除氧器操作规程
除氧器操作规程
除氧器操作规程
除氧器是一种水处理设备，可以有效地去除水中的气体，如氧，这种设备是非常有用的，可以用于净化水的氧含量，从而改善水的质量。
本文阐述了除氧器的基本操作规程，供大家参考。
二、操作规程
1.置除氧器
在安装除氧器之前，应该根据除氧器的型号、容量、工作压力和有效温度等，合理配置除氧器。
2.定进出水流量
在安装除氧器之前，应该根据除氧器的运行状况，合理设定水流量，使水流量与安装环境相匹配。
3.试氧含量
应该定期检测水中的氧含量，并使除氧器的工作状态符合水的水质标准。
4.洁除氧器
定期检查除氧器的运行状况，并及时清除积滞物。
5.护除氧器
应该及时做好除氧器的日常维护工作，确保它的正常运行，使其能够达到最佳效果。
三、安全规程
1.止违章操作
在使用除氧器时，请勿违章操作，以免发生严重的意外和损
害。
2.止无照操作
在使用除氧器时，应当遵守有关的安全规定，并且必须持有正确的操作证书才能操作此设备。
3.守相关标准
在正确操作除氧器时，应当遵守有关的标准规定，以保证设备的安全运行。
四、总结
除氧器是一种水处理设备，可以有效地去除水中的气体，如氧，从而改善水的质量。
本文介绍了除氧器的基本操作规程，以及相关的安全规程，希望大家在使用除氧器时能够按照这些规程来操作，以确保设备的安全运行。
除氧器操作规程范文
除氧器操作规程范文一、目的为了保证除氧器的安全、稳定运行，达到预期的除氧效果，制定本操作规程。
二、范围本操作规程适用于所有除氧器的操作人员。
三、操作程序1.接班与交班（1）接班人员应仔细阅读前一班次的班组操作记录和运行情况，了解设备现状。
（2）交接班期间，接班人员应与前一班次的操作人员进行面对面沟通，并注意记录有关事项。
特别需要注意的事项：异常运行情况、设备维护保养、待处理的故障、交班记录填写等。
（3）交接班完成后，接班人员应亲自检查设备的运行状况和各类参数，并确保设备处于正常运行状态。
2.设备开机与停机（1）设备开机前，应检查设备各部位是否安装完好、密封良好，并仔细检查阀门、泄漏口、管道等是否存在异常。
（2）按照操作顺序逐一启动设备的主要系统或装置。
3.设备运行监测（1）监测设备各种参数，包括除氧温度、压力、流量等，确保设备运行在正常范围内。
（2）及时发现运行异常或参数波动较大时，应进行相应的调整和处理。
4.设备维护保养（1）设备维护保养包括定期检查、清洁、润滑、紧固螺栓、更换易损件等。
各项操作需按照设备维护手册和规定进行。
（2）维护保养完毕后，应填写维护保养记录，并在设备周围明显位置标识。
5.故障处理（1）对于设备发生的故障，操作人员应根据故障类型，参考设备操作手册或相关资料，按照维修流程进行处理。
（2）操作人员应及时向维修人员报告故障情况，并提供详细的故障描述和现场情况。
6.事故应急处理（1）发生设备事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人身安全，并在第一时间报告上级和相关部门。
（2）在事故应急处理过程中，应与相关部门保持紧密合作，互相配合，协助进行事故调查和处理。
7.设备停机与保护（1）设备需要停机维修或更换部件时，应按照操作规程正确停机，切断电源，并进行安全防护措施。
（2）在停机期间，应设置相应的警示标识，并严禁他人开机运行设备。
8.清洁与整理操作人员在完成工作后，应将操作区域、工具和设备清洁整理干净，确保无尘、无杂物。
除氧器操作规程
除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器(作用)用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。
除氧器总体设计成两级除氧结构。
第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。
汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。
向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。
水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。
淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。
二、除氧器投用前检查（一）、启动前阀门位置1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
