除氧器检修规程
除氧器操作规程
除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器(作用)用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。
除氧器总体设计成两级除氧结构。
第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。
汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。
向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。
水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。
淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。
二、除氧器投用前检查（一）、启动前阀门位置1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
2、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。
3、查DCS界面与就地讯号指示相符。
4、调整阀校验正常，送上电源。
除氧器检修规程
本标准规定了08101R2-11-1除氧器的维修标准及维修规程
2.0设备维修规程
2.2维修范围
2.2.1小修：
a.除氧器外部保温修补；
b.支架检查固定；
c.安全阀门检修；
d. 紧固所有的螺栓。
2.2.3大修：
a.包括小修各项内容；
b.除氧器水箱内部清理；
c.除氧器水箱支撑检查固定；
d.安全阀门严密性实验；
e.水位计检查清洁；
f.各类阀门的检修与更换；
g.冷却器的检修与更换；
h.取样管道的更换；
i.其他附件的检修；
g.冷却水系统的检修与更换。
3.0维修验收标准
3.1 静态验收
3.1.1 检查设备检修记录；
3.1.2 设备标示牌齐全；
3.1.3 检修现场清洁整齐，卫生合格。
3.2 动态验收
3.2.1 水箱各丁字形焊缝的探伤检查报告；
3.2.2 水箱和除氧头的打压试验报告；
3.2.3 安全门定砣试验报告；
3.2.4 开关灵活，行程开度符合要求；
3.2.5每次检修应做腐蚀检查，水箱的壁厚应不小于4mm,以防运行中渗漏；
3.2.6出水水质达到设备规定标准。
除氧器维护检修规程
５倍进行试验。
（5） 法兰平面平整，无锈蚀、吹蚀、径 向伤痕、螺栓无毛刺、蠕伸翻牙。
（6） 喷咀管无吹损、腐蚀、焊口裂纹， 喷孔无吹损、变形；喇吧口光滑，无吹损； 螺纹无毛刺翻牙。
（7） 除氧头内各部件(包括排汽、档水板、 导流筒等)无裂纹、吹损、腐蚀、脱焊；蒸 汽喷盘无吹损、腐蚀。
（8） 水箱内部部件(包括扶梯、加强筋)无
脱焊、腐蚀、变形和裂纹。“”填料表面 清洁，形状正常，堆置高度符合设计要求。
（9） 人孔门无变形，法兰平整，严密不 满。
（10）水位计玻璃管清晰，无破裂，考克 开关灵活，关闭严密。
（11）水箱内壁刷锅炉漆二层。
（12）安全门附件齐全，动作灵敏可靠，， 安全门动作压力为0．35MPa，(不得超过设 计压力).
（4） 紧固螺栓完好
5.3.2 除氧头及水箱内部检查要求
（1） 容器内表面、开孔接管处无介质腐 蚀或冲刷磨损，最小壁厚不小于设计值。
（2） 所有焊缝、封头、过渡区和其它应 力集中部位无断裂或裂纹。
（3） 必要鉴定的壁厚、材质(光谱、金相、 硬度)符合设计要求。
（4） 按制造厂规定进行起水压试验，若 制造厂没有规定数值，可按工作压力的１.
5.2 除氧器的检修工艺
（1）准备应用工具，照明，联系各配合工
种，联系竹工搭好脚手架，起重挂好链条 葫芦。
（2）拆除、清理保温，打开人孔门，使容 器中余热散发。
（3）拆除凝结水、软化水、蒸汽、疏水等 阀门和安全门及短管法兰。
（4）拆去喷咀法兰螺栓(凝结水、软化水) 抽出喷咀管，清理检查。
（5）将凝结水、软化水管上喷咀逐只拆开， 清理检查喷孔雾化片，喷咀短管内喇叭口
5.4 除氧器检修注意事项
(1) 进入热水箱内工作，行灯电压在12伏以 下，并必须有人监护。特别是油漆还需装 有通风装置。
除氧器技术标准
