矿井一通三防

二氧化硫*
硫磺味
2.32
易
剧毒
无涌出、含硫矿氧 化、燃烧 Nhomakorabea氢气
无
0.07
微溶
无
有
火区、充电
氨气*
氨水味
0.6
易
剧毒
无
火灾、爆炸
矿井空气中有害气体的最高容许浓度
有害气体名称
符号
最高容许浓度/%
一氧化碳 二氧化氮 二氧化硫 硫化氢 氨
CO NO2 SO2 H2S NH3
0.0024 0.00025 0.0005 0.00066 0.004
三、矿尘灾害的形式 1、矿尘具有很大的危害性，表现在以下几个方面： (1)污染工作场所，引起职业病。 (2)某些矿尘（如煤尘、硫化尘）在一定条件下可以爆炸。 (3)加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。 (4)降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。 2、尘肺病的分类 煤矿尘肺病按吸入矿尘的成分不同，可分为三类： (1) 硅肺病（矽肺病）。(2) 煤硅肺病（煤矽肺）。 (3) 煤肺病。 3、影响尘肺病的发病因素 (1) 矿尘的成分。 (2) 矿尘粒度及分散度。 (3) 矿尘浓度。 (4) 个体方面的因素。
图1-1-2 煤体中瓦斯的赋存状态 示意图 1-自由瓦斯 ；2-吸着瓦斯； 3-吸收瓦斯；4-煤体；5-空隙
四、矿井瓦斯的涌出 矿井瓦斯涌出形式：瓦斯从煤层和岩层中的涌出形式有 两种：普通涌出和特殊涌出。 普通涌出是指瓦斯从煤岩层表面孔隙中缓慢、均匀地涌 出，它持续时间长，涌出范围广，是矿井瓦斯的主要放 散形式。 特殊涌出包括瓦斯喷出和煤（岩）与瓦斯突出两种形式。 瓦斯喷出是指高压瓦斯从煤岩裂隙中快速喷出。 煤（岩）与瓦斯突出是指在很短时间内从煤岩壁内部向 采掘工作空间突然喷出大量煤岩和瓦斯的现象。
四、煤尘爆炸的条件 煤尘爆炸必须同时满足以下三个条件： 1、煤尘的爆炸性。2、煤尘浓度。 3、引起煤尘爆炸的热源。 五、预防煤尘爆炸的措施 1、煤层注水 2、湿式打眼 3、使用水泡泥 4、通风除尘 5、喷雾洒水 6、冲洗粉尘 7、在巷道中撒布岩粉
第四节
矿井火灾防治
一、矿井火灾的定义及类型 矿井火灾，狭义讲即井下火灾，它是指发生 在煤矿井下或矿井地面井口附近而威胁井下安全 生产和人员安全的火灾。 火灾发生的基本要素，一是要有可燃物，二 是要有温度和足够热量的热源，三是要有一定氧 浓度的空气。
后 退 式
前 进 式
U型
后 退 式
前 进 式
Z 型
后退式
Y 型
前进式
W
型
八、矿井通风机械 矿井通风机（离心式、轴流式）
九、掘进工作面通风 必须采用全风压通风和局部通风机 通风局部通风机工作方式也可分为 压入式、抽出式、抽－压混合式。
工作方式
优点
缺点
适用条件
压入式
污风不经风 机 ， 射 程 污 风 经 巷 道 巷道有瓦斯， 远 ， 可 用 柔 排 出 ， 污 风 巷道不长，瓦 性 风 筒 ， 漏 排出时间长 斯突出巷 风稀释污风 优缺点与压入式相反 兼有抽—压优缺点 巷道无瓦斯 巷道长、无瓦 斯
这几年频频发生的矿山安全事故，让人们揪心，然而，实际上 有一个比矿难更可怕的死亡阴影，正笼罩在矿工头上，这就是被称 为中国头号职业病的尘肺病，据统计，每年有5.7万人患上尘肺病， 我们每年因为尘肺病死亡的矿工人数，是矿难死亡人数的6倍，和矿 难比起来，尘肺病称得上是看不见的杀手。