2、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。
3、查DCS界面与就地讯号指示相符。
4、调整阀校验正常，送上电源。
除氧器的操作规程
除氧器的操作规程除氧器的操作规程之相关制度和职责,一、除氧器的启动1、启动前的准备、联系、试验工作:①准备好所需记录表格、工具、用具;②联系化水准备向除氧器供水;③联系热工,投入仪表和保护,并作保护试验,压力/水位调节器手动开关试验;④联系...一、除氧器的启动1、启动前的准备、联系、试验工作:①准备好所需记录表格、工具、用具;②联系化水准备向除氧器供水;③联系热工,投入仪表和保护,并作保护试验,压力/水位调节器手动开关试验;④联系电气、电动门测绝缘并送电,试转电动门。
2、启动前的检查:下列阀门应在关闭位置:水位计放水门、水箱放水门、锅炉疏水箱来水门、软水门、除氧器下水门、进汽门、再沸腾门、水位调节器前后门、压力调节器前、后门,连续排污扩容器来蒸汽门;下列阀门应在开启位置:水位计上、下考克,给水泵再循环门,除氧器排大气门。
3、除氧器内无水启动:（1）慢开进汽门,使水箱温度每小时升高30～50℃。
（2）为加热水箱而开启底部放水门,使凝结水流出。
（3）当除氧器内温度达100℃或排大气门流出蒸汽相当激烈时,稍开软水门,缓慢向除氧器内送水,并逐渐开大进汽门保持除氧器内压力在0. 02～0.06MPa。
（4）继续慢开进汽门,用蒸汽向除氧器内加热冲洗,然后关闭放水门。
（5）开启软水门,维持正常水位。
（6）除氧器水位正常后,可开启下水门,用软水和锅炉疏水门调整水位正常。
（7）根据水箱温度,必要时开再沸腾门。
4、除氧器内有水启动。
（1）开软水总门向除氧器进水。
（2）开启进汽门,用调整器手动进行调整。
（3）水位至正常水位时,可慢开下水门。
（4）待除氧器内水位、压力、水温、排汽(气)正常后,可通知热工投入压力,水位自动调整器。
（5）将连续排污扩容器来蒸汽倒换至除氧器内。
二、除氧器的正常维护1、除氧器正常运行时,水位维持在:80%～100%。
内部压力保持在:0.02MPa。
水箱水温维持在:100～106℃。
2、保持给水在饱和状态,保证含氧量合格。
除氧器操作规程
除氧器操作规程除氧器操作规程一、前言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于发电厂、锅炉房等水处理系统中。
为了保证除氧器的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程。
二、操作前的准备1. 根据工艺要求，检查除氧器的设备、仪表、管路等是否完好，并进行必要的维护和维修。
2. 确定除氧器的进气、出气、排污等口的阀门位置和状态，并做好标识。
3. 检查除氧器内是否有杂物、沉积物等，如有需要清理。
三、操作步骤1. 打开进气阀门，保证除氧器内有足够的气流供应。
2. 检查除氧器内的水位，若水位过低，可打开给水阀增加水位；若水位过高，可打开排污阀进行排放。
3. 检查溶解氧检测仪，确保仪器正常工作，并记录当前的溶解氧值。
4. 打开气流调节阀，调整气流量，保持合理的除氧效果。
5. 定期（一般为每班）检查除氧器的水位和氧含量，及时调整相关参数，保持除氧器的正常运行。
6. 对于发现除氧器内有异常现象（如水位异常、溶解氧浓度过高等），应及时停机检修，确保设备安全运行。
7. 定期（一般为每月）对除氧器进行检查，清理除氧器内的杂物、沉积物，并进行必要的维修和维护工作。
四、操作注意事项1. 操作人员应了解除氧器的基本原理和工作流程，并按照规程进行操作。
2. 在操作过程中，应随时监测除氧器的水位和溶解氧含量，及时调整相关参数。
3. 操作人员应定期对除氧器进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 对于发现除氧器内有异常现象（如水位异常、溶解氧浓度过高等），应及时停机检修，确保设备安全运行。
5. 操作完成后，应关闭进气阀门，切断气流供应。
6. 在停机、维修等情况下，应对除氧器进行标识和隔离，确保人员的安全。
五、紧急情况处理1. 若发生除氧器内部压力过高、温度异常升高、冷却液泄漏等情况，应立即关闭进气阀门，并及时报告相关人员。
2. 在处理紧急情况时，应配合相关人员进行抢修和处理。
六、结语除氧器作为水处理系统中的重要设备，对于保证系统的正常运行和安全运行起到了至关重要的作用。
除氧器操作规程
除氧器操作规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器(作用)用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。
