煤矿机电设备使用调研报告范本
煤矿机电调研报告
煤矿机电调研报告
煤矿机电调研报告
根据调研情况，我对煤矿机电设备的现状和发展进行了深入分析。
下面将报告调研结果。
煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，其质量和性能直接影响着煤矿生产效率和安全生产。
经过实地调研，我们发现煤矿机电设备在近年来取得了很大的发展，尤其是在自动化程度方面取得了显著进步。
很多煤矿已经完成了机电设备的更新换代，采用了先进的自动化设备，提高了生产效率，降低了劳动强度。
然而，我们也发现一些问题和挑战。
首先，大部分煤矿机电设备仍存在一定的老化问题，更新换代不够及时，影响了设备的性能和稳定性。
其次，一些煤矿在机电设备管理方面还存在一定的不规范和不完善，缺乏有效的维护和保养措施，容易导致设备故障和事故发生。
此外，部分煤矿还存在设备投资不足和技术人才不足等问题，限制了机电设备的发展和应用。
针对上述问题，我提出以下建议：首先，煤矿应该加大机电设备的更新换代力度，及时淘汰老化设备，引进先进的自动化设备。
同时，加强设备管理，定期检修和维护设备，确保设备的正常运行。
其次，煤矿应该加大设备投资，提供充足的资金支持，推动机电设备的升级和改造。
此外，煤矿还应该加强对技术人才的培养和引进，提高设备操作和维护人员的技能水平，提高机电设备的利用率和生产效率。
总结起来，煤矿机电设备在近年来取得了显著进展，但仍面临一些问题和挑战。
我们应该积极采取措施解决这些问题，推动煤矿机电设备的发展，提高煤矿生产效率和安全生产水平。
毕节地区煤矿机电设备使用情况调研报告
毕节地区煤矿机电设备使用情况调研报告为掌握了解毕节地区煤矿机电设备需求情况,我局组织人员对全区煤矿进行了摸底调查，对县内煤矿进行了抽样调查,通过汇总形成以下调研材料。
一、煤炭工业现状煤炭是毕节地区基础能源和原料,在经济建设中具有重要的战略地位。
自2000年以来，我区煤炭工业取得了长足发展,煤炭产量持续增长，生产技术水平逐步提高，煤矿安全生产条件有所改善，对毕节试验区经济发展和社会发展发挥了重要作用。
但煤炭工业发展过程中还存在结构不合理、增长方式粗放、科技水平低、安全事故多发、资源浪费严重、环境治理滞后、历史遗留问题较多等突出问题。
随着地区经济的发展趋势，煤炭需求总量不断增加,资源、环境和安全压力进一步加大。
目前全区现有煤矿共有595个，设计能力12507万吨/年。
其中大型煤矿19个，设计能力3480万吨/年；中型煤矿19个，设计能力960万吨/年；小型煤矿557个,设计能力8067万吨/年。
截止2010年12月底，全区有生产矿井83个，总设计能力为1683万吨/年（其中大中型矿井5个，设计能力为630万吨/年,小型矿井78个，设计能力1053万吨/年);在建矿井443个，设计能力7929万吨/年（其中大中型矿井22个,设计能力2115万吨/年；小型矿井421个,设计能力5814万吨/年）；尚未开工建设的矿井69个，设计能力2895万吨/年（其中大中型矿井11个，设计能力1695万吨/年;小型矿井58个,设计能力1200万吨/年).二、煤矿机械化推行标准(一）根据国家发展改革委员会国家能源局《关于推进小型煤矿机械化的指导意见》（安监总煤行【2010】178号)的工作目标基本要求，小型煤矿采煤机械化和掘进装载机械化程度，到2012年底分别达到45%和70%以上，到2015年底分别达到55%和80％以上，主要有以下几点要求:（1）厚度≥0.8米、地质条件简单到中等复杂的水平、近水平、缓倾斜、倾斜煤层必须实现机械化采煤；鼓励具备能力的煤矿企业在地质条件复杂，急倾斜煤层等困难条件下,积极采用新技术、新工艺、推进机械化采煤。
矿井机电调研报告
矿井机电调研报告根据对矿井机电设备的调研，以下是对矿井机电设备的报告。
矿井机电设备是矿山生产过程中必不可少的设备，主要包括提升设备、输送设备、通风设备和自动化控制设备等。
通过对矿井机电设备的调研，我们发现以下几个问题。
首先，矿井机电设备的安全性需要进一步提升。
矿井机电设备在生产过程中承载着巨大的压力和负荷，因此其工作环境和使用寿命都需要得到保障。
然而，在一些矿山中，我们发现一些机电设备存在缺陷和老化现象，这给工人的生命安全带来了潜在的风险。
因此，建议在矿井机电设备的安装和日常维护中，要加强对设备的检查和维修，确保设备的正常运行和工人的安全。
其次，矿井机电设备的能效性还有提升空间。
在现代社会，节能和环保已经成为了人们关注的重点。
然而，我们发现一些矿井机电设备的能效较低，造成了能源的浪费和环境的污染。
因此，建议在矿井机电设备的设计和生产过程中，要注重节能环保的理念，采用先进的技术和材料，提高设备的能效性。
第三，矿井机电设备的自动化水平需要提升。
矿山是一个高度危险和复杂的环境，因此，在矿井机电设备的操作中往往需要许多熟练的工人。
然而，在一些矿山中，我们发现机电设备的操作仍然依赖于人工控制，这增加了工人的工作量和工作风险。
因此，建议在矿井机电设备的生产和使用中，要加强自动化控制的研发和应用，实现设备的自动化操作和监控，减轻工人的负担和减少事故的发生。
最后，矿井机电设备的维修和保养工作需要加强。
矿井机电设备的维修和保养是保证设备正常运行和延长使用寿命的关键。
然而，在一些矿山中，我们发现维修和保养工作的重视程度不高，导致设备故障率和停机时间较高。
因此，建议在矿井机电设备的维修和保养工作中，要加强对设备的检查和维修，确保设备的正常运行。
综上所述，矿井机电设备是矿山生产过程中的关键设备，其安全性、能效性、自动化水平和维修保养工作都需要得到提升。
这将有助于提高矿山生产效率，保障工人的生命安全，减少能源消耗和环境污染。
矿山机电设备调研报告
矿山机电设备调研报告
矿山机电设备调研报告
现代矿山发展离不开先进的机电设备，这些设备在矿山的生产过程中发挥着至关重要的作用。
为了进一步了解矿山机电设备的情况，我们进行了一次调研。
