综合管道支架施工方案改
管道支架改造施工方案
管道支架改造施工方案一、工程背景与目标随着工业生产的不断发展，原有管道支架已不能满足现有工艺要求和安全标准。
本改造施工方案旨在通过对现有管道支架的改造升级，提高支架的承载能力和稳定性，确保管道运行的安全与可靠，同时满足生产效率和环保要求。
二、施工前期准备对现有管道支架进行详细调研和评估，了解存在的问题和隐患。
制定改造方案，明确改造目标和要求，并进行技术经济分析。
准备所需的施工图纸、材料清单、施工设备、人员等。
组织施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工过程的安全和质量。
三、支架设计与选材根据管道运行参数和支架受力情况，进行支架结构设计计算。
选用高强度、耐腐蚀的材料，确保支架的耐久性和稳定性。
优化支架的连接方式，减少应力集中和变形。
考虑施工和维护的便利性，合理设计支架的拆卸和组装结构。
四、施工流程与步骤拆除旧的管道支架，清理现场，确保施工环境整洁。
按照施工图纸进行支架基础的施工，确保基础的平整度和稳定性。
安装新的支架结构，进行必要的调整和校正。
连接管道与支架，确保连接牢固可靠。
进行管道压力测试和支架稳定性测试，确保改造效果符合设计要求。
五、安全措施与规范严格遵守国家和地方的安全生产法规和标准，确保施工过程的安全。
设置明显的安全警示标志和隔离设施，防止非施工人员进入施工区域。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
配备专业的安全管理人员，负责施工现场的安全监督和检查。
六、质量控制与检验制定详细的质量控制计划，明确质量标准和检验方法。
对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
对施工过程中的关键环节和隐蔽工程进行质量控制和检验。
完成施工后进行整体质量验收，确保改造效果满足设计要求。
七、工期安排与进度根据施工内容和现场条件，制定详细的工期计划和进度安排。
合理安排施工资源和人员，确保施工过程的连续性和高效性。
对施工进度进行实时监控和调整，确保工程按时完成。
八、后期维护与保养定期对管道支架进行检查和维护，及时发现和处理潜在问题。
厂区综合管道支架钢结构工程施工方案
厂区综合管道支架钢结构工程施工方案一、项目背景及概述在各类工业厂区中，综合管道的支架工程是一个至关重要的环节。
针对厂区综合管道支架钢结构工程，需要制定合理的施工方案，以确保工程质量和工期进度。
二、施工前准备工作2.1 确定施工区域范围根据设计图纸，确定厂区内综合管道支架工程的施工区域范围，包括各个管道的具体位置和连接方式。
2.2 材料准备准备所需的钢结构支架材料，包括钢型材、连接螺栓等，并保证其质量符合相关标准。
2.3 人员组织组织施工人员，包括工程师、技术人员、施工工人等，确定各自职责和任务。
三、施工流程3.1 地基处理对施工区域的地基进行必要的处理，保证地基承载力符合支架施工要求。
3.2 支架安装根据设计要求，对各个管道的支架进行安装，确保支架的水平、垂直度符合标准。
3.3 焊接加固对支架进行必要的焊接加固，保证支架的稳固性和承载能力。
3.4 安全检查在施工过程中，定期进行安全检查，确保施工过程安全可靠。
四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，设立专门的监控人员，对施工现场进行监督，确保施工质量符合要求。
4.2 定期检测定期对支架进行检测，包括水平度、垂直度等指标，确保支架稳固可靠。
五、施工进度及验收5.1 施工进度制定详细的施工计划，监督施工进度，确保工程能够按时完成。
5.2 完工验收工程完工后，进行验收工作，确保支架工程符合设计要求，达到使用标准。
六、总结与建议通过本次厂区综合管道支架钢结构工程施工方案的执行，可以明显改善工程质量和施工效率。
建议在后续类似工程中继续遵循本方案，并不断优化施工流程，提高工程管理水平。
以上是厂区综合管道支架钢结构工程施工方案的具体内容，希望能够对相关工程施工有所帮助。
综合支吊架施工方案
