陶粒砌块交底
28陶粒砌块技术交底记录
28陶粒砌块技术交底记录日期：___________地点：___________参与人员：___________一、会议目的本次会议旨在对28陶粒砌块技术进行交底，明确相关工作流程和注意事项，确保工作的高效进行。
二、技术交底内容1.28陶粒砌块制造工艺介绍砌块材料：主要由石灰、水泥、石膏和陶粒等原材料配比而成。
制造工艺：通过混合原料，将其转化为砌块坯体，并通过加热和固化等工艺，最终制成28陶粒砌块。
2.主要特点和优势a.轻质环保：陶粒砌块具有一定的轻质性能，重量轻，而且原料中不含有害物质，具有环保特点。
b.耐火性能：28陶粒砌块具有较高的耐火性能，能够承受高温和火灾等极端环境。
c.保温性能：陶粒砌块的多个孔隙结构使其具有良好的保温性能，可以有效减少能源的消耗。
3.砌筑工艺流程a.基层处理：确保基层平整、无尘、无碎浆等情况。
b.砌筑粘结剂：使用高抗拉粘结剂，如砂浆、胶泥等，进行砌筑。
c.砌筑方法：根据设计要求，采用传统砌筑方法，注意保持水平和垂直度。
d.合理配件使用：使用合适的配件，如角撑、拱撑等，确保墙体的稳固性和坚固度。
4.注意事项和施工安全a.施工环境要求：保证施工环境干燥、无积水，避免雨天施工，同时需要避免外部冲击。
b.施工工具：使用合适的工具和设备，保证施工质量和施工安全。
c.施工安全：施工人员必须佩戴相关的安全防护用品，注意施工过程中的安全风险。
d.控制施工质量：执行严格的质量控制制度，确保施工质量符合要求。
三、讨论和问题解答1.与会人员对28陶粒砌块的特点和制造工艺等方面进行讨论，并对砌筑工艺流程中的关键环节进行详细解答。
2.针对具体工程项目，针对性地讨论相关的施工细节和注意事项。
3.解答与会人员的提问。
四、下一步工作计划1.制定详细的工作计划和时间节点，明确每个环节的责任人。
3.完善施工图纸并提前进行场地准备工作。
4.安排施工人员的培训和组织实施。
五、会议纪要本次会议记录由_______完成，经与会人员确认无误后，正式成为技术交底的会议纪要。
陶粒块砌体交底
（3）钻孔清理干净，用植筋树胶植入孔内，钢筋的外露长度为50d，一般为500～1000长，一端
加弯钩焊接。
（4）通过现场抗拔试验确定。
（5）植筋法应有专业施工人员施工。
技术负责人：交底人：接交人：
（7）砌块与门窗连接如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧放置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门窗时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
五、质量标准：
（1）陶粒砌块和砂浆等级强度必须符合设计要求。
（2）砂浆饱满度不低于90％。
（5）过梁选用：QGLA19121 2φ82φ6 10φ6＝760断面190×190。
四、操作工艺：
（1）操作顺序：施工准备完作业条件满足---基层表面清理湿润-—试摆陶粒块决定洞口尺寸—-开始砌筑-—随砌随检查-—三匹一吊五匹一靠纠正偏差—-自检合格—-进入下一道墙的砌筑。
（2）、砌筑砂浆应随拌随用，拌合时间不少于2分钟，3-4小时须用完，气温超过30ºC时，应分别在拌成后2-3h内使用完毕。砂浆严格按照实验室开出的配合比进行拌合。计量必须准确，由实验工进行监督，控制。
（4）卫生间浇C20同墙宽的砼，高为220的墙基后，方可砌陶粒块。
三、施工图及规范要求：
（1）外墙为300厚陶粒块外250内50，内墙为200厚中分的陶粒块。
（2）内外墙均采用M5.0混合砂浆强度等级为MU2.5的3排孔陶粒块，其容重不大于7KN/m3。
（3）墙体内不得留设脚手架眼。
（4）梁板顶用斜砖350逐块敲紧砌实。
（3）陶粒砼采用乌县强兴新型建材厂生产，规格分别为390x190x290，390x190x190。二种规格的双排孔陶粒砼块检验报告和出厂合格证齐全。
陶粒砌块砌筑-技术交底
门窗洞口宽度
±5
用尺检查
6
墙体顶面标高
±15
用尺检查
三、成品保护
1、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，要采取措施，不因剔 凿而损坏砌体的完整性。
2、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
3、拆除施工架子时，要注意保护墙体及门窗口角。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编号
03-C2-001
表C2-1
砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。
5陶粒混凝土空心砖砌体允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
2m托线板检查
2
墙面平整度
8
2m靠尺和楔形塞尺
3
轴线位移
10
拉线和尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉线和尺量
（二）材料要求
1、砌块：轻骨料混凝土空心砌块MU5，规格：190×290×390、190×190×390、90×190×390有出厂合格证、现场取样复试合格，使用前选砖，严禁使用断裂小砌块。
2、水泥：PC32.5级水泥，现场取样复试合格，不同品种的水泥不得混用。
3、砂：中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。
3、拉结筋或压砌钢筋网片必须符合设计要求。
4、砌体错缝必须符合规范要求，搭接长度不小于90㎜。
五、文明、安全措施
1、进入施工现场必须配戴安全帽。
2、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。
砌陶粒砼砌块墙施工技术交底
6．成品保护 （1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要 碰坏已砌墙体和门窗口角。 （2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。 （3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺 寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。 7．应注意的质量问题 （1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙 体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。 （2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先 留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好 拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。 （3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加 107 胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工 艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。 （4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉 结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于 100mm。