我们首先对多家矿山进行了实地考察，了解了它们在生产过程中所使用的主要机电设备。
我们发现，这些矿山普遍采用了国内外知名品牌的设备，如山特维克、卡特彼勒、德国西姆斯等。
这些设备的质量较好，性能稳定，可以满足矿山生产的需求。
在调研过程中，我们还了解到，矿山机电设备的使用情况与维护情况对于矿山的生产效率及安全都有着重要影响。
一些矿山对设备的维护工作较为重视，定期进行设备检修和维护；而另一些矿山则对设备的维护不够重视，导致设备性能下降，生产效率受到限制。
此外，我们还发现矿山机电设备的自动化程度较高。
通过自动化控制系统，可以实现设备的智能管理和自动化操作，提高了生产效率和员工的工作效率，降低了人为操作带来的风险。
在访谈过程中，我们了解到矿山机电设备调试和维修人员的专业技能对于设备使用的稳定性及可靠性有着重要影响。
一些矿山提供了完善的培训计划和技术支持，不断提升员工的技术水平；而另一些矿山则缺乏相关培训和技术支持，导致设备故障维修时间过长，影响了生产计划和效益。
综上所述，矿山机电设备在矿山生产中起着重要作用。
为了充分发挥设备的作用，矿山需要加强对设备的维护和管理工作，提高设备的使用效率和可靠性。
同时，矿山还应该重视员工的培训和技术支持，提高员工的专业素养，确保设备的正常运行。
这些措施将有助于提高矿山的生产效率和安全性，进一步推动矿山的可持续发展。
关于提升煤矿机电装备水平的调研报告
关于提升煤矿机电装备水平的调研报告一、引言煤矿机电装备是现代煤矿生产的重要组成部分，它的优劣直接影响着煤矿的生产效率和安全性。
为了提高煤矿机电装备的水平，我们进行了一次广泛调研，以了解当前的问题和挑战，并提出相应的解决方案。
二、现状分析1. 老旧设备问题许多煤矿使用的机电设备已经服役多年，存在技术落后、效率低下、故障率高等问题。
这些老旧设备不仅影响了生产效率，还增加了矿工的工作风险。
2. 技术更新滞后煤矿机电装备领域的技术更新速度相对较慢，新技术、新设备的引进和应用滞后于其他行业。
这导致了煤矿机电装备水平的整体下降。
3. 安全隐患存在部分煤矿机电装备在设计和制造过程中存在安全隐患，例如电气线路不合理、防爆措施不到位等。
这给煤矿生产带来了潜在的安全风险。
三、问题分析1. 技术研发不足煤矿机电装备生产厂商在技术研发方面投入不足，缺乏创新能力和研发实力。
这导致了装备的更新换代速度较慢，无法满足煤矿生产的需求。
2. 质量监管不严一些煤矿机电装备生产企业在质量监管上存在问题，产品质量不稳定，无法保证装备的安全性和可靠性。
3. 人才短缺煤矿机电装备领域缺乏高素质的技术人才，这限制了技术的创新和应用。
缺乏专业人才也导致了装备维护和故障排除的困难。
四、解决方案1. 加大技术研发力度煤矿机电装备生产企业应加大对技术研发的投入，提升自主创新能力。
通过引进先进技术、与高校、科研机构合作等方式，推动技术更新和装备升级。
2. 加强质量监管相关部门应加强对煤矿机电装备生产企业的质量监管，建立健全的质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。
对不符合标准的装备进行淘汰和整改。
3. 加强人才培养加大对煤矿机电装备领域人才的培养力度，引导高校开设相关专业，培养更多的技术人才。
同时，加强企业内部培训，提升员工的专业素质。
五、结论提升煤矿机电装备水平是保障煤矿生产安全和提高效益的关键。
通过加大技术研发力度、加强质量监管和人才培养，可以有效解决当前存在的问题，提升煤矿机电装备的水平，推动煤矿行业的可持续发展。
煤矿机电调研报告
煤矿机电调研报告
《煤矿机电调研报告》
近年来，我国煤矿产能逐渐释放，煤矿机电设备需求也呈现出增长的趋势。
为了更好地了解煤矿机电设备的市场需求和发展趋势，我们进行了一次煤矿机电调研。
首先，我们调研了一些大型煤矿企业，了解他们对煤矿机电设备的需求情况。
我们发现，随着煤矿生产规模的扩大和现代化程度的提升，煤矿机电设备的需求量逐渐增多，尤其是一些先进的煤矿开采技术需要更加先进、智能化的机电设备来支持。
其次，我们调研了国内外相关企业的技术研发和生产情况。
通过与一些煤矿机电设备生产企业的沟通，我们了解到他们在智能化、自动化方面进行的研发工作，以及他们对未来煤矿机电设备市场的发展预期。
这些信息为我们了解煤矿机电设备技术发展方向、市场需求提供了很大的帮助。
最后，我们还对一些煤矿进行了现场调研，了解他们对煤矿机电设备的运行情况和存在的问题。
通过这次调研，我们发现一些煤矿存在设备老化、能耗大、维护成本高等问题，这为我们今后的产品研发、市场推广提供了很好的参考。
通过这次煤矿机电调研，我们对煤矿机电设备的市场需求和发展趋势有了更加清晰的了解，对未来的产品研发和市场拓展也有了更明确的方向。
我们将会根据调研结果，进一步加大产品
研发力度，满足煤矿的需求，为我国煤矿生产提供更好的技术支持。
煤矿机电设备使用调研报告
煤矿机电设备使用调研报告第一篇：煤矿机电设备使用调研报告调研报告采矿工程系2009年9月08~09学年暑假，我们响应学校的号召，积极迎接省高职评估院的五年制高职专业评估。
作为一名专业课教师，利用暑假时间到企业现场调研又是我们教学中一项重要内容。
为以后教学中突出教学重点，有针对性的培养技能型专业人才，起到非常重要的作用。
为此，我们在整理评估资料的同时，抽出一个月的时间去煤矿企业现场调研。
对煤矿企业的概况做了一个细致的调查。
第一部分矿井概况1、权台煤矿权台煤矿位于江苏省徐州市贾汪区大吴镇境内，距徐州市24Km，井筒坐标（八一井）为北纬34°24'30“，东径117°07'40”。
矿井西南侧为煤层露头线，北侧为F5、F10断层，与连云港市白集矿相邻，东侧为本集团公司旗山矿和韩桥矿。
井田南北宽3.4Km，东西长4.4Km，面积约15.0km2，具体范围为国土资源部签发的采矿许可证（证号为1000000020100）批准的1～24点坐标所圈范围（含小煤矿开采范围）。