综合支架专项施工方案施工方案xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程（一期）项目部二〇二三年十二月xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程（一期）xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程（一期）综合支架专项施工方案审批：审核：编制：施工方案xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程（一期）项目部二〇二三年十二月目录第一章项目工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章整体设计方案 (4)第一节装配式支吊架设计 (4)一、适用规范： (4)二、支吊架间距： (5)三、管道重量计算： (7)四、电气桥架重量计算 (8)五、风管重量计算 (9)第二节装配式支吊架组成 (9)4、管夹构件是指装配式支吊架与管道连接的构件。
(10)第三节产品技术性能描述 (10)第四节装配式支吊架安装节点图 (12)第四章安装施工详细方案 (17)第一节施工部署 (17)一、成立施工协调指导小组 (17)二、施工队伍安排 (17)三、施工阶段划分与进度计划 (17)四、劳动力配备 (17)第二节施工阶段把控 (19)一、施工前期准备： (19)二、支架安装 (20)三、交付验收 (20)第三节施工阶段施工要点 (20)一、安装准备工作 (20)二、施工工艺： (21)三、槽钢及螺杆切割 (22)四、支架的安装： (22)五、支架的校正： (27)六、质量控制 (27)第一章项目工程概况第二章编制依据1、相关专业提供给本专业的工程设计资料。
2、建设单位、设计院提供的设计数据。
3、国家现行的主要规范、规程及相关行业标准(包括但不限于下列规范)：《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2017 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012《室内管道支架及吊架》 03S402《装配式管道支吊架(含抗震支吊架)》 18R417-2《混凝土用机械锚栓》 JG/T 160-2017《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 本方案有未说明或未明确的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。
综合管道支架基础施工方案
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2原材料准备 (1)3.3机械设备准备 (1)3.4劳动力准备 (1)3.5雨季施工物资准备 (1)4 施工程序 (1)5 施工方案 (2)5。
1工程定位 (2)5.2土方开挖 (2)5.3地基处理 (2)5。
4垫层混凝土施工 (2)5.5基础测量放线 (2)5.6基础模板工程 (2)5。
7基础钢筋工程 (2)5。
8基础混凝土工程 (3)5。
9柱(高杯口短柱）模板工程 (3)5。
10杯口模板工程 (3)5.11砼养护工程 (3)6 施工安全保证措施 (4)7 施工质量保证措施 (4)8 安全保证措施 (4)9 文明施工保证措施 (5)10 施工现场环保措施 (5)10。
1主要噪音源几管理方案 (5)10。
2主要废弃物及管理方案 (6)10。
3主要废水及管理方案 (6)1 工程概况本工程为伊川二电旧厂改建综合管道支架基础分部工程。
位于K8与电除尘之间，平面(见施工图)南北长149.1米,均为联合基础，高杯口短柱,共计13个，基础采用C30砼，垫层采用C15砼，,钢筋HPB300,HRB335,HPB400级，基础砼保护层40mm，短柱砼保护层30mm。
杯口二次灌浆采用C40细石混凝土。
2 编制依据2。
1《综合管道支架》 F3761S—T07082.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002）2。
3《电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程）》 DL/T5210.1-20052。
4《地基与基础工程施工及验收规范》（GB 50202—2002）3 施工准备3.1技术准备现场施工人员认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图,做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性.3。
2原材料准备(1)依据施工图预算，按计划组织进场，并对原材料及时进行复试。
（2)原材料及半成品的堆放严格按施工现场总平面布置图进行堆放，确保现场施工文明有序.3.3机械设备准备(1）认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程，配备齐全各种现场所需的施工机具.(2)对各种机具设备进行检修和保养，确保各种机械设备运行良好。
