两侧也装有自动纠偏装置，以达到更好的纠偏效果，防跑偏滚轮和防跑偏托辊一体，构成自动纠偏装置。当胶带跑偏超过一定程度时，防跑偏滚轮可以限制胶带不再跑偏。同时纠偏托辊自动回转，改变摩擦力方向，自动纠偏输送皮带。另滚轮具有极好的回转性，即使胶带与滚轮接触面比较大也不会发生故障。

驱动方式选用变频调速方式（驱动电机为变频电机），驱动系统供电电源：380v AC 三相50HZ（特殊项目应附有电源特性的相关约定，如无约定则被视为供需双方默认380vAC三相50HZ供电）。

电动机的防护等级为IP54，绝缘等级为F级。对噪音要求，符合国标有关规定。

3、计量系统

称重桥架

称重装置秤架采用上达科技30型电子皮带秤，准确度等级为1.0级，计量精度≤±0.5%，控制精度≤±1%。30型电子皮带秤为一整体单元结构，上达科技30型称重桥架采用无杠杆全悬式平台设计，电阻应变式传感器采用平台型，具有特殊应变补偿。单件结构形式，安装非常容易，不需要维护。秤架无物料堵塞和堆积，由此产生零点漂移的可能性不复存在，系统稳定性好。