权台井田自下而上沉积了上石炭统太原组、下二迭统山西组和下石盒子组含煤地层，总厚367～569m，平均486m，含煤地层被第四系冲积层覆盖，地势平坦。
地面标高一般在+30～31.5m 之间。
井田西南侧为低山残蚀丘陵，地势由西南向东北逐渐减低。
井口标高1号井为+32m，八一井为+32.6m。
井田内揭露上石炭统太原组，下二迭统山西组，下二迭统下石盒子组，上二迭统上石盒子组和石千峰组及新生代的第三系和第四系地层。
发育有权台向斜、王庄背斜、马庄向斜、小吴家背斜、近EW向段庄～徐台向斜和一个断陷盆地；另外为自北向南有F5、F10等大中型断层15条，断层密度1.0条/km2。
矿井为立井多水平开拓方式，开采煤层为下石盒子组3煤和山西组9煤，太原组煤层尚未开拓。
矿井建有生产一水平（-330 m）、生产二水平（-600m）、生产三水平（-800m）和深部水平（-1000m）四个生产水平，目前，主生产水平-1000m深部水平。
煤矿机电管理调研报告
煤矿机电管理调研报告煤矿机电管理调研报告一、调研目的本次调研旨在了解煤矿机电设备管理的现状和存在的问题，找出解决问题的办法，提高煤矿机电设备的管理水平。
二、调研方法采用问卷调查的方式，共发放问卷100份，回收率为80%。
三、调研结果1. 煤矿机电设备管理的现状根据调查结果，大部分煤矿机电设备都有一定的管理制度和流程，但存在以下问题：a. 设备维修频繁：超过60%的受访者表示机电设备经常需要维修，维修周期长，影响正常生产。
b. 设备报废率高：近30%的受访者反映煤矿的机电设备报废率较高，甚至有设备报废后没有及时更换的情况。
c. 设备安全隐患：约40%的受访者认为煤矿机电设备存在安全隐患，如电气设备老化、匹配不合理等。
2. 煤矿机电设备管理存在的问题调查结果显示，煤矿机电设备管理存在以下问题：a. 管理制度不完善：约40%的受访者反映煤矿机电设备管理的制度不够完善，管理流程不清晰。
b. 人员不足：超过70%的受访者认为煤矿机电设备管理人员不足，无法保证设备的正常运转。
c. 技术水平不高：约30%的受访者表示煤矿机电设备管理人员技术水平不高，无法解决设备故障。
3. 解决问题的办法针对以上问题，应采取以下措施提高机电设备管理水平：a. 完善管理制度：建立和完善煤矿机电设备管理的相关制度和流程，明确责任和权限。
b. 增加管理人员：加大对煤矿机电设备管理人员的培训力度，提高其技术水平。
同时增加管理人员的数量，确保设备的正常运转。
c. 加强设备维护：重视设备的定期维护和保养工作，减少设备的故障率和维修次数。
d. 定期检修设备：建立设备的定期检修制度，及时发现和排除设备的安全隐患，确保生产的安全进行。
四、结论通过本次调研可以看出，煤矿机电设备管理存在一定的问题，主要表现在设备维修频繁、设备报废率高、设备安全隐患等方面。
解决这些问题需要完善管理制度、增加管理人员、加强设备维护和定期检修设备。
通过这些措施可以提高煤矿机电设备的管理水平，确保生产的顺利进行。
矿井机电调研报告
矿井机电调研报告矿井机电调研报告一、引言矿井机电设备是煤矿生产的重要保障，对于提高矿井生产效率、保障工人安全具有重要意义。
为了深入了解矿井机电设备的现状和问题，特进行调研并撰写本报告。
本次调研主要侧重于矿井机电设备的种类、状况、使用情况以及存在的问题。
二、矿井机电设备的种类和状况调研显示，矿井机电设备包括矿井通风设备、提升设备、采矿设备等。
其中矿井通风设备主要包括通风机和风门，提升设备主要包括提升机和升降机，采矿设备主要包括钻机和矿井机器人等。
矿井通风设备的状况良好，大部分设备采用了自动化控制系统，提高了通风效率和安全性。
提升设备也较为完善，采用了新型的导轨和悬索绳技术，提升速度和稳定性得到了提升。
采矿设备方面，钻机日趋智能化，遥控操作和智能检测功能得到了提升，矿井机器人的应用也在逐步推进。
三、矿井机电设备的使用情况调研显示，矿井机电设备的使用情况相对较好。
大部分设备能够正常运行，使用寿命较长。
机电设备的使用率高，为矿井生产提供了有力支撑。
矿井通风设备的使用率较高，从数据统计上看，通风设备的运行时间占总运行时间的百分比达到80%以上。
提升设备的使用率也较高，大部分矿井的提升设备都可以保证正常运转。
采矿设备的使用率也较高，尤其是钻机的使用频率非常高。
四、矿井机电设备存在的问题尽管矿井机电设备的种类齐全，状况良好，使用情况稳定，但仍然存在一些问题亟待解决。
首先，矿井通风系统存在一定的能耗问题。
由于矿井通风需求量大，设备长时间运行，能耗较高。
亟需研发新型节能通风设备，减少能耗，提高能源利用效率。
其次，提升设备的安全性问题还需要重视。
尽管提升设备采用了新型技术，但由于特殊的工作环境和高负荷运行，安全隐患依然存在。
需要加强设备的检修和维护，提高设备的安全性能，确保工人的安全。
最后，采矿设备需要进一步智能化和自动化。
虽然钻机和矿井机器人已经实现了一定程度的智能化，但仍然存在一些操作不够方便和灵活的问题。
需要进一步研发和应用新型智能化技术，提高设备的自动化程度，减少人工操作，提高工作效率。
矿山机电设备调研报告范文
矿山机电设备调研报告范文矿山机电设备调研报告一、引言随着矿业的快速发展，矿山机电设备在矿山生产中发挥着重要的作用。
为了了解当前矿山机电设备的发展状况以及存在的问题，本次调研着重对矿山机电设备的使用情况、效率和安全性进行了考察和分析。
二、调研目的和方法调研的目的是为了深入了解矿山机电设备的运行状况、效能及存在的问题，为矿山机电设备的进一步改进和提升提供参考依据。
本次调研采用了实地走访和访谈的方式，结合对有关文献的梳理和整理。
三、矿山机电设备概述矿山机电设备是指在矿山生产过程中使用的各种机械和电气设备，主要用于开采、运输和处理矿石。
矿山机电设备种类繁多，包括矿山提升机、破碎设备、磨矿设备、输送机、水泵、通风设备等。
四、矿山机电设备使用情况调研结果1. 使用情况通过对多个矿山的实地调研和访谈，了解到矿山机电设备的使用情况较为普遍。
各个矿山普遍使用各种类型的机电设备来辅助生产，提高工作效率。
