楼钢筋及马镫铁施工方案

瑞丰花园二期6#楼工程

钢

筋

及

马

镫

铁

施

工

方

案

四川成博建筑工程有限公司二○一一年三月十日

一、编制依据及说明

1、编制依据

瑞丰花园二期6栋建筑、结构施工图;

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002;

《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3—91;

《钢筋工程作业指导书》。

2、编制说明

由于本工程为框剪地上十六层、地下一层结构，单层面积大，点多面广，因此钢筋加工绑扎是本工程的重点及难点，为保证施工质量，铁马凳支撑是保证浇筑钢筋成型质量的关键。

二、工程概况

本工程为瑞丰花园二期6栋，为地上十六层，地下一层,框剪结构，总建筑面积20910m，总高度米，根据现场实际情况采用柱下独立基础和筏板基础，由于基础持力层高差起伏，地下室筏板底标高按、、放阶。钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握基础钢筋的受力情况，并结合有关规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。

三、钢筋原材料质量控制

1、原材料采购：按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材，并按批量检查、要有质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊

接。

2、钢筋检验：钢筋进场前，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。

1）外观检查：从每批钢筋中抽取1％进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生厂交涉，以免损害甲方利益。

2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。位伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象时，应进行化学成分分析或其它专项检验。

四、钢筋加工制作及焊接

1、钢筋加工

1）弯曲成型

此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:

（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;

（2）所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。

（3）加工厂调直钢筋时，采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

（4）Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅰ、Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯曲时，Ⅱ级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部

位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。

（5）箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时•，用Ⅰ级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的倍;弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135°弯钩。

（6）弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm，且各弯曲部位不得有裂纹。

（7）钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。

（8）钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。

(9)钢筋代换可按等强度等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时。代换后尚须进行裂缝和挠度计算。钢筋代换，必须征得设计单位和监理工程师同意。

(10)除锈钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和用锤击时能剥落的浮皮，铁锈等应在使用前清除干净。

(11)冷轧带肋钢筋：

①本工程现浇板采用冷轧带肋钢筋，施工中执行《冷轧带肋钢筋砼构件技术规程》，冷轧带肋钢筋的加工生产从母材（元钢）开盘、调直、轧扁、扭转、定尺断料及自动记数为一体，连续加工成可供现场直接绑扎用的冷轧扭钢筋，其抗拉强度标准值≥580N/mm2，具有强度高，力学性能好，与砼共同工作性能强，经济效益高，冷轧扭钢筋必须使用有出厂合格证或

试验合格报告单，并按规定经抽样检验合格的冷轧扭钢筋。

②冷轧扭钢筋的铺设应平直，其规格、长度、间距、根数应符合设计施工图的要求，并采取措施控制好砼保护层厚度。

③冷轧扭钢筋网片应绑扎牢固，不得变形、松动。

④冷轧扭钢筋末端可不做弯钩，用于板面的负筋时一端可做90度弯折，两端交替放置。

⑤冷轧扭钢筋不允许焊接。

2、钢筋焊接

本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接两种连接方式。钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。

1）、钢筋电渣压力焊接

（1）、电渣压力焊连接

施工程序：焊前准备（预留熔化留置，清除端部杂质，焊药烘烤，试焊合格，调焊接参数）→钢筋对中夹具钳紧→安放焊条芯或铁丝圈→塞填石棉布或石棉绳→焊剂入盒→通电引弧电弧→电渣过程→断电顶压→冷却→拆夹具→焊剂盒→敲掉熔渣→检验。

（2）、施工操作工艺

①施焊前，应将钢筋端部120mm 范围的铁锈、杂质刷净。焊药应经250°C烘烤。

②钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。