煤尘爆炸类事故死亡人数多，破坏性大，煤尘爆炸后产生的气 体温度高、压力大，温度可达1600～1900℃，压力约10个大气压。 爆炸波的传播速度最高可达2300米/秒，一旦爆炸，爆炸波可将巷道 内积尘扬起，造成连续爆炸，同时产生大量一氧化碳，使得人员大 量死亡。煤尘能够在完全没有瓦斯存在的情况下，单独发生爆炸， 对于瓦斯矿井，则有可能发生瓦斯爆炸和瓦斯爆炸引起煤尘爆炸。 2005年黑龙江某矿井下发生煤尘爆炸事故，共造成134人遇难，48人 受伤。2006年山东某矿发生煤尘爆炸事故，共造成18人死亡，9人受 伤。
抽出式 抽－压混合式
第二节
矿井瓦斯防治
一、矿井瓦斯的定义及性质 1、矿井瓦斯的定义 从广义上讲，矿井瓦斯是指从煤层或岩层中放出或生产 过程中产生并涌入到矿井内的各种气体。 狭义的讲，矿井瓦斯专指甲烷（CH4）。后面章节中所 谈的瓦斯概念，一般为甲烷。 2、矿井瓦斯的性质 瓦斯是无色、无味、无臭、无毒的气体。瓦斯比空气轻， 其比重为O.554 ，因此在煤矿井下常积聚在巷道顶部或上山 迎头。瓦斯的扩散能力是空气的1.6 倍，且渗透能力很强。 瓦斯微溶于水，瓦斯不助燃，但条件适宜时能发生燃烧和爆 炸。
三、矿井火灾的危害 矿井火灾的发生具有严重的危害性， 主要表现在以下几个方面： （1）人员伤亡。 （2）矿井生产接续紧张。 （3）巨大的经济损失。 （4）污染环境
四、矿井火灾防治的技术途径
（一）外因火灾防治的技术途径 外因火灾是由外部火源引起的火灾。 预防外因火灾发生的技术途径有两个方面： 一是防止火灾产生； 二是防止已发生的火灾事故扩大，以尽量减少 火灾损失。
矿井通风及灾害防治
矿井通风及灾害防治
第一节 矿井通风 第二节 矿井瓦斯防治 第三节 第四节 矿井粉尘防治 矿井火灾防治
第一节 矿井通风
一、一通三防 一通：矿井通风，三防：防瓦斯，防煤尘，防火。 二、矿井通风 把地面新鲜空气源源不断地送入井下的过程。 三、矿井通风的十二字方针： 先抽后采，监测监控，以风定产。 四、矿井通风的任务和目的 任务：⑴：供给足够的井下工作人员用的新鲜空气。 ⑵：冲淡和排除有毒有害气体及浮游矿尘，使之符合 煤矿安全规程的要求。 ⑶：提供良好的气候条件，维持合适的劳动条件。 目的：使风流能够按拟订的路线流动，维持正常的通风，保 证矿井的安全。 五、矿井空气（见下表）
2、预防外因火灾蔓延的措施有： ① 在适当的位置建造防火门，防止火灾事故扩大。 ② 每个矿井地面和井下都必须设立消防材料库。 ③ 每一矿井必须在地面设置消防水池，在井下设置消防 管路系统。 ④ 主要通风机必须具有反风系统或设备，并保持其状态 良好。
五、矿井瓦斯等级 矿井瓦斯等级是矿井瓦斯量大小和安全程度的基本标志, 矿井生产过程中,根据不同的瓦斯等级选用相应的机电设备, 采取相应的通风瓦斯管理制度,以保障安全生产,并做到经济 合理。《煤矿安全规程》规定，“一个矿井中，只要有一个 煤（岩）层中发现过一次瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井；并依 照矿井瓦斯等级的工作制度进行管理。” 矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦 斯涌出量和瓦斯涌出形式，划分为： 1、低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且 矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min； 2、高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝 对瓦斯涌出量大于40m3/min； 3、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