施 工 技 术 交 底
工程名称 施工单位 交底日期 工 种 年 月 日
砌筑班
1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成 需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下一皮的水平 灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度 不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2）陶粒墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为 500mm 左右，埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位， 需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0.2：2。 砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。 当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2 φ 6 或 5φ 6 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。 （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2m 以内每侧砌置三 块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧 应砌置四块混凝土块） 。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的 木砖钉牢。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm，混 凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增 强陶粒混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层 裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mm 时， ，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工 成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压 脊部位铺粘结砂浆后安装就位。 当洞口宽度大于 500mm 时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 （4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底） ，应预留拉结筋 ，便于与陶粒混凝 土墙体拉结。 当楼板或梁底未事先留置拉结筋时， 先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆， 用力挤严实， 每砌完一块用小木楔（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实， 灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、牢固。 5．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和陶粒混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《轻集料混凝土小 型空心砌块》 （GB/T5229－2002）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的 平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的 75％。
陶粒混凝土空心砌块技术交底
3.3允许偏差：
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
1.2.2水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.2.3砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，不含草根等杂物。
1.2.4混合砂浆掺合料：选用砂浆王。
1.2.5水：采用自来水。
1.2.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、等，提前做好防腐处理。
1.3作业准备
1.3.1主体分部中承重结构已施工完毕，经相关部门验收合格。
1.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
1.3.3立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m，转角处均应设立，皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.5.12与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排块时，应留置马牙槎，二退二进，先退后进。（见下图）
2.5.13、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。
陶粒砌块垫层技术交底
陶粒砌块垫层技术交底1 施工准备1.1 材料及主要机具1.1.1 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。
1.1.2砂采用中砂，含泥量不大于3％。
1.1.3轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。
1.2主要机具手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。
1.2 作业条件：1.2.1 原楼地面拆除完毕并验收合格，基层清理完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。
1.2.2垫层混凝土配合比配合比-- 水泥：水：砂：陶粒390：190：829：291折合成每袋水泥用量及其它材料所用量为：50公斤/袋：24.5公斤：106公斤：37.5公斤1.2.3地垄完成，水平标高控制线已弹完。
2 操作工艺2.1 工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护2.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。
有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