除氧器技术标准内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布目次1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 概述 (3)3.1 除氧器的作用 (3)3.2 设备说明 (3)4 设备参数 (4)4.1 技术参数 (4)4.2 结构特性 (5)4.3 接口规格表 (5)5 零部件清册 (6)6 检修专用工具及备品备件 (8)6.1 常用工器具 (8)6.2 备品备件 (9)7 检修特殊安全措施 (10)8 维护保养 (10)8.1 日常维护 (10)8.2 小修 (10)8.3 大修 (10)9 检修工序及质量标准 (11)9.1 检修工序流程图 (11)9.2 检修工序 (12)9.3 工艺质量标准 (13)10 检修记录 (14)10.1 高加检修记录 (14)10.2 备品备件检验记录 (14)10.3 试运行记录 (15)10.4 完工报告单 (15)10.5检修不合格项报告单 (16)前言本规程对杭州锅炉集团有限公司设计并制造的CY-1080/150型卧式高压除氧装置设备规范、技术特性作了较详尽的说明，对设备的检修工艺、质量标准等作了规定，它适用于内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司呼热2台卧式高压除氧装置的检修、消缺与维护工作。
本规程主要是依据制造厂家说明书、订货技术协议，同时遵照电力设备检修导则和借鉴其他兄弟电厂的同型设备资料而进行编写的。
在编写过程中结合我公司设备实际状况，力求使有关数据与实际参数相符，确保本规程在设备检修时具有实际指导意义。
在规程的编写过程中编者水平有限，错误和不当之处在所难免，希望各级人员在阅读、使用本规程的的同时予以批评、指正，以便在今后规程修编时得到纠正。
本标准主要起草：本标准初审人：本标准会审人：本标准审核人：本标准审定人：本标准批准人：本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司检修部负责解释。
除氧器检修技术标准1范围本标准规定了呼热除氧器技术标准的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
除氧器技术规范
******公司******建设热网除氧器（低压旋膜热力除氧器）招标文件技术规范书*******公司*******年**月目录第一章总的要求 (2)第二章工程概况 (5)第三章标准和规范 (6)第五章采购设备需求及供货范围、交货进度 (24)第六章技术资料 (28)第七章设备监造（检验）和性能验收试验 (32)第八章技术服务和设计联络 (37)第九章分包与外购 (41)第十章大件部件情况 (41)第十一章罚款条件 (43)第十二章技术差异表 (45)第一章总的要求1.1标书适用范围本标书适用于********，****选用的1台除氧器。
1.2总的要求1.2.1本招标文件提出了对除氧器及其配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.2投标方应有严格质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
1.2.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述所有标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.2.4投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。
1.2.5投标方对除氧器成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
分包设备和主要外购部件，投标商要推荐2至3家产品供招标方确认，但技术上由投标商负责归口协调。
1.2.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全能满足本技术规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都必须清楚地表示在本招标文件的技术差异表中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
1.2.7本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
所列标准如有新颁替代标准时，应按新颁替代标准执行。
除氧器检查及投运操作票
除氧器检查及投运操作票操作时间：年月日操作人员：一、操作前准备1、仪器设备准备：（1）除氧器设备：除氧器主机、电源开关、控制面板等。
（2）工具设备：扳手、螺丝刀、电线钳等。
2、检查设备（1）检查除氧器设备是否正常，主机和电源开关是否接通。
（2）检查控制面板是否通电正常，显示屏是否正常。
（3）检查除氧器内的除氧剂和水是否充足。
二、操作步骤1、检查除氧剂（1）检查除氧器内的除氧剂的用量是否足够，如不足须添加。
（2）检查除氧剂的保存是否符合要求，如有问题及时更换。
2、检查水箱（1）检查水箱内的水位是否正常，如不足须添加至正常水位。