2. 效率情况大部分矿山机电设备的效率较高，能够满足生产需要。
尤其是一些新型的高效能机电设备，能够有效提高生产效能，降低生产成本。
3. 安全性情况矿山机电设备的安全性得到了较好的保障，各项安全标准和规定在矿山中得到较好的贯彻执行。
但是在实际使用过程中仍然存在一些潜在的安全隐患，需要进一步加强管理和维护。
五、矿山机电设备存在的问题1. 技术更新滞后部分矿山机电设备的技术更新滞后，导致生产效率低下。
一些老旧的设备在工作效率、能源消耗等方面存在不少问题。
2. 缺乏标准化管理部分矿山机电设备的安全管理不够标准化，存在一定的隐患。
需要建立完善的安全管理制度，加强对机电设备的维护和检修。
3. 人员素质不高矿山机电设备的操作和维护需要一定的专业知识和技能，而一些操作人员的素质相对较低，导致设备的使用效能不高。
需要加强对操作人员的培训和技能提升。
六、矿山机电设备改进和提升建议1. 技术更新和改进矿山应积极引进和推广先进的矿山机电设备，加快老旧设备的更新换代。
煤矿机电调研报告
煤矿机电调研报告煤矿机电调研报告一、调研目的和范围本次调研的目的是为了了解煤矿机电设备的发展状况以及存在的问题，进一步了解煤矿机电设备的运用情况，为煤矿机电设备的发展和改进提供依据。
调研范围主要包括煤矿机电设备的种类、现状、存在的问题以及发展趋势等方面。
二、调研方法本次调研采取实地走访、访谈和网络调查相结合的方式进行。
通过与煤矿相关人员的交流，了解企业的具体情况，同时通过网络调查了解行业的整体情况。
三、调研结果1. 煤矿机电设备的种类根据调研结果，煤矿机电设备主要包括采煤机、卧式磁选机、搅拌机、输送机等。
其中，采煤机是煤矿机电设备中最常见的设备，占据了绝大多数的市场份额。
2. 煤矿机电设备的现状煤矿机电设备在过去几年中得到了较快的发展，随着煤炭行业的不断发展，对煤炭采掘的要求也越来越高，机电设备的更新换代速度也在加快。
3. 存在的问题根据调研结果，煤矿机电设备存在以下问题：一是技术水平相对较低，设备的性能和效率有待提升；二是设备的使用寿命相对较短，需要经常更换；三是设备的维修与保养工作不够完善，导致设备故障的频繁发生。
4. 煤矿机电设备的发展趋势根据调研结果，煤矿机电设备的发展趋势主要有以下几个方面：一是技术水平的提升，新一代的煤矿机电设备将更加智能化、自动化；二是设备的可靠性和稳定性将得到提高，减少设备故障的发生；三是设备的使用寿命将延长，节约成本。
四、调研结论根据以上调研结果，可以得出以下结论：1. 煤矿机电设备在过去几年中得到了较快的发展，但仍存在技术水平低、设备寿命短和维修保养不足的问题；2. 未来煤矿机电设备的发展趋势是智能化、自动化和可靠性、稳定性的提高。
五、建议基于以上调研结论，针对存在的问题和发展趋势，提出以下建议：1. 加大对煤矿机电设备的研发投入，提高技术水平；2. 加强对设备维修保养工作的重视，保障设备的正常运行；3. 鼓励企业加强与科研机构和高校的合作，共同推动煤矿机电设备的创新和发展。
煤矿机电调研报告
煤矿机电调研报告一、引言煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要组成部分。
随着现代化技术的发展和煤矿生产规模的扩大，煤矿机电设备的调研变得尤为重要。
本报告旨在对煤矿机电设备的现状进行综合调研，为煤矿管理和设备更新提供参考依据。
二、调研方法本次调研采用了多种方法，包括实地考察、访谈、问卷调查等。
通过对煤矿机电设备的实际情况进行深入了解，获取全面准确的调研数据。
三、煤矿机电设备调研结果1. 煤矿机电设备种类齐全。
经过调研，我们了解到煤矿机电设备种类繁多，包括井下运输设备、煤矿通风设备、采掘设备等。
2. 井下运输设备的情况。
井下运输设备是煤矿生产过程中的重要环节，我们对其进行了调研。
调研结果显示，井下运输设备的更新换代速度较慢，部分设备存在老化和损坏的情况，需要加强维护和更新。
3. 煤矿通风设备的情况。
煤矿通风设备是确保矿井通风安全的关键。
调研结果显示，煤矿通风设备的性能较好，大部分设备符合相关安全标准，但仍存在部分设备操作不规范的情况，需要进一步加强培训和管理。
4. 采掘设备的情况。
采掘设备是煤矿生产的核心，对其进行调研至关重要。
经过调研，我们了解到部分煤矿的采掘设备更新较为及时，但仍存在一些设备老化和使用寿命过长的情况，需要加强设备的定期检修和更换。
四、调研结论1. 煤矿机电设备的更新换代需加快。
目前煤矿机电设备的更新换代速度相对较慢，需要加大投入力度，提高设备的更新速度，以满足煤矿生产的需求。
2. 设备维护和管理需加强。
煤矿机电设备的维护和管理对于煤矿生产的安全和效益至关重要，需要加强对设备的日常维护和管理，保障设备的正常运行。
3. 增强人员培训和技能提升。
煤矿机电设备操作人员的技能水平直接关系到设备的安全运行，需要加强对人员的培训和技能提升，提高操作人员的专业素质。
五、建议1. 建立健全设备更新机制，制定科学合理的设备更新计划，加快煤矿机电设备的更新换代速度。
2. 完善设备维护和管理制度，明确责任分工，加强设备的维护和管理工作，做好日常巡检和定期检修工作。
矿山机电设备调研报告模板
矿山机电设备调研报告模板矿山机电设备调研报告一、调研背景近年来，我国矿山行业迅猛发展，为了提高生产效率和安全性，矿山机电设备的应用备受关注。
为了了解当前矿山机电设备的发展状况和存在的问题，本次调研选择了几家矿山企业，对其机电设备进行了调研。
二、调研方法本次调研采用问卷调查和现场观察相结合的方法，旨在全面了解矿山机电设备的现状和问题。
三、调研结果1. 现有机电设备的种类和使用情况调研发现，矿山企业普遍采用蜗轮蜗杆减速器、电机、传动带等机电设备。
其中蜗轮蜗杆减速器广泛应用于矿山的煤矿提升设备和输送设备上，电机用于驱动整个生产线的设备，传动带则承担物料输送的任务。
大部分矿山企业对机电设备的使用状况较为满意，但也有少数企业反映存在设备老化和效率低下的问题。
