抗滑桩桩身钢筋加工技术交底
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施工技术交底记录
编号:SDJD—
工程名称路基工程分部工程砌筑防护工程分项工程名称抗滑桩桩身钢筋及砼
交底人复
核
审
核
日
期
年月日
交底内容
一、钢筋
1、钢筋布置参数
迎土面采用12根主筋为Φ28的螺纹钢,从两边至中间分别按11cm的间距进行布置,中间间距为25cm;临空面采用8根主筋为Φ28的螺纹钢,从两边至中间分别按18.3cm的间距进行布置,中间间距为25cm;,侧面各采用4根Φ16的螺纹钢,布置间距为37cm。箍筋采用Φ12的螺纹钢,布置间距为22cm。保护层厚度为5cm。
具体详见附后的《抗滑桩桩身钢筋布置图》
2、技术要求
(1)、钢筋的连接。主筋连接采用焊接,单面搭接焊长度不小于10d;双面搭接焊长度不小于5d。箍筋采用扎丝与主筋绑扎。
(2)、主筋长度要满足伸入冠梁内的长度,即高于桩身顶面80cm,以保证与冠梁钢筋的连接。
(3)、钢筋接头应错开布置,在焊接接头的长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的50%(焊接接头长度区段内是指35d,长度范围内,但不得小于500cm,d为钢筋直径)。
(4)钢筋焊接不能有虚焊、漏焊现象,焊缝必须饱满、密实、平整,焊
接完成后,必须敲掉上面的焊渣。
(5)箍筋弯钩的叠合处,应位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上,并交错
布置。
(6)钢筋与护壁间必须用短钢筋支垫或设置垫块,并互相错开。以满足
钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
二、混凝土浇筑
1、抗滑桩砼采用C25商品混凝土进行灌注。
2、灌注砼前必须将孔底内的虚碴、积水和钢筋上的污垢进行清理干净,
符合设计要求后方可浇筑,浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。
3、灌注混凝土前需挂串筒,高度距孔底高度不超过2m为宜,以保证混
凝土不发生离析。
4、混凝土采用插入式振动器捣固,并分层捣实,捣固上层时须插入下层
混凝土50~l00mm。
5、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前
层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
6、在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已
浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。
三、安全、文明施工
1、进入现场必须戴安全帽,不准穿拖鞋和酒后上班,不允许疲劳作业。
2、夜间施工时,现场应有良好的照明设施。所有电器设备绝缘应良好,
电气设备必须安漏电装置,并有接地装置,非指定人员不得动用电气设备,所有电气设备要专人负责保养。
3、施工期间,场地内材料、工具的堆码及安放必须做到整齐、有序。施
工完成后,应做到工完料清,场地整洁。
现场人员
接受人员
工班
书面资料
《抗滑桩桩身钢筋布置图》
附件