（2）检查水质是否符合要求，如有问题须及时处理。
3、开启除氧器主机（1）将除氧器设备的电源开关打开。
（2）按下控制面板上的启动按钮，待主机正常运行后松开。
4、调试控制面板（1）检查控制面板是否正常显示，显示屏是否有异常。
（2）按照设备操作说明书，合理调节除氧器的控制参数。
5、检查出口氧气含量（1）使用专业氧气含量检测仪，检测除氧器出口的氧气含量。
（2）检测结果应符合设备要求和相关标准。
6、投运除氧器（1）除氧器经过检查没有异常情况后，可以投运。
（2）观察除氧器的工作情况，如有异常应及时停机检修。
三、操作记录时间操作内容操作人员年月日四、操作注意事项1、操作人员要熟悉除氧器设备的结构、工作原理和操作流程。
2、操作时要严格按照操作步骤进行，不得随意操作设备。
3、操作人员要保持设备的清洁和整洁，定期进行维护保养。
4、在操作过程中如有异常情况或故障，应及时停机并进行排查处理。
5、操作结束后要及时关掉电源开关，保证设备的安全。
操作人员签名：任务审核人签名：备注：以上为除氧器检查及投运操作票模板，根据实际情况和设备要求可进行适当调整和修改。
除氧器检修规程
除氧器检修规程1、除氧器1.1设备结构概述及工作原理1.1.1结构概述：凝结水在流经负压系统时，在密闭不严处会有空气漏入凝结水中，加之凝结水补给水中也含有一定量的氧气。
这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力降低。
除氧器的作用就是去除给水中溶解的气体，进一步提高给水品质。
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡。
在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水。
除氧器的设计应满足以下几点要求：除氧能力满足最大负荷的要求、水容积足够大且有一定裕量、设有防止超压和水位过高的措施。
除氧器的汽源设计决定于除氧器系统的运行方式。
当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，这时，供汽汽源管路上设有压力调节阀，要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高一级压力的汽源作为备用。
这种方式节流损失大，效率较低；而以滑压运行为主的除氧器，其供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变，因不发生节流，其效率较高。
我公司除氧器采用定一滑一定运行方式，设有两路汽源：本机四抽和辅汽。
在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，实现滑压运行。
而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力条件。
1.1.2除氧器工作原理热力除氧的原理建立在亨利定律和道尔顿定律基础上。
亨利定律指出：当液体和气体间处于平衡状态时，对应一定的温度，单位体积水中溶解的气体量与水面上该气体的分压力成正比。
显然，如用某种方法降低液面上该气体的分压力时（平衡压力p b大于气体在水面上的实际分压力p时），则该气体就会在不平衡压差作用下自水中离析出来，直至达到新的平衡状态为止。
如果能将某种气体从液面上完全清除掉（即实际分压力为0）就可把该气体从液体中完全除出。
《除氧器检修作业指导书》2009.09.30
项目名称
质量标准
修前记录
修后记录
结论
1
除氧器内部宏观检查
检查布水槽钢的连接螺栓无脱落，布水槽钢无松动；喷嘴无脱落，并紧锁母无松动，喷嘴弹簧弹性正常；淋水盘箱、栅架平整，无杂物。内部表面无冲刷、磨损、腐蚀、锈蚀现象.支架基础无下沉、倾斜、裂纹等异常现象。
2
除氧器内部焊口、焊缝探伤检查
焊口、焊缝无裂纹。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：刘福东
本指导书审核：陈天毅、仲惟鹏
本指导书审批：黄炳泉
本标准由设备维护部负责解释。
除氧器系统检修作业指导书
1 范围
本指导书适用范围是：贵港电厂2×630MW机组配套的除氧器检修。
W-3
4
凝结水至除氧器逆止门解体检查
4.1
检查阀蝶转动是否活络，测量阀蝶启闭杆与轴套的轴向间隙。
W-4
4.2
清理阀蝶、阀座、密封环及四合环槽，检查接触情况，密封面接触不好要进行研磨，密封面接触连续均匀。
W-4
4.3
检查阀蝶轴、轴套磨损情况，必要时应换新，换新时保证各部配合间隙。
W-4
附录D
（规范性附录）
Ⅱ启闭杆、内外轴套的间隙为0.4－0.5mm
Ⅲ 阀蝶螺母与启闭杆平面间隙为0.5±0.05mm
W-4
8
把各部件清理干净后，所有的配合面，均应用黑铅粉擦过。