2. 机电设备的维护情况矿山企业对机电设备的维护情况普遍较好，定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运转。
然而，仍有一些企业存在维护不及时、设备寿命过短的情况。
这主要是由于企业没有建立完善的设备维护体系，以及缺乏专业的设备维护人员。
3. 机电设备的安全性调研发现，大部分矿山企业对机电设备的安全性高度重视，设备安全防护措施较为完善。
然而，部分企业尚存在安全隐患，主要表现在设备保护措施不完善、操作规范不严谨等方面。
这对操作人员的人身安全造成一定风险。
四、问题分析通过对调研结果的分析，我们发现矿山机电设备存在以下问题：1. 设备老化和效率低下：部分企业存在设备老化和效率低下的问题，这严重影响了生产效率和企业竞争力。
2. 维护不及时：少数企业在维护设备方面存在不及时的情况，导致设备寿命过短，增加了企业的运营成本。
3. 安全隐患：部分企业设备安全防护措施不完善，操作规范不严谨，存在安全风险。
五、建议改进针对上述问题，我们提出以下改进建议：1. 更新更换设备：对于老化和效率低下的设备，企业应考虑逐步进行更新和更换，提高设备的生产效率。
2. 建立设备维护体系：企业应建立专门的设备维护体系，确保设备的定期保养和维修，延长设备的使用寿命。
煤矿机电调研报告
煤矿机电调研报告煤矿机电调研报告一、调研目的和方法为了解煤矿机电设备的现状和存在的问题，本次调研旨在为煤矿机电设备的改进和优化提供数据支持。
本次调研主要采用问卷调查和实地考察相结合的方法。
二、调研结果概述1. 机电设备现状根据调研结果显示，目前大多数煤矿机电设备的年限较长，存在老化和损坏的情况较多。
而且，煤矿机电设备的安全性和可靠性问题也亟待解决。
2. 操作人员的需求调查显示，煤矿机电设备的操作人员希望设备具备更高的自动化程度，能够降低人工操作的风险和劳动强度。
他们还希望设备拥有更好的报警功能，能够及时发现并解决问题。
3. 机电设备维护情况调研结果表明，煤矿机电设备在维护方面存在不足。
主要表现在维护人员的技术水平和维修设备的配件及备件不齐全。
这些问题导致了设备的维护周期延长和维修效果不佳。
三、问题分析1. 机电设备老化和损坏问题煤矿机电设备的年限较长，导致了设备老化和损坏问题的增加。
这也是设备安全性和可靠性问题的主要原因。
2. 缺乏自动化功能目前的煤矿机电设备存在一定程度上的手动操作问题，这不仅会增加人工操作的风险，还会增加劳动强度。
同时，缺乏自动化功能也限制了设备的生产效率和质量。
3. 维护不足问题设备维护人员的技术水平不高和维修设备的配件及备件不齐全，使得设备的维护周期延长，且维修效果不佳。
这会导致设备的故障率提高，增加设备的维修成本。
四、优化建议1. 更新机电设备鉴于现有机电设备的老化和损坏问题，可以考虑更新机电设备，同时引入智能化和自动化技术，提高设备的安全性和可靠性。
2. 加强操作人员培训针对设备操作人员的需求，煤矿应加强对操作人员的培训，提高其技术水平。
同时，在设备使用过程中，及时收集操作人员的意见和反馈，不断改进设备的使用体验。
3. 加强设备维护提高维护人员的技术水平，建立健全的维护体系，加强对设备的定期维护和保养。
同时，要做好设备配件和备件的储备工作，确保设备维修的及时性和效果。
煤矿机械调研报告
煤矿机械调研报告
《煤矿机械调研报告》
随着我国煤矿工业的不断发展，煤矿机械设备在矿山生产中扮演着至关重要的角色。
为了解煤矿机械设备的现状和发展趋势，我们对我国一些煤矿进行了深入调研并撰写了本报告。
首先，我们对煤矿机械设备的使用情况进行了详细的了解。
通过实地走访和设备使用数据的收集，我们了解到目前煤矿机械设备种类繁多，包括采煤机、煤磨机、输送机等。
同时，各种设备的使用率、故障率以及维护情况也得到了充分的调查和分析。
其次，我们针对煤矿机械设备的发展趋势进行了深入研究。
随着科技的不断进步，煤矿机械设备也在不断更新换代。
目前，煤矿机械设备智能化、自动化的发展趋势十分明显，新型设备的推出也为提高煤矿生产效率和安全性提供了有力保障。
最后，我们对煤矿机械设备的发展面临的挑战和机遇进行了总结和展望。
煤矿机械设备在面临新技术、新材料和新需求的变革时，既面临着挑战，也蕴藏着巨大的发展机遇。
综合分析，本报告为各级领导和相关研究人员提供了有益的参考，同时也为煤矿机械设备的发展指明了方向。
我们相信，在各方的共同努力下，煤矿机械设备一定会不断创新，为我国煤矿产业的可持续发展贡献更大的力量。
煤矿机械 调研报告
煤矿机械调研报告一、背景介绍煤矿是我国能源工业的重要组成部分，是保障国家能源安全的重要来源。
然而，传统的煤矿开采方式在人力和安全方面存在很大的问题，为了提高煤矿开采的效率和安全性，煤矿机械应运而生。
煤矿机械是指用于煤矿开采的机械装备，包括煤矿掘进机、煤矿输送机、煤矿装卸机等。
本次调研旨在了解煤矿机械的发展状况和市场前景，以及探讨煤矿机械在提高煤矿开采效率和保障煤矿安全方面的作用。
二、煤矿机械发展现状1. 技术水平提升近年来，随着科技的不断进步和应用，煤矿机械领域也取得了长足的发展。
煤矿机械的技术水平得到了显著提升，传统的手工开采方式已经被自动化和智能化的机械装备替代。
机械化开采方式大大提高了煤矿的开采效率，降低了劳动强度，并且具有较高的安全性。
2. 市场需求增加随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，对能源的需求量不断增加。
煤矿作为主要的能源来源，其开采量也在持续上升。
这对煤矿机械行业来说，既是机遇也是挑战。
市场需求的不断增加，为煤矿机械行业提供了广阔的发展空间。
3. 设备更新换代随着时间的推移，一些老旧的煤矿机械设备逐渐失去了竞争力，需要进行更新换代。
而新一代的煤矿机械设备在性能和技术方面有了较大的突破，更加高效、稳定和安全。
因此，设备更新换代也成为了煤矿机械行业的一个重要趋势。