除氧器总体设计成两级除氧结构。
第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。
汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。
向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。
水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。
淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（㎜×㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。
二、除氧器投用前检查（一）、启动前阀门位置蒸汽系统水系统（二）、除氧器投用前准备、检查工作：1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
2 、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。
除氧器 操作规程
除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于除去水中氧气的装置，它广泛应用于化工生产、水处理、食品加工等领域。
为了确保安全运行和有效的除氧效果，需要制定详细的操作规程。
二、操作流程1. 准备工作- 确保除氧器设备处于正常状态，无任何异常情况。
- 检查操作人员的工作装备，确保安全帽、工作服等配备完善。
- 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备操作资格。
2. 启动除氧器- 按照设备启动程序，逐步启动除氧器设备。
- 监控设备运行情况，确保各项指标符合要求。
3. 运行除氧器- 在运行过程中，定期检查氧气排放口是否畅通。
- 关注氧气浓度指示器的读数，确保氧气浓度符合要求。
- 定期清理除氧器设备，防止积灰、杂物影响除氧效果。
4. 停止除氧器- 根据设备停机程序，逐步停止除氧器设备。
- 检查设备是否完全停止运行，并进行必要的维护工作。
5. 紧急情况处理- 在发生异常情况时，立即停止除氧器设备，并通知相关人员进行处置。
- 所有操作人员需严格按照应急预案进行处置，确保人员和设备的安全。
三、注意事项1. 操作人员需严格遵守操作规程，不得擅自变更操作程序。
2. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应及时上报，不得隐瞒或掩饰。
3. 操作人员需定期接受培训，不断提升自身的操作技能和安全意识。
4. 除氧器设备的维护保养需按照相关要求进行，不得马虎处理。
四、总结除氧器是一项关键设备，其安全运行和有效运行对于生产过程至关重要。
制定详细的操作规程，严格执行操作流程，能够有效降低事故风险，确保设备稳定运行，保障生产安全。
除氧器 操作规程
除氧器操作规程除氧器操作规程一、除氧器的基本概念和作用除氧器是一种用于去除水中氧气的设备，主要应用于工业生产、锅炉、冷却水系统等领域。
氧气在水中存在会引起腐蚀和氧化反应，通过除氧器的使用，可以有效地减少氧气的含量，从而减缓水的腐蚀速率。
二、除氧器的结构和工作原理1. 除氧器的结构：除氧器由进水管、出水管、除氧设备、排气装置等部分组成。
进水管将含氧水引入除氧器，除氧设备利用特殊的装置将水中的氧气去除，然后通过排气装置将去除的气体排出，最后通过出水管将去氧水排出除氧器。
2. 除氧器的工作原理：水进入除氧器后，首先会进入除氧设备，除氧设备通过物理或化学方式将水中的氧气与还原剂反应，并将氧气以气体形式排出。
排出的氧气通过排气装置被导出，而去除氧气的水则从出水管排出。
三、除氧器的操作步骤1. 准备工作：检查除氧器的运行状态和各部件的完好性，确认设备和管道无渗漏现象。
确认还原剂的储备量充足，并做好相应的防护措施。
2. 开启设备：根据实际情况，先启动进水泵，使之稳定运行，然后启动排气泵，将氧气排出除氧器。
同时，打开相应的阀门，让水顺利流入除氧器。
3. 监测运行状态：在除氧器运行过程中，需要持续监测各部位的工作状态，特别注意各阀门、泵器等设备的运行情况，以便及时发现并解决问题。
4. 定期维护保养：根据除氧器的使用情况，定期检查设备的各部件，如密封件、排气装置等，确保设备的正常运行。
同时，定期更换还原剂，保证除氧器的除氧效果。