六、矿井通风系统 ： 矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，它是矿井 通风方式、通风方法、通风网路和风流控制设施的总称。 1、通风方式：指进风和回风井的布置方式。按位置不同， 可分为中央式、对角式、区域式及混合式。改变矿井通风方式 是矿井通风系统改造的主要方法之一。 中央式：进、回风井大致位于井田走向中央。 对角式：进风井位于井田中央，回风井设在沿走向的两翼。 分区式：进风井位于井田中央，开采井田浅部，在每采区掘一 个小回风井与采区回风巷相通，不必掘总回风巷。 混合式：两种或两种以上的通风方式综合应用的通风方式称为 混合式通风方式。
第三节
矿井粉尘防治
一、矿尘定义 是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩 微粒的总称。 二、矿尘的分类 矿尘除按其成分可分为岩尘、煤尘等多种无机矿尘 外，尚有多种不同的分类方法，下面介绍几种常用的分 类方法。 1、按矿尘粒径划分 (1)粗尘。 (2)细尘。 (3)微尘。 (4)超微尘。 2、按矿尘的存在状态划分 (1)浮游矿尘。 (2)沉积矿尘。
六、瓦斯爆炸的条件 1、瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5％～16% ； 2、混合气体中的氧浓度不低于12％ ； 3、有足够能量的点火源 以上三条件必须同时具备。 七、瓦斯爆炸的危害 1、产生高温高压 2、产生冲击波和火焰锋面 3、产生有毒有害气体
八、预防瓦斯爆炸的措施 （一）防止瓦斯积聚
1、保证工作面的供风量 2、认真进行瓦斯检查与监测 3、及时处理局部积存的瓦斯 (二)防止瓦斯引燃的措施 1、严禁携带烟草和点火物品下井； 2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药 和煤矿许用电雷管。 3、井下使用的机械和电气设备，以及供电网路都必须符合 《规程》规定。 4、防止机械摩擦火花引燃瓦斯。
二、矿井瓦斯的危害
瓦斯是煤矿普遍存在的一种有害气体，它能
燃烧和爆炸，大量积聚时能使人窒息、死亡。有
些煤层还能在短时间内大量地喷出瓦斯或发生煤
与瓦斯突出现象，产生很大的动力破坏作用。
三、煤层瓦斯的赋存状态 瓦斯的赋存状态：矿井瓦斯在 煤、岩层中以种状态存在，即 自由状态和吸附状态。 自由状态又称游离状态。 吸附状态分为两种表现形 式，即吸着状态和吸收状态。 自由瓦斯和吸附瓦斯关系：二 者是处于一种动平衡状态，即 在一定条件下自由瓦斯和吸附 瓦斯可以互相转化。
3、矿井通风网络 矿井风流按照生产要求在巷道中流动时，风流分岔、 汇合线路的结构形式。 基本形式：串联 并联 角联 4、通风设施 井下主要通风设施有：风墙、风门、调节风窗、风桥 七、几种采区通风系统 回采工作面通风系统由工作面进风巷、采煤工作面和 工作面回风巷组成。采煤工作面通风系统有U、Z、Y、 双Z、W和H形等形式。目前我国煤矿多采用U 形通风系 统。
1、预防外因火灾产生的措施 (1)防止失控的高温热源产生和存在。 (2)尽量不用或少用可燃材料，不得不用时应与潜在热源保持 一定的安全距离。 (3)防止产生机电火灾。 (4)防止摩擦引燃： ① 防止胶带摩擦起火。胶带输送机应具有可靠的防打 滑、防跑偏、超负荷保护和轴承温升控制等综合保护 系统。 ② 防止摩擦引燃瓦斯。 (5)防止高温热源和火花与可燃物相互作用。