2、除氧器检修作业指导书
发电运行车间汽机作业指导书(除氧器运行作业).doc
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除氧器检修规程
本标准规定了08101R2-11-1除氧器的维修标准及维修规程
2.0设备维修规程
2.2维修范围
2.2.1小修:
a.除氧器外部保温修补;
b.支架检查固定;
c.安全阀门检修;
d. 紧固所有的螺栓。
2.2.3大修:
a.包括小修各项内容;
b.除氧器水箱内部清理;
c.除氧器水箱支撑检查固定;
d.安全阀门严密性实验;
e.水位计检查清洁;
f.各类阀门的检修与更换;
g.冷却器的检修与更换;
h.取样管道的更换;
i.其他附件的检修;
g.冷却水系统的检修与更换。
3.0维修验收标准
3.1 静态验收
3.1.1 检查设备检修记录;
3.1.2 设备标示牌齐全;
3.1.3 检修现场清洁整齐,卫生合格。
3.2 动态验收
3.2.1 水箱各丁字形焊缝的探伤检查报告;
3.2.2 水箱和除氧头的打压试验报告;
3.2.3 安全门定砣试验报告;
3.2.4 开关灵活,行程开度符合要求;
3.2.5每次检修应做腐蚀检查,水箱的壁厚应不小于4mm,以防运行中渗漏;
3.2.6出水水质达到设备规定标准。
除氧器作业指导书
1工程概况汽机房除氧间27.97m 平台上需布置除氧器,其直径为 2.55米,长14.978米,重35t;除氧水箱直径3.6米,长31米,重103t.分三段运输吊装,每段加底座重约35t ,利用拖板车直接把除氧器各段运输到汽机房除氧间固定端,250履带吊进行卸车和吊装,吊装时3000tm塔吊辅助抬吊,再用卷扬机牵引就位。
2编制依据2.1除氧器厂家及设计院图纸,7#机组施工组织总设计及起重专业施工组织设计。
2.2电力建设起重机械性能表。
2.3职业安全健康与环境管理体系程序文件。
2.4电力建设安全工作规程。
2.5起重吊装技术。
3工程安排3.1进度计划卸车运输及吊装工期根据设备到货、主厂房具备安装条件的实际情况,滿足P3进度计划要求。
3.2人力计划队长1人技术员2人安全员1人施工人员22人4作业准备工作及条件4.1机具及材料准备4.2作业环境要求4.2.1主厂房固定端处适合250T履带吊行走。
4.2.2除氧器摆放位置平整,地基坚实无杂物。
5作业程序和作业方法5.1除氧器卸车直接利用板车运输到除氧间固定端,250T履带吊选用工况:主臂59.4m,最小幅度吊重51T,除氧器及三段除氧水箱均为35t,所以250T 履带吊具备除氧器卸车吊装能力。
5.2.除氧器吊装5.2.1利用枕木平行铺设滑道,铺设时枕木正对下方纵向梁,使楼板受力很小.滑道距离为2.5米,枕木上铺设轨道,轨道上表面均匀涂上润滑油,以减小轨道与除氧器底座间的摩擦力。
用5T卷扬机穿二三走五滑车组并用导向滑车将牵引钢丝绳引到除氧器入口处。
再用两台5T卷扬机分别穿四四走九滑车组从除氧器就位正上方的两个开口处引到就位正下方。
(开口处搭设工字钢梁以便挂导向滑车,4×4滑车组分别加一个5T滑车以便钢丝绳导向)5.2.2 250T履带吊在主臂59.4m,最小幅度时,吊重51T,满足要求,3000tm 幅度在44m时,吊重22.5t使其拴住除氧器外端尾部未受力(吊车布置和吊点位置见附图), 当除氧器起吊到固定端B、C列间28m平台开口处时,将卷扬机牵引钢丝绳拴住除氧器入口端并使钢丝绳受力,检查滑车等所用工具无问题后,用卷扬机水平拖入除氧器。
除氧器检修规程
除氧器检修规程1 设备概况1.1 适用范围本规则适用400a#除氧器的检修,除氧器包括水箱(120m3)和除氧塔两部分。
1.2 设备概况与结构特点1.2.1 除氧器流程概述本除氧器采用气提原理,在105℃、0.02Mpa条件下对来自221#的脱盐水进行脱氧,从而达到水中含O2量≤7ug/L的质量标准。
以满足锅炉给水的需要。
脱氧后的脱盐水用脱氧水泵送往各锅炉水用户。
1.2.2 结构特点简述除氧器由除氧塔和水箱两大部件组成。
水箱卧置、除氧塔置于其上,采用双鞍座支撑。
脱盐水的加热和除氧主要在除氧塔中完成,水箱作储水,缓冲用。
除氧塔由二级除氧组件构成,一级除氧组件由筒体、隔板、双流连通管、入口混合管和管组件焊接成为一体,分为水室和水膜裙室。
二级除氧组件由篦组和网波填料二部分组成。
除氧水箱内装有蒸汽导管、配水管、再沸腾管、防旋板和各接管座。
1.2.3 主要性能参数表1设计压力(Mpa) 0.25 设计温度℃ 250工作压力(Mpa) 0.02 工作温度℃ 104汽源压力(Mpa) 0.1-0.3 汽源温度℃ 120-158物料名称 水、汽 入口水温℃ 80-84塔 2.5焊缝系数∮ 0.85 腐蚀裕度mm箱 1.6 水封动作压力(Mpa) 0.035 水箱有效容积m31202 检修周期表2小修(月) 中修(月) 大修(月)除氧器 3 6 123 检修内容3.1 小修3.1.1 检查保温层完好情况3.1.2 检查各连接螺栓是否牢靠、密封面是否有漏气现象3.1.3 检查各指示仪表是否齐全、完好3.1.4 检查鞍座支撑有无变形、弯曲、下沉等现象3.1.5 消除跑、冒、滴、漏3.2 中修3.2.1 包括小修内容3.2.2 检查除氧塔体及水箱筒体腐蚀变形情况3.2.3 检查旋膜管冲蚀情况3.2.4 检查网波填料完好情况3.2.5 检查蒸汽导管、防旋板完好情况3.3 大修3.3.1 包括中修内容3.3.2 选点测厚,检查除氧塔筒体、水箱筒体腐蚀、变形情况3.3.3 检查旋膜管冲蚀情况3.3.4 对主要焊缝抽查20%进行射线探伤或超声波探伤3.3.5 检查网波填料冲刷、磨损、变形情况4 检修方法和质量标准4.1 检修前的准备工作4.1.1 检修前组织好检修队伍进行技术方案和检修任务交底4.1.2 参加检修的人员施工前应对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查核对使其符合技术要求4.1.3 