管道支架及吊架施工方案范本
管道支架及吊架施工方案管道支架及吊架是管道系统中必不可少的组成部分，其作用是支撑和固定管道，而支架与吊架之间的区别则在于前者是在管道底部长途输送管道上运用，后者则是在管道的间隔点长途输送管道上运用。
下面，我们将详细介绍管道支架及吊架的施工方案。
一、管道支架施工方案1. 支架的选择在选择支架时，应依据管道的直径、壁厚和重量等因素，根据支架的承载能力来确定。
同时，应根据支架的使用环境、气候条件、地质条件和管道运行状态等来选择合适的支架材料。
2. 管道底部支架施工管道底部支架施工一般遵循以下步骤：1.清理管道底部的杂物和污物；2.对于沉重管道，先用起重工具吊起管道，再将支架安装在管道下部，使之与管道底部完全贴合；3.将支架和地面固定；4.对于轻型管道，先将支架完全安放在地面，再将管道放在支架上；5.检查支架是否安装牢靠，钢管与支架之间是否有足够的紧密度；3. 管道中部支架施工管道中部支架施工一般遵循以下步骤：1.清理管道周围的杂物和污物；2.根据管道尺寸、支架长度、安装位置等因素确定安装位置；3.将支架安装在管道下方，并与管道底部贴合；4.将支架和墙面固定；5.检查支架安装是否牢固，并检查钢管与支架之间的紧密度；4. 管道顶部支架施工管道顶部支架施工可参照以下步骤：1.清理管道周围的杂物和污物；2.确定支架数量和间隔；3.将支架安装在管道上部，需要通过起重工具将支架安装在管道的上部；4.对于新安装的管道，需要绑扎并紧密吊装，避免管道歪斜；5.检查管道的水平度和竖直度，确保管道的正常运转。
二、管道吊架施工方案管道的吊架一般是在管道间隔点处安装，吊架是通过管道悬空在空中，支撑力主要来自吊杆和吊胶。
吊架有专门的施工程序，可参照以下步骤：1. 吊架的选择在选择吊架时，应根据管道的直径、壁厚和重量等因素来确定。
同时，应根据吊架的使用环境、气候条件、地质条件和管道运行状态等来选择合适的吊架材料。
2. 吊架杆的安装吊架杆的安装一般遵循以下步骤：1.根据吊架设计图纸确定支架位置并进行标记；2.钻孔或预埋膨胀螺栓，定位吊架杆；3.将吊架杆的两端连接，杆顶垂直杆底；4.调整吊架杆高度和方向，确认吊架杆不与管道相接触或有碰撞的危险；5.确认吊架杆的刚度，不允许发生杆的弯曲或松动；6.垂直和水平检查吊架杆，调整杆的位置和方向，确保吊架钢管的安全和稳定。
综合管廊加装支架施工方案
综合管廊加装支架施工方案1. 引言综合管廊是城市基础设施的重要组成部分，负责承载和保护各类管线，并提供必要的维修和检修通道。
为了满足城市发展的需求，综合管廊在建设过程中需要不断进行改造和扩建。
加装支架是综合管廊改造中常用的一种方法，可以增加管道的承重能力和稳定性。
本文将介绍综合管廊加装支架的施工方案。
2. 施工前准备在进行综合管廊加装支架的施工前，需要进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程规划根据综合管廊的设计要求和实际情况，制定详细的工程施工方案和进度计划。
确定施工队伍和相关设备，以确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备根据设计要求，准备好所需的加装支架材料，包括支架材料、连接件、固定件等。
2.3 施工现场准备清理综合管廊内的杂物和垃圾，确保施工现场干净整洁。
清理并修复综合管廊内的损坏部分，以确保支架施工的正常进行。
3. 施工步骤综合管廊加装支架的施工一般可按以下步骤进行：3.1 确定支架布置方案根据综合管廊的设计要求和管道的布置情况，确定加装支架的布置方案。
考虑到支架的承重能力和稳定性，合理确定支架的间距和高度。
3.2 钢支架加固根据支架布置方案，在综合管廊内逐段安装钢支架。
首先，在管廊内墙面进行标线，确定支架的位置。
然后，根据标线，安装支架支撑件和连接件，将支架固定在综合管廊内墙面。
3.3 支撑系统安装根据设计要求，安装支撑系统，包括支撑钢架和固定件。
将支撑钢架与支架支撑件连接，并根据需要进行调整，以确保支架系统的稳定性和平整度。
3.4 检验和调整在支架施工完成后，进行支架的检验和调整。
使用水平仪和测量工具检查支架的水平度和垂直度，并根据需要进行调整，确保支架的稳定性和精确度。
3.5 完成施工记录进行施工完工记录，包括支架施工的日期、施工人员、使用的材料和设备等。
同时，对施工过程中遇到的问题和解决方法进行记录，以供后续工程参考。