2.1.3 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。
第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
2.1.4 搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。
骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。
由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。
2.1.5 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。
屋面陶粒安全技术交底模板
一、交底目的为确保屋面陶粒施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员资质要求- 参与屋面陶粒施工的工人必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 严禁患有心脏病、高血压、神经衰弱症、恐高症等不适合高处作业的工人参与施工。
2. 安全防护措施- 高处作业时，必须正确佩戴安全帽，系好安全带，并确保安全带连接牢固。
- 作业面应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
- 上下楼层间应设置安全通道，严禁攀爬栏杆或窗户。
3. 施工工具及材料安全- 使用的工具必须符合安全标准，如有损坏应及时更换。
- 施工材料应妥善存放，不得随意堆放，防止滑倒或压伤。
- 使用切割机等电动工具时，必须戴好绝缘手套和防护眼镜。
4. 施工操作规范- 屋面陶粒施工前，应对屋面进行清理，确保无杂物、油污等。
- 陶粒铺设时应均匀分布，不得出现空隙或堆积。
- 陶粒与基层之间应使用专用粘结剂，确保粘结牢固。
- 铺设过程中，应随时检查陶粒的平整度和牢固度，发现问题及时处理。
5. 环境安全- 施工现场应保持通风良好，严禁使用明火。
- 高温作业时，应提供充足的饮用水和防暑降温措施。
- 低温作业时，应采取保暖措施，防止冻伤。
6. 应急预案- 制定突发事故应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等。
- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
三、交底流程1. 由项目负责人组织施工人员召开安全技术交底会议。
2. 安全员详细讲解屋面陶粒施工过程中的安全注意事项。
3. 施工人员认真听取交底内容，并提问交流。
4. 项目负责人对施工人员进行考核，确保其掌握安全知识。
5. 施工人员签字确认，交底完毕。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，不得违章作业。
2. 发现安全隐患，立即报告并采取措施予以消除。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、审核人（此处填写审核人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）七、接受人（此处填写接受人姓名及职务）八、备注本安全技术交底适用于屋面陶粒施工全过程，如有未尽事宜，另行通知。
砌筑陶粒交底
1.2.8 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能、本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），禁止现场搅拌砂浆。
、构造图如下：填充墙与构造柱拉结构造①填充墙与构造柱拉结构造⑤与构造柱连接处的墙应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过皮砖高，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进，宽度60mm。
沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。
构造柱成型情况陶粒砌块拉结详图接受人交底人：刘祖光压顶示意图、门窗洞口过梁设置要求接受人交底人：钢筋砼框示意图7、墙顶与梁或板底的处理方法到墙体砌筑到接近梁或板底时，预留大约少14天后采用青砖大约60度斜砌。
门窗洞口采用陶粒孔灌8、植筋要求砌筑工程中的钢筋应预留插筋，若需要植筋时，需采用植筋的方式进行处理。
现场植筋需参照《混凝土结构加固设计规范》陶粒混凝土砌块主要工序砂浆拌制本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆）测量放线控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
测量放线绑扎构造柱钢筋、拉结筋植筋、混凝土或青砖砖导墙施工拉结筋植筋构造柱钢筋植筋、绑扎接受人交底人：刘祖光专用切割机长墙几人同砌共用一根通线，墙体两侧同时引线，中间应设几个支线点，紧平面，每皮砌块穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
构造柱做法：按设计要点中构造柱要求设置构造柱。
构造柱钢筋按图纸要求应进行预留插筋。
砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砌块墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎砌法自下而上先退后进。
墙与构造柱拉接筋按设计规定施工。
构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中。
对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。
陶粒空心砌块技术交底
陶粒空心砌块技术交底陶粒空心砌块技术交底1 作业准备1.1 材料准备1.1.1 陶粒混凝土空心砌块，规格为390×190×190mm。
1.1.2 水泥：32.5普通硅酸盐水泥，石灰膏,页岩砖。
1.1.3 砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
1.1.4 φ6、φ12钢筋等。
1.2 机具准备5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。
1.3 作业条件1.3.1 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。
1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖，然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。
1.3.5遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
2 施工操作工艺措施及主要做法要求2.1 工艺流程基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。