按操作规程隔离、卸压、排净、降温4.1.4 准备好进入设备内的安全灯4.1.5 采取必要的检修安全措施4.2 拆卸步骤4.2.1 搭好脚手架、拆掉有关的保温4.2.2 拆卸除氧塔人孔盖螺栓,打开人孔4.2.3 拆卸并取出篦组和网波填料4.2.4 拆卸水箱人孔盖螺栓,打开人孔4.3 检修方法和质量标准4.3.1 宏观检查除氧塔筒体腐蚀、冲刷情况4.3.2 对除氧塔内筒进行选点测厚,厚度减薄量应小于2.5mm4.3.3 对主要焊缝抽查20%进行超声波探伤4.3.4 检查网波填料冲刷、变形情况,必要时更换4.3.5 检查旋膜管冲刷、磨损情况,必要时修复或换新件4.3.6 对水箱内筒进行选点测厚,厚度减薄量应小于1.6mm4.4 回装4.4.1 原则上按拆卸的反过程进行4.4.2 回装后,连接所有工艺、仪表管线5 安全技术措施5.1 制定检修方案时,必须制定相应的安全措施5.2 严格执行设备交付检修的管理制度5.3 检修过程中应有专人负责安全监护工作。
2、除氧器检修作业指导书
Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准2011年8月发布2011年9月实施大唐鲁北发电有限责任公司发布目次目次 (1)序简要作业流程图 (2)1范围 (3)1.1本指导书适用范围 (3)1.2指导书质量控制点统计 (3)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3安全提示 (3)3.1准备工作中需要注意的事项 (3)3.2施工过程中需要注意的事项 (3)3.3验收过程中需要注意的事项 (4)3.4检修后交接需要注意的事项 (4)4备品备件准备 (4)5现场准备及工 (4)5.1现场准备 (4)5.2工具 (4)5.3办理相关工作票 (5)6检修工序及质量标准 (5)6.1除氧器解体 (5)6.2除氧水箱内部检查处理 (5)6.3回装 (6)6.4高加疏水至除氧器逆止门检修 (6)6.5安全阀检修。
................................................................................................................ 错误!未定义书签。
6.6清理现场、终结工作票、工作终结 (7)7、检修记录 (7)8、备品备件检验记录 (8)9除氧器器试运记录 (8)10、质量验收评价 (8)11、检修总结 (8)12、对本作业指导书的修订建议 (8)序简要作业流程图1范围1.1本指导书适用范围本作业指导书规定了#2机除氧器大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于1、2号汽机除氧器大修工作的大修工作,检修地点2号机汽机12.6米区域。
大修的项目为对除氧器器进行检修,对附件进行检查、检修,并对已发现的问题进行处理。
1.2指导书质量控制点统计2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸口《鲁北电厂检修工艺规程》口《中华人民共和国工人技术等级标准》(电力企业、火力发电部分)口《除氧器器使用说明书》3安全提示3.1准备工作中需要注意的事项口参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
除氧器检查及投运操作票
除氧器检查及投运操作票操作时间:年月日操作人员:一、操作前准备1、仪器设备准备:(1)除氧器设备:除氧器主机、电源开关、控制面板等。
(2)工具设备:扳手、螺丝刀、电线钳等。
2、检查设备(1)检查除氧器设备是否正常,主机和电源开关是否接通。
(2)检查控制面板是否通电正常,显示屏是否正常。
(3)检查除氧器内的除氧剂和水是否充足。
二、操作步骤1、检查除氧剂(1)检查除氧器内的除氧剂的用量是否足够,如不足须添加。
(2)检查除氧剂的保存是否符合要求,如有问题及时更换。
2、检查水箱(1)检查水箱内的水位是否正常,如不足须添加至正常水位。
(2)检查水质是否符合要求,如有问题须及时处理。
3、开启除氧器主机(1)将除氧器设备的电源开关打开。
(2)按下控制面板上的启动按钮,待主机正常运行后松开。
4、调试控制面板(1)检查控制面板是否正常显示,显示屏是否有异常。
(2)按照设备操作说明书,合理调节除氧器的控制参数。
5、检查出口氧气含量(1)使用专业氧气含量检测仪,检测除氧器出口的氧气含量。
(2)检测结果应符合设备要求和相关标准。
6、投运除氧器(1)除氧器经过检查没有异常情况后,可以投运。
(2)观察除氧器的工作情况,如有异常应及时停机检修。
三、操作记录时间操作内容操作人员年月日四、操作注意事项1、操作人员要熟悉除氧器设备的结构、工作原理和操作流程。
2、操作时要严格按照操作步骤进行,不得随意操作设备。
3、操作人员要保持设备的清洁和整洁,定期进行维护保养。
4、在操作过程中如有异常情况或故障,应及时停机并进行排查处理。
5、操作结束后要及时关掉电源开关,保证设备的安全。
操作人员签名:任务审核人签名:备注:以上为除氧器检查及投运操作票模板,根据实际情况和设备要求可进行适当调整和修改。
除氧器检修规程
除氧器检修规程1、除氧器1.1设备结构概述及工作原理1.1.1结构概述:凝结水在流经负压系统时,在密闭不严处会有空气漏入凝结水中,加之凝结水补给水中也含有一定量的氧气。
这部分气体在满足一定条件下,不仅会腐蚀系统中的设备,而且使加热器及锅炉的换热能力降低。
除氧器的作用就是去除给水中溶解的气体,进一步提高给水品质。
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种,电厂常用以热力除氧为主,化学除氧为辅的方法进行除氧。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器,既能解析除去给水中的溶解气体;又能储存一定量给水,缓解凝结水与给水的流量不平衡。