三、煤矿机械在提高效率和保障安全中的作用1. 提高开采效率煤矿机械的机械化和自动化特点能够有效提高煤矿的开采效率。
相对于传统的手工开采方式，机械化开采方式能够更快速、更准确地获取煤矿资源，提高开采效率。
此外，智能化的煤矿机械还能够通过数据分析和优化算法，实现更加精细化的开采管理，进一步提高开采效率。
2. 降低劳动强度机械化开采方式相对于传统的手工开采方式，能够减少人工操作，从而降低劳动强度。
机械化的煤矿机械能够完成大部分的开采和运输工作，大大降低了工人的体力消耗，改善了工作条件。
3. 提高煤矿安全性煤矿行业存在着安全隐患，特别是瓦斯、煤尘爆炸等事故频发。
煤矿机电管理调研报告
煤矿机电管理调研报告《煤矿机电管理调研报告》一、调研目的煤矿机电设备是煤矿生产的重要支撑，其管理水平直接关系到煤矿的生产效率和安全稳定。
为了了解当前煤矿机电管理的现状，本次调研旨在全面了解煤矿机电管理的情况，为煤矿机电管理水平提升提供参考和建议。
二、调研内容1. 煤矿机电设备的规模和种类2. 煤矿机电设备的运行状况3. 煤矿机电管理的组织架构和人员配置4. 煤矿机电设备维护和保养情况5. 煤矿机电管理的信息化水平6. 煤矿机电安全管理措施7. 煤矿机电管理的现状评价和问题分析8. 煤矿机电管理的改进建议三、调研方法本次调研采用了问卷调查和实地走访相结合的方法。
通过问卷调查了解了煤矿机电设备的基本情况和管理现状，同时通过实地走访进行了煤矿机电设备的实际观察和交流。
四、调研结果1. 煤矿机电设备的规模和种类多样，包括采煤机、通风设备、输送设备等；2. 煤矿机电设备的运行状况良好，但存在一定程度的老化和磨损；3. 煤矿机电管理的组织架构合理，但人员配置有待加强；4. 煤矿机电设备维护和保养工作不够到位，存在管理漏洞；5. 煤矿机电管理的信息化水平较低，需要加强信息化建设；6. 煤矿机电安全管理措施完善，但仍有进一步完善的空间；7. 煤矿机电管理存在一些问题，如人员培训不足、监管不够到位等；8. 针对以上问题，提出改进建议，包括加强人员培训、加大设备维护投入、完善信息化管理等。
五、调研总结煤矿机电管理是保障煤矿生产安全和稳定的重要环节，本次调研发现了一些问题，但也提出了一些改进建议。
希望煤矿能够积极采纳建议，不断提升机电管理水平，确保煤矿生产的安全和稳定。
毕节地区煤矿机电设备使用情况调研报告
毕节地区煤矿机电设备使用情况调研报告毕节地区是中国贵州省的一个地级市，以煤矿资源丰富而闻名。
煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的一部分，对矿工的安全和矿山的生产效率起着重要作用。
为了了解毕节地区煤矿机电设备的使用情况，本文针对该地区的几个重要煤矿进行了调查。
其次，我们还调查了一些小型煤矿。
这些煤矿规模较小，机电设备水平相对较低。
在我们的调查中发现，由于资金和技术方面的限制，许多小型煤矿使用的是传统的采煤机和输送设备，生产效率较低。
此外，一些小型煤矿也存在一些安全隐患，主要是机械设备老化和缺乏维护保养。
我们还了解到，毕节地区的一些煤矿在机电设备的更新方面存在一些困难。
主要原因是资金链断裂和技术力量不足。
由于煤矿企业的盈利能力下降，很难进行大规模的机电设备更新工作。
而且，矿山对高技术人才的需求也较高，但地方的技术人才储备相对不足，无法满足煤矿企业的需要。
在采访中，我们也了解到一些影响煤矿机电设备使用情况的问题。
首先是煤矿企业对机电设备人员的培训和管理不够重视。
很多煤矿没有提供系统的培训和学习机会，导致机电设备的操作人员技术水平参差不齐。
其次是对机电设备的维修和保养管理不力。
许多煤矿对设备的维护保养措施不够严格，导致机电设备的寿命缩短和故障频发。
综上所述，毕节地区煤矿机电设备使用情况存在着差异。
一些现代化煤矿在机电设备方面投入较大，取得了较好的生产效果；而一些小型煤矿在机电设备更新和管理方面较为困难。
为了提高机械设备的使用效率和安全性，煤矿企业应加强对机电设备人员的培训和管理，提高设备的维护保养水平，并寻求更多的技术和资金支持。
煤矿机械调研报告
煤矿机械调研报告煤矿机械调研报告煤矿机械是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，它们的性能和质量直接影响着煤矿的生产效率和安全。
为了解煤矿机械的现状和发展趋势，我们对多家煤矿进行了实地调研。
调研内容一：煤矿机械现状我们首先对调研煤矿的机械设备进行了详细了解。
我们发现大部分煤矿机械设备的技术水平较高，自动化程度较高，能够满足煤矿的生产需要。
其中，采煤机、煤机、输送机等核心设备都具备较为先进的技术。
煤矿机械设备的运行稳定可靠，生产效率也较高。
调研内容二：煤矿机械发展趋势随着科技的进步和煤矿行业的发展，煤矿机械也在不断发展和更新。
我们注意到，煤矿机械设备的自动化程度越来越高，智能化水平也在提升。
煤矿机械设备的安全性能得到了加强，具备了更好的防护措施，减少了事故的发生。
此外，环保性也是煤矿机械发展的趋势之一，新一代煤矿机械设备在减少废气、废水、废渣等方面有较大改善。
调研内容三：煤矿机械的问题与挑战虽然煤矿机械的技术水平和质量有了较大提升，但仍存在一些问题与挑战。
首先，一些中小型煤矿的机械设备更新换代较慢，存在一定的安全隐患。
其次，一些煤矿机械在运行中仍存在故障较多的情况，影响了煤矿的生产效率。
此外，煤矿机械的维修与保养也需要加强，提高设备的使用寿命。
结论通过调研我们发现，煤矿机械在技术水平、自动化程度、安全性能等方面已经取得了较大的进步，能够满足煤矿的生产需要。
然而，仍有一些问题存在，需要煤矿企业和相关部门的关注和解决。
我们建议煤矿企业加强设备的更新换代，提高设备的性能和质量，加强设备的维修与保养，确保设备的安全运行和生产效率。
同时，有关部门也应加强对煤矿机械设备的监管，推动煤矿机械的发展和改善。
以上是我们对煤矿机械的调研报告，希望能对相关部门和煤矿企业的发展和决策有所帮助。