2.2 施工操作要点及要求2.2.1 基层处理：将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2.2.2 砌筑四皮灰砂砖按弹好的墙边线和门窗洞口线，先砌筑四皮页岩砖。
2.2.3 砌陶粒混凝土块⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，水平灰缝厚度控制在10mm。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不小于90mm，砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。
陶粒砌筑安全技术交底模板
一、前言为确保陶粒砌筑施工过程中施工人员的人身安全及工程的质量，特制定本安全技术交底。
施工前，所有参与陶粒砌筑的施工人员必须认真阅读并理解以下安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
二、施工人员安全教育培训1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
3. 施工人员应熟悉陶粒砌筑的相关技术规范和安全操作规程。
三、施工准备及环境要求1. 陶粒材料应检验合格，符合设计要求。
2. 施工现场道路畅通，场地平整，排水设施完善。
3. 作业面周围设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 陶粒堆放区应设置隔离措施，防止材料散落和污染。
四、施工过程安全技术措施1. 陶粒运输过程中，应避免碰撞、摔落，确保材料完好。
2. 陶粒砌筑前，应对墙体基层进行处理，确保基层平整、干燥、清洁。
3. 砌筑过程中，应按设计要求进行排版，确保墙体结构稳定。
4. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。
5. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
6. 陶粒砌筑过程中，应保持墙体垂直、平整，防止墙体倾斜、开裂。
7. 陶粒砌筑完成后，应及时进行勾缝、抹灰等后续工序。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并做好坠落防护措施。
3. 交叉作业时，应设置可靠、安全的防护隔离层。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 作业现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即上报。
2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、总结本安全技术交底旨在确保陶粒砌筑施工过程中的安全。
陶粒空心砌块安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒空心砌块施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用陶粒空心砌块进行建筑施工的单位和个人。
三、交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有参与陶粒空心砌块施工的人员必须接受安全教育培训，了解施工过程中的安全注意事项。
（2）施工人员必须熟悉陶粒空心砌块的施工工艺，掌握施工操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，避免因堆放材料等原因造成安全隐患。
（3）施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
3. 陶粒空心砌块材料安全（1）陶粒空心砌块应选用符合国家标准的合格产品，不得使用劣质、破损的砌块。
（2）运输过程中，应确保砌块不受损坏，防止在运输途中发生意外。
4. 施工操作安全（1）施工前，应对施工人员进行技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）施工过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（3）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保砌筑质量。
（4）在砌筑过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施后方可继续施工。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得高处作业操作资格证书。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并采取必要的安全措施。
（3）高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
6. 施工机械安全（1）施工机械应定期检查、保养，确保机械性能良好。
（2）操作人员必须熟悉机械操作规程，确保操作安全。
（3）施工机械应设置安全防护装置，防止意外伤害。
四、交底责任人1. 施工单位项目负责人为交底责任人，负责组织施工人员学习本交底内容。
2. 施工单位安全管理人员负责监督、检查施工过程中的安全措施落实情况。
3. 施工人员应认真学习本交底内容，确保在施工过程中严格遵守安全操作规程。
陶粒砌块砌筑技术交底
3．作业条件
1） 现场存放场地应夯实，平整，不积水，各种砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。
2） 测量放线。将有砌筑墙的部位进行放线，楼地面和砼墙柱面上均需要弹线。楼地面上的线用来标明砌体的位置，墙柱面上的竖向线用来控制砌体的垂直度。需要在顶板底设拉结点的还要在顶板底面弹线，以便在砌墙前设好拉结点。
5）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不大于12mm，也不小于8mm。
技术负责人： 交底人： 接收人：
C1-3技 术 交 底 记 录
工程名称
张家口龙山水郡住宅小区106#-1日 期
2011年4月1日
交底内容：
2、允许偏差：
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
7、门窗洞口做抱框，具体做法参见附图内墙与构造柱的拉结（02SG614第21页）。
8、施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。小砌块应底面朝上反砌于墙上。
9、砌块墙每天砌筑高度不能高于2.4米，墙内不能留设脚手眼。
10、制作皮数杆。可先制作一根皮数杆，用该杆比照在砼墙柱上划线。在所有砌体部位的砼墙柱竖线上划好每皮砌块、灰缝和过梁、现浇带的位置，有门窗洞口的砌体，在砼墙柱上划皮数线时要注明其标高。
2）陶粒墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为400㎜，通长埋压2φ6钢筋。拉结筋的搭接长度为300㎜。
4、砌块与门窗口联结：将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15㎜，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强砌体体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