在热力系统设计时,也用除氧器回收高品质的疏水。
除氧器的设计应满足以下几点要求:除氧能力满足最大负荷的要求、水容积足够大且有一定裕量、设有防止超压和水位过高的措施。
除氧器的汽源设计决定于除氧器系统的运行方式。
当除氧器以带基本负荷为主时,多采用定压运行方式,这时,供汽汽源管路上设有压力调节阀,要求汽源的压力略高于定压运行压力值,并设有更高一级压力的汽源作为备用。
这种方式节流损失大,效率较低;而以滑压运行为主的除氧器,其供汽管路上不设调节阀,除氧器的压力随机组负荷而改变,因不发生节流,其效率较高。
我公司除氧器采用定一滑一定运行方式,设有两路汽源:本机四抽和辅汽。
在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门,不设调节阀,实现滑压运行。
而辅汽供汽管路上设压力调节阀,用于除氧器定压运行时的压力条件。
1.1.2除氧器工作原理热力除氧的原理建立在亨利定律和道尔顿定律基础上。
亨利定律指出:当液体和气体间处于平衡状态时,对应一定的温度,单位体积水中溶解的气体量与水面上该气体的分压力成正比。
显然,如用某种方法降低液面上该气体的分压力时(平衡压力p b大于气体在水面上的实际分压力p时),则该气体就会在不平衡压差作用下自水中离析出来,直至达到新的平衡状态为止。
如果能将某种气体从液面上完全清除掉(即实际分压力为0)就可把该气体从液体中完全除出。
1#机除氧器检修作业指导书
检修项目
检修工序
工艺要求与安全注意事项
质量控制点
质量标准
检修性质
质量控制
施工单位负责人
项目负责人
班组验收
车间验收
生技部验收验收日期除器1.拆除除氧器及水箱人孔保温
2.打开人孔
打大锤时不要戴手套
3检查除氧器内喷嘴弹簧 螺栓及弹簧垫圈
进入容器前应加强通风但严禁向内输氧气
喷嘴弹簧应齐全无断裂螺栓齐全螺丝紧固
1#机除氧器检修项目检修作业指导书
附表1 编号:
检修项目
除氧器检修
检修性质
公司项目负责人
施工单位项目负责人
质量控制点
C、W、H
开工日期
完工日期
用工统计(人数ⅹ天数)
钳工: 焊工: 起重: 技工: 力工:
工器具准备
材料、备件准备
安全技术措施
检查人/时间
工作票、动火票执行情况
检查人/时间
备注:1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字;2、安全技术措施中属专业性作业的(小型作业)由车间、公司专业专工与安全专工检查签字;3、安全技术措施中属专业性作业的(大型作业)由车间、公司专业主任与安监主任检查签字;4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。
附表3
一、检修过程中原始记录:
二、检修过程中存在的问题:
三、检修过程中问题故障的处理方法、结果:
四、检修报告:(分析遇到的问题,总结检修经验,统计、整理数据,对本次检修作出全面评估)
6.清除内部杂物
7关闭除氧器 除氧水箱人孔
在关闭人孔门以前,工作负责人必须清点人员和工具,检查确认没有人员或工具。材料等遗留在内,才可关闭
《除氧器检修作业指导书》2009.09.30
项目名称
质量标准
修前记录
修后记录
结论
1
除氧器内部宏观检查
检查布水槽钢的连接螺栓无脱落,布水槽钢无松动;喷嘴无脱落,并紧锁母无松动,喷嘴弹簧弹性正常;淋水盘箱、栅架平整,无杂物。内部表面无冲刷、磨损、腐蚀、锈蚀现象.支架基础无下沉、倾斜、裂纹等异常现象。
2
除氧器内部焊口、焊缝探伤检查
焊口、焊缝无裂纹。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人:刘福东
本指导书审核:陈天毅、仲惟鹏
本指导书审批:黄炳泉
本标准由设备维护部负责解释。
除氧器系统检修作业指导书
1 范围
本指导书适用范围是:贵港电厂2×630MW机组配套的除氧器检修。
W-3
4
凝结水至除氧器逆止门解体检查
4.1
检查阀蝶转动是否活络,测量阀蝶启闭杆与轴套的轴向间隙。
W-4
4.2
清理阀蝶、阀座、密封环及四合环槽,检查接触情况,密封面接触不好要进行研磨,密封面接触连续均匀。
W-4
4.3
检查阀蝶轴、轴套磨损情况,必要时应换新,换新时保证各部配合间隙。
W-4
附录D
(规范性附录)
Ⅱ启闭杆、内外轴套的间隙为0.4-0.5mm
Ⅲ 阀蝶螺母与启闭杆平面间隙为0.5±0.05mm
W-4
8
把各部件清理干净后,所有的配合面,均应用黑铅粉擦过。
注意:清点工器具,防止遗失在阀体内。
10
把阀蝶与启闭杆之间的圆柱销放好,拧上阀蝶螺母,调整好间隙,装好防转销。
11
将阀蝶组件放入阀体,装上阀蝶轴、调整块,端盖换上新的密封圈装复,紧好螺栓。
除氧器及水箱检修作业指导书
除氧器及水箱检修作业指导书1.1 除氧器及水箱结构简介高压除氧器是大型火力发电机组回热系统中重要辅机之一,它的作用是从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体,以尽量避免设备的腐蚀和保证换热效果,同时便于维持凝汽器的真空。
其方法是用蒸汽直接与给水混和,将给水加热至高压除氧器运行压力所对应的饱和温度,使水面上部的气压几乎全是由水蒸气产生的,从而使得其他气体的分压力大大减小接近于零,这样就会使得溶解在水中的氧气等气体从水中逸出,从而达到除去给水中氧气及其它不凝结气体的目的。
我公司2 600MW机组高压除氧器由哈汽动力设备有限公司设计和制造。
高压除氧器型式为卧式压力式有头高压除氧器,型号为GC-2080;水箱型式为卧式,型号为GS-235。
所有管嘴入口,均采用不锈钢冲击板来保护。
采用喷雾淋水盘式高压除氧器,淋水盘采用不锈钢护板来保护,以防在负荷波动时,压力突变引起淋水盘损坏。