5. 关闭设备：当需要停止使用除氧器时，先关闭进水泵，再关闭排气泵，并关闭相应的阀门。
将待处理的水排空，并对设备进行清洗和保养。
四、安全注意事项1. 在操作除氧器时，必须确保人员安全，必要时佩戴相应的防护装备。
2. 在启动和关闭除氧器时，要注意操作顺序，确保设备安全运行。
3. 定期检查和维护除氧器的各部件，确保设备的正常运行。
4. 使用新的还原剂时，要遵守相关安全操作规定，注意防止还原剂的泄漏和接触皮肤。
除氧器操作规程
除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于去除水体中氧气的装置，常用于水族箱、水产养殖等领域。
正确的操作除氧器能够有效地维护水质，保持水中动植物的生命健康。
为了确保除氧器的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程。
二、操作步骤1. 接通电源：将除氧器插入电源插座，并确保电压稳定。
若使用电池供电的除氧器，需确认电池电量充足。
2. 调节气泵功率：根据水体容量和动植物需氧量，适当调节气泵的功率，确保产生适量的气泡。
3. 放置气泡石：将气泵与气泡石连接，并将气泡石置于水中，确保气泡充分与水体接触。
4. 检查气泡输出：观察气泡是否均匀并稳定输出，调节气泵功率或气泡石位置，直至输出适量气泡。
5. 定期清洗：除氧器内的气泡石和气泵需要定期清洗，以防止氧气输出不均匀或堵塞。
6. 定期更换气泡石：气泡石使用时间过长会导致气泡输出不均匀，定期更换气泡石可确保除氧器正常运行。
三、注意事项1. 防水电源：除氧器必须使用防水电源或在水族箱外部设置插座，以防止发生漏电事故。
2. 定期检查：除氧器的电源线和气泵需要定期检查，确保无线路老化或漏电现象。
3. 稳定放置：除氧器和气泵需要稳固地放置于水族箱外部，以防意外摔落或碰撞。
4. 采用原装配件：更换气泡石或其他零配件时，应使用与除氧器配套的原装配件，以免影响其功能。
四、结语除氧器是维护水质、促进水中生物健康的重要设备，正确的操作能够延长其使用寿命并确保水质清洁。
制定的操作规程能够帮助使用者了解并掌握除氧器的操作方法，希望能够得到广泛应用。
以上就是关于除氧器的操作规程，希望能够对大家有所帮助。
除氧器、给水预热器、汽水取样、锅炉排污与加药安全操作技术规程
除氧器、给水预热器、锅炉排污与加药、汽水取样安全操作技术规程一、除氧器操作：1、运行前的准备：1.1检查除氧塔及贮水罐内部无杂物，各进出水管无污堵，合格后上紧人孔。
1.2除氧塔及贮水罐应经水压试验合格。
1.3检查除氧器外部进出水管接点合格，安全阀整定压力，可以使用。
1.4除氧器各进出口表计，除氧器本体压力表、温度计、水位计应装齐可用。
1.5运行前除氧器本本及汽水管路保温工作应己做完。
2、运行：2.1投入所有计控仪表，开除氧器顶部排气阀。
2.2开除氧器给水泵，向除氧器供水。
2.3当水位升至正常水位后，停止上水。
2.4当锅炉开始连续用水后，缓慢打开除氧器压力调节阀，开始升温。
2.5除氧器升温速度不可过快，应控制在不超过10 ℃/h。
2.6待锅炉运行正常，除氧器水位、压力正常后，将除氧器水位、压力调节装置投入自动运行。
3、停止运行：3.1缓慢关闭除氧器压力调节阀，除氧器降温（10 ℃/h），直至将调节阀全部关闭，之后关闭调节阀前手动阀。
3.2关闭除氧器进水阀。
3.3检修或冬季，待水温冷却到20 ℃以下后，将水放净。
二、给水预热器操作：1、确认给水预热器各疏水、放空阀全部关闭。
2 、除氧器液位调节阀微开，除氧器溢流阀打开。
3、除氧器循环泵启动，除氧器液位调节慢慢地开至10～20 %，将给水预热器入口温度控制在90℃左右。
4 、随着干熄炉负荷的增加，调整除氧器循环泵出口电动阀开度，控制给水预热器的出入口温度。
5、在给水预热器的出入口温度差在40℃左右时，关闭除氧器循环泵出口电动阀，停止除氧器循环泵运行。
6、循环风机启动后，要注意给水预热器入口温度不可低于60℃，将温度控制在70℃左右并根据其决定除氧器循环泵的停止时间。
7、随着热负荷的增加，给水预热器的出口水温超过120 ℃时，增加除氧器给水量。
（避免大开、大关）。
8、锅炉给水量在10～20t/h以上时，将除氧器液位调节阀投入自动运行，除氧器溢流阀关闭。
9、当给水预热器入口温度稳定在60 ℃左右时，缓慢关除氧器入口温度调节阀(PIC-204)，并适时投入自动运行。
除氧器操作规程
除氧器操作规程除氧器是环保行业中使用非常广泛的设备，它可以有效减少水中溶解氧的浓度，可以大大改善水的视觉效果，保护水生物的生存环境，特别是改善污染严重的水体，其使用价值是显而易见的。
