K4给煤机技术协议
K4给煤机技术规格书
淮南矿业（集团）有限责任公司潘三矿主井装载站给煤机技术规格书编制：审核：单位负责人：机电办：矿领导：二0一三年一月九日一、项目情况1、项目名称：潘三矿主井装载站给煤机2、使用地点：潘三矿主井装载站二、技术规格1、设备型号：GLW1200（D，P）往复式给煤机 2套2、配套电机电压660V，功率18.5kw，转速970r/min，减速器速比15.753、生产能力满足300～1000t/h连续可调三、制造标准及技术要求1、设备的制造应符合国家标准或行业、国际标准。
2、设备在正常工作条件下，技术参数应能达到标称值。
3、给煤机电机与减速机联接应牢固可靠，安装平台主要构件采用工字钢。
减速机采用国产优质产品，密封件采用进口件，保证运行时不发生漏油和窜轴现象。
4、给煤机给料范围在300～1000吨/小时连续可调；后斜板采用厚度16mm的16MnCu钢板加一层衬板焊接加固，并保证牢固可靠，同时加用筋板加固。
侧板和底板另敷一层16mm的16MnCu钢板加固。
给煤机曲拐轴承及减速机轴承采用优质轴承。
5、给煤机与煤仓接口尺寸及给煤机安装尺寸由厂家按老式K4给煤机确定，具体由厂家现场测量确定。
6、厂家在供应给煤机时，随机提供出厂合格证，煤安标志及维护使用说明书，并在说明书中注明曲拐轴承及减速机轴承型号，上述资料一机两份。
7、给煤机的防腐采用两底一面，并按照工业品表面喷涂与防腐规定执行，应达到长效防腐要求。
8、主要钢板材料材质采取16MnCu钢，周边厚度大于等于12mm；9、安装时厂家派技术人员指导安装并免费提供技术培训。
10、设备出厂时，应带有设备总图（含电子版）、合格证、探伤报告、煤安标志、发货清单等技术文件。
四、供货范围1、GLW1200（D，P）往复式给煤机2套，包括。
平台的电机、减速器。
2、厂家还需提供曲拐机构两套，以作备用五、供货时间2013年5月1日前（送到潘三矿内）。
浅谈K4型给煤机系统的改造
浅谈K4型给煤机系统的改造
K4型给煤机系统是一种广泛应用于煤矿生产中的煤炭输送设备，其主要功能是将煤炭从采煤机发掘的煤层中采出并输送到地面靠泊机构或有关加工设备中进行处理。
由于K4型给煤机系统在煤炭生产中具有重要作用，因此其性能的稳定性和安全性变得尤为重要。
为此，针对K4型给煤机系统进行改造，是煤矿生产的一个必要举措。
改进传动系统
K4型给煤机的传动系统是煤炭输送过程中最关键的部分之一，其可靠性直接影响到设备的正常运转。
在传动系统的设计上，必须考虑到不同工况下的负荷变化，以及运转中产生的冲击和振动等问题。
为此，可以采用更高端的传动模式，从而提高设备的稳定性和安全性。
改进供电系统
在煤炭生产过程中，供电系统的稳定性也是至关重要的。
K4型给煤机的供电系统可以采用联合供电、备用供电等多种方式进行改进。
通过增加电源和电缆等设备的冗余性，能够保证给煤机系统在供电不足或者供电中断的情况下，能够持续运行一段时间，更好地确保煤炭输送过程的稳定和安全。
改进控制系统
控制系统是决定给煤机系统能否正常运行的关键因素。
在控制系统方面，可以采用更先进的控制技术，如PLC控制、伺服电机控制等，在控制精度和可靠性上均能有所提高。
此外，在控制系统设计时，还需要进一步分析K4型给煤机输送过程中的运行状态以及传动系统中的负荷变化等问题，以合理设计控制策略，达到更为科学、高效的控制目的。
总之，对于K4型给煤机系统进行改造，可以使其性能稳定和安全性更好，从而提高煤炭的生产效率。
此外，改造还可以为后期设备维护和升级提供更好的技术保证，减少设备维护和故障处理的时间和成本。
往复式给煤机技术协议
往复式给煤机技术规格书需方：供方：签约地点：2012年05月有限公司（以下简称甲方）与（以下简称乙方）的代表就所配套的4套往复式给煤机的有关技术协议进行了充分的协商，达成技术协议如下：1 总要求1.1 本技术协议书的使用范围，仅限于工程往复式给煤机技术协议书。
它包括往复式给煤机制造及试验等方面的技术要求和供货范围。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。
1.3 甲方如对本技术协议书有异议，应以书面形式明确提出，在甲乙双方同意后，可对有关条文进行修改。
1.4 在签定合同之后，甲方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权利，乙方允诺予以配合。
如需方提出修改，具体项目和条件由甲乙双方商定。
1.5 本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术协议书经双方签字后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。
2 设备运行环境2.1 设备运行环境条件2.1 安装地点：室内2.2 厂房零米海拔高度：米2.3 地震烈度：度2.4 气象条件2.4.1 多年平均气温：℃2.4.2 多年极端最高气温：℃2.4.3 多年极端最低气温：℃2.4.4 多年平均相对湿度：3设备规范数量：4台（每路皮带2台）往复式给煤机最大出力： 200t/h输煤系统皮带宽度：650mm 双路4技术要求4.1往复式给煤机可通过调整给料槽行程和调节闸门调节出力。
带进料漏斗。
4.2往复式给煤机转动机构具有良好的润滑条件，采用的减速机无渗、漏油现象。
托辊和曲柄连杆机构必须灵活可靠，并设有加油孔。
4.3往复式给煤机本体与机身箱体各结合面具备良好的密封条件、无漏煤现象。
4.4各转动部件处均设防护装置。
提供过载保护及负载过载保护数值。
4.5往复给煤机侧板厚度应大于10mm、活动底板厚度应大于12mm。
4.6采用防爆电机。
浅谈K4型给煤机系统的改造
浅谈K4型给煤机系统的改造随着煤矿行业的发展，给煤机在煤矿生产中起到了至关重要的作用。
K4型给煤机是一种传统型号的给煤机，它在煤矿的运输系统中具有广泛的应用。
随着科技的不断发展和进步，K4型给煤机在某些方面已经满足不了煤矿生产的需求。
对K4型给煤机系统进行改造已经成为一个趋势。
对于K4型给煤机的改造，可以从提高其运输能力方面进行着手。
在煤矿生产中，给煤机的运输能力直接关系到生产效率。
通过改善给煤机的输煤能力，可以提高煤矿的生产效率。
可以通过增加给煤机的输送线的长度或者直径来提高其输送能力。
还可以通过改进给煤机的输送速度来提高其运输能力。
对于K4型给煤机的改造，可以从提高其自动化程度方面进行着手。
传统的K4型给煤机需要由工人进行操作，这样容易出现人为错误，也容易造成人员的安全隐患。
通过对K4型给煤机系统进行改造，可以将其自动化程度提升，减少操作人员，降低安全风险。
可以引入自动控制系统，实现给煤机的自动操作。
可以加装传感器，实时监测给煤机的运行状态，及时发现故障并进行报警。
对于K4型给煤机的改造，可以从节能减排方面进行着手。
煤矿行业属于高耗能行业，给煤机作为其中的一个重要设备，其能耗也很高。
通过对K4型给煤机系统进行改造，可以实现节能减排的目标。
可以采用节能型的电机和减速器，降低能耗。
可以对给煤机的输送线进行优化设计，减少能耗。
对于K4型给煤机的改造，还可以从智能化方面进行着手。
随着信息技术的发展，智能化已经成为各行各业的发展趋势。
在煤矿生产中，给煤机的智能化改造可以提高生产的智能化水平，提高生产效率和质量。