喷嘴采用不锈钢制成,并布置在能方便地从壳体内取出的地方。
高压除氧器内所有其它会受到浓缩气体腐蚀的零部件,均用不锈钢制作。
除氧头和水箱的壳体与封头,其壁厚腐蚀裕量的最小值为1.6mm。
在启动与连续运行期间,为了把蒸汽死区的不冷凝气体排走,装有足够的排放口和内部折流板(不锈钢制作)。
设备设有排水接管和为了进入设备的铰接人孔门。
在水箱内装有预暖管和再沸腾管,以便缩短预暖时间。
该管子采用不锈钢制作,并有防止水击和振动的措施。
水箱设置溢流调节阀,以维持水箱中的水位。
除氧头和水箱之间设有足够的流通通道,以达到甩负荷或压力突然变化时,除氧头和水箱之间的蒸汽压力能立即平衡。
水箱的内部设有足够数量的加强圈,且加强圈的材料与筒体的材料相同。
采用水平支座支撑,其中中间支座为限位支座,两头两只为活动支座,支座的距离为10m。
1.2 主要技术参数主要技术参数如表127表1除氧器主要技术参数名称设计数据除氧器型式内置式型号DFST-2000·250/182生产厂家武汉大方机电有限公司除氧器运行方式滑压运行总容积330m3有效容积250 m3设计压力 1.275MPa设计温度407 ℃最高工作压力 1.103 MPa最低工作压力0.12 MPa最高出水温度181.9℃加热蒸汽温度376℃除氧器进口水温140.1除氧器出口水温185℃除氧器贮水量380t(满水)额定出力2000t/h安全阀开启压力 1.2MPa安全阀排汽量(3186900kg/h只)直径/长度/厚度mm3856mm 壁厚:封头 26mm 筒体26mm 长度(不包括弧段)约 31000mm(总长)1.3 结构特性结构特性见表128-131表2除氧器和水箱序项目除氧头水箱号1 型式卧式卧式号2 型号DFST-2000·250/182DFST-2000·2 50/1823 壳体材料20R+OGr18Ni10Ti20R4 封头材料20R+OGr18Ni10Ti20R5 挡水板材料0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti6 罩材料0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti7 隔板材料0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti8 设计压力 MPa(g) 0.90.99 设计温度℃350 35010 直径/长度/厚度mm2900/10300/21 3648/29000/2811 安装后总高度(含支座)mm830012 焊缝系数0.85 0.8513 腐蚀裕量cm0 1.614 重量(净重)kg28100 90620号15 88000 37062053100 33062016 运行重kg表3淋水盘项目数据序号1 淋水盘单元数量 12 淋水盘单元尺寸(长×宽×高) mm101.6x279.4x939.83 淋水盘单元重量(每个单元) kg 6.24 淋水盘单元内淋水盘数量5765 淋水盘尺寸(长×宽×高) mm812.8x2514.6x7518.4螺栓连接6 淋水盘组装方式(焊接、螺栓连接及其它)7 淋水盘材料430SS8 淋水盘总面积 m21569 淋水盘总重量 kg3571.2表4安全阀序号项目除氧头水箱1 安全阀数量2 22 安全阀尺寸mm DN200 DN2003 安全阀公称压力 MPa/(g) 1.6 1.64 整定压力 MPa(g)0.750.75表5除氧器阀门及各附件序号规格和型号序号规格和型号1 弹簧全启式安全阀DN200 9 温度计WSS-5612 高压除氧器紧急放水电动阀DN200 10 水位平衡容器FP-64A3 高水位溢流电动阀D1T01-0A11 人孔DN5004 电动排汽阀DN250 12 恒速喷嘴13t/h5 减压阀DN100 13 淋水盘特制6 截止阀J41H-25 14 三通旋塞特制序号规格和型号序号规格和型号7 磁翻板式就地水位计UHZ-511Z15 水箱存水弯头D97.158 压力表Y-150 16 所有法兰连接接口的反法兰及配套连接件常规1.4 除氧器的检修1.5 除氧头的大修内容包括:a)首先检查检修工作流程、所用的工器具等符合安全规程的要求,确认无误后,方可开始检修工作。
发电厂检修文件包-作业指导书-除氧器
2
标准编号:Q/YHD-102.82-2006
汽轮机设备检修文件包
版
次:第 1 版 设 备 名 称
一、检修工作任务单
#2 机除氧器 检修 检修
页码: 设备代码 检修
检 修 计 划 主 要 检 修 项 目
设备检修
1
检 检
除氧
检 检
工 作 许 可
机 设备 件 除 设
修 后 目 标
第
第
检 准
100% 5. 检修
版 次:第 1 版
文件包修改记录
页码:
十、文件包修改记录
本文件包修前准备修改 本文件包中检修工序卡修改 本文件包中检修技术记录卡修改 本文件包检修工序中质检点修改 本文件包其他页面格式修改 原来内容 质检点设置 W 点 3 个,H 点3个 修改后内容 质检点设置 W 点 3 个,H 点2个 修改理由
汽轮机设备检修文件包
版次:第 1 版 设备名称
七、检修技术记录卡(A)
除氧器 设备编号
页码:
、除氧器检查技术记录:
除氧水箱检查技术记录:
应记录的其它内容:
13
标准编号:Q/YHD-102.82-2006
汽轮机设备检修文件包
版 次:第 1 版 序号 设备/部件 名称
七、检修技术记录卡(B)
规格型号 质量标准 原始修 修后值
试运参数记录 参 数 标 准 实 际
试运中发现的缺陷 缺陷名称 处理情况 备 注
试运情况记录:
生产经营部汽机专工
设备部汽机负责人 `
运行人员 监 理
工作负责人
15
标准编号:Q/YHD-102.82-2006
汽轮机设备检修文件包
版 工期 主要 材料 备件 消耗 统计 缺陷 处理 情况
除氧器检修.