注意：清点工器具，防止遗失在阀体内。
10
把阀蝶与启闭杆之间的圆柱销放好，拧上阀蝶螺母，调整好间隙，装好防转销。
11
将阀蝶组件放入阀体，装上阀蝶轴、调整块，端盖换上新的密封圈装复，紧好螺栓。
除氧运行规程
淮北市热电有限公司除氧器运行规程二00八年十月编写：刘荣光巨方利审核：孙君琳批准：吴延宏总则1、本规程编写依据1.1、制造厂家资料；1.2、参考同类型电厂运行规程；1.3、公司设备、系统具体情况及运行检修经验；1.4、部颁典型规程。
2、下列人员应通晓本规程2.1、主管生产的副总经理、总工程师；2.2、生产部正、副经理，值长、化水专工、锅炉专工；2.3、检修部正、副经理，机检修班长；2.4、安全专职人员；2.5、除氧运行全体人员。
3、本规程自二00八年十月一日执行。
除氧器设备运行参数#1炉除氧器参数：型号：YDSX—85 旋膜式工作压力：0.02—0.04Mpa出力：85T/H工作温度：105℃水箱容积：70m3连排扩容器：LD—3.5连排热交换器：H400—22—0.6—3000#2炉除氧器参数：型号：Ø125—0—0358 喷淋填料式工作压力：0.02—0.04MPa出力：125T/H 2台工作温度：105℃水箱容积：70m3除氧器投入与并列#1炉除氧器投入：一、投入前的准备：1、检修完毕后，由班长通知准备启动。
2、各压力表、温度表齐全可靠。
3、水位计投入，表门开启。
4、联系化验室、热工、给水泵值班工。
二、投入前的检查：1、除氧器放水门在关闭位置。
2、除氧器进汽门在关闭位置。
3、除氧器进水门在关闭位置。
4、连排二次蒸汽至除氧器进汽门在关闭位置。
5、根据实际情况，必要时关闭各母管疏水门。
6、给水母管隔离门在全开位置。
7、稍开除氧器排氧门。
三、除氧器的投入1、开启补给水进水总阀，开启除氧器进水门保持水位在1500mm处以上，打开放水门。
2、开启进汽门。
3、开启#3机凝结水门。
4、当除氧器的工作压力升至0.02—0.04Mpa左右，空气排出后关小排氧门。
5、根据情况，开启再沸腾汽门，提高水温。
6、逐渐提升压力、温度，当化验值班员化验水质合格后，关闭排水门。
7、根据运行方式将连排二次蒸汽导入除氧器。
除氧器、给水预热器、锅炉安全技术操作规程
干熄焦除氧器.给水预热器.锅炉安全技术操作规程控制状态：_______________________编制：__________________________审定：__________________________批准：__________________________一、除氧器操作：1、运行前的准备：1.1检查除氧塔及贮水罐内部无杂物，各进出水管无污堵，合格后上紧人孔。
1.2 除氧塔及贮水罐应经水压试验合格。
1.3 检查除氧器外部进出水管接点合格，安全阀整定压力，可以使用。
1.4除氧器各进出口表计，除氧器本体压力表、温度计、水位计应装齐可用。
1.5 运行前除氧器木木及汽水管路保温工作应己做完。
2、运行：2.1投入所有计控仪表，开除氧器顶部排气阀。
2.2开除氧器给水泵，向除氧器供水。
2.3当水位升至正常水位后，停止上水。
2.4 当锅炉开始连续用水后，缓慢打开除氧器压力调节阀，开始升温。
2.5除氧器升温速度不可过快，应控制在不超过10 °C /ho2.6待锅炉运行正常，除氧器水位、压力正常后，将除氧器水位、压力调节装置投入自动运行。
3^停止运行：3.1 缓慢关闭除氧器压力调节阀，除氧器降温（10 °C/h),直至将调节阀全部关闭，之后关闭调节阀前手动阀。
3.2关闭除氧器进水阀。
3.3检修或冬季，待水温冷却到20 °C以下后，将水放净。
二、给水预热器操作:1、确认给水预热器各疏水、放空阀全部关闭。
2、除氧器液位调节阀微开，除氧器溢流阀打开。
3、除氧器循环泵启动，除氧器液位调节慢慢地开至10〜20 %,将给水预热器入口温度控制在90°C左右。
4、随着干熄炉负荷的增加，调整除氧器循环泵出口电动阀开度，控制给水预热器的出入口温度。
在给水预热器的出入口温度差在40°C左右时，关闭除氧器循环泵出口电动阀，停止除氧器循环泵运行。
循环风机启动后，要注意给水预热器入口温度不可低于60°C,将温度控制在70°C左右并根据其决定除氧器循环泵的停止时间。
大气热力除氧器操作规程
1.除氧器的工作原理
水中溶解的氧和二氧化碳对热力设备有强烈的腐蚀作用，因此必须把它们除掉。
气体在水中的溶解度与水的温度和水而上的压力有关。
温度越高，气体在水中的溶解能力越小，水温升高到饱和温度时，水中溶解的气体就会全部放出。
水面上的气压越小，气体在水中的溶解能力也越小，水而上的气压降低到当时水温所对应的饱和气压时，或由于气压降低而使水沸腾，溶解的气体也全部放出。
2.除氧器的启动
1）打开除盐水进除氧器总阀，把水液位控制50%,投用_控状态。