可以加装智能传感器和监控设备，实现对给煤机系统的实时监测和控制。
可以引入人工智能算法，对给煤机的运行数据进行分析和优化，提高其运行效果。
对K4型给煤机系统进行改造已经成为煤矿生产中不可忽视的一部分。
通过提高其运输能力、自动化程度、节能减排水平和智能化水平，可以实现煤矿生产的效率和质量的提升。
浅谈K4型给煤机系统的改造
浅谈K4型给煤机系统的改造一、K4型给煤机的基本结构及工作原理K4型给煤机是一种连续给煤装置，主要由给煤机架、输煤管、输送辊等部分组成。
其工作原理是通过输煤管将煤炭从煤炭储存仓中输送到锅炉燃烧室，从而满足锅炉的燃烧需求。
K4型给煤机在输煤过程中主要通过输送辊的运转来实现煤炭的输送，整个工作过程需要有良好的动力支持。
二、K4型给煤机系统存在的问题1. 动力支持不足：由于K4型给煤机在输煤过程中需要较大的动力支持，但是在实际生产过程中往往会出现动力不足的情况，导致给煤效率低下。
2. 输送辊易损坏：输送辊作为给煤机系统中的重要部分，其易受到煤炭摩擦和冲击力的影响，容易出现损坏，需要频繁更换。
3. 输煤管堵塞严重：由于K4型给煤机输煤管的设计不合理，煤炭在输送过程中容易造成输煤管的堵塞，导致输煤效率低下，甚至出现停机现象。
1. 加强动力支持：针对K4型给煤机动力不足的问题，可以通过增加动力设备或对现有动力设备进行升级改造，以提高给煤机系统的动力支持能力。
2. 优化输送辊设计：对输送辊进行优化设计，采用耐磨材料制作输送辊，提高其抗磨损能力，降低损坏率，减少更换次数，从而提高给煤机系统的稳定性和可靠性。
3. 改进输煤管设计：对输煤管进行合理的设计，增加防堵塞措施，提高输煤管的耐磨性和抗堵塞能力，降低输煤管堵塞的发生概率，从而提高给煤机系统的输煤效率。
四、改造方案的实施效果通过对K4型给煤机系统的改造方案的实施，可以取得以下效果：1. 提高给煤机系统的输煤效率，减少停机时间，提高生产效率。
2. 降低输送辊的损坏率，减少更换输送辊的次数，降低维护成本。
3. 减少输煤管的堵塞现象，保证给煤机系统的稳定运行。
对K4型给煤机系统进行改造是十分必要的。
通过对系统的动力支持、输送辊设计和输煤管设计等方面进行优化和改进，可以提高给煤机系统的运行稳定性和可靠性，降低生产成本，提高生产效率。
在实际生产中，相关企业应当重视K4型给煤机系统的改造工作，使其更好地适应现代化生产的需要，为煤炭行业的发展提供更好的支持。
给煤机补充技术协议(20130627)
北方XX峁煤电有限责任公司煤电一体化电厂一期工程2×660MW超临界空冷机组称重式给煤机补充技术协议买方:北方XX峁煤电有限责任公司设计方:XX电力设计院工程有限公司卖方:上海XX成套设计研究院目录附件1技术规范附件2供货范围附件3技术资料及交付进度附件5监造检验和性能验收试验附件7技术服务和设计联络附件9大(部)件情况附件11技术协议附图附件12卖方需要说明的其它内容附件1技术规范1总则1.1本技术协议适用于XX峁煤电一体化电厂工程2×660MW国产燃煤机组的给煤机设备,它提出设备的功能设计结构性能安装和试验等方面的技术要求1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务对国家有关安全环保等强制性标准,卖方所供产品必须满足其要求1.3在投标文件中未列偏差者,均认为卖方完全响应招标文件提出的要求1.4卖方须执行本技术协议所列标准当卖方所执行标准与本技术协议所列标准有矛盾时,按照技术要求高的条款所在标准执行1.5若本技术协议前后有不一致的地方,应以更有利于设备安装运行工程质量为原则,由买方确定1.6合同签订后1个月内,按本规范要求,卖方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给买方,由买方确认1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任1.8卖方提供高质量的设备这些设备是成熟可靠技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造运行的成功经验1.9卖方提供的技术文件(包括图纸)和设备采用KKS标识系统(卖方应采用买方提供的企业标准)标识原则方法和内容在第一次设计联络会时讨论确定1.10卖方保证提供的产品符合安全健康环保标准的要求卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件卖方对于分包设备和主要外购零部件至少推荐3家产品,买方有权参加分包外购设备的招标和技术谈判,最终由买方确定分包厂家,但技术上由卖方负责归口协调1.11在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,在设备投料生产前,卖方在设计上给予修改具体项目由买卖双方共同商定1.12本技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力1.13本项目于2008年6月签订了给煤机技术协议本补充技术协议主要内容为由于汽轮发电机组容量变化引起锅炉蒸发量由2100t/h增加到2250t/h而引起燃煤量增加2工程概况2.1自然条件中国华能集团公司XX峁煤电一体化电厂一期工程拟建设2×660MW超临界燃煤空冷机组,所发电力除满足蒙西电网要求外,富余电量送入XX电网准格尔煤电公司XX峁煤电一体化电厂所选厂址位于鄂尔多斯市的准格尔旗龙口镇境内,准格尔旗位于鄂尔多斯市东南部,距离呼和浩特170公里北面是包头土默特右旗与呼和浩特市的托克托县与和林格尔县,东面是清水河县;东南是山西省的偏关县,南面与陕西省交界电厂所选厂址距离准格尔旗政府所在地约50公里,是准格尔能源基地采用煤电一体化运营模式建设的大型坑口火力发电厂主厂房零米地坪标高1256.8m(黄海基准)根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),厂址所在场地地震动峰值加速度为0.05g,对应地震基本烈度为Ⅵ度按照《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)判定,建筑场地类别为Ⅲ类主要建筑物采用桩基础2.2电厂永久性服务设施（1）闭式循环冷却水系统的冷却水最高温度为38℃（2）厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.45-0.8MPa,最高温度为50℃（3）电源:交流电源供电电压6kV380/220V;直流电源供电电压220V(动力)110V(控制)(4)消防和惰化蒸汽汽源参数:蒸汽压力:0.77~1.126MPa;蒸汽温度:~365℃2.3燃料设计和校核煤种的煤质及灰成分分析见下表项目符号单位设计煤校核煤全水分Mt%7.908.10空气干燥基水分Mad%4.885.28收到基灰分%23.9429.92干燥无灰基挥发分Vdaf%35.9437.55收到基碳Car%54.0248.10收到基氢Har%3.173.15收到基氮Nar%0.780.96全硫St,ar%0.570.86收到基氧Oar%9.628.91收到基高位发热量Qgr,arMJ/kg21.05收