4. 安全措施在综合管廊加装支架的施工过程中，需要注意以下安全措施：•施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
管道支架制作与安装专项施工方案 3
管道支架制作与安装专项施工方案 3一、管道支架制作在管道安装工程中，管道支架的制作是至关重要的一环，合理的支架设计和制作能够确保管道安全、稳固地安装在指定位置，提高工程质量。
下面介绍管道支架的制作过程：1. 材料准备首先，确定所需的管道支架材料，一般采用优质钢材作为支架的主要材料。
同时，准备焊接工具、切割工具等必要设备。
2. 测量与切割根据设计要求，利用测量工具对钢材进行准确测量并标记。
然后，采用切割工具对钢材进行切割，确保支架尺寸精准。
3. 焊接组装将切割好的钢材进行组装，按照设计要求按照顺序进行焊接。
焊接时需要注意焊缝的质量，确保焊接牢固。
4. 补强处理在支架的关键连接处进行补强处理，增加支架的承载能力和稳定性。
二、管道支架安装管道支架的安装是管道工程的关键环节之一，合理的支架安装能够保证管道系统的正常运行。
以下是管道支架安装的一般步骤：1. 定位在安装前，需要根据设计要求确定支架的安装位置，确保支架所处位置符合工程布局和规范要求。
2. 固定支架将预先制作好的管道支架安装到预定位置，使用螺栓等固定件将支架固定在设备或建筑物上。
3. 调整安装完支架后，根据需要进行支架的调整，确保管道安装水平稳定，避免受力不均导致的问题。
4. 检查最后，对安装好的支架进行检查，确认支架安装牢固，符合设计要求。
结语通过以上专项施工方案，我们可以清晰地了解管道支架的制作和安装过程。
精心设计和高质量施工将确保管道系统的正常运行，避免安全隐患。
希望本文的内容能为管道支架制作与安装工程提供一定的参考价值。
综合管道支架施工方案
综合管道支架施工方案1. 引言综合管道支架是用于确保管道系统的稳定运行的关键组成部分。
本文档旨在提供综合管道支架的施工方案，包括施工准备、施工流程以及质量控制措施等内容。
通过本方案的实施，可以确保综合管道支架的安全可靠，满足工程质量要求。
2. 施工准备在开始综合管道支架的施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：•确定施工方案：根据实际情况，制定综合管道支架的施工方案，包括支架类型、支架布置、施工工序等内容。
•资源准备：准备所需的人力资源、材料资源和设备资源，保证施工的顺利进行。
•确定施工时间：根据工程进度计划，确定综合管道支架的施工时间，合理安排施工工期。
•确保安全：制定安全生产措施，确保施工过程中的安全，包括安全技术交底、施工现场防护等。
3. 施工流程本节介绍综合管道支架的施工流程，包括基础施工、支架安装、焊接和涂防腐等环节。
3.1 基础施工基础施工是综合管道支架施工的第一步，主要包括以下内容：1.地面清理：清理施工区域的杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
2.基础布置：根据设计要求，在施工区域标出支架基础的位置和尺寸。
3.基础开挖：使用挖掘机等设备进行基础开挖，保证基础的稳定和坚固。
4.基础浇筑：按照设计要求，进行基础混凝土的浇筑，确保基础的强度和耐久性。
5.基础养护：对新浇筑的基础进行养护，保持适当的湿度和温度，防止裂缝和变形的发生。
3.2 支架安装支架安装是综合管道支架施工的核心环节，主要包括以下内容：1.支架预制：根据设计要求，进行支架的预制加工，包括切割、钻孔等工艺。
2.支架安装：根据支架布置图纸和施工方案，进行支架的安装，确保支架位置准确、牢固可靠。
3.支架调整：根据实际情况，对支架进行调整，保证管道的水平、垂直和水平度等要求。
3.3 焊接在支架安装完成后，需要进行支架与管道的连接焊接，确保管道系统的密封性和稳定性。
焊接施工应按照相关规范和标准进行，包括焊接材料的选用、焊接工艺的控制和焊缝的质量检验等。
综合管道支架施工方案
一、工程概况及编制根据本工程为江苏九阳生物制药有限企业公用工程管架及基础项目工程施工，基础埋深1.2米，混凝土垫层为C15，基础为C30，基础为独立基础，基础共62个。
工程编制根据如下：1、综合管道支架图2、11G1013、现行国家施工及验收规范等编写二、施工准备1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，理解设计意图、所使用旳规范、规程等，熟悉操作规程和详细施工措施。
熟悉平法制图规则。
2、施工所需钢材、水泥、砂石等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。