陶粒空心砖砌筑施工技术交底
4、沿墙体高度每1500㎜设置60厚钢筋混凝土带，配筋为φ6通长、分布筋φ6@300，每道空心砌体墙在门（窗）口上皮连同过梁设置一道砼压梁，厚度60mm，过梁配筋、厚度依设计要求（详见结通-1），混凝土为C20豆石混凝土。
7、构造柱混凝土浇筑：清除孔洞内的砂浆与杂物，并用水清洗，砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可浇筑混凝土，每层混凝土分三次浇筑完成，浇灌到1.4米高处用φ30振捣棒振捣密实。
8、安装电盒、配电箱的砌块用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。
（三）质量标准
1、使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定的试验项目必须符合标准。
4、搭好操作和卸料架子。
二、施工工艺
（一）工艺流程
墙体放线→砌块排列→拌制砂浆、砌筑→压梁、过梁混凝土浇筑→竖缝填实砂浆→构造柱浇筑→验收→抹灰。
（二）操作工艺
1、墙体放线：砌体施工前，将基础结构面按标高找平，依据图纸放出墙体边线、洞口线。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受接底单位各存一份。
陶粒空心砖砌筑施工技术交底
工程人有话说3天前
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
砌筑工程
交底提要
陶粒空心砖砌筑的相关材料、机具设备、质量要求及施工工艺
一、施工准备
（一）主要机具
切割机、搅拌机、磅秤、夹具、手锯、灰斗、大铲、手推车、拖线板、线坠、皮数杆、卷尺、靠尺、灰曹。
填充墙砌筑陶粒砌块砌筑工程技术交底
工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
3.3.4 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
3.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
3.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
3.9 细部构造做法3.91 每道砌筑墙底部用三皮实心小砖砌筑，以用来找平以及防止后期踢脚返潮3.92 墙顶与混凝土楼板（或梁）的连接部位用实心砖斜砌，并用砂浆填实，如图所示工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期3.93 在二次结构砌筑时在门窗洞口、二次结构墙体转角处、纵横墙交接处设置构造柱，门窗洞口上部加一道过梁，过梁两端锚如墙体长度不小于250mm。
陶粒施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行陶粒施工安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_________工程2. 施工单位：_________3. 施工地点：_________4. 施工内容：陶粒墙板安装、陶粒地面铺设等。
三、施工前的准备工作1. 人员培训：对所有参与陶粒施工的工人进行安全技术培训，确保他们了解陶粒施工的安全操作规程。
2. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解陶粒施工的具体要求和施工工艺。
3. 材料设备：检查陶粒材料的质量，确保符合国家相关标准。
准备必要的施工工具和设备，如切割机、水平尺、线坠、电焊机等。
4. 安全防护用品：配备齐全的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
四、施工过程中的安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 高处作业时，必须使用安全绳索，并设置安全防护栏。
- 上下传递材料时，严禁抛掷，应使用工具或吊装设备。
2. 设备安全：- 定期检查切割机、电焊机等设备的运行状态，确保设备安全可靠。
- 使用电焊机时，应做好防触电措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。
- 使用切割机时，应确保刀具锋利，防止切割过程中发生意外。
3. 材料安全：- 陶粒材料应堆放在干燥、通风的场所，避免受潮、受污染。
- 陶粒墙板安装时，应确保墙板之间缝隙严密，防止漏风、漏水。
- 陶粒地面铺设时，应确保地面平整、坚实，防止地面开裂、下沉。
4. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。
- 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇大风、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。
五、应急处理措施1. 触电事故：立即切断电源，将触电人员移至通风良好处，进行心肺复苏等急救措施，并立即拨打120急救电话。
2. 高处坠落事故：立即组织人员将伤员救下，进行急救处理，并立即拨打120急救电话。
陶粒砌块技术交底
陶粒砌块技术交底一、工程概况本工程中部分墙体采用陶粒砌块进行砌筑，为确保施工质量，特进行此次技术交底。
二、材料要求1、陶粒砌块陶粒砌块的规格、强度等级应符合设计要求，外观质量良好，无裂缝、破损等缺陷。
砌块的龄期应不少于 28 天，以保证其体积稳定性。
2、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
水泥应具有出厂合格证及复试报告，质量应符合国家现行标准。
3、砂中砂，含泥量不应超过 5%，使用前应过筛。
4、其他材料拉结钢筋、预埋件等应符合设计要求。
三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。
2、工具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
四、作业条件1、基础工程已完成，并经验收合格。
2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
4、按设计要求，在结构墙柱上设置拉结钢筋。
五、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸，放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据砌块的规格、尺寸及墙长进行排砖撂底，合理安排砌筑皮数和灰缝厚度。
4、砌筑先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
砌筑时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 8 12mm，且应饱满、平直。
每砌一皮砌块，应使用靠尺检查墙面的垂直度和平整度。
5、拉结筋设置按照设计要求，在框架柱、剪力墙等部位设置拉结筋，拉结筋应伸入墙内的长度符合规范要求。
6、顶部处理砌至梁底或板底时，应预留一定的空隙，待墙体沉降稳定后（一般7 天后），再用斜砌砖将顶部塞紧。