• 除氧器消音器
• 除氧头和水箱筒体的检验
• 检查磁浮子水位计:磁浮子完好,水位翻 板灵活,指示水位与实际水面一致。 • 关闭人孔门:关闭人孔门前必须认真清理 工具和其他物件,内部进行清理确保内部 清洁和无任何物件遗留在除氧器内。
• 磁浮子水位计
• 安全阀的整定:在试台验上进行。开启压 力1.0Mpa回座压力0.9Mpa,阀门关闭严密。 • 其它检查工作:除氧器整体工作完毕后应 检查。1.油漆、保温和金护完好;2.设备铭 牌完好;3.除氧器外围附件检修工作已经完 毕;4.场地已清理并已打扫干净。
二,解体
• 1.拆除、清理除氧头人孔处保温,打开两端 人孔。 • 2.打开喷雾除氧段密封板人孔,拆恒速喷嘴 法兰螺栓,将恒速喷嘴整体卸下,拆卸应 有编号。 • 3.拆除、清理除氧水箱人孔处保温打开两端 人孔。
三.除氧头内部清理和检查
• 1.检查栅架、工字钢托架、 • 1.布水槽钢、淋水盘槽钢 密封箱板及连接件. 不平度≤2mm/m。2.喷嘴 • 2.检查布水槽钢,淋水盘 板与板座接触应严密,表 槽钢是否松动变形。 面光滑,无裂纹和贯通沟 • 3.用水平尺测量布水槽钢、 槽;弹簧无裂纹、断脱、 淋水盘槽钢水平度。 变形、无严重腐蚀;喷嘴 螺杆丝扣完好,与调整螺 • 4.检查进汽管, 母配合松紧适宜;开口销 • 5.解体检查各个喷嘴。 完好不脱落;装复后检查 • 6.按拆卸编号装复喷嘴。 喷嘴板开关闭合灵活,无 • 7.检查人孔盖及法兰结合 卡涩。3. 人孔盖及法兰结 面 合面应平整、清洁,无辐 向沟槽。
除氧器检修
水膜式除氧器
• 1.固定支座在基础上固定 良好,基础无裂纹,固定 螺栓无松动,支承无歪斜、 下沉,支撑钢板焊缝无裂 纹。2.滑动支座滚子无裂 纹、破碎,能自由移动, 受力均匀,支承平面平整, 滚子与支承面地脚底面清 洁,接触良好无间隙。3. 除氧头固定支座螺栓无松 动,滑动支座膨胀无受阻 现象。
• 除氧器消音器
除氧器检修工艺
第六组
一,准备工作
• 1.将需检修的除氧器停止运行,关闭除氧器与公 用系统连接所有阀门,并挂禁止操作牌。 • 2.有关汽、水阀门关闭不严时,应加死堵,以免 烫伤人。 • 3.吊除氧器大盖时,有关人员应站在适当位置, 以防伤人。 • 4.进入水箱内工作应用12V低压行灯照明,通风 应良好,外面要有专人监护。
二,解体
• 1.拆除、清理除氧头人孔处保温,打开两端 人孔。 • 2.打开喷雾除氧段密封板人孔,拆恒速喷嘴 法兰螺栓,将恒速喷嘴整体卸下,拆卸应 有编号。 • 3.拆除、清理除氧水箱人孔处保温打开两端 人孔。
三.除氧头内清理和检查
• 1.检查栅架、工字钢托架、 • 密封箱板及连接件. • 2.检查布水槽钢,淋水盘 槽钢是否松动变形。 • 3.用水平尺测量布水槽钢、 淋水盘槽钢水平度。 • 4.检查进汽管, • 5.解体检查各个喷嘴。 • 6.按拆卸编号装复喷嘴。 • 7.检查人孔盖及法兰结合 面 1.布水槽钢、淋水盘槽钢 不平度≤2mm/m。2.喷嘴 板与板座接触应严密,表 面光滑,无裂纹和贯通沟 槽;弹簧无裂纹、断脱、 变形、无严重腐蚀;喷嘴 螺杆丝扣完好,与调整螺 母配合松紧适宜;开口销 完好不脱落;装复后检查 喷嘴板开关闭合灵活,无 卡涩。3. 人孔盖及法兰结 合面应平整、清洁,无辐 向沟槽。
• 除氧头和水箱筒体的检验
除氧器检修方案范文
除氧器检修方案范文除氧器是一种用于除去锅炉给水中溶解氧的设备,它在锅炉给水循环系统中起到重要的作用。
为了确保锅炉的正常运行和安全性,定期进行除氧器的检修和维护是必要的。
本文将提出一个除氧器检修方案,以确保除氧器的运行效率和设备寿命。
1.检查除氧器设备的正常运行情况:首先,我们需要检查除氧器设备的运行情况,包括检查除氧器的进水和出水温度、压力等参数是否正常。
同时,还需要检查除氧器设备的排放情况,确保排放的水质符合相关标准。
2.清洗除氧器设备:由于除氧器设备长时间使用,容易积聚污垢和杂质,影响设备的正常运行。
所以,需要定期对除氧器设备进行清洗。
清洗包括物理清洗和化学清洗两部分。
物理清洗可以采用高压水或化学溶液清洗除氧器设备的内部。
在清洗之前,需要停机排空除氧器内的水,并关闭排放阀。
然后,对除氧器设备进行逐层清洗,包括加热管、除氧器壳体等部位。
清洗完毕后,需用清水进行冲洗,确保清洗溶液完全排除。
化学清洗主要是通过添加化学药剂来清除除氧器内堆积的污垢和杂质。
选择合适的化学药剂对除氧器设备进行内部浸泡一段时间,然后通过排放阀将药剂排除,并用清水进行冲洗。
3.更换除氧器设备的消耗件:除氧器设备的一些消耗件,如加热管、密封圈等,经过长时间的使用后容易磨损和老化。
为了确保除氧器设备的正常运行,需要定期检查并更换这些消耗件。
根据设备的具体情况和使用寿命,制定出更换的计划,并定期进行维护和更换。
4.检查除氧器设备的安装情况:除氧器设备的安装位置和姿态对于其正常运行和效果具有重要影响。
定期检查除氧器设备的安装情况,包括检查设备是否松动、是否有震动等情况,及时进行调整和维护。
5.建立完善的检修记录和计划:为了更好地管理和维护除氧器设备,建立完善的检修记录和计划非常重要。
记录每次的检修维护情况和参数,并根据设备的使用寿命和制造商的建议,制定出合理的检修计划和周期。
总之,除氧器是保证锅炉运行安全和效率的重要设备,定期进行检修和维护是必要的。
除氧器及水箱所属小管一次门检查作业指导书
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数
1/2
编号 QJX/QJ-FJ-19-
人员要求
检修作业名称
专责工
1人
检修工
人
小管及一次门检查
生效印
助手
人
电焊工
2人
使用指导书的设备
工作负责人签字
起重工
人
试验工
人 #4 机除氧器及水箱所属小管及一次门
工作成员签字
其他
2人
质量控制点:
见证点 W 1 个 停工待检点 H 0 个
#4 机高加水室所属小管及一次门检查包括以下内容
1. #1 高加水室放空气一次门及门前管道 2. #1 高加水室安全阀前管道 3. #2 高加水室放空气一次门及门前管道 4. #2 高加水室安全阀前管道 5. #3 高加水室放空气一次门及门前管道 6. #3 高加水室安全阀前管道
五. 工作步骤
办理相关工作的热力机械工作票 拆除管道及根部保温 检查到货的阀门是否合格 并填好盘根备用 将有缺陷的阀门全部更换为新的焊接截止阀 检查未更换的阀门盘根余量并对不合格的进行处理 对一次门前不合格的管道对接焊口切开重新打磨焊接 打磨各一次门前管道焊缝 通知金属室人员对焊缝进行检查 对角焊缝作表面检查 对检查出的焊接缺陷进行彻底处理
签字 日期
六. 清理现场结束工作
见证点W 1 班组 分公司 设备部
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数