以下是除氧器操作规程：一、除氧器的安装1、安装位置：除氧器应安装在排水管道或排水口处，以便将水质较差的废水放入除氧器中，进行处理。
2、安装方式：安装时要注意，水流方面应尽量做到在室外免受雨水冲刷，而且安装时应注意等离子体电池与排水系统之间应有一定间距，以免电流过大。
3、安装要求：安装时，必须注意卷筒端头要低于水位，并且要保证活动部件可以顺利地及时工作，以防止损坏。
二、除氧器操作1、操作设备：除氧器是自动操作的，所以在操作系统前要先考虑安全问题，以确保正常的运行，并要确保控制系统的稳定性和可靠性。
2、启动操作：启动操作时，做好检查工作，确保检查项目（温度、湿度、压力、电源等）达到要求，然后再正式启动除氧器，根据运行规程进行一般性维护。
3、运行状态：在运行状态时，应根据实际情况保持适当的水位高度，以使水流流速达到最佳状态，并且要定期检查水质和设备工作状态，发现问题及时处理。
4、停止操作：在停止操作时，应先将温度逐渐降低，然后将水位降至最低标准，最后关闭主电源，最终进行清洁工作，以保证设备在停机期间的安全状态。
三、除氧器注意事项1、使用前应熟知产品性能及技术参数，以便正确操作，确保安全及效率；2、操作时要保持一定的运行速度，以保证有效处理水中溶解氧；3、应确保安全，不得在除氧机上放置物品，以防损坏；4、应定期检查设备的操作状态，及时对可能出现的问题进行处理；5、在操作期间要经常检查振动及噪声，以确保正常工作。
四、维护维修1、应定期检测电源，确保稳定的电压及电流；2、泵的叶轮的日常清洁应小心审慎，以防损坏部件；3、定时检查滤芯及过滤网，以保证活动部件可以正常工作；4、定期检查水位计，以确保水位控制的准确性；以上就是关于除氧器操作规程的要点，使用除氧器可以有效的减少水中溶解氧的浓度，从而改善水体的质量，保护水生态环境。
除氧器操作规程
除氧器操作规程一，除氧器技术规范：设计压力：0.4Mpa耐压试验压力：0.6mpa设计温度：150℃容积：25M3二，除氧器投运前的准备工作：1，除氧器本体及有关设备管道安装施工完毕，各仪表、水位计完整齐全并校验安装合格，系统的调节阀、气动阀等开关灵活可靠，方向正确。
2，除氧器本体及水箱经水压试验合格。
3，调整压力自动调节器和水位自动调节器，达到灵活可靠且动作正确。
4，凝结水系统和有关疏水管道冲洗干净，水箱清洗干净，含铁量≤50mg／L，悬浮物≤10mg／L，系统恢复完毕。
5，除氧器各蒸汽管道吹扫干净，系统恢复，各阀门处于关闭状态。
6，安全门调整试验合格，动作正常。
三，除氧器投运前的检查工作：1，压力表阀门开启，水位计阀门开启，放水阀关闭。
2，分气缸进除氧器的一次蒸汽截止阀关闭，3，蒸汽一次减压，二次减压系统阀门关闭，沸腾加热系统阀门关闭，4，进水截止阀，气动阀，旁路阀门关闭，溢流阀门关闭，放水阀门关闭，5，除氧器排空阀门开启，除氧头进水阀门开启，换热器的进出水阀门开启、排气阀门开启，6，各个电源，热工仪表信号正常，7，确认滑动支座自由膨胀正常，8，管道及阀门正常无泄漏。
四，除氧器的启动：（此操作方法是在锅炉正常运行时投运的流程）1，将一次气动减压阀压力设定在6bar，二次气动减压阀门压力设定在3bar,温度设定在104℃，2，开启分气缸上进除氧器的蒸汽主汽阀，开启管道的疏水旁路进行暖管、疏水，暖管结束后，全开沸腾管加热的截止阀，微开一次减压阀前的截止阀，压力控制在3bar,进行微加热，防止除氧器振动过大。
3，除氧器加热过程中严格控制温升，温度上升速度为0.5—0.7℃/min，可以通过调节一次减压阀前的截止阀开度来调节。
4，当温度升到104℃时，检查除氧器本体及管道、阀门有无异常，如有异常，立即停止，待异常消除后重新升温、升压，5，将温度设定127℃继续升温，6，当温度升到127℃，锅炉能连续进水的情况下，微开二次气动减压阀前的阀门，气动阀后的阀门全开，减压阀压力正常后全开阀门，进出蒸汽加热，7，关闭沸腾管加热阀门，8，根据除氧器的水温进行二次减压阀的压力设定，直到满足工艺水温的要求。
除氧器的操作规程
除氧器的操作规程
1.除氧器的工作原理
水中溶解的氧和二氧化碳对热力设备有强烈的腐蚀作用，因此必须把它们除掉。
气体在水中的溶解度与水的温度和水面上的压力有关。
温度越高，气体在水中的溶解能力越小，水温升高到饱和温度时，水中溶解的气体就会全部放出。
水面上的气压越小，气体在水中的溶解能力也越小，水面上的气压降低到当时水温所对应的饱和气压时，或由于气压降低而使水沸腾，溶解的气体也全部放出。
2.除氧器的启动
1）打开除盐水进除氧器总阀，把水液位控制50%,投用自控状态。