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg20.2418.50哈氏可磨指数/5557煤的冲刷磨损指数Ke2.152.37煤灰变形温度DT×103℃1.41.35煤灰软化温度ST×103℃1.451.38煤灰半球温度HT×103℃1.481.47煤灰流动温度FT×103℃1.51.48煤灰中二氧化硅SiO2%50.3450.34煤灰中三氧化二铝Al2O3%33.2527.16煤灰中三氧化二铁Fe2O3%2.884.62煤灰中氧化钙%5.848.65煤灰中氧化镁MgO%0.781.00煤灰中氧化钠Na2O%0.520.58煤灰中氧化钾K2O%0.630.80煤灰中二氧化钛TiO2%1.481.58煤灰中三氧化硫SO3%2.823.70煤灰中二氧化锰MnO2%0.080.083设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1锅炉规范3.1.1.1锅炉型式:本期工程安装2台超临界参数变压运行直流炉,采用一次中间再热单炉膛四角切圆燃烧方式平衡通风固态排渣全钢悬吊结构紧身封闭∏型布置的燃煤锅炉3.1.1.2最大连续蒸发量:2250t/h3.1.1.3锅炉保证效率(BRL):93.8%(设计煤种)3.1.1.4锅炉(BMCR)燃煤量:304.3t/h(设计煤种);334.24t/h(校核煤种)3.1.1.5燃烧器型式布置方式:四角切圆燃烧方式3.1.1.6空气预热器型式:三分仓容克式3.1.1.7 理论空气量:设计煤种: 5.341Nm3/kg校核煤种:4.843Nm3/kg3.1.1.8炉膛出口过剩空气系数:1.15(设计煤种),1.2(校核煤种);3.1.1.9锅炉运行方式:主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力锅炉最低稳燃负荷(不投油助燃时)为30%B-MCR,锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行3.1.1.10机组运行模式锅炉在投产半年后,设备年利用小时数要求大于6000小时,年平均运行小时数要求大于7600小时机组运行模式:按负荷分配模式,机组年运行小时数为7600小时,年利用小时数6000小时负荷年运行小时数年利用小时数100%额定出力2950295075%额定出力29002175≤50%额定出力1750875总计76006000注:本负荷分配模式用于计算现阶段条件下机组的经济性指标,本负荷分配模式不代表对锅炉年运行小时数和年利用小时数的要求3.1.2制粉系统型式:中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统,每台炉配6台中速磨煤机,对于设计煤种,5台磨煤机可满足锅炉MCR工况运行的要求,其中1台备用;对于校核煤种,6台磨煤机全部投运可满足锅炉MCR工况运行的要求每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器3.1.3给煤机3.1.3.1型式:电子称重式给煤机;3.1.3.2数量:每台磨煤机配1台,每台锅炉配6台;3.1.3.3最大连续给煤量:90t/h;3.2 给煤机安装地点:锅炉煤仓间17.00m平台,室内布置;3.3原煤粒度:≤30mm3.4进口煤闸门以上煤柱重量约为:15t4技术要求4.1参数容量/能力4.1.1设备名称:电子称重式给煤机4.1.2型式:电子称重式4.1.3型号:CS2024HP型,出力可调范围:9~90t/h4.1.4数量:每台炉配6台给煤机,本期工程共12台4.1.5给煤机皮带宽:840mm4.1.6给煤距离(给煤机进出煤口中心线距离):2200mm4.1.7与原煤仓出口的接口标高:21.0m4.1.8与磨煤机入口的接口标高:9.61m4.1.9原煤仓出口的接口外径尺寸:Φ10004.1.10磨煤机入口接管尺寸:Φ630(外径),壁厚10mm4.2 性能要求4.2.1给煤机整机寿命不低于30年4.2.2给煤机能实现连续均匀地给煤称重准确可靠,并根据锅炉燃烧控制系统的要求,无级快速准确调节给煤机出力,使实际给煤量与锅炉负荷相匹配给煤机能实现满载启动4.2.3给煤机计量精度:±0.25%4.2.4给煤机控制精度:±0.5%4.2.5整机无故障连续运行40000小时以上4.2.6给煤机抗爆能力按0.35MPa设计4.2.7给煤机有容积计量功能,当电子称重系统故障时,能自动转换为容积计量方式,并显示其给煤率及累计量,同时发出容积式运行状态信号4.2.8给煤机正常运行时,距机壳1m处噪声值不得超过80dB(A)4.3结构要求/系统配置要求4.3.1给煤机壳体进出口闸板门进出口落煤管可调联接器均为耐压设计,耐压等级0.35MPa保证密封性能良好,不漏粉4.3.2密封风均匀可调,有效防止磨煤机内的热风粉返上进入给煤机,同时避免吹落胶带上的给煤4.3.3给煤机壳体设有观察窗和机内隔爆式照明灯,便于观察内部运行情况观察窗带有清扫刷,用于把灰尘从内部表面清除,而不需要打开门或停止给煤机的运行4.3.4输煤机构4.3.4.1主驱动滚筒具有防滑和防跑偏功能4.3.4.2被动滚筒具有自洁功能4.3.4.3给煤机设胶带张紧装置,使胶带保持恒定张力,保证稳定的计量精度张紧装置要便于调节4.3.4.4卖方采取措施,以防止胶带跑偏SPERI给煤机滚筒与托辊中间有导向槽,恰好使皮带的导向径嵌入该槽内,在运行时皮带能保持适合的轨迹,不跑偏被动滚筒筒体呈鼓状,使皮带运行时有向心作用,以防止皮带跑偏主驱动滚筒加工成花纹表面,防止胶带打滑,同时也能起到防止胶带跑偏的作用胶带底部的凸型导向筋与壳体内的驱动滚筒和被动滚筒以及托辊上的凹槽相配合,在运行时胶带保持适合的轨迹,有效的阻止皮带的跑偏另外,调整皮带张紧装置保证皮带工作时有适当的张力,也能有效地防止皮带跑偏卖方保证给煤机运行时100%不产生跑偏4.3.5给煤机具备断煤堵煤及上煤不足等监测报警功能4.3.6给煤机下机体设有清扫装置能连续运行5000小时,有过载保护能力4.3.7给煤机进出口的落煤管保证不堵煤,壁厚不小于10mm,与煤流接触的所有金属部件材质均采用不锈钢,牌号410S4.3.8进出口煤闸门能实现手动自动启闭,动作灵活可靠,并具有阀位指示出口煤闸门的布置应靠近平台,以利维修,最终位置与设计院配合确定4.3.9给煤机堵煤故障时,具备反转卸煤功能并具有反转限时保护装置,给煤机故障停机时,卸出机内积煤给煤机设有必要的紧急放煤装置4.3.10给煤机壳体有密封风接口4.3.11给煤机设有开关方便的检修门,计量输送部分用专用工具可以方便的拆卸,并能从壳体中全部拉出,便于调试检修4.3.12给煤机的称重计量装置由称重式传感器称重托辊和计量托辊组成称重式传感器为防尘防爆型,能在恶劣的环境中正常工作4.3.13给煤机皮带为阻燃型高强度的连续胶带,环形无接头,其永久延伸率小于1%,两侧带裙边的波纹挡板,可以防止煤从皮带上漏出胶带应保证≥30000小时的使用寿命4.3.14给煤机设有胶带内外侧清扫装置,以除去粘附在胶带表面的煤粉清扫装置刮板材质为橡胶,不损伤胶带4.3.15给煤机设刮板链条清扫机构,安装在胶带下面壳体底板上,用于清扫胶带上清扫下来的煤,以及运行过程中吹落下来的煤,使壳体底部无积煤4.3.16给煤机进出口电动煤闸门要求气密性