1/2
编号 QJX/QJ-FJ-21-
人员要求
检修作业名称
专责工
1人
检修工
人
一次门更换
除氧器安全门 检修作业指导书
除氧器安全门检修作业引导书除氧器是石化、化工、医药等行业中的紧要设备之一,用于除去反应器中的氧气,避开氧与反应物发生不期望的化学反应。
除氧器安全门是该设备的关键部件,需要定期检修以确保设备运行的安全性和牢靠性。
本文将介绍除氧器安全门的检修作业引导书,以便工作人员能够正确、有效地进行检修。
一、检修准备1.确保设备停机,停机前应在操作面板上将除氧器的参数调整到合适的值,关闭全部进出口阀门,拆除水、汽等介质管路,排空管路,断开电源线,确保设备不受供气等外界干扰。
2.准备检修工具和材料,包括扳手、扳钳、锤子、氧切割装置、焊接设备等。
3.准备必要的安全措施,包括防护手套、护目镜、面罩、耳塞等,以确保工作人员的安全。
二、检修步骤1.检查除氧器安装位置,确认其水平位置是否正确,避开因位置问题导致设备显现倾斜等异相,影响设备运行。
2.将除氧器上的防尘罩拆卸下来,清理内部杂质、结垢等物质,避开其在后续操作中对设备的影响。
3.检查除氧器安全门门扣的密封性能,确认门扣的弹性是否良好、密封情况是否良好。
4.检查安全门是否破损、变形等情况,必要时进行更换。
5.检查安全门密封面是否光滑,如有影响密封性能的凹槽、磨损等情况应适时处理。
6.检查安全门和安装位置是否严密贴合,是否显现异物悬挂,避开因异物引起的安全事故。
7.将检查完成的安全门重新卸下,再次清理门扣和槽口的清洁度,确保安全门密封性更佳。
8.修复或更换安全门上的附属部件,如门扣、密封圈等。
9.将检修完毕的安全门安装到除氧器上,安装次序应先装上门,再插入门扣,注意门扣的对准。
10.确认除氧器的密封性能,开启相关的进出口阀门,打开水、汽等介质管路,排气、排水管路,认真察看除氧器的运行情况。
三、检修后的清理和维护1.检修完毕后,应对除氧器进行清理和维护,确保设备的坚固、稳定。
2.定期检查和更换安全门附属设备和密封圈等易损部件,确保安全门的耐用性。
3.对除氧器进行密封性、接口连接等的常规检查和维护,保证设备的正常运行。
发电厂检修文件包-作业指导书-除氧器
2.2水箱内部2.4喷嘴检查检查:2.3除氧头内2.6安全阀校验部检查3.2装复前对水室及筒体内壁检查设备名称:除氧器(卧式)安装位置:26M层设备型号:GC-2000型除氧器(一类) GS-235型除氧水箱(一类)制造厂家:上海动力设备有限公司基本参数:除氧器设计压力:1.39Mpa 温度:367℃最高工作压力;1.207Mpa 温度366.4℃雾化喷嘴120只除氧器壳体材质SA516Gr70+SA240TP304(25mm)除氧水箱设计压力;1,39Mpa 温度350℃最高工作压力:1.207Mpa 温度366.4℃支撑3只支撑间距10M 水箱材质SA516Gr70(28mm)安全阀开启压力:1.32Mpa1、除氧器本体内部焊缝外观检查:除氧器本体内部焊缝检查无断裂或裂纹,2、水室清理、检查:2.1紧固件检查:紧固螺柱完好,无毛刺缺齿,变形及蠕伸现象。
2.2水箱内部检查:水箱内复合钢板应无穿透性腐蚀裂纹、局部鼓包或凹陷;水箱内部无脱焊、腐蚀变形、裂纹。
2.3除氧头内部检查:所有焊缝、封头过渡区和其它应力集中部件无断裂或裂纹,汽箱内部无脱落、腐蚀、变形、裂纹。
2.4喷嘴检查:锁紧螺母无脱落、松动;喷嘴上下活动自如。
2.5水室隔板与盖板结合面检查:水室隔板完好,无损坏,无裂缝;人孔结合面平整无微划痕。
2.6安全阀校验:动作、回座符合要求2.7水位计检查:无泄漏。
2.8外部及附件检查2.8.1基础无下沉、倾斜、裂纹等异常现象。
2.8.2外表无裂纹、变形,局部过热等不正常现象。
2.8.3固定支架在基础上固定良好,基础无裂纹,固定螺柱不松动,支座无歪斜、下沉,支座钢板焊缝无裂缝。
2.8.4滑动支座滚子无裂纹,碎裂,能自由移动,受力均匀,支承平台平整,滚子与底部和支座间清洁,接触密实无间隙。
2.8.5防腐层、设备铬牌完好。
2.8.6保温层无破损、脱落、潮湿。
2.8.7水箱扶梯、扶梯加强筋等检查:无脱焊、腐蚀、变形和裂纹。
除氧器检修方案
除氧器检修方案1)安全预防措施办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
2)作业区工作现场照明充足,通风良好。
工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。
作业区信息牌悬挂规范。
大修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
3)工器具工器具已按计划准备齐全,满足使用。
4)材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3大修工序与质量标准3.1开人孔门1)搭脚手架,拆除除氧器两端人孔门处的保温材料。
2)拆除人孔门紧固螺栓,打开人孔门。
3.2除氧器内部检查1)检查并清扫除氧器内部,用钢丝刷去除可能的腐蚀物。
必要时通知化学人员检查内部表面结垢,腐蚀情况。
2)检查内壁及附件的腐蚀结垢、凹陷及裂纹现象,并做好记录,必要时进行焊补修复。
3)疏通各仪表孔、水位计孔、加药管、取样管、连通管、排污管。
3.3喷嘴、流量分配器大修1)拆开所有与除氧头连接的法兰,卸掉螺栓移去弯头,将流量分配器拆下来,并用吊耳从喷嘴中吊出。
注意:在齿边上每个碟片有编号,记住这些编号,在重新安装时,按这些编号排序如从前。
2)在除氧器外部松开连接棒,拆开整个喷嘴,卸掉喷嘴固定螺栓,用吊耳将喷嘴从除氧器接管中取出。
3)喷嘴拉无卡涩,各紧固件无缺损、断裂等缺陷,必要时进行修复或更换。
4)卸掉螺栓移去弯头,将流量分配器拆下来,清洗流量分配器。
5)复装流量分配器。
6)与拆除时的顺序相反对喷嘴进行重装。
7)交替地拧紧拉杆上的螺母,这样可以保证作用在环上和碟片赏的力均匀。
3.3.8更换法兰垫片,锁紧与除氧头各连接法兰。
3.4人孔门装复1)复装前认真检查,确认容器内无遗留物。
2)检查人孔盖和人孔门的密封面并清理密封面。
3)装好密封垫片,均匀锁紧紧固螺栓。
4)清场清扫,工具回收。
除氧器安全门 检修作业指导书
除氧器安全门检修作业指导书除氧器安全门检修作业指导书之相关制度和职责,1?目的:1.1?使设备检修后达到原有设计要求。
2?适用范围:2.1本指导书适用于全起式安全门的检修。
3职责与权限;3.1?质检员:3.1.1?负责对本检修项目的所有"H"点进行验证,验证合格后办理签...1?目的:1.1?使设备检修后达到原有设计要求。
2?适用范围:2.1 本指导书适用于全起式安全门的检修。
3职责与权限;3.1 ?质检员:3.1.1? 负责对本检修项目的所有"H"点进行验证,验证合格后办理签字手续。