2）打开加热蒸汽阀，再缓慢打开减压阀前后隔离阀进行暖管疏水。
3）缓慢打开蒸汽旁路进行加热除氧。
当压力达到0.012~0.015MPa（表压）时，投入自控，将蒸汽调节阀前后隔离阀全开，同时关闭旁路阀，将压力控制在0.2MPa0
4）待除氧器水箱液位至2/3水位时，打开除氧水箱放水阀，排除锈水和杂质。
3.除氧器运行中的检查与维护
1）严格控制各运行指标，发现问题及时处理和汇报。
2）各阀门应开关灵活，并在丝杆处常加油，填料处不泄露。
注意各种仪表的运行工况，发现问题及时联系有关人员处理。
4.除氧器的停运
当给水泵停止运行时，除氧器也应停止运行，其步骤如下：1）关闭蒸汽调节阀前后边阀。
2）关闭除氧器进水调节阀前后边阀。
3）关闭除氧器出口阀。
4）当除氧器全停，应将汽水总阀关闭，打开有关的疏水阀，使其处于准备启动状态。
5）若需检修时应将水箱的水放掉。
6）在冬季应做好设备，阀门，管道和仪表的防冻工作。
5.除氧器的故障处理
1）除氧器满水。
除氧器的运行操作规程
除氧器的运行操作规程1.安全操作要求a)操作人员必须经过相关培训，并具备相关证书。
b)操作人员必须穿着防护服和安全鞋。
c)在操作除氧器之前，必须确认设备完好无损，无泄漏等安全隐患。
d)严禁在除氧器周围堆放杂物，以确保设备的正常运行和避免事故发生。
2.操作准备a)确认除氧器内的溶剂为无毒、无腐蚀的清洁溶剂，并严禁使用含有易燃、易爆等危险性溶剂。
b)检查除氧器的进料管道和出口管道是否畅通，并确认其接头处是否紧固牢固。
c)确认除氧器内的电机、传动装置等设备运转正常，没有异常声音和振动。
d)操作人员准备好所需的工具和备用零件。
3.开始操作a)打开除氧器的进料阀门，缓慢增加进料流量，以免突然冲击冷却剂。
b)打开除氧器的出口阀门，确保出口通畅，并观察出口冷却剂的流量。
c)启动除氧器的电机，并根据需求调整电机的转速。
d)在运行过程中，定期检查除氧器的进料管道和出口管道是否正常运行，确保无泄漏和堵塞等问题。
e)如果出现设备异常，如噪音、振动、温度升高等情况，应立即停止设备并报告相关人员。
4.运行监测a)在除氧器运行过程中，操作人员应及时检查除氧器内的压力和温度，确保其在正常工作范围内。
b)定期检查除氧器内的溶剂级别，确保其符合操作要求。
c)定期检查除氧器的各部分设备是否出现磨损、老化等问题，及时进行维修和更换。
5.关闭操作a)在停机前，先关闭除氧器的出口阀门，再关闭进料阀门，防止溶剂倒流。
b)停止电机运转，断开电源，确保安全。
c)清洁除氧器内部的积存物和杂质，以确保设备的使用寿命和性能。
d)关闭除氧器的进出口阀门，防止空气和进料流入。
e)清洗操作区域和工具，保持清洁整洁。
除氧器的运行操作规程对于保证设备正常运行和操作人员的安全至关重要。
通过严格按照规程进行操作，可以减少事故发生的可能性，并保证除氧器的长期稳定运行。
因此，操作人员必须严格遵守这些规程，并随时关注设备的运行状况，及时处理设备异常，确保生产过程的安全性和稳定性。
除氧器工的操作规程
除氧器工的操作规程一、除氧器工艺流程除氧器是一种密闭的盛水除氧的压力容器，是热力除氧装置，用水泵将软水箱的合格软水提升到除氧头上方进入除氧头经过配水管水帽形成雾状向除氧头下方降到除氧头中部装有鲍乐环的填料层再向下流动，与从除氧头下方送进的饱和蒸汽汇合加热，另一种蒸汽是锅炉连续排污，经连续排污扩容器进行汽水分离后收集来的，同时进入除氧头用来加热除氧，所谓除氧是用蒸汽将送进除氧器的软水中的溶解氧除去大部分，使软水中的溶解氧随着多余蒸汽从除氧头顶部排气管排出，除氧后的软水温度为102--104℃，只要软水温度达到104℃水中的溶解氧便自动脱离水体升到除氧头顶部排出。
为了锅炉给水泵运转中不被除氧后的高温水中的蒸汽汽塞叶轮而打不起压力来，同时也为了提高进除氧器的软水温度从而提升除氧效果，所以在除氧器旁边加了一个交换器，用来提高软水温度，降低除氧水温度。
以上是除氧器，交换器的工作原理工艺流程，每个除氧工都要通晓此流程和工作原理及构造。
二、除氧器操作程序和规定（一）除氧器启用时的检查及操作方法1、检查软水泵电机及阀门开关位置，使之处于启用状况。
检查电气开关将空气开关合上，检查软水泵油位是否合适，加好机油，用手盘车是否灵活，手盘靠背轮动作轻松，检查进出口阀门开关位置并将出口阀门全开，将泵的进口阀门开启三分之一。
2、检查，软水流量计前后阀门并将进出口阀门全开。
3、检查，除氧器进口水阀门并将阀门开启三分之一。
4、检查，除氧器蒸汽阀门并将阀门开启三分之二。