施工前各项材料进场检查完毕并报验监理。
3、工程施工所需周转用钢架管、模板等及时组织进入现场。
备齐方木、架板及胶合板。
现场施工机械满足施工规定。
4、施工机械已就位，并调试完毕，现场施工用水、用电已完毕并具有施工条件。
5、劳动力已准时进场，并满足施工需要。
三、施工布置根据现场条件，土方开挖采用机械和人工相结合旳开挖方式。
基础模板采用木模板，钢管脚手架双层加固。
综合管道支架基础混凝土浇筑采用汽车泵。
四、施工措施重要施工次序流程如下：土方开挖——定位放线——地基处理——基线复核——基础承台——基础短柱———钢构造施工———基础模板拆除及养护——钢构造制作与安装——土方回填1、土方工程（1、土方开挖综合管道支架土方采用挖掘机单独开挖。
四面预留1m宽旳工作面。
为保证施工安全防止塌方，放坡系数为1：0.5。
对于基坑周围，在开挖时挖掘机必须修理边坡。
在机械开挖旳同步，用人工进行清底要保护好基底土旳原貌，不要破坏基底土旳自然构造。
在下大雨到暴雨时，应采用彩条雨布覆盖边坡防止塌方。
由于现场场地状况，基础需分段施工。
土方开挖时要严格控制挖方旳深度，防止超挖、多挖，在开挖至设计标高此前，在基坑四面打上一定数量旳标高控制桩，用以控制土方开挖旳深度。
开挖时要严格按方案规定进行放坡。
质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。
安全注意事项：保证放坡，防止机械伤害及交通事故。
综合管道支架施工方案范文
综合管道支架施工方案平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程综合管道支架施工方案河南省第二建筑工程有限责任公司平顶山第二发电厂项目部二00九年八月十七日审批页批准：审核：编制：修改页目录一、工程概况及编制依据............................................... 错误!未定义书签。
二、施工准备 .................................................................. 错误!未定义书签。
三、施工布置 .................................................................. 错误!未定义书签。
四、施工方法 .................................................................. 错误!未定义书签。
1、土方工程.............................................................. 错误!未定义书签。
2、模板工程.............................................................. 错误!未定义书签。
3、钢筋工程.............................................................. 错误!未定义书签。
4、混凝土工程.......................................................... 错误!未定义书签。
5、钢结构制作与安装 ............................................. 错误!未定义书签。
五、施工机具设备统计表 ............................................... 错误!未定义书签。
管道支架制作安装施工方案
管道支架制作安装施工方案目录1一、综合解释1、保证按要求施工，并在各方面满足业主，遵守业主的一切合理指令和要求。
2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。
3.质量目标：实现一次验收，确保工程质量达标。
4.安全目标：实现无工伤、无事故、无危险，搞好文明施工。
2二、施工技术措施1.工艺流程机械调试、材料选择基层处理（除锈）验收底漆涂层漆膜厚度检查(中间验收)构件制作（焊接）构件安装涂刷面漆图1施工流程图2、技术措施2.1旧支架、支架基础2.1.1色谱柱拆除：钢管的拆除应在装载机的协助下进行，并在拆除、装载和运输后及时清理干净。
32.1.2基础拆除：用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。
2.2、管道支架制作规定2.2.1管道支架的形式、材料、加工尺寸、精度和焊接质量应符合设计文件和相关施工验收规范的要求。