3.1.2? 负责设备(或系统)验收,并填写验收合格证。
3.2?工作负责人:3.2.1负责本检修项目作业指导书的领取,检修工作结束后及时整理填写检修记录上交车间。
在检修过程中如发现指导书中存在问题应及时反馈,并按照程序完成修订工作。
3.2.2负责填写并办理检修工作票。
确认具备开工条件时,方可开工。
工作结束后,负责清理现场。
3.2.3负责设备(工器具)质量验证。
3.2.4负责备品备件和材料的质量验证。
3.2.5负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。
3.2.6负责按工期安排组织施工,确认每道工序已进行完后,在作业指导书的"口"内打"√",亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。
3.2.7负责接口的联系工作,如果需要上一级验收(验证),负责提前提出验收(验证)申请。
3.2.8负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责。
3.3?监护人或安全负责人:3.3 .1负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.4?作业人员:作业人员在工作负责人的领导下,负责按要求进行工作。
4?作业要求:4.1?人员资质及配备:4.1.1专责检修工1名:具备中级工以上水平。
4.1.2检修工2名:具有初级工以上水平水平。
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Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准
2011年8月发布2011年9月实施
大唐鲁北发电有限责任公司发布
目次
目次 (1)
序简要作业流程图 (2)
1范围 (3)
1.1本指导书适用范围 (3)
1.2指导书质量控制点统计 (3)
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)
3安全提示 (3)
3.1准备工作中需要注意的事项 (3)
3.2施工过程中需要注意的事项 (3)
3.3验收过程中需要注意的事项 (4)
3.4检修后交接需要注意的事项 (4)
4备品备件准备 (4)
5现场准备及工 (4)
5.1现场准备 (4)
5.2工具 (4)
5.3办理相关工作票 (5)
6检修工序及质量标准 (5)
6.1除氧器解体 (5)
6.2除氧水箱内部检查处理 (5)
6.3回装 (6)
6.4高加疏水至除氧器逆止门检修 (6)
6.5安全阀检修。
................................................................................................................ 错误!未定义书签。
6.6清理现场、终结工作票、工作终结 (7)
7、检修记录 (7)
8、备品备件检验记录 (8)
9除氧器器试运记录 (8)
10、质量验收评价 (8)
11、检修总结 (8)
12、对本作业指导书的修订建议 (8)
序简要作业流程图
1范围
1.1本指导书适用范围
本作业指导书规定了#2机除氧器大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于1、2号汽机除氧器大修工作的大修工作,检修地点2号机汽机12.6米区域。
大修的项目为对除氧器器进行检修,对附件进行检查、检修,并对已发现的问题进行处理。
1.2指导书质量控制点统计
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
口《鲁北电厂检修工艺规程》
口《中华人民共和国工人技术等级标准》(电力企业、火力发电部分)
口《除氧器器使用说明书》
3安全提示
3.1准备工作中需要注意的事项
口参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
口作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
口作业组长必须具备电力企业专业技能资格中级工以上水平。
口开工前作业组长要进行安全交底、技术交底,做好危险预想。
口办理热机检修工作票及危险点分析票,确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行,除氧器完全隔绝。
口检修场地必须铺设胶皮,拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.2施工过程中需要注意的事项
口严格执行《电业安全工作规程》。
口每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
口每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
口检修人员要熟悉作业环境,避免碰伤和滑倒。
口使用大锤或手锤时应检查工具完好,锤把不得沾有油污,并做好大锤脱手的防护措施。
口工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤,以防大锤或手锤飞出伤人。
口使用铜棒或锤敲打时思想要集中,避免砸伤。
口作业中使用电、气焊时,清除作业区易燃物,做好防火隔离措施。
口回装备件时,要认真检查合格证,防止部分设备损坏造成人员与经济损失。
口在整个作业现场易发生落物的地方,人员不能通过和逗留。
口有人进入容器工作时,必须在人孔外设专人进行监护,监护人员不得从事其他工作。
口作业中使用电、气焊时,清除作业区易燃物,做好防火隔离措施。
口使用清洗剂清洗部件时,要佩戴必要的防护用品。
口检修场地必须铺设胶皮,拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
口拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
口使用电动工具、照明用具时,要检查其绝缘情况,防止触电,必要时有人监护,使用电动工具,其接线盘要带漏电保护装置。
口用电动工器具必须带绝缘手套,配用漏电保护器。
口在容器内工作使用行灯电压为12V。
口回装人孔前,应全面检查容器内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净,工作负责人必须清点人员和工具,检查确实没有人员和工具、材料等遗留在内才可关闭。
每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况.
