石化企业防雷措施

石化企业防雷措施

电闪雷鸣是一种自然现象。我国雷电的分布特点是：夏季多于春秋季，陆地多于海洋，山区多于平原，南方多于北方。雷电的电压很高，瞬时电流强度很大。雷电放电时，可使电器设备绝缘击穿，建筑物造成破坏，电器击毁，人畜死亡或受伤。石油化工企业易燃易爆、有毒有害，一旦发生雷击，往往造成严重的后果，做好防雷工作有着极为重要的意义。

雷电的基本知识

雷电是一种大气中的放电现象，雷电流幅值可高达数十千安至数百千安，雷电感应过电压可高达300～400 kV。按类型雷电危害主要可分为直击雷危害、感应雷危害、雷电侵入波危害3种。雷电危害是雷电多种效应作用的结果，雷电效应主要有电效应、热效应、机械效应等。★ 电效应。当强大的雷电流通过被击物时，数十万乃至百万伏高电压可能会毁坏发电机、变压器及线路绝缘子等电气设备的绝缘，引起短路，甚至导致大规模停电。

★ 热效应。强大的雷电流通过导体时会发出大量热量，引起绝缘材料

燃烧和金属熔化，烧断电线，引起火灾。

★ 机械效应。当强大的雷电流通过被击物时，会导致被击物缝隙中的空气急剧膨胀，缝隙中的水分迅速蒸发，致使被击物破坏或爆炸。

石化企业雷击事故案例

石化企业存在的主要雷电事故类型有储运设施雷击火灾事故、输配电线路雷电停电事故、仪表控制系统的雷击损坏事故、生产装置雷击停车事故等。

★ 1989年8月12日9时55分，中国石油总公司管道局胜利输油公司黄岛油库发生特大火灾爆炸事故，烧毁油罐5座，造成40名消防战士和5名油库职工牺牲，100多人受伤，直接经济损失3 540万元。近年来，国内又发生多起大型浮顶储罐雷击火灾事故。

★ 2005年7月某催化车间遭受雷击，造成计量表、调节器大面积损坏，严重影响企业的正常生产。

★ 2008年6月3日某公司雷击诱发裂解装置爆炸引起火灾事故，造成裂解炉部分管线、仪表和设备损坏。

防雷措施

防直击雷

防直击雷的主要措施是装设避雷针、避雷线、避雷网和避雷带。

★ 避雷针

避雷针分独立和附设两种。独立避雷针是离开建筑物单独安装的，其接地装置一般也是独立的，接地电阻一般不超过10Ω。严格禁止通讯线、广播线和低压线架设在避雷针构架上。独立避雷针构架上若装有照明灯，其电源线应采用金属护套电缆或穿铁管，并将其埋在地中长度10m以上，深度0.5～0.8m，然后才能引进室内。

附设安装在建筑物上的避雷针，其接地装置可以与其他接地装置共用，可以沿建筑物四周敷设。附设避雷针与建筑物顶部的其他接闪器应互相连接起来。

露天装设的金属封闭容器，其壁厚大于4mm时，一般可以不装避雷针，而利用金属容器本身作接闪器，但至少作两个接地点，其间距不应大于30m，每个接地点的冲击接地电阻值不大于30Ω。避雷针的高度和支数，应按不同保护对象和保护范围选择。

★ 避雷线

避雷线主要用来保护架空线路免受直击雷破坏。它架设在架空线的上

方，并与接地装置连接，所以也称架空地线。

★ 避雷带和避雷网

它能保护面积较大的建筑物避免直击雷。在避雷带和避雷网下方的被保护物，一般均能得到很好保护，不必计算其保护范围。避雷带一般可取两带间距为6～10ｍ。避雷网的网格边长一般可取6～12ｍ。易受雷击屋脊、屋角、屋檐等处应设避雷带加以保护。

防感应雷

雷电感应能产生很高的冲击电压，在电力系统中应与其他过电压同样考虑，在石化厂主要考虑放电火花引起的火灾和爆炸。为防止雷电感应产生的高电压放电，应将建筑物内的金属设备、金属管道、钢筋构架、电缆钢铠外皮以及金属屋顶等均作良好接地，钢筋混凝土层面应将钢筋焊接成避雷网，并每隔18～24ｍ采用引下线与接地装置连接。

防雷电侵入波

金属管道和架空电线遭到雷击产生的高电压若不能就近导入地下，则必沿着管道或线路，传入相连接的设施，危害人身和设备。因此防雷

电侵入波危害的主要措施是在雷电波侵入前先将其导入地下。具体措施有：

★ 架空管道进厂房处及邻近100 m内，采取2～4处接地措施。

★ 在架空电力线路的进户端安装避雷器，避雷器的上端接线路，下端接地。平时避雷器的绝缘间隙保持绝缘状态，不影响电力线路的正常运行。当雷电波传来时，避雷器的间隙被高电压击穿而接地，雷电波就不能侵入设施。雷击后，避雷器的间隙恢复绝缘状态，电力系统仍然正常工作。

★ 一般低压架空线路，可以将进户处及邻近三根电杆上的支持绝缘子铁脚接地，使其绝缘降低，这样雷电波在侵入户前就被全部泄入地下，保护了室内人员及设备的安全。

防雷装置检查

防雷装置应每隔2~3年全面检查一次，主要检查项目有：

★ 防雷装置是否因建筑物维修或改造而损坏失效。

★ 接闪器是否因受雷击烧熔断裂。

★ 接闪器及其构架是否因锈蚀或撞击出现断裂。

★ 测量接地装置的接地电阻。对于暗装避雷网或引下线应每隔5~6年从顶部接闪器测量一次接地电阻。

★ 引下线距地2 m一段的保护管是否完好。

★ 接地卡子是否连接可靠。

★ 埋在腐蚀性土壤中的接地装置，每隔5年挖开地面检查腐蚀情况。★ 每年雨季前应进行检测。