2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。
2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。
2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。
2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
2.3、支架制作施工前的准备工作1.工艺文件的编制。
按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。
2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。
3.焊工考试及资格确认。
4.探伤人员的资格确认。
4劳动人员进场计划如下表：工种项目负责人技术员安全员制造和安装工人除锈剂油漆工电工普工按施工阶段投入劳动力（人）111103215制造和安装的现场准备1.根据工程需要，准备好所有安装机械、设备、工具和材料，并在现场做好检查验收工作，确保设备正常使用。
某小区工程地下车库综合管道支架施工方案
某小区工程地下车库综合管道支架施工方案一、施工概述小区工程地下车库综合管道支架的施工任务，包括对排水管道、给水管道、电力管道和通信管道进行支架的安装，确保管道的稳定性和排水、给水、电力和通信系统的正常运行。
施工过程中需遵守相关的规范和技术要求，并保证施工质量和安全。
二、施工准备工作1.制定施工方案和施工计划，明确每一道工序的施工内容、工艺和工期。
2.按照设计图纸和相关规范，购买所需的材料和设备，包括钢管、支架、螺栓等。
3.组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的专业知识和技能。
4.进行现场勘测和测量，确定管道支架的位置和安装高度。
三、施工工序1.排水管道支架施工a.根据设计图纸，在地面上划出管道支架的位置。
b. 安装排水管道支架，要求支架平整、牢固，与地面的垂直度误差不大于2mm/m。
c.检查排水管道支架的安装质量，确保所有支架位置正确、连接牢固。
2.给水管道支架施工a.根据设计要求，在地面上划出给水管道支架的位置。
b. 安装给水管道支架，要求支架与地面的垂直度误差不大于2mm/m。
c.检查给水管道支架的安装质量，确保所有支架位置正确、连接牢固。
3.电力管道支架施工a.根据设计要求，在墙上和地面上划出电力管道支架的位置。
b. 安装电力管道支架，要求支架平整、牢固，与墙面的垂直度误差不大于2mm/m。
c.检查电力管道支架的安装质量，确保所有支架位置正确、连接牢固。
4.通信管道支架施工a.根据设计要求，在墙上和地面上划出通信管道支架的位置。
b. 安装通信管道支架，要求支架平整、牢固，与墙面的垂直度误差不大于2mm/m。
c.检查通信管道支架的安装质量，确保所有支架位置正确、连接牢固。
四、质量验收与安全措施1.在施工过程中，应按照施工计划和工艺要求进行施工，避免临时性的加工和改动。
2.在每个工序完成后，应进行质量验收，检查支架的安装情况和连接是否牢固。
3.施工过程中应严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
管道支架安装施工方案
管道支架安装施工方案管道支架安装施工方案一、施工背景及任务：根据项目需要，在指定位置安装管道支架，以支撑和固定管道。
施工任务包括对支架材料的加工、安装及焊接。
二、施工准备工作：1. 确定管道支架的位置和数量，并标记在施工图纸上。
2. 准备所需的材料和工具，包括管道支架、钢管、螺栓、焊机等。
3. 对材料进行检查，确保其质量符合要求。
三、施工步骤：1. 打孔：根据标记的位置，在墙面或地面上钻孔，确保孔洞位置准确。
2. 安装底座：将底座与墙面或地面对齐，并使用螺栓将其固定。
3. 安装立柱：将立柱与底座连接，使用螺栓进行固定，确保立柱垂直。
4. 安装横梁：根据实际需要，选择合适长度的横梁，并使用螺栓将其与立柱连接。
5. 预安装管道：在管道支架上提前安装好管道，以便后期进行调整。
6. 调整与固定：根据管道位置的要求，对支架进行调整，使其与管道保持平整，并使用螺栓进行固定。
7. 焊接：对需要焊接的部位进行准备，包括清理焊接表面、涂抹焊剂等。
使用焊机进行焊接，确保焊接质量符合要求。
四、安全措施：1. 施工人员需穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 工作场所要保持整洁，防止杂物堆积，以免影响工作安全。