好,并设有放水接口,同煤流接触的部件应采用不锈钢材料制成,煤闸门结构设计满足美国防火协会NFPA规范的要求,并能承受0.35MPa的爆炸压力电动煤闸门具有自清洁功能,重复多次运行也不会因煤粒进入而卡涩,手动时开关方便省力进口煤闸门内径不小于900mm,出口煤闸门内径不小于600mm4.3.17给煤机及清扫链从动滚筒轴承侧端部加端盖,防止煤粉进入轴承4.3.18给煤机驱动滚筒联轴器连接螺栓的长度保证加锁母和降母的位置4.3.19给煤机驱动滚筒轴承座设计为分体式,以方便检修给煤机能从侧部或头部检修更换胶带4.3.20法兰所配的垫片,不得使用石棉制品4.4配供的辅助设备要求4.4.1对电动机的基本要求4.4.1.1电动机由投标方配套供货,其总体性能及接口也由投标方统一负责4.4.1.2电动机采用上海电机厂湘潭电机厂和东方电机厂的产品4.4.1.3200kW及以上的电动机额定电压采用6kV200kW以下的电动机额定电压采用380V4.4.1.4电动机额定频率50Hz4.4.1.5当电源频率为额定值电源电压与额定值的偏差不超过±10%时,电动机应能输出额定功率当电源电压为额定值电源频率与额定值的偏差不超过±3%时,电动机应能输出额定功率4.4.1.6电动机适合于全电压启动高压电动机应保证在80%母线额定电压下正常启动,且能在65%额定电压下自启动低压电动机保证在55%额定电压自起动成功电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏,且电动机在切换前是满载运行4.4.1.7在额定的功率电压频率时,功率因数的保证值在0.85以上;效率的保证值在95%以上4.4.1.8电动机防护等级为IP54,其绝缘等级为F级,并以B级温升考核4.4.1.9电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍4.4.1.10电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍4.4.1.11电动机应能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力4.4.1.12在额定电压下,电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值4.4.1.13电动机应满足在冷态下连续启动不少于三次,热态下连续启动不少于二次的要求4.4.1.14电动机容量≥2000kW时应装设差动保护电动机定子绕组接线应为Y 接线,引出六个线头,并在中性点侧每相装设1组具有两个保护级二次绕组的电流互感器,用于电动机差动保护电流互感器由供方供货电动机中性点侧差动保护用电流互感器应与买方6kV开关柜中电流互感器特性及变比保持一致,型号和参数由需方确定,并应设中性点侧差动保护用电流互感器接线端子盒4.4.1.15电动机应有二个接地端子,应在相反的两侧接地,一个接地装置设在电缆接线盒下面4.4.1.16电动机的出线端子盒应按功能分别独立装设,所有引线要求带有标记和识别符号出线盒的方位应从轴伸端视之,电动机的主接线盒位于机座右侧接差动保护中性点的CT箱采用落地式,布置在主接线盒对侧4.4.1.17电动机的轴承应有加注润滑油的设备,并要求能在不拆卸电动机的情况下,把润滑油注入轴承箱4.4.1.18电动机应设有可拆卸的底盘,便于检修更换;应有吊环或其它起吊设施,方便检修起吊4.4.1.19根据需要电动机设置防结露加热器,电源使用交流380V油系统的电加热器电源使用交流380V4.4.1.20电动机的设计应考虑海拔高度(1260m)的影响4.4.1.21电动机的噪声和振动应符合国标4.4.1.22有爆炸危险的场所电动机应采用防爆电机4.4.1.23电动机的额定容量应大于拖动设备轴功率10%(汽机部分)或15%(锅炉部分),如电动机在起动时大于B级温升,卖方应提高与轴功率的配合系数4.4.1.24电动机寿命不小于30年4.4.1.25每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致4.4.2对减速机的基本要求传动平稳可靠,具有良好的密封性,不漏油4.4.3.对变频器的要求:4.4.3.1交流电源参数额定电压380V/220V电压正常变化范围+10%~-10%电动机成组自起动时,母线电压60%Un高低压串联起动时,母线电压55%Un额定频率50Hz频率变化范围+10%~-10%380V母线侧短路电流50kA(有效值)中性点直接接地系统4.4.3.2直流电源:直流动力220V,直流控制110V4.4.3.3变频器具有时间限制停电闭锁功能,即母线长时间停电后,恢复供电时,变频器不应立即启动4.4.3.4限流控制,将最大电流限制在1.0~1.1倍额定值(包括启动及调速过程),即恒转矩控制4.4.3.5事故按钮电流信号可以满足远传要求4.4.3.6能在瞬时停电后自动启动,继续停电前的状态,满足电流要求4.4.3.7变频器及电动机的短路过负荷等保护功能在变频器内部完成,买方通过空气断路器向变频器供电4.4.3.8对电网侧设备不应产生任何有害影响,如设备绝缘损坏保护控制系统误动等4.4.3.9变频调速系统产生的谐波除应满足"GB/T14549电能质量公用电网谐波"的规定外,还应满足"GB/T13926工业过程测量和控制装置的电磁兼容性"D的要求,"GB/T14598.9GB/T14598.10GB/T14598.13GB/T14598.14"等有关电磁兼容性的要求4.4.3.10设备供应商应提供合适的配件,以允许多台变频器并联于同一段母线上4.4.3.11变频器的主要技术参数输入整流桥12脉冲或更高逆变器类型电压源型逆变器功率元件IGBT或IGCT辅助电源380VAC或380/220VAC控制方式PWM或DTC输出电压正弦波输出频率0~50Hz冷却方式空气冷却或强制空气冷却电隔离电源部分光纤电缆防护等级IP544.4.3.12变频器控制系统应采用数字微处理器控制器在变频器柜门上有可操作界面,操作界面应有触摸式键盘和LCD/LED显示4.4.3.13门上可以启动停止变频器,可以调整频率4.4.3.14带故障诊断显示功能器4.4.4买方对进口件的最低要求为电动机减速机电子称重系统测速传感器称重传感器变频器轴承4.4.5凡国内尚不过关的配套件,卖方可考虑从国外进口,并提出分项报价4.4.6配套控制箱(柜)的要求(如果有)4.4.6.1控制装置的控制设备配电设备应以机柜型式向买方提供投标方应为电机辅机系统提供电气控制箱,控制箱应能完成电机辅机系统的联锁和控制,并留有与DCS的信号接口,具体远传信号内容和类型应满足买方要求4.4.6.2控制箱(柜)电气元件采用进口产品,控制箱(柜)防护等级为IP544.4.6.3就地控制箱内电气设备一次元件应满足短路电流动热稳定的要求,其中,动稳定电流有效值为50kA,热稳定电流为50kA(1s)4.4.6.4买方向每个就地控制箱提供1路交流380V(三相三线或三相四线)电源,卖方如需其他等级的电压,请自行解决4.4.6.5就地控制箱应可电缆上进线,也可电缆下进线4.4.6.6就地控制箱内电气设备应考虑海拔高度(1260m)对绝缘的影响4.4.6.7就地控制箱颜色:如控制箱布置在本体上颜色同本体,如控制箱单独布置颜色为计算机灰,国