5、检查，分汽缸送往除氧器的蒸汽管路蒸汽阀门处于什么位置，并将分汽缸送往除氧器的第一道阀门处于关闭状态，其他阀门开启1/3直到除氧器排空阀全开启，然后再开启分汽缸第一道蒸汽阀门少许进行预热排空。
6、检查除氧器排污阀并将排污阀开启（全开）冲洗完除氧器内脏东西关闭；7、开启软水泵向除氧器送水，阀门开启度要适合蒸汽进入的需要。
要使水温、除氧器温度逐渐慢慢升温。
当除氧器达到104℃，水位慢慢升到除氧器的2/3时为好。
除氧器操作规程
除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器（作用）用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质，同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料一液汽网除氧器总体设计成两级除氧结构。
第一级：除氧装置由起膜装置和淋水算子所组成。
汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。
向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%^ 95%水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水算子上。
淋水算子由五层30伽X 30伽等边角钢构成，除氧水经过各层算子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1 mmx 0.4伽）以Q形编织成的网套，把液体网按其自14钢筋然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和①将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来,除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。
（二八除氧器投用前准备、检查工作：1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
2、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。
3、查DCS界面与就地讯号指示相符。
4、调整阀校验正常，送上电源。
5、水位、压力报警装置正常。
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氧
运行规
程
一、除氧器说明
1、除氧器（作用）
用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质，同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）
膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料一液汽网盒。
除氧器总体设计成两级除氧结构。
第一级：除氧装置由起膜装置和淋水算子所组成。
汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。
向下流动的水膜与上
升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温
基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%^ 95%
水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水
算子上。
淋水算子由五层30伽X 30伽等边角钢构成，除氧水经过各层算子同蒸汽进
一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填
料，它是由不锈钢扁丝（0.1 mmx 0.4伽）以Q形编织成的网套，把液体网按其自
然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和①
14钢筋将其固装在液汽网的框体内，
除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来,
除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。
水系统
（二八除氧器投用前准备、检查工作：
1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