7、勾缝砌筑完成后，用 1:2 水泥砂浆进行勾缝，勾缝应深浅一致、光滑平整。
六、质量标准1、主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。
拉结钢筋的设置应符合设计要求。
陶粒砖隔墙砌筑技术交底
建国公寓陶粒砖隔墙砌筑技术交底一、施工准备：1.陶粒砖规格：400mm*150mm*200mm、400mm*200mm*200mm;2.M5砂浆，C20砼，Φ6、Φ①钢筋，小木楔；3.主要机具：搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、刀锯、手摇钻、线坠、灰筒、托线板、铺灰铲、小锤、水平尺；二、现场准备：1.根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面、立面排块设计，避免浪费。
2.在相应的结构部位弹好墙身门洞口尺寸线及在结构墙柱上弹好隔墙的立面边线。
3.砌墙的前一天，应将隔墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。
4.遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，减少事后剔凿，损坏墙体。
三、施工工艺：（一）工艺流程：基层处理—砌筑样板墙—大面积砌筑—砌块与门窗口连接—砌块与楼板连接（二）基层处理：将砌筑隔墙根部位置的砼表面清扫干净，不平处凿毛，用砂浆找平。
（三）陶粒砖砌筑1.砌块砌筑前，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立与墙的两侧转角处，两相对的皮数杆之间拉准线。
2.陶粒砖的砌筑必须遵守“反砌”的原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。
3.陶粒砌块应对孔错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，上下及砌块孔洞相互对准。
4.陶粒砖隔墙在个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。
5.水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。
6.水平灰缝厚度为15mm ,竖向灰缝厚度为20mm。
7.砌块开始砌筑时，先在楼板面上砌四皮红机砖，增加踢脚稳定性。
8.构造柱设置：设置位置：a.砖墙拐角处；b.隔墙的丁字交叉处；c.当隔墙长度大于时，按≤3.6m间距设置构造柱；构造蛀截面为200*200mm（200墙厚）、200*150mm（150墙厚），配筋为4Φ12@200，沿柱高每隔600mm设置2Φ6拉结筋，砼强度等级为C20。
陶粒砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒砌筑工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与陶粒砌筑工程的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备阶段- 人员培训：施工人员必须接受入场安全教育，考试合格后方可上岗。
了解陶粒砌筑的工艺流程、安全技术操作规程及应急预案。
- 材料检查：确保陶粒、水泥、砂等原材料质量符合要求，检查施工工具、设备是否完好。
- 现场检查：施工前对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、材料堆放整齐，检查脚手架、安全网等设施是否牢固可靠。
2. 施工过程中- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
- 操作规程：- 陶粒堆放时，堆放高度不得超过1.5米，堆放距离应保持1米以上，防止倾倒伤人。
- 砌筑时，上下层错缝砌筑，灰缝饱满，砌体平整。
- 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并设防护栏杆和挡脚板。
- 砌筑过程中，严禁站在墙上、模板上或吊篮上作业。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 安全防护：- 交叉作业时，设置安全隔离层，防止物体打击。
- 砌筑作业面下方不得有人，防止落物伤人。
- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工结束后- 清理现场：施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
- 资料归档：将施工过程中的安全检查记录、事故处理记录等资料归档保存。
四、应急处理1. 触电事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并拨打急救电话。
2. 高处坠落：立即使用安全绳索将伤者降至安全区域，并拨打急救电话。
3. 物体打击：立即将伤者移至安全区域，进行简单包扎，并拨打急救电话。
五、总结陶粒砌筑工程安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
施工过程中，必须严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
陶粒混凝土砌块技术交底
技
术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
石河子站站房改扩建工程
分项工程名称：陶粒混凝土空心砖砌筑工程
交底内容 5、砌空心砖墙体：
分部工程
2010 年 8 月 25 日
1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2）水平灰缝不宜大于 12 ㎜，也不应小于 8mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3）空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，不得留直槎斜槎高不大于米。 7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。 8）预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在米以内，每边放 2 块；高~2 米，每边放 3 块；高 2~3 米，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木 砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结 晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2 ㎝时，要用 豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺 直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30 ㎝（即五皮砖）。马牙槎应 先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高每三皮空心砖高设置 2 根ф6 水平拉结筋，每边深入墙 内不应小于 1 米。 