际色标号RAL-70354.4.6.8就地控制箱材质:普通钢板4.5仪表及控制要求4.5.1卖方配套供货的仪表及控制设备必须是经过国家鉴定的合格产品,不得选用国家已公布淘汰或将淘汰的产品4.5.2配供的检测仪表及控制设备应满足启动停止运行和事故处理过程的安全监视控制调节报警联锁和保护的要求用于保护的一次测量元件应装设三台(支)受安装位置影响,4.5.3仪表应采用法定计量单位,所有控制装置模拟量输出信号应为4-20mADC,带负载能力不小于500Ω,开关量输出应为干接点信号,容量不小于220VAC3A,220VDC1A测温元件应为双支型,采用热电偶时应选用K,精度一级;当测温元件采用热电阻时,应选用Pt100分度号,且接线采用三线制双支型,精度A级温度检测元件的引线应能与动力线分开,引向单独的接线盒轴承温度测量元件应采用双支型并应可靠安装4.5.4配供测控设备中的开关量仪表,如行程位置开关等应选用进口产品,其中位置开关采用全封闭型其切换差值应能满足控制要求,能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归4.5.5随机配套控制箱内所配电气控制元件(其中:控制开关按钮继电器采用进口产品)应选用经过鉴定的优质产品,严禁使用已经淘汰的产品4.5.6配供的测控设备,其定位安装方式支承件连接件,至本体取压装置的连接导管阀门,至本体接线盒的连接导线等由卖方设计供货4.5.7给煤机应配供控制箱柜及动力箱柜,配供的就地控制箱柜动力箱柜的防护等级为IP56箱体应设密封门,显示操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上,制作和安装工艺精致美观当控制箱柜内并存强电动力回路强电控制回路和弱电控制回路时,卖方应将各种回路关联的控制器件端子排和连接导线分隔布置,采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施,利于运行检修安全4.5.8给煤机配供的控制箱柜动力箱柜可进行给煤机就地手动远方手动远方自动控制,并能就地实现相互切换,控制箱柜动力箱柜应有显示报警及联锁保护功能,且向远方输出或接受信号卖方提供的开关量输出应为无源干接点信号,其接点容量不小于220VAC3A,220VDC1A4.5.8.1给煤机控制箱柜动力箱柜至少有下列远方指令输入:启动给煤机停止给煤机给煤量控制(4-20mADC)4.5.8.2给煤机控制箱柜动力箱柜至少有下列状态指令输出:给煤机运行停止状态给煤机电流(4-20mADC)清扫机运行停止状态胶带机电动机故障清扫机电动机故障瞬时给煤量累计给煤量给煤机进口侧落煤管内煤流异常(堵煤)给煤机出口侧落煤管内煤流异常(堵煤)给煤率偏差大胶带欠煤(断煤)给煤机堵煤机内超温就地或远方控制方式顺控故障容积式运行信号胶带机运行正常信号胶带反向运行信号4.5.8.3给煤机应至少有下列联锁保护:给煤机出口侧落煤管严重堵煤时,自动停止给煤机胶带机电动机故障时,自动切断其动力电源清扫机电动机故障时,自动切断其动力电源给煤机进出口闸门关闭时,应联停给煤机4.5.8.4为避免磨煤机振动对控制箱内板件的影响,应考虑控制箱柜(包括变频器)与给煤机本体分开,并且不因此而产生信号干扰和测量不准的问题4.5.9给煤机进出口闸门电控箱至少应具有下列功能:4.5.91就地电控箱手动控制:开启关闭煤闸门就地手动或远方手动(自动)控制方式切换4.5.9.2就地电控箱显示:煤闸门全开全关位置状态4.5.9.3给煤机电控箱至少有开启关闭煤闸门的远方指令输入:4.5.9.4给煤机电控箱至少有下列指令输出:煤闸门全开全关位置状态4.5.9.5卖方提供的开关量输出应为无源干接点信号,其接点容量不小于220VAC3A,220VDC1A4.5.10卖方提供的给煤机堵煤煤量皮带跑偏等监测装置应选用进口产品,计量控制系统并在供货范围中详细列出其型号规范数量生产厂家等资料4.5.10各类检测元件的引线与穿线孔密封良好,密封结构形式合理4.5.11卖方提供的给煤机的出入口煤渣门的电动执行机构采用原装进口AUMA产品4.5.11卖方供货的变送器应为罗斯蒙特3051产品,变送器应为智能型过程开关应为SOR产品4.6 性能保证4.6.1出力调节范围9~90t/h4.6.2给煤机计量精度±0.25%4.6.3给煤机控制精度±0.5%4.6.4噪音(1m处)≤80dB(A)4.6.5电耗7kW4.6.6辊在正常工作条件下的使用寿命:70000h4.6.7减速机本体和轴承使用寿命:86000h4.6.8电动机本体和轴承使用寿命:52000h5质量保证5.1设计制造标准5.1.1给煤机设计制造所遵循标准应遵守以下原则:凡按引进技术设计制造的设备,须按引进技术相应的标准如ASMEASTMNFPA及相应的引进公司标准规范进行设计制造检验以国内技术设计制造的产品,按相应的国家标准行业标准或企业标准进行设计制造检验不应低于以下标准这些标准和规范至少包括:5.1.1.1焊接件通用技术要求,JB/ZQ4000.35.1.1.2公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等,GB1800-18045.1.1.3焊缝代号,GB3245.1.1.4焊接接头的基本型式及尺寸GB9855.1.1.5铸钢件射线照片及底片分类等级,GB56775.1.1.6钢焊缝射线照片及底片分类等级,GB33235.1.1.7铸钢件超声波探伤及质量评级分法,GB72335.1.1.8中厚钢板超声波探伤方法,GB29705.1.1.9旋转电机基本技术要求,GB7555.1.1.10产品标牌,JB85.1.1.11包装储运标志,GB1915.1.1.12《电子称重式给煤机式给煤机》JB/T520045.1.1.13《NJG型耐压式计量给煤机》DL/T513国家电力行业标准5.1.1.14引进技术的有关标准。
K4型往复式给煤机
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四、给煤机的维护与保养
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1、经常检查各部位的油量及油质状况，如减速 器、托轮、曲臂等。油质不符合规定，应立即清洗换 油。每天对曲臂轴承进行一次注油，每周对托轮进行 一次注油。托轮、曲臂使用2—3号钙基脂，减速器使 用工业齿轮油，每三个月应打开轴承端盖清洗检查轴 承，更换新润滑脂。 • 2、每班检查偏心盘固定螺栓，以防松动，产生 振动，切断螺栓。 • 3、定期检查底板磨损情况，若磨损超限，组织 处理更换。若出现破洞进行修补时，注意所补钢板应 补在溜煤槽内，因补在下面会使破洞口卷边，造成给 煤机负荷增大。
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四、给煤机的维护与保养
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15、闸门调节，摆动闸门手把将其固定在某一定 位孔内，即可调整闸门开度。 • 16、往复速度的调节：将曲柄杆部位销轴拔出， 松动螺母，转动曲柄杆，按曲柄壳的位置“1、2、3 、4”选择固定，将销轴插入连接曲柄与曲柄壳，紧 固销轴的螺母，即可达到往复次数的变动，改变小时 给煤量。