2）打开加热蒸汽阀，再缓慢打开减压阀前后隔离阀进行暖管疏水。
3）缓慢打开蒸汽旁路进行加热除氧。
当压力达到0.012M-0.015MPa (表压）时，投入自控，将蒸汽调节阀前后隔离阀全开，同时关闭旁路阀，将压力控制在0.2MPa。
4）待除氧器水箱液位至2/3水位时，打开除氧水箱放水阀，排除锈水和杂质。
3.除氧器运行中的检查与维护
1）严格控制各运行指标，发现问题及时处理和汇报。
2）各阀门应开关灵活，并在丝杆处常加油，填料处不泄露。
注意各种仪表的运行工况，发现问题及时联系有关人员处理。
4.除氧器的停运
当给水泵停止运行时，除氧器也应停止运行，其步骤如下：
1）关闭蒸汽调节阀前后边阀。
2）关闭除氧器进水调节阀前后边阀。
3）关闭除氧器出口阀。
4）当除氧器全停，应将汽水总阀关闭，打开有关的疏水阀，使其处于
准备启动状态。
5）若需检修时应将水箱的水放掉。
6）在冬季应做好设备，阀门，管道和仪表的防冻工作。
5.除氧器的故障处理
1）除氧器满水。
除氧器检修方案范文
除氧器检修方案范文除氧器是一种用于除去锅炉给水中溶解氧的设备，它在锅炉给水循环系统中起到重要的作用。
为了确保锅炉的正常运行和安全性，定期进行除氧器的检修和维护是必要的。
本文将提出一个除氧器检修方案，以确保除氧器的运行效率和设备寿命。
1.检查除氧器设备的正常运行情况：首先，我们需要检查除氧器设备的运行情况，包括检查除氧器的进水和出水温度、压力等参数是否正常。
同时，还需要检查除氧器设备的排放情况，确保排放的水质符合相关标准。
2.清洗除氧器设备：由于除氧器设备长时间使用，容易积聚污垢和杂质，影响设备的正常运行。
所以，需要定期对除氧器设备进行清洗。
清洗包括物理清洗和化学清洗两部分。
物理清洗可以采用高压水或化学溶液清洗除氧器设备的内部。
在清洗之前，需要停机排空除氧器内的水，并关闭排放阀。
然后，对除氧器设备进行逐层清洗，包括加热管、除氧器壳体等部位。
清洗完毕后，需用清水进行冲洗，确保清洗溶液完全排除。
化学清洗主要是通过添加化学药剂来清除除氧器内堆积的污垢和杂质。
选择合适的化学药剂对除氧器设备进行内部浸泡一段时间，然后通过排放阀将药剂排除，并用清水进行冲洗。
3.更换除氧器设备的消耗件：除氧器设备的一些消耗件，如加热管、密封圈等，经过长时间的使用后容易磨损和老化。
为了确保除氧器设备的正常运行，需要定期检查并更换这些消耗件。
根据设备的具体情况和使用寿命，制定出更换的计划，并定期进行维护和更换。
4.检查除氧器设备的安装情况：除氧器设备的安装位置和姿态对于其正常运行和效果具有重要影响。
定期检查除氧器设备的安装情况，包括检查设备是否松动、是否有震动等情况，及时进行调整和维护。
5.建立完善的检修记录和计划：为了更好地管理和维护除氧器设备，建立完善的检修记录和计划非常重要。
记录每次的检修维护情况和参数，并根据设备的使用寿命和制造商的建议，制定出合理的检修计划和周期。
总之，除氧器是保证锅炉运行安全和效率的重要设备，定期进行检修和维护是必要的。
除氧器检修工艺及质量标准
除氧器检修工艺及质量标准一、解体1.拆除、清理除氧头人孔处保温，打开两端人孔；2.打开喷雾除氧段密封板人孔，拆恒速喷嘴法兰螺栓，将恒速喷嘴整体卸下，拆卸应有编号；3.拆除、清理除氧水箱人孔处保温打开两端人孔。
二、水箱内部检查：水箱加热蒸汽管装设牢固，不松动，眼孔畅通无堵塞、结垢；加强环、加强筋焊缝无裂纹脱焊；箱体内锈垢、杂物清理干净。
三、除氧器外部检查：1.固定支座在基础上固定良好，基础无裂纹，固定螺栓无松动，支承无歪斜、下沉，支撑钢板焊缝无裂纹；2.滑动支座滚子无裂纹、破碎，能自由移动，受力均匀，支承平面平整，滚子与支承面地脚底面清洁，接触良好无间隙；3.除氧头固定支座螺栓无松动，滑动支座膨胀无受阻现象；四、除氧头和水箱筒体的检验，按《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL647五、检查磁浮子水位计：磁浮子完好，水位翻板灵活，指示水位与实际水面一致。
六、关闭人孔门：关闭人孔门前必须认真清理工具和其他物件，内部进行清理确保内部清洁和无任何物件遗留在除氧器内。
七、安全阀的整定：在试验台上进行，开启压力1.35Mpa回座压力1.22Mpa，阀门关闭严密。
八、除氧器整体工作完毕后应检查：1.油漆、保温和金护完好；2.设备铭牌完好；3.除氧器外围附件检修工作已经完毕；4.场地已清理并已打扫干净。
九、除氧器检修时应注意的问题：1.开始拆人孔盖前必须做好消压和降温工作，与相邻机组做好隔离措施；2.进入筒体工作必须有良好的通风，应有专人监护；3.在筒体内使用行灯和电动工具，应符合“电业安全工作规程”的规定。
制氧站设备检修制度范本
制氧站设备检修制度范本一、目的与意义为了确保制氧站设备的正常运行和生产质量的稳定，制氧站设备检修制度旨在规范设备检修工作，提高设备利用率和维护成本的合理化，确保制氧站设备持续稳定运行。