2、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压
力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。
3、查DCS界面与就地讯号指示相符。
4、调整阀校验正常，送上电源。
5、水位、压力报警装置正常。
6 安全阀试验正常。
7、检查各阀门符合投用前状态。
三、除氧器操作
1、除氧器投用操作：
一、经值长同意，通知化水开启除盐水泵或增开除盐水泵，开除氧器进水调节阀，将水位补至800mm关闭调节阀，联系化水检验水质合格；
、开启再沸腾阀，控制除氧器压力O.IMpa左右，加热给水箱除盐水，调节除氧器排
氧阀，保持少量冒汽
四、水温达100C以上，关小再沸腾阀。
调整除氧器进汽调节阀压力逐渐提高压力至0.49mpa,水温至158C，通知化水化验除氧器水质。
五、水质合格，逐渐开启下水门，并注意调节除氧器进水、进汽、调节阀，控制除氧器水位、压力、温度正常。
给水泵的暖管、暖泵工作可在此时先进行，通过静压向炉进水。
六、根据情况，关闭再沸腾阀。
七、根据机组运行情况投入冷渣水，疏水箱上水、再循环母管至除氧器阀门，并注意投入同时对除氧器压力、水位、温度的调整控制。
2、两台除氧器并列操作
条件：
水位差〈200伽水温差〈15°C 压力差〈0.05Mpa
操作：
1、开启汽平衡阀
2、待两台除氧器压力基本一致，开水平衡阀。
3、除氧器停用操作：
一、确定机组已停用，二级抽汽至除氧器进汽阀关闭
二、关闭冷渣水、疏水箱上水至除氧器阀门。
关闭下水阀，关闭除氧器进汽、进水调整阀
四、若属于并列运行，则在（三）前先关闭水平衡阀，汽平衡阀。
五、关闭给水泵再循环母管至除氧器阀。
六、开足除氧器向空排汽阀泄压。
七、调节各进汽阀前、后疏水阀
八、根据情况，若给水箱需放水，应开启给水箱底部放水阀，并做好其它安全措施。
四、除氧器的运行与维护
1、运行限额：
除氧器压力：正常：0.49Mpa最高: .0.51 Mpa
除氧器水温：正常：158C最高：160C
给水箱水位：正常：1100-1500 mm最高1700 m 最低1000 m
安全阀动作值：0. Mpa
2、定期检查：
1、经常检查项目：
（1）除氧器压力正常
（2）除氧器温度正常（3）给水箱水位正常、平衡
2、巡视检查项目
(1)除氧器压力温度水位正常，给水箱水位平衡。
(2)除氧器本体及管道无强烈振动和泄漏现象。
(3)除氧器向空排汽阀保持微量冒汽，无喷水现象。
五、除氧给水系统事故
除氧器事故处理：
除氧器紧急停用条件：
1、除氧器本体及管系发生强烈振动无法消除时；
2、除氧器本体及管系破裂，无法维护运行时。
除氧器紧急停用操作：
1、关闭除氧器水平衡阀、汽平衡阀；
2、关闭除氧器所有进出水阀；
3、联系司机高加疏水改排外或停用高加；
4、完成其它隔绝操作，汇报班长；
5、关闭给水泵再循环阀时联系锅炉注意给水压力的变化。
给水箱水位升高处理：
1、给水箱水位升至1700伽，应立即汇报班长，并迅速检查处理
a)检查表盘水位计与就地玻璃管水位计是否相适应，如水位计不准，应通知热工来处
理。
b)检查两台给水箱水位是否平衡，如水位不平衡，可用调节除氧器压力的方法平衡两台给水
箱水位。
c)检查除盐水补水量，如补水量过大，应及时调整补水量。
d)检查其他系统阀门位置是否正常。
2、给水箱水位如继续上升，威胁安全运行，可开启放水门，待放到正常水位后关闭。
给水箱水位降低处理：
给水箱水位下降至1100伽时，应立即汇报班长，迅速检查处理。
(1)核对水位表计是否正确。
(2)增加补水量或视情况增开除盐水泵，必要时可启动疏水泵，直接向除氧器补水。
(3)检查给水箱底部放水门是否误开，其他系统阀门位置是否正常，如锅炉进水量过大或放
汽、放水量过大，应联系值长通知锅炉适当减少。
除氧器汽压升高或降低：
1、汽压升高处理：
(1)除氧器汽压超过0.49 M pa以上，应适当关小进汽调整阀，并检查调整阀的实
际开度是否与CRT界面指示相符；
⑵ 通知锅炉适当关小连续排污阀;
(3)联系司机,高疏水可改排外或视情况停用高加;
(4)如果采取以上措施无效，应紧急汇报班长，必要时关小除氧器进汽阀和汽平衡阀。
2、汽压降低处理：
(1)除氧器压力降低，应适当开大进汽调整阀；
(2)如机组负荷突变，并密切注意除氧器水位变化，防止出现水箱负压和假水位现
象；
(3)在除氧器汽压过低情况下，应注意补水量不宜过大。
给水含氧量过大应按下列检查处理：
1、进水温度过低，联系司机检查低加出水温度是否正常；
2、补水量过大，应根据水位情况，适当减少补水量.
3、提高除氧器压力；
4、开大向空排气阀。