力泰YP液压自动压砖机常见故障及其排除
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力泰YP液压自动压砖机常见故障及其排除
点击数:3344 文章来源:液压密封 更新时间:2008-6-7 标签:【液压密封件,柱塞泵,A4VAO油泵,MOOG泵,电】
力泰YP液压自动压砖机常见故障及其排除
一、压力类故障
1.1 高压偶尔偏低
原因分析: 由于压制力、排气都正常,只是高压偶尔不稳,这
就可做判断电路方面没有故障,有可能是气压偶尔不稳或控制高压
的电磁闷偶尔有泄漏(最有可能是节流子磨损)。
故障排除: 先检查气压系统,再检查电磁阀及阀块(如;仰 2080压砖机YV105和V105)。
l.2 起压后,压力表显示有压力,但且示屏上且示压力为零。
原因分析: 这个问题主要是由于传感器的接线不正常所致,当
然也不能排除传感器被损坏或者PLC模块的线路出现问题或者物入
点本身出现问题。
故障排除: 首先应该排除线路上的故障,确认完全正确以后再
对元件是否能正常工作做出判断,而不应该在线路故障未排除的情
况下进行元件更换。否则,故障造成的损失就被人为地扩大,应该
尽量避免此类情况的发生。
1.3 系统压力能启动,但不能卸压
原因分析:
(1) 动力柜的卸压信号没有到达控制柜的PLC中;
(2) 溢流阀本身有问题。
故障排除:
(1) 检查线路,使卸压信号到达控制柜的PLC中;
(2) 检查溢流阀的卸压口有没有堵死。
1.4 无排气工作的阀卡死或泄露
原因分析:控制排气动作的阀卡死或泄露。
故障排除:
(1) 首先检查在排气过程中,系统压力有没有大的波动,如果
存在泄露现象,查出原因并加以排除;
(2) 阀卡死,消除此故障(如:YP2080压砖机的V105卡死)
二、动梁类故障
2.1 动梁下滑
原因分析:
(1)控制动梁下降的电磁阀或插装阀泄漏;
(2)主密封磨损。
故障排除:
(1)检查控制动梁下降的电磁阀及插装阀是否泄漏,排除故障; (2)检查机械关紧控制动梁下降插装阀,如果还继续下降,有
可能是主密封磨损,此时应更换主密封。
2.2 系统起压正常,但动粱不能手动上升
原因分析:
(1)系统压力不够大,不能将动梁升起。各种机型中,可以将动梁抬起的最小系统压力不尽相同,但都有一个定值,如果重新设定过系统压力,就应该注意这个问题;
(2)各种旋钮开关位里不对,比如旋钮开关不在手动状态,系统出现故瘫报替,不允许操作等;
(3)线路故障。各对应按键的输入点没信号,比如按键己经损坏,不能发出信号,或者是按键到PLC输人端的线路出现故障等; (4)动梁已经到最高位,动梁上位接近开关己经被点亮(YP5000等压砖机通过位移传感器来确定高位),当动梁到达确认的高位时,动梁不能再上升,如果动梁上位开关出现故障而常亮的话,系统将认定动梁到达上位,不允许其再上升;
(5)充液阀打不开;
(6)控制上升的阀未能打开。
2.3 动粱不能手动下降
(1)系统出现故障报誉,不允许操作。查找并排除故障后,在手动条件下复位,恢复正常的输出后再进行操作;
(2)动梁下降条件不足:当安全杆在上位时,只允许进行慢速下降操作;当安全杆在下位时。料车必须在后位、顶砖缸必须在下位,如果条件不满足,则不允许动梁下降。如果安全杆的两个接近开关都亮,那动梁也不能下降;
(3)控制动梁下降的阀未能打开,排除这方面的故障。
2.4 下法兰后面的白玲珑管漏油
原因分析:
(1)靠下法兰胶管侧的白玲珑管漏油严重,而另一侧不渗漏,有可能是下法兰的密封有磨损,而端面密封完好;
(2)另一条白玲珑管漏油,端面密封损坏或其它原因引起漏油;
(3)加压时,白玲珑管漏油,有可能是主活塞密封磨损,油缸划伤。
故障排除:更换密封,修正油缸。
三、综合类故障
3.1 起主泵后,声音噪杂,有撕裂感的故障
原因分析:
(1)没加压缩空气或气压不够导致油箱中还残存空气,这些空气被吸人主泵后就发出撕裂的声音;
(2)主电机反转。在新装机器或是经常切换供电系统时可能会发生这种情况;
(3)循环泵电机反转或泵不能正常工作;
(4)循环油路阻塞,造成液压油的供应不畅通,当主泵吸取大量的油以后,油箱的油由于未能及时补充,此时空气趁机进人主泵,造成吵杂声音。
故障排除:通过以上分析排查出属于何种原因再进行相应排除。例如:属于原因(1)可立即停止泵的运行。加足压缩空气,打开泵站
上的排气口,将油箱内的空气排出。
3.2 系统无压力的故障
原因分析:
(1)没有建立系统压力;
(2)系统有故障,不允许起压;
(3)泵启动完毕信号未接通,系统将认定泵未启动完毕,所以起不了压。检查线路是否存在问题,或者连接到控制柜的信号线未连接,可以打开控制柜输入点监控画面,查着相应的灯是否被点亮:,
(4)滋流阀泄阅,或本身滋流阀有问题。
(5)逻辑阀关不紧,从而导致泄漏,如:YP2080起压时,V103、
V104或V104关不紧,从而导致系统压力建立不起来。
(6)在压制过程中,充液阀不能关闭。
3.3 自动循环动粱下降到最下位,上模接触粉料以后,仍然没有加
压动作或者等待加压时间过长的故障。
原因分析:
(1)动梁接触粉料位设置得太低,即使上模接触粉料以后,仍然未能达到接触粉料位,或者需要等动梁自重将粉料压实后才能达到
接触粉料位。如果此时需要检查故障,应该停止循环,将旋钮打到
停止位置,方可靠近压砖机的运动部件进行故障排查;
(2)动梁低位延时时间设置过长,造成压制停止的假相;
(3)动梁位移传感器有问题。如果动梁位移传感器计数不正确,即使动梁越过接触粉料位一电不能被PLC接受; 或者位移传感器没