二、适用范围本制度适用于制氧站设备的日常检修、定期检修和大修。
三、检修周期1.日常检修：每日定期检查设备运行状况，及时处理设备故障。
2.定期检修：每月对设备进行一次全面检修，维护设备性能。
3.大修：根据设备情况和生产要求，进行一次全面彻底的大修。
四、检修流程1.检查设备运行情况：检查设备运行状态，观察有无异常状况，如设备振动、噪音等。
2.清洁设备：对设备进行清洁，保持设备表面干净整洁。
3.检查电气系统：检查电气系统的电缆、接线、开关等是否正常，如有问题及时进行维修或更换。
4.检验润滑系统：检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，确保设备正常运转。
5.检查控制系统：检查控制系统的仪表、传感器等是否正常，如有故障及时维修。
6.检查气体传输系统：检查气体传输系统的管道、阀门等是否正常，如有泄漏及时修理。
7.检查维护记录：检查设备维护记录，了解设备的维修历史，及时对常见故障进行排查和维修。
五、责任与义务1.制氧站设备运行人员：负责设备日常检修，定期检修和维护工作，并做好相应的记录。
2.制氧站设备维修人员：负责对设备进行全面检修和大修，及时处理设备故障。
3.制氧站管理人员：负责制定设备检修制度，监督检修工作的进行，确保设备的正常运行。
六、安全措施1.检修人员必须佩戴安全帽、安全靴和防护手套等个人防护装备，遵守安全操作规程。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备灭火器等灭火设备。
3.检修人员必须熟悉设备的电气系统、气体传输系统、维护工具的使用方法，并正确使用。
4.检修人员在进行维修操作前，必须切断设备的电源，确保安全。
5.检修过程中如需使用电动工具，必须保证工具的绝缘性能和正常运行状况。
6.检修人员在作业期间发现安全隐患应及时上报，停止作业。
除氧器检修
磁盘号
按规定分发
襄攀发电有限责任公司
检修工艺
除氧器
页数：2 版次：99-1.0 编号：
工序号
内容
0
概述
1
安全措施
2
备品备件
3
检修场地准备
4
办理工作票
5
除氧器的检修
5.1 工艺程序
5.2 除氧器及水箱内部检查
5.3、除氧器和水箱外部检查
5.4、除氧器安全门解体检修
6、 清理场地，终结工作票
预计时间
备注
口是 口否
口 淋水装置小孔是否堵塞。
口是 口否
口 搬物孔及人孔门密封面不得有贯通沟槽。
口是 口否
口 疏水管及附件根部焊口无严重吹损、腐蚀。
口是 口否
口 其它法兰接合面是否平整，无腐蚀、径向沟痕等缺陷。
口是 口否
口 防腐层、保温层和铭牌是否完好。
口是 口否
口 上述缺陷是否处理完毕。
口是 口否
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
□是 □否
口 固定支架的支承钢板焊缝就无裂纹。
□是 □否
口 滑动支架的支座、滚子应是否有裂纹、破裂等缺陷，
□是 □否
口 滑动支架的滚子是否能自由移动，受力均匀，支承面平整。 □是 □否
口 滚子与滑道间是否清洁，接触是否良好。
□是 □否
口 除氧器和水箱外表面是否无裂纹。
□是 □否
口 除氧器和水箱外表面是否无变形。
口 不准戴手套或用单手抡大锤，并注意周围情况。
口 用錾子錾坚硬脆性物体时，应戴防护眼镜。
口 不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。
口 使用电气工具和电动工具时应戴绝缘手套。
除氧器操作规程
除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器（作用）用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质，同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料一液汽网除氧器总体设计成两级除氧结构。
第一级：除氧装置由起膜装置和淋水算子所组成。
汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。
向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%^ 95%水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水算子上。