六、运行中的巡检
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六、运行中的巡检
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给煤机安全技术操作规程
• 22、检查给煤机周围有无妨碍其运转的障碍物， 出煤口是否棚堵，胶带中间导料槽各部分是否完好、 牢固。 • 23、检查现场安全情况及隐患，确认无误后通知 主胶带控制室准备开车。 • 24、检查洒水装置、消防管路、灭火器材是否齐 全完好。 • 25、司机在听到开车信号后，注意观察胶带机起 动过程及胶带机运转情况，发现异常情况立即拉闭锁 停车，并向值班室汇报。
给煤机技术协议及商务合同
给煤机技术协议及商务合同甲方：_____________________乙方：_____________________协议编号：_____________________签订日期：_____________________签订地点：_____________________鉴于甲方需要采购给煤机设备，乙方作为专业的给煤机设备供应商，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就甲方购买乙方给煤机设备的相关技术要求、商务条款达成如下协议：第一条设备规格与技术要求1.1 乙方提供给甲方的给煤机设备应符合以下规格：- 型号：________- 产能：________- 电源要求：________- 控制方式：________- 其他技术参数：________1.2 设备应满足甲方的生产需求，并符合国家相关安全和环保标准。
第二条质量保证与售后服务2.1 乙方保证所提供的给煤机设备是全新且未使用过的，并且设备质量符合本协议第一条所述的技术要求。
2.2 乙方应提供至少一年的免费质保期，质保期内因设备本身质量问题导致的故障，乙方负责免费维修或更换。
2.3 质保期外，乙方提供有偿维修服务，具体费用根据实际情况协商确定。
第三条交付与安装3.1 乙方应在合同签订后____天内完成设备的制造，并在____天内交付至甲方指定地点。
3.2 乙方负责设备的安装调试工作，并确保设备能够稳定运行。
第四条价格与支付方式4.1 本合同总价为人民币____元（￥____）。
4.2 支付方式为：- 预付款：合同签订后____天内，甲方向乙方支付合同总价的____%作为预付款。
- 交货款：设备交付并经甲方验收合格后，甲方向乙方支付合同总价的____%。
- 质保金：剩余的____%作为质保金，在质保期结束后____天内支付。
第五条违约责任5.1 如乙方延迟交货，每延迟一天，应向甲方支付合同总价____%的违约金。
5.2 如甲方延迟支付，每延迟一天，应向乙方支付应付款项____%的滞纳金。
销售部不符合报告
部门负责人：日期：年月日
纠正措施的验证：
审核员：日期：年月日
部门负责人：日期：年月日
纠正措施计划：
部门负责人：日期：年月日
预定完成日期：年月日审核员认可：日期：年月日
纠正措施完成情况：
部门负责人：日期：年月日
纠正措施的验证：
审核员：日期：年月日
不符合报告
JL-- 052
受审核部门
销售部成品库
部门负责人
审核员
审核日期
2008年4月9日
不合格事实陈述：
查成品库管理：皮带机H架无产品标识，也没有建立不合格产品的隔离区。
纠正措施的验证：
审核员：日期：年月日
不符合报告
JL-- 052
受审核部门
销售部
部门负责人
审核员
审核日期
2008年4月9日
不合格事实陈述：
查合同的评审：在2008年1月7日签订的潞安新疆煤化有限公司K4给煤机技术协议，合同的评审时间在2008年1月10日。
不符合标准条款：Q：7.2.2审核员：部门负责人：
不合格类型：日期：年月日
不合格原因的分析：
部门负责人：日期：年月日
纠正措施计划：
部门负责人：日期：年月日
预定完成日期：年月日审核员认可：日期：年月日
纠正措施完成情况：
部门负责人：日期：年月日
纠正措施的验证：
审核员：日期：年月日
不符合报告
JL-- 052
受审核部门
销售部
部门负责人
审核员
审核日期
2008年4月9日
不合格事实陈述：
副部长、成品库管员、成本、价格核算员的的岗位职责没有提供。
不符合标准条款：Q：5.5.1审核员：部门负责人：
煤矿转载机技术协议书模板
编号：_______签订日期：____年____月____日签订地点：____市____区甲方：（以下简称“买方”）名称：________________________地址：________________________联系人：_____________________联系电话：____________________乙方：（以下简称“卖方”）名称：________________________地址：________________________联系人：_____________________联系电话：____________________鉴于：1. 甲方因煤矿生产需要，拟采购一台转载机，以提升煤炭运输效率；2. 乙方拥有煤矿转载机的设计、制造和销售能力，愿意向甲方提供所需的转载机及其相关技术支持；3. 双方本着平等互利、诚实信用的原则，经友好协商，达成如下协议：一、协议标的1. 乙方同意向甲方提供一台型号为______的煤矿转载机，具体技术参数如下：- 转载机型号：____________________- 生产厂家：____________________- 生产日期：____________________- 技术规格：____________________- 产地：____________________二、技术要求1. 转载机应满足国家相关煤矿安全标准和规范要求，确保安全生产；2. 转载机应具备以下功能：- 自动装卸煤炭；- 实现煤炭的连续运输；- 具有较高的转载效率；- 操作简便，维护方便；3. 乙方应提供完整的转载机技术资料，包括：- 产品说明书；- 安装调试指南；- 维护保养手册；- 相关技术文件。
三、交付与验收1. 乙方应在合同签订后____日内，将转载机及附件送达甲方指定地点；2. 甲方应在收到转载机后____日内进行验收，验收合格后，双方签署验收合格证明；3. 若转载机存在质量问题，乙方应在接到甲方通知后____日内免费进行维修或更换。
K4往复式给煤机说明书
K4 往复式给煤机使用说明书K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。
从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
一、K型往复式给料机主要特点:1.工作可靠、寿命长。
2.重量轻，体积小，维护保养方便。
3.结构简单，运行可靠，调节安装方便。
4.封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。
5.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
6.最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内最大的往复式给料机。