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调研报告采矿工程系2009年9月08~09学年暑假，我们响应学校的号召，积极迎接省高职评估院的五年制高职专业评估。
作为一名专业课教师，利用暑假时间到企业现场调研又是我们教学中一项重要内容。
为以后教学中突出教学重点，有针对性的培养技能型专业人才，起到非常重要的作用。
为此，我们在整理评估资料的同时，抽出一个月的时间去煤矿企业现场调研。
对煤矿企业的概况做了一个细致的调查。
第一部分矿井概况1、权台煤矿权台煤矿位于江苏省徐州市贾汪区大吴镇境内，距徐州市24Km，井筒坐标（八一井）为北纬34°24'30"，东径117°07'40"。
矿井西南侧为煤层露头线，北侧为F5、F10断层，与连云港市白集矿相邻，东侧为本集团公司旗山矿和韩桥矿。
井田南北宽3.4Km，东西长4.4Km，面积约15.0km2，具体范围为国土资源部签发的采矿许可证（证号为1000000020100）批准的1～24点坐标所圈范围（含小煤矿开采范围）。
权台井田自下而上沉积了上石炭统太原组、下二迭统山西组和下石盒子组含煤地层，总厚367～569m，平均486m，含煤地层被第四系冲积层覆盖，地势平坦。
地面标高一般在+30～31.5m之间。
井田西南侧为低山残蚀丘陵，地势由西南向东北逐渐减低。
井口标高1号井为+32m，八一井为+32.6m。
井田内揭露上石炭统太原组，下二迭统山西组，下二迭统下石盒子组，上二迭统上石盒子组和石千峰组及新生代的第三系和第四系地层。
发育有权台向斜、王庄背斜、马庄向斜、小吴家背斜、近EW向段庄～徐台向斜和一个断陷盆地；另外为自北向南有F5、F10等大中型断层15条，断层密度1.0条/km2。
矿井为立井多水平开拓方式，开采煤层为下石盒子组3煤和山西组9煤，太原组煤层尚未开拓。
矿井建有生产一水平（-330 m）、生产二水平（-600m）、生产三水平（-800m）和深部水平（-1000m）四个生产水平，目前，主生产水平-1000m深部水平。
2007年，核定矿井生产能力为190万吨/年。
截止2007年底，矿井累计生产原煤4895.5万吨，剩余工业储量3470万吨。
矿井通风方式为两翼对角式通风，通风方法为抽出式，两翼风井均采用2K60-5NO24#轴流式通风机通风，风机叶片角度东翼1号机为5度，2号机为32.5度；北翼1号机为20度，2号机为2.5度。
东翼和北翼风机房水柱计读数分别为2392Pa和2089Pa，矿井通风状况好。
矿井瓦斯相对涌出量为:ＱCH4=2.39m3/t,QCO2=2.34m3/t，为低瓦斯矿井，主要开采的夏桥系3层煤和小湖系9层煤均为容易自燃煤层，自燃发火期为1-3个月，经煤炭科学总院重庆分院试验证明，我矿的3煤和9煤煤尘均具有煤尘爆炸性，因此做好防尘防火是我矿的工作重点。
2、张集煤矿一、张集煤矿基本情况简介张集煤矿属于中型矿井，年设计能力为90万T，现在已经开采了数十年，为地方经济的发展作出了应有的贡献，今年的生产能力预计可以达到70万T，目前开采为—700米，正在向—1200米延伸，该矿存在着很大的自然灾害隐患，该矿为高瓦斯，对该矿的安全生产带来了很大的困难。
2001年被国家煤矿安全监察局定为煤与瓦斯突出矿井，开采难度大。
地质条件复杂。
现在由中国矿业大学、抚顺煤科院与张集煤矿联合研究对煤与瓦斯进行综合治理，取得了良好的效果，基本控制了煤与瓦斯突出的状况，现在他们成立了“淮海瓦斯张集煤矿基本情况治理公司”。
该公司的影响比较大，全矿务局的有关人员的培训基本上都在这个公司，该公司的技术、设备比较齐全，满足了全矿务集团的瓦斯人员的培训工作。
张集煤矿在2008年连续出了两起事故，2月17号提升箕斗掉大井，与操作人员有关，也与管理有关系，幸好没有伤及人员，破坏不大，仅仅停产半个月。
4月7号煤仓倒塌，牺牲了二位同志，由此，引起了该矿干部、职工的高度重视，必须加大按全培训的力度，提高广大职工的素质，特别是目前亟待提高劳务派遣工、农民工的素质，他们人员多、素质差，管理难度较大，因而是目前亟须要解决的问题。
在张集煤矿“淮海瓦斯治理公司”的考察中，我们深切的感受到了该公司的管理水平，一流的设备、技术的先进，在他们的教学实验室里，各种瓦斯鉴定仪器安放正气，井然有序，并且与计算机系统联网，学员可以在此边学习边练习，分析仪器、仪表可操作性强，直观性教学效果很好；瓦斯抽放系统模型、井下抽放系统以及各种抽放设备给我们留下了深刻的印象；在自制封孔设备面前，我们看到了他们的科研能力，书中自制封孔设备获得了国家专利，并且形成了一定的生产规模；风门开启器也是他们自制的设备，实用性强，效果很好；井下避灾线路模型表现得比较直观，在同一个模型板上，可以清楚地看到“水、火、瓦斯、煤尘”发生意外的各种避灾线路；在他们的机电实验室，我们看到了现场教学的重要性，目前我们的教学使用的教材多数是已有的设备，是比较成熟的理论，而现实生活中，已经使用了比较先进的设备、和实验手段，新型的防爆开关等一系列的矿用设备是我们教材中没有的，因而，我们感受到我们的教学手段应该向他们学习，增添仪器、设备，加大教学的物质投入，采用小班教学、直观性教学。
第二部分矿井机电部分一、皮带运输灾害预防措施1、井下安装的各种类型的胶带运输机，机头、机尾必须牢固可靠，并经有关部门验收合格后方准使用。
2、胶带输送机的机头20m范围内，严禁使用可燃性材料支护，机道要设有消防水管，每隔50m设一个阀门，所设阀门要与机头25m软管相配套使用。
3、胶带输送机各项综合保护齐全、灵敏、可靠，确保完好；在皮带机头配备0.2立方消防沙、两个合格的灭火器、25米软管。
4、胶带输送机运行时，严禁人员跨越，过人时，要走过桥，严禁爬皮带，所有胶带输送机必须安装防人员坠仓保护装置。
5、胶带输送机运行时，严禁清理机头、机尾淤碳，在机头、机尾要安装防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
