除氧器运行调整

除氧器异常运行调整方案
燃机车间王鹏除氧器作为发电流程中的一个关键设备，需要工作人员认真仔细，熟练掌握设备性能和处理突发事故的能力，才能保证其安全经济稳定运行。

下面就除氧器运行中经常出现的异常情况确定调整方案。

1、除氧器水箱水位保持在1.2m——1.6m之间，为保证除氧器水箱最大变化容量，水位宜保持在1.4±0.1m。

除氧器压力保持0.03±0.01Mpa。

并列除氧器汽平衡门全开，保证并列除氧器压力平衡。

温度尽量调整其在工作压力下的饱和温度下工作。

低温，水质起不到除氧作用易对设备氧化腐蚀，高温则易造成给水泵气蚀的危险。

2、发现水位、压力变化，要及时调整。

调整时阀门开关幅度要尽量小一些，正常调整严禁大开大关。

高水位时严禁用放水门调整水位，以防止带来除氧器断水，造成停炉的危险。

除氧器并列运行时禁止用开关下水门来平衡水位，防止水压不稳和锅炉上水不畅。

3、并列除氧器出现互相压水，应及时关小压力较高的除氧器进汽门。

若调整无效或压水情况较严重，应全关所有运行除氧器进汽门，通知热化车间开大除盐水补水量，待压力下降后，再进行调整。

4、除氧器压力出现大幅度波动，且调整无效时，应立即关闭进汽门，检查集中供热凝结水量、热化除盐水量是否波动。

5、正常运行中，除氧器溶氧不合格，应检查水温是否是相应压力下的饱和温度，压力是否波动，集中供热凝结水来水是否稳定，3台除氧器除盐水进水总量是否在20T/h以内。

6、除氧器最主要的设备缺陷就是振动。

运行中主要注意以下几点：（１）防止高水位高压力。

（２）除氧器和汽动泵投运时抽汽管道充分疏水。

（３）除氧器长期振动很可能就是除氧器内部问题，例如
零部件脱落、喷嘴堵塞、筛盘倾斜等，应及时联系检修处理。

0正常运行中，除氧器出现振动，应关小进汽门直至全关，检查进水是否波动，待振动消除后，再逐渐开启进汽门。

7、正常运行中，除氧器水封冲开，应查明原因，此时须将除氧器压力降至零后，水封才能封住。

8、针对引起除氧水溶解氧量升高的原因，应根据参数运行情况，采用试验的手段逐个排除，最后针对确定的原因制定出解决措施。

常见的引起溶解氧量增高的原因，大多是化学补充水温度低、进水量不稳定，造成除氧器压力变化、除氧器各种进水量过大，超过除氧器的设计值、除氧水箱内给水产生过冷、水位过高，淹没液汽网，减少除氧面积、排气阀开度过小、加热压力不足、加热蒸汽压力调整不稳定等。

9、运行中，如需解列单台除氧器，若时间较短，可关闭所有进水门后，随即关闭进汽门，关闭下水门，保持水箱内有正常水位。

汽平衡门可以暂时不关，对除氧器进行热保护；若长时间停运，可关闭所有进水门，关小进汽门，压力略高于运行除氧器，使停运除氧器内的水缓慢压至运行除氧器内，待水箱水位降至1.m以下，再关闭进汽门、下水门、汽平衡门。

除氧器异常运行调整方案
燃机车间王鹏
2011-2-22。