7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
9.驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
10.底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
11.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。
二、K型往复式给料机工作原理:K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。
K型往复式给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
该机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存装置上。
三、K型往复式给料机主要外形尺寸:说明:1.K型往复式给料机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带闸门组合成的多种型式,如带漏斗,带调节闸门;带漏斗不带调节闸门。
煤称量给料机技术协议书
12） 给煤机设有堵煤、断煤、皮带跑偏、变频器故障，电动机故障等联锁等设备.。 13） 给煤机出力调节机构采用变频调速，在 X 毫安作用下，调节出力，调节出力与调 节信号之间成线性关系，接受分散控制系统输出的控制信号。 14） 甲方与乙方电源接线的接口在乙方动力柜的端子排上，分散控制系统与乙方信号的 接口在给煤机称重仪表柜的端子排上。 15） 乙给煤机和其配套部件的安装使用说明书中详述其在启动、停止、正常运行、事 故处理过程中的检测、控制、调节、联锁和保护的内容和要求，和配供测控系统的特性、 功能、原理、安装、调试和使用注意事项。 16）顺控能执行来自热工保护和联锁回路的指令。 17）给煤机配供适应顺控和保护要求的控制柜且具有下列功能：
技术协议书
1、总则 1.1 本技术协议书适用于煤称量给料机设备，包括称重式给煤机及其驱动装置、调节装 置、辅助设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对技术细节做出规定，也未引述有关 标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关工业标准的产品。 1.3 甲方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权力，乙方承诺予以配合。如提出 修改，具体项目和条件由双方商定。本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准 发生矛盾时，按较高标准执行。 2、设计和运行条件 2.1 气象条件
极端最高气温 极端最低气温 室外多年平均相对湿度 平均气压 2.2 供电条件 2.3 物料特性
堆密度 进料固体尺寸
流量
物料名称
Kg/m3
mm
kg/h
正常操 作状态
煤 最大操 作状态
物料含水量
操作温度 安装操作压力源自wt%℃ 位置2.4 本次采购的设备型号及主要技术参数（见如下数据表）
给煤机操作规程
K4给煤机操作规程
一、开机前的准备
1、检查给煤机的电动机、减速器、联轴器、曲柄装置等运转部位及各种防护装置是否完整齐全、安全可靠。
2、检查给煤机各部位的润滑情况是否良好符合规定，减速器的油质油量符合要求。
闸门应开启灵活。
3、检查信号、控制及电气保护装置和电气闭锁装置是否灵敏可靠。
4、检查给煤机周围有无防碍机器运转的障碍物，给煤机滑动滚轮轨道有无卡拌、杂物。
二、正常开机：
1、发出开车信号，待接到允许开车信号，强力皮带启动后，方可开给煤机。
开机时，先点动开机，无异常再正常开机。
2、调节闸门开口到适当位置，控制给煤量的大小，防止强力皮带超载运行。
3、运行中经常检查电机、减速器及其它转动部位声音、温度。
三、停机操作：
1、正常停机：拉空煤仓后，等待强力皮带卸完煤，接到停机信号后，正常停机
2、发现下列情况之一时必须立即停机：
1）给煤机发生异常声响、温升、气味时。
2）大块物体堵卡给煤机或煤仓棚口时。
3）强力皮带异常停机或有不明信号时。
4）强力皮带打滑、严重跑偏、撕裂，接头断裂时；
5）电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。
6）危急设备、人身安全时。
7）信号不明或下台输送机停机时。
3、紧急情况停机时，应切断给煤机电源，查明原因，及时汇报处理。
五林井机电一队。
给煤机技术协议书
XXXX集团有限公司称重胶带输送机埋刮板给煤机技术协议买受方：XXXX集团有限公司出卖方：XXXX机电设备有限责任公司二00七年一月XXXX集团公司（以下简称买受方）和XXXX机电设备有限责任公司（以下简称出卖方），就XXXX集团公司130t/h循环硫化床锅炉给煤设备有关技术问题进行了认真的磋商，经双方共同商定，对有关技术问题达成以下协议：1．总则1.1 本技术协议书适用于XXXX集团公司130t/h循环硫化床锅炉给煤设备和附件，它提出了有关锅炉给煤设备和附件功能设计、结构、性能、制造等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，出卖方应保证提供符合本技术协议和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.3 在合同签订后，买受方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，出卖方应承诺予以配合。
如提出修改，具体事宜由两方共同商定。
1.4 出卖方应严格执行本技术协议所列要求、标准，本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.5 本技术协议书未尽事宜两方共同商定。
1.6 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
2．工程概况2.1工程名称: XXXX集团公司130t/h循环硫化床锅炉给煤。
2.2给煤系统采用称重胶带输送机加埋刮板给煤机进行锅炉给煤。
3．技术条件3.1 买受方提供的设备技术数据3.1.1设备名称：称重胶带输送机型号：TD75 B500数量：2台生产能力：≤63m3/h;电机功率:3kw带速:v≤1.0m/s带宽：B=500mm.进出口中心距：17500mm进、出口尺寸：配反法兰3.1.2设备名称：埋刮板给煤机设备型号：RMSD40数量：2套生产能力：16～32t/h电机功率:7.5kw链条速度: v≤5.7m/min进出口中心距：7270mm3.2技术性能与特点：3.2.1称重胶带输送机(1)胶带机具有封闭壳体，封闭壳体上部盖板可打开,以方便检修观察。
2024年大型给煤机采购合同范本
2024年大型给煤机采购合同范本甲方（买方）：_____（以下简称“甲方”）乙方（卖方）：_____（以下简称“乙方”）鉴于甲方有采购大型给煤机的需求，乙方有能力提供符合甲方要求的大型给煤机，双方本着平等互利的原则，经友好协商，达成如下合同条款：第一条合同标的1.1 甲方同意向乙方购买以下设备（以下简称“设备”）：设备名称：大型给煤机规格型号：_____数量：_____台1.2 设备的技术参数和性能要求详见附件一。