6、加强胶带审批制度，禁止非阻燃胶带入井，建立健全阻燃胶带入井记录和更换档案。
7、健全胶带输送机检查维修制度，包机到人，责任到人，及时处理胶带输送机安全隐患。
8、加强职工教育培训和安全教育，增强职工的安全意识和自我保安能力。
二、刮板输送机灾害预防措施1、采煤工作面刮板输送机，必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15米。
采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
2、刮板输送机安装必须平、直，机头、机尾必须打牢支柱。
（也可打地锚）。
3、刮板输送机运行必须有可靠的信号联系，且声光兼备。
4、如需利用刮板输送机带运物料，必须由施工单位工程技术人员编制防止顶人和顶倒支架的安全措施，经领导批准后方可执行。
5、机头必须有防尘装置，落差超过0.5米的必须加装导煤板或封闭箱。
6、刮板输送机安装必须符合规定，严禁超长，造成电机过负荷超载运行。
7、刮板输送机严禁频繁启动，移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。
8、行人跨越刮板输送机必须走过桥。
9、处理刮板输送机故障，必须停电，开关打零位闭死，卡链时必须，使用卡链器施工。
三、提升运输灾害预防措施1、加强职工思想道德教育和业务文化知识学习，提高职工队伍素质。
2、操作工、维修工进行年度业务审核，具备安全资格证和操作证，且持证上岗。
3、设备日常检查检修，严格按日、周、月检规定内容，逐条逐项检查处理，不得漏检，发现故障隐患及时汇报处理。
4、每天对《煤矿安全规程》规定的安全保护装置进行检查试验，确保动作灵敏可靠，严禁甩保护运行。
5、设备操作工严格执行《操作规程》、《巡回检查制》和《包机制》，设备出现异常现象及时汇报，查明原因排除后方可运行。
6、认真填写设备巡回检查记录，检查检修记录，安全保护试验记录，钢丝绳检查记录等原始资料。
7、按规定对设备进行大修、中修，定期对主要部件进行探伤，电气机械的技术参数，按规定进行定期校验，确保零隐患运转。
8、积极推广使用新技术装备。
四、提升设备防护装置及安全运行保障措施1、东井副提专为升降人员和升降人员与物料的罐笼由“徐州煤矿安全设备制造有限公司”生产，各主要部件有出厂检验合格证，符合《煤矿安全规程》规定的要求；西井副提单绳罐笼装设有可靠的防坠器，且按规定进行检查试验。
2、东井主提升箕斗采用“PLC”定重装载，箕斗容积不超过10m3严禁超载重差运行。
3、主井罐笼提升时，车场有把钩工，规定每层罐乘员人数；有从井底信号工发给井口信号工和井口信号工发给绞车司机的信号装置，井口信号装置与绞车的控制回路相闭锁。
4、立井罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门与提升信号连锁。
5、罐耳与罐道之间间隙，刚性罐道每侧不得超过8mm，木罐道每侧不得超过15mm；钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于15mm，磨损达到必须更换。
6、立井井筒的各类间隙必须符合《煤矿安全规程》第387条规定。
7、金属井架，井筒罐道梁的固定和锈蚀情况，每年检查1次，发现松动采用加固或其它措施，发现剥落防腐层，补刷防腐剂。
8、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须装设保险伞和栏杆，必须佩带保险带，容器的速度一般为0.3～0.5m/s，最大不超过2m/s，检修用信号安全可靠。
9、提升装置的各部分，提升绞车各部分、控制设备以及各种安全保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，确保灵活可靠，每月必须组织有关人员检查1次。
发现问题立即处理，检查和处理结果应留有记录。
10、立井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验符合《煤矿安全规程》第414条的规定。
11、主要提升装置绞车的主轴、各吊挂销轴、天轮轴按要求进行定期探伤，发现隐患必须进行更换。
12、提升装置装设有防止过卷，防止过速、限速装置，过负荷和欠电压保护装置，深度指示器失效保护装置，闸间隙保护装置，松绳保护装置，满仓和减速功能保护装置；防止过卷，防止过速、过速、减速功能保护装置应设置为相互独立的双线形式；立井斜井缠绕提升绞车加设定车装置，各旋转部位应安设护栏警示。
13、主要提升装置配有正、副司机，各专业工种必须经过培训，考试合格后，取得专业资格证书，持证上岗。
14、提升设备检修后，必须试验各种安全保护装置，无问题方可试运行，试运行车速不得较快，按规定要求进行试运行。
15、操作人员和检修人员必须严格执行《操作规程》、《作业规程》、“安全技术措施”及各种规章制度，切实履行自己的职责。
五、矿井采区主要机电设备权台矿使用的高压移动开关：PBG-250/6000B型和BFG-10/6型移动高压开关。
低压馈电开关：BXBD-800/1140型、QBZ-200型低压馈电开关和KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关（智能型T）。
1．KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关（智能型T）KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关(智能型T)(以下简称馈电开关)，适用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境中，在交流50Hz，电压380V、660V或1 140V，额定电流至630A 中性点不接地的三相电网中，作为配电总开关或分支开关之用；KBZ-500A(630)馈电开关还可用于移动变电站。