淋水算子由五层30伽X 30伽等边角钢构成，除氧水经过各层算子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1 mmx 0.4伽）以Q形编织成的网套，把液体网按其自14钢筋然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和①将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来,除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。
（二八除氧器投用前准备、检查工作：1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
2、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。
3、查DCS界面与就地讯号指示相符。
4、调整阀校验正常，送上电源。
5、水位、压力报警装置正常。
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除氧器检修规程
1、除氧器
1.1设备结构概述及工作原理
1.1.1结构概述：
凝结水在流经负压系统时，在密闭不严处会有空气漏入凝结水中，加之凝结水补给水中也含有一定量的氧气。
这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力降低。
除氧器的作用就是去除给水中溶解的气体，进一步提高给水品质。
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡。
在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水。
除氧器的设计应满足以下几点要求：除氧能力满足最大负荷的要求、水容积足够大且有一定裕量、设有防止超压和水位过高的措施。
除氧器的汽源设计决定于除氧器系统的运行方式。
当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，这时，供汽汽源管路上设有压力调节阀，要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高一级压力的汽源作为备用。
这种方式节流损失大，效率较低；而以滑压运行为主的除氧器，其供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变，因不发生节流，其效率较高。
我公司除氧器采用定—滑—定运行方式，设有两路汽源：本机四抽和辅汽。
在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，实现滑压运行。
而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力条件。
1.1.2除氧器工作原理
热力除氧的原理建立在亨利定律和道尔顿定律基础上。
亨利定律指出：当液体和气体间处于平衡状态时，对应一定的温度，单位体积水中溶解的气体量与水面上该气体的分压力成正比。
显然，如用某种方法降低液面上该气体的分压力时（平衡压力p b大于气体在水面上的实际分压力p时），则该气体就会在不平衡压差作用下自水中离析出来，直至达到新的平衡状态为止。
如果能将某种气体从液面上完全清除掉（即实际分压力为0）就可把该气体从液体中完全除出。
当水温升高时，水的蒸发量增大，水面上水蒸汽的分压力升高，气体分压力相对下降，导致水中的气体
不断析出，达到新的动平衡状态，除氧器就是利用这种原理进行除氧的。
道尔顿定律指出：混合气体的压力等于组成它的各气体分压力之和。
对于给水而言，水面上混合气体的全压力则等于水中溶解气体的分压力与水蒸汽分压力之和。
在除氧器中，水被定压加热时，其蒸发水量增加，从而使水面水蒸汽的分压力增高，相应地水面上其它气体分压力降低。
当水加热至除氧器压力下的沸点时，水蒸汽的分压力就接近水面上混合气体的全压力，此时其它气体的分压力趋近于0，于是溶解于水中的气体会在不平衡压差的作用下从水中逸出，并从除氧器排气管中排走。
可见当增加水面上混合气体中水蒸汽的量时，就可降低氧气的分压力，为除氧创造条件。
水达到饱和温度时，水面上蒸汽的分压力接近于其混合气体的总压力，而不凝结气体的分压力接近于零，这样水中溶解的气体就会不断的排出水面，直至达到此温度和压力下的平衡状态。
综上所述，除氧器的除氧原理就是根据亨利定律和道尔顿定律提供的热除氧方法，将给水加热至除氧器工作压力下的饱和温度，将溶解于水中的气体从水中逸出，并从排气管中及时排走。
热力除氧过程是个传热和传质的过程，传热过程是把水加热到除氧器压力下的饱和温度，传质过程是将水中的气体分离析出。
气体的析出方式大致有两种：一种是在除氧的初始阶段，气体以小气泡的形式从水中逸出。
此时水中气体的含量较多，其分压力大于水面以上气体的分压力，气体会以气泡的形式克服水的粘滞力和表面张力析出，如此除去水中80％－90％的气体。
另一种是气体以扩散形式从水中逸出。