6、冬雨期施工： 1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 3）采用掺盐砂浆，其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5 度。拉结筋、预埋 件要做好防腐处理。 三、质量标准 1、保证项目： 1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。 2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。 3）空心砖砌体水平会缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 2、基本项目： 1）上下砖错缝，每间（处）2 皮砖通缝不超过 3 处。 2）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于 5mm 或有透亮缺陷不 3）超过 5 个。 3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工技术交底
工程名称
分项工程名称
分部工程 砌体砌筑 允许偏差 (mm) 10 ±15 5 10
3#二次结构
项次 1 2
项
目
检 查 方 法 经纬仪或拉线尺量检查 水准仪和尺量检查 用 2m 托线板检查 用经纬仪或吊线、尺量检查
轴线位移 墙体顶面标高 每层
3
垂直度 全高
≤10m >10m
20 8 10 ±5 +15、-5 +2 +10 20 用 2m 靠尺，楔形尺检查 拉 10m 线，尺量检查 10m 长拉线和尺量检查 尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口 为准
施工技术交底
工程名称
分项工程名称
分部工程 砌体砌筑
3#二次结构
6.4 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出 墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 6.5 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框， 并安放混凝土过梁。 6.6 墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 6.7 拉结筋不合砌块皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预 先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 6.8 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
接收单位 接收人
施工技术交底
工程名称
分项工程名称
分部工程 砌体砌筑
3#二次结构
f、砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。过梁尺寸及配筋如下所示，梁支 座长度≥250mm。过梁与水平系梁重合时，水平系梁顶替过梁。过梁采用 C20 混凝土浇筑。 洞宽 L L≤1000 1000＜L＜2000 2000＜L＜2400 断面(b×h) 墙宽×200 墙宽×200 墙宽×200 上铁 2φ 10 2φ 10 2φ 10 下铁 2φ 12 2φ 14 2Φ 16 箍筋 φ 6－150 φ 6－150 φ 6－200
g、砌块立面示意图如下： h、陶粒砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。 i、陶粒混凝土砌块采用后塞口时，将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2 米以内每侧砌置三块，洞口高度大于 2 米时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。 j、砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔 7 天）方 可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，具体做法如下 图。
4 5 6
表面平整度 水平灰缝平直度 门窗洞口 (后塞口) 宽度 高度
7 8 9
水平灰缝厚度 构造柱截面 外墙窗口位置上下偏移
5、成品保护 5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 5.4 陶粒混凝土砌块墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 6、 应注意的质量问题 6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制 作、养护、试压应符合规定。 6.2 砌体开裂：砌块龄期不足 28 天，使用了断裂砌块，砂浆不饱满。 6.3 填充墙与梁底、板底交接处出现水平裂缝：未按要求间隔 7 天补砌，未按要求补砌挤 紧。 交底单位 交底人 接收单位 接收人
施工技术交底
工程名称
分项工程名称
分部工程 砌体砌筑
3#二次结构
凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 2.3.5 陶粒混凝土空心砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒 水湿润砌块，砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。 2.3.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3、施工工艺 3.1 工艺流程： 施工准备(包括放线、 立皮数杆、 湿润楼面) → 拌制砂浆 → 排砖撂底 → 砌砖→ 浇 筑混凝土带及抱框柱 → 清理 → 自检、检验评定。 3.2 陶粒混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身 线、门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。 3.3 根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，排砖时尽可能采用主规格的砌块（190mm× 140mm×190mm） ，砌块中的主规格砌块应占总量的 75％－80％。不够整块的可以割锯成需要的 尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3，使组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： a、砂浆的配合比应采用重量比，并应经试验确定。水泥计量精确度控制在±2%以内，砂 计量精确度控制在±5%以内。 b、砂浆应具有良好的和易性和保水性，采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→ 水，搅拌时间不少于 2min。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度控制在 70－80mm。 c、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后 3h 或 4h 内使用完毕；施工 期间最高气温超过 30℃时，应分别在拌成后 2h 或 3h 内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。 d、砂浆试块留置：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m 砌 体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位。每取样单位标准养护试块的留置不得少于一 组试块（每组 6 块） 。 3.5 陶粒混凝土空心砌块砌筑： 交底单位 交底人 接收单位 接收人