3.3验收过程中需要注意的事项
口验收时注意观察周围环境,要防止碰伤和摔伤。
3.4检修后交接需要注意的事项
口检修现场杂物必须清理干净。
口修后设备和运行人员交待工作完毕,填写运行记录本。
4
5现场准备及工
5.1现场准备
口在检修作业现场地面铺好胶皮
口胶皮铺垫及设立临时围栏。
口通知热控人员拆除温度测点
口准备好塑料布用于遮盖拆下的零部件
5.2工具
5.3办理相关工作票
□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票、试验票。
口动火工作票办理完毕。
6检修工序及质量标准
6.1工作准备
□在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。
□确认工器具、备品配件、材料准备好,检验合格
□开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施,掌握本作业指导书全部内容。
6.2除氧器解体
□检查放水门是否打开,水位计是否有水。
□观察就地温度表和去运行DCS画面检查除氧器内温度是否降到要求温度。
□打开除氧器东西两侧人孔门,散热冷却,必要时加装轴流分机。
6.3除氧水箱内部检查处理
□氧器人孔门密封面是否完好,并进行必要的修理
口进入除氧器检查各进水口挡水板有无脱落,是否完好,并进行修复
口检查除氧水箱内部拉筋,是否有断裂,如有须修复。
口内部焊缝进行宏观检查,若发现问题请金属作进一步检查,按金属专业要求对其内部进行打磨。
□检查stork雾化喷嘴否齐全、是否有断裂,断裂的要更换并焊接在固定板上喷雾阀应当畅通、牢固、无卡涩、机件齐全完好、弹簧各部尺寸符合要求、喷嘴密封面完好接触均匀。
对塔头内部各部件进行检查,要求金属监督人员进行金项检查,各焊缝完好无裂纹,支框架无明显的腐蚀、冲刷及其它缺陷。
□除氧器内部拉筋以及各进汽、进水管口处内外壁检查。
要求完好无异物堵塞、无明显的结垢现象,否则应及时消除以保证其畅通
□水箱箱体变形情况检查。
口清除内部杂物,对内部防腐漆脱落的部分进行清扫。
口通知汽机、化学检查验收。
1. 使用呆扳手或大锤时严禁戴手套,并做好防脱手措施
2. 敲击时思想要集中,注意避免砸伤
3、防止烫伤
4、扎好安全带,防止高空坠落
5、进入除氧器外部要有人监护。
H1
6.4回装
□验收合格取出照明行灯,将水箱下部人孔门法兰结合面清理干净,对正法兰,穿入一半螺丝,将备好的石棉垫两面涂铅粉油,并准确地放入,检查垫片四周位置(垫厚3mm),螺丝紧力适当。
□清理干净除氧塔人孔门法兰结合面,在备好的石棉垫两面涂铅粉油,两人同时平稳地抬起人孔门盖,对正螺孔的位置,检查四周垫片位置对正后,穿入所有螺丝,对应紧固所有人孔门螺丝, 螺丝紧力适当,确保紧后无渗漏现象。
□除氧器外部宏观检查。
要求基础完好无下沉现象,滚动支架的滚轮四周无杂物及卡涩现象。
1. 使用呆扳手或大锤时严禁戴手套,并做好防脱手措施
2. 检查除氧器内部无人、或异物。
3、防止烫伤
W3
6.5除氧器水位计、排氧门、安全阀检修
1、拆卸水位计底部放水兰盘,取出浮子检查浮子内是否漏入水,是否变形以及磁性减弱,不合格的更换,然后放入浮子住放水兰盘。
2、对除氧器排氧门检查,开关自如,无卡涩,原带压堵漏法兰拆除,更换为石墨缠绕垫片。
3、配合金属拆装安全阀,拆安全阀前对A、B安全阀用记号笔编号,回装时对应安装。
W4
6.6金属监督项目
□按金属要求拆除管道保温,外观检查,焊缝弯头打磨。
□金属组仪器检查。
□按金属专业要求对不合格的部分进行更换、处理。
□请金属专业验收。
6.7清理现场、终结工作票、工作终结
□清理检修现场,恢复保温、运回专用工具。
□押回工作票,准备水压试验。
□终结工作票,进行随机组启动。
9除氧器器试运记录
10、质量验收评价
11、检修总结
(记录修前、修后性能对比、检修质量总体评价及经验总结等)
不符合项目处理单
不符合项事实陈述:
检修负责人(签字):检修单位负责人(签字):日期:年月日日期:年月日
纠正、预防措施:
返工返修让步接受报废设备部点检员(签字):
日期:年月日纠正、预防措施意见:
同意不同意设备部部长(签字):
日期:年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):日期:年月日
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
日期:年月日纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:年月日
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11。