经过初级除氧的给水中仍含有少量气体，这部分气体的不平衡压差很小，气体离析的能力较弱，为达到深度除氧目的，可适当增加水的表面积，缩短气体析出路径，强化水中气体的析出。
为达到良好的热力除氧效果，必须满足以下条件：
第一：有足够量的蒸汽将水加热到除氧器压力下的饱和温度；
第二：及时排走析出的气体，防止水面的气体分压力增加，影响析出；
第三：增大水与蒸汽接触的表面积，增加水与蒸汽接触的时间，蒸汽与水采用逆向流动，以维持足够大的传热面积和足够长的传热、传质时间。
除氧器结构与性能
1.1.2除氧器结构
我公司除氧器型式是卧式喷雾淋水盘箱式除氧器,其内部结构简图如下图所示：
喷雾淋水盘式除氧器的工作原理：凝结水通过进水管5进入除氧器的凝结水进水室4，在进水室长度方向均匀布置多只恒速喷嘴3。
因凝结水的压力高于除氧器内的汽侧压力，汽水两侧的压差作用在喷嘴板上，将喷嘴上的弹簧压缩打开喷嘴，凝结水在喷嘴中喷出，呈现一个水膜进入喷雾除氧空间6，在这个
空间中，过热蒸汽与喷嘴形成的水膜充分接触，迅速把凝结水加热到除氧器压力下的饱和温度，绝大部分非凝结气体在喷雾除氧空间中被除去。
穿过喷雾除氧空间的凝结水喷洒在淋水盘箱上的布水槽钢7中，布水槽钢均匀地将水分配给淋水盘箱8。
淋水盘有多层、一排排的小槽钢交错布置而成，凝结水从上层的小槽钢两侧分别流入下层的小槽钢中，一层层交替流下去，使凝结水在淋水盘中有足够的停留时间并与过热蒸汽接触，使汽水加热交换面积达到最大值。
流经淋水盘箱的凝结水不断再沸腾，凝结水中剩余的非凝结气体在淋水盘箱中被进一步除去，使凝结水中含氧量达标，故该段称为深度除氧空间9。
凡是在喷雾除氧段和深度除氧段被清除的不凝结气体均上升到除氧器上部的特定排气管中排向大气。
除氧水从出口管12流进除氧器给水箱中。
1.1.3除氧器水箱有效容积235 m 3正常运行时，除氧
器的储水量能维持BMCR 工况运行6.5分钟； 除氧器在正常运行情况下（滑压运行），除氧器出口含氧量≤7μg/l ；
当锅炉冷态启动时，除氧器能在指定的压力、流量下运行，且水温能满足锅炉启动的要求；
低压加热器停用等异常工况，除氧器能满足此时的给
水温度和流量要求；除氧器具有较高的效率，能将
排汽损失降至最低值。
1.1.4蒸汽平衡管与逆止阀
除氧器的两路汽源四抽和辅汽均引入底部，任一路均能满足除氧和加热的要求。
为避免蒸汽管内返水，在每个加热蒸汽管路上均设一路蒸汽平衡管，平衡管上装有逆止阀，正常运行时供汽管内的压力大于除氧器内部压力，逆止阀关闭，蒸汽经供汽管引入水面以下；当供汽压力突降使除氧器内部压力高于供汽管道内压力时，在此压差的作用下逆止阀打开，使除氧器内部压力降至供汽管内的压力，防止因除氧器的压力过高，使水箱内的给水返入蒸汽管内。
1.1.5安全阀
为防止除氧器超压，除氧器头和水箱各装有两个安全阀，其动作压力为
图 喷雾淋水式除氧器断面简图 1、除氧头 2、侧包板 3、恒速喷嘴 4、凝结水进水室 5、进水管6、喷雾除氧间 7、布水槽钢 8、淋水盘箱 9、深度除氧空间 10、栅架 11、工字钢托架 12、除氧室出水管
1.009MPa。
1.1.6溢流管
除氧器水位过高可能引起除氧器超压，当除氧器水位失控甚至满水时可能使汽轮机进水，造成恶性事故。
因此除氧器内设有除氧器溢流与放水口，并在顺序控制中设有高水位限制。
当水位上升至较高值时，先打开放水阀放掉部分给水；在除氧器水位上升至溢流水位时，水经溢流口排掉。
1.1.7除氧器供汽方式
如前所述，我公司除氧器采用定压-滑压-定压运行方式，滑压运行时其压力跟随机组的负荷而变化。
其抽汽管路上有防止汽轮机进水进汽的电动关断阀与逆止阀，并设有调节阀。
1.1.8除氧器测量装置
除氧器的本体上安装有一定数量的水位、压力及温度测量装置，供监视和保护用。
2设备技术规范
出力在5%-100%除氧器最大出力范围之间时，除氧器出口含氧量必须≤7μg/l。
除氧器运行参数：
除氧器压力：最高： 1.009 MPa(a) 最低： 0.147 MPa(a) 除氧器温度：最高： 363 ℃最低： 20 ℃
加热蒸汽温度： 361.7 ℃（VWO工况）
除氧器进口水温： 142.1℃（VWO工况）
除氧器出口水温： 180.3 ℃（VWO工况）
除氧器额定出力： 2009t/h
除氧器运行方式：定压-滑压-定压。
3检修工艺及标准
此外，除氧器正常运行时，应定期检查系统各部分工作是否正常，调节阀、电动截止阀等工作时有无异常，各管口有无漏水现象，各法兰连接处螺母有否松动等，如有异常应及时处理。
对安全阀、进水调节阀、进汽调节阀进行定期检查，查看其动作是否灵活，安全阀开启压力、回座压力是否正常等。
喷头是除氧器的关键部件，应逐只检查其弧形圆盘有无断裂及松动，连接螺母有无脱落，弹簧垫圈是否锈蚀等。
多孔沸腾管的小孔如有堵塞现象，必须清理。
喷嘴的检修工艺。