第二条合同价格2.1 本合同总价为人民币（大写）：_____元整（￥_____元）。
2.2 价格包含设备费、运输费、安装调试费、税费等所有费用。
第三条交付与验收3.1 乙方应于_____年_____月_____日前将设备交付至甲方指定地点。
3.2 甲方应在设备交付后_____日内完成验收，验收标准按照本合同及附件一的技术参数和性能要求执行。
第四条付款方式4.1 甲方应在合同签订后_____日内支付合同总价的_____%作为预付款。
4.2 设备交付并经甲方验收合格后，甲方应在_____日内支付合同总价的_____%。
4.3 剩余_____%作为质保金，甲方应在设备正常运行满_____个月后支付。
第五条质量保证5.1 乙方保证所提供的设备是全新的，且符合本合同及附件一规定的技术参数和性能要求。
5.2 设备质保期为设备交付后_____个月，质保期内乙方负责免费维修或更换因设备本身质量问题造成的损坏。
第六条违约责任6.1 如乙方延迟交货，每延迟一日，应向甲方支付合同总价_____%的违约金。
6.2 如甲方延迟付款，每延迟一日，应向乙方支付应付款项_____%的违约金。
6.3 任何一方违反本合同其他条款，应赔偿对方因此遭受的所有损失。
第七条不可抗力7.1 因不可抗力导致任何一方不能履行或延迟履行合同义务，该方应及时通知对方，并提供相应证明，双方应协商解决。
第八条争议解决8.1 本合同在履行过程中发生的任何争议，双方应首先通过友好协商解决。
浅谈K4型给煤机系统的改造
浅谈K4型给煤机系统的改造K4型给煤机是一种常用于燃煤锅炉的煤料供给设备。
在实际使用中，由于一些原因，K4型给煤机存在一些问题，需要进行改造和优化。
K4型给煤机存在给煤量不稳定的问题。
燃煤锅炉对给煤量要求较高，过大或过小都会影响燃烧效果和锅炉的运行稳定性。
对K4型给煤机进行改造，可以采用流量控制器和智能调节器的方式，通过不断调整给煤机的工作参数，使给煤量保持稳定。
K4型给煤机存在煤粉溢满的问题。
煤粉溢满会导致炉膛内煤粉的堆积和堵塞，影响燃烧效果和煤炉的正常运行。
为解决这一问题，可以在给煤机底座上加装一个煤粉溢满监测器，当煤粉溢满时及时报警，避免堵塞发生。
对于K4型给煤机来说，煤料质量的稳定性也是一个重要的问题。
由于煤料的质量不同，会导致给煤机的工作参数需要不断调整，从而影响到整个系统的稳定性。
为解决这个问题，可以在燃烧系统中加装一个煤料质量检测设备，通过实时监测煤料质量的变化，及时调整给煤机工作参数，使其能够适应不同质量的煤料。
K4型给煤机在工作过程中还存在噪音较大的问题。
噪音会影响到周围环境和工作人员的健康，同时也会对设备的寿命和性能产生负面影响。
对此，可以在给煤机的声音隔离罩内加装一层隔音材料，减少噪音的传播。
在给煤机的设计和制造中，也可以采用减震和降噪技术，降低噪音产生的源头。
对K4型给煤机系统进行改造可以解决一些存在的问题，提高其工作效能和可靠性。
但在进行改造时，需要充分考虑到实际情况和具体需求，以确保改造方案的可行性和有效性。
选择合适的改造技术和设备也是十分关键的。
只有综合考虑各个因素，才能使K4型给煤机系统在实际运行中达到更好的效果。
大型给煤机采购合同协议书
大型给煤机采购合同协议书这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！合同编号：_______甲方（采购方）：_______乙方（供应商）：_______根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方购买乙方大型给煤机设备的相关事宜，达成如下协议：第一条 设备名称、型号及数量1.1 甲方同意购买乙方生产的大型给煤机设备，设备型号为_______，数量为_______台。
第二条 技术规格及要求1.1 乙方应保证所供设备的技术规格符合甲方的要求，并保证设备的质量和性能。
第三条 价格与支付1.1 双方确认，设备的总采购价格为人民币_______元整（大写：_______________________元整），甲方通过银行转账方式向乙方支付预付款人民币_______元整（大写：_______________________元整），剩余款项在设备验收合格后支付。
第四条 交货及验收1.1 乙方应按合同约定的时间、地点将设备交付给甲方，并负责设备的安装、调试。
1.2 甲方应按约定时间对乙方所供设备进行验收，验收合格后予以接收。
第五条 保修及售后服务1.1 乙方对所供设备提供_______个月的免费保修期，保修期内设备出现质量问题，乙方负责免费维修或更换。
1.2 乙方在保修期结束后，继续提供有偿的维修服务，具体费用双方协商确定。
第六条 违约责任1.1 乙方未按照合同约定的时间、地点交货的，应向甲方支付违约金，违约金计算方式为：违约金额的1% per 天。
1.2 甲方未按照合同约定的时间支付款项的，应向乙方支付滞纳金，滞纳金计算方式为：未支付金额的1% per 天。
第七条 争议解决如合同执行过程中发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可以向合同签订地的人民法院提起诉讼。
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岳城煤矿往复式给煤机技术协议
甲方：山西晋煤集团沁秀煤业有限公司岳城煤矿
乙方：晋城市傲蕊商贸有限公司
甲、乙双方就岳城煤矿购买1台K3型往复式给煤机的技术与服务等相关事宜进行协商，达成如下技术协议：
一、设备名称、型号及数量：
名称：往复式给煤机数量：1台
型号：K4
二、主要技术参数：
最大给料量（无烟煤）：590t/h 底板行程：240mm
曲柄转速：62r/min 防爆电动机功率：18.5KW 电压：660/1140V 转速：970rpm 减速机型号：JZQ-400减速器速比：15.75 允许大粒度（含量10％以下）：700 mm
二、技术要求：
1、乙方为甲方提供符合技术参数的产品，技术先进、性能良好。
2、乙方提供的产品应符合国家矿用产品相关技术标准。
3、防爆电动机接线盒、连接螺丝、防爆面等部位符合晋煤集团防爆标准要求。
4、减速器采用斜齿轮传动，运转平稳，密封良好，不漏油。
5、给煤机底板行程可以根据需要进行调整。
6、给煤机及电机、减速器上均带有“MA”标志，防爆电机另带防爆标志。
三、供货范围及技术服务：
1、设备应提供给煤机及附属设备的合格证、煤安标志证书、生产许可证，电机还需提供防爆合格证，提供整机及附属设备说明书（含安装图纸）、易损件明细等技术资料各一套。
随机提供总价3%的配件。
2、乙方应对所供设备的安装、使用进行免费技术指导，并培训操作和维护人员。
3、产品保质期一年，保质期内出现质量问题，乙方应免费三包（包换、包退、保修）。
4、本协议为合同的附件，一式两份，与合同具有同等法律效力。
5、设备到货时间：2012年10月31日前
6、双方未尽事宜协调解决。
甲方：山西晋煤集团沁秀煤业有限公司岳城煤矿
使用单位：机电科：
分管矿领导：
乙方：晋城市傲蕊商贸有限公司
代表：。