交底单位 交底人
接收单位 接பைடு நூலகம்人
交底单位 交底人
接收单位 接收人
施工技术交底
工程名称
分项工程名称
分部工程 砌体砌筑
3#二次结构
1
墙顶部斜砌， 砌块必须逐块 敲紧挤实，填 满砂浆，宜待 下部所砌墙体 沉实后再砌顶 部斜砌块。
梁或板
M5砂浆
水平系梁
砌体收顶做法
1
1-1
k、构造柱、芯柱、水平系梁、配筋带混凝土标号为 C20。 L、砌体一次砌筑高度不得大于 1.4m。砌筑时，应与水电班组配合，待所有线盒预埋完毕， 开始砌筑。 4、质量标准 4.1 主控项目： 4.1.1 空心砌块和原材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证、 规定试验项目必须符合标准。 4.1.2 砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。 4.1.3 砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 4.1.4 砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。 4.1.5 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长 度不小于高度的 2／3。 4.2 一般项目： 4.2.1 上下砌块错缝，每间（处）500mm 通缝不超过 3 处，且不得位于同一面墙上。 4.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直。 4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。 4.3 允许偏差： 交底单位 交底人 接收单位 接收人
3
施工技术交底
工程名称
分项工程名称
分部工程 砌体砌筑
3#二次结构
a、每层墙体砌筑从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装陶粒砌块时放平、 放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。有防水要求房间最底层陶粒混凝土砌块采用 C20 混凝土灌实或砌筑三皮蒸压灰砂砖。与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排 块时，应留置马牙槎，一退一进，先退后进。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反 砌”方法，即砌块底面（盲孔）朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块 长度的 1/3 且不应小于 90mm，转角处相互咬槎、搭砌。掉角严重的陶粒砖不宜使用。陶粒砖 墙的水平缝厚度、竖缝宽度宜为 10 mm，但不应大于 12mm，也不应小于 8mm。砌体灰缝横平 竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于 90%，垂直灰缝饱满度不 得低于 80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝， 随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，大于 30mm 的垂直缝用 C20 细石混凝土 灌实。找零采用蒸压灰砂砖或专用陶粒砌块。 b、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避 免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破 坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。 c、转角和纵横交接处应同时砌筑，不得留直槎，临时间断处要砌成斜槎，斜槎水平投影 长度不应小于高度的 2/3。 d、陶粒混凝土空心砌块填充墙长度大于 4 米时，中间设置一个构造柱。做法参照结施通 用做法。 e、每道墙体在墙半高处或者窗台处、门顶处设置通长水平系梁，高度为 200mm，见下图：
交底单位 交底人
接收单位 接收人
施工技术交底
工程名称
分项工程名称
分部工程 砌体砌筑
3#二次结构
e、填充墙门洞口两侧设置芯柱，芯柱沿高每 400mm 设 2Ø6 拉接筋伸入墙内 1000mm。当洞 口宽度大于或等于 2100 mm 时，芯柱直通到顶部。 ，钢筋为 1Φ 12，见下图：
交底单位 交底人
施工技术交底
工程名称
分项工程名称
分部工程 砌体砌筑
3#二次结构
交底内容： 1、工程概况 陶粒混凝土空心砌块隔墙厚度 200mm、160mm。采用 M5 水泥砂浆；砌筑采用 M5 混 合砂浆。 2、作业条件 2.1 机具准备 砂浆搅拌机、双笼电梯、磅秤、手推车、胶皮管、5mm 筛子、铁锹、灰桶、喷水 壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、灰铲、工具袋等。 2.2 材料准备 2.2.1 陶粒混凝土空心砌块规格型号符合设计要求，养护龄期必须达到 28 天，有出厂证 明、试验报告单。 2.2.2 水泥：采用 325 号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.2.3 砂：采用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂含泥量不超过 5%，不含草根等杂物。 2.2.4 混合砂浆掺合料：选用石灰膏，生石灰熟化时间不得少于 7d。 2.2.5 蒸压灰砂砖，有出厂证明。 2.2.6 水：采用自来水。 2.2.7 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.3 作业准备 2.3.1 主体分部中承重结构已施工完毕，经相关部门验收合格。 2.3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.3.3 立皮数杆：皮数杆用 30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结 筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距 10m，转角处均应设立，皮数杆一般距 墙皮或墙角 50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混 交底单位 交底人 接收单位 接收人