3. 操作时要注意保持稳定姿势，避免不必要的身体损伤。
4. 在进行焊接工作时，要注意防火防爆措施，确保施工区域安全。
五、施工质量控制：1. 在施工过程中，要按照要求进行材料的选择和加工，确保其与管道的兼容性。
2. 安装后要检查支架的稳定性和与管道的贴合情况，确保其符合设计要求。
3. 在焊接过程中，要对焊缝进行质量检查，确保焊接质量符合相关标准。
六、施工记录及验收：1. 在施工过程中，要及时记录每个工序的施工情况，包括材料使用情况、焊接工艺参数等。
2. 完工后，由专人进行综合检验，并填写相关验收报告。
3. 由监理单位进行验收，验收结果合格方可交付使用。
以上为管道支架安装施工的工作方案，希望能对您的工作有所帮助。
综合管架工程施工方案
综合管架工程施工方案一、工程概述综合管架工程是将多个管道安装在同一支架上形成的管架系统，其目的是为了实现管道的安全和稳定的运行。
综合管架广泛应用于化工、石油、天然气、食品、医药等行业。
本施工方案旨在描述综合管架工程施工过程，以确保工程按照设计要求进行施工。
二、工程准备1. 工程资料的准备：工程施工前，要准备好相关的施工图纸、技术标准及质量要求等。
2. 设备、材料的准备：综合管架工程需要的设备有梯子、手工具、电动工具等，材料有带钢、管夹、膨胀螺栓等。
3. 施工队伍的准备：施工队伍的人员应具有安全操作和高效完成工作的能力，应确保组织协调好施工作业。
4. 环境准备：在施工现场周围设置相应的警示标志，如“禁止施工”等警告标志。
三、施工流程1. 先制定详细的施工计划，包括工程造价预算、人员部署、物资采购等各个环节。
2. 在施工现场进行安全检查，每位工人必须配备安全帽、防滑鞋等相关的安全设备，移除现场的危险物品和杂物。
3. 进行现场测量和设置支架位置，每根支架需要测量其中心坐标和排列位置等。
4. 安装支架：根据测量结果开始安装支架。
支架的位置应符合设计和规范要求，通过加固钢制支架的安装，确保其足够承受管道和垂直荷载的权重。
5. 安装带钢：在支架上安装带钢，将其钉固在支架上，从而使它们如同行走于管道之上，在其上面保持水平平衡。
6. 安装管夹：在带钢上安装管夹，使其合适地夹住管件防止其移动或漂浮。
7. 安装托架：如果需要，可以在管道上装上托架。
托架能够支持重量，并防止管道运行时的开口变形。
8. 安装膨胀螺栓：在每个管道连接点上安装膨胀螺栓以确保其位置延迟相同。
9. 编制工程档案，包括设计图纸、技术标准和操作记录等，并归档保存。
四、安全保障措施1. 工作现场应保持清洁、整洁，无任何杂物且易于通行。
2. 工作人员必须经建筑、安全培训并穿着规定的工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等足够的防护设施。
3. 工具应定期检修、维护、更新，满足工作要求。
管道支架施工方案
管道支架施工方案管道支架施工方案一、工程概况本次工程为管道支架的施工，包括管道支架的设计、制作和安装。
本次施工项目为新建工程，位于XX地区，总长XXX米。
二、施工步骤1.设计方案根据工程需求和现场情况，由专业设计师设计出管道支架的方案。
方案需要满足以下要求：支架材料质量可靠、稳定，承重能力强，安装方便。
2.材料准备根据设计方案，准备所需的材料和设备，包括钢材、螺栓、支持架等。
材料的选择应符合工程要求，并具有抗腐蚀和耐用的特性。
3.制作支架在制作过程中，首先要根据设计方案的要求将钢材进行切割和加工，并进行表面处理，以提高抗腐蚀性能。
然后，根据设计图纸进行钢材的焊接和组装，制作出合适的支架。
4.安装支架支架的安装应符合设计要求和安全规范。
首先需要确定支架的位置和高度，并进行相应的调整和对齐。
然后，使用螺栓将支架固定在预定位置上，确保其牢固稳定。
5.验收与整改完成支架安装后，进行验收工作，检查支架的牢固性和稳定性。
如有问题，及时进行整改和调整，确保支架符合要求。
三、施工人员分工1.设计人员：负责设计管道支架的方案，根据现场条件制定安装方案。
2.材料员：负责准备所需的材料和设备，保证施工过程中的供应。
3.焊接工：负责对钢材进行焊接和组装，制作出合适的支架。
4.安装工：负责实际安装工作，根据设计要求进行支架的位置调整和固定。
5.验收人员：负责验收工作，检查支架的质量和安装情况。
四、施工安全措施1.施工现场应设置警示标志，明确工作区域和危险区域，并配备必要的安全设施。
2.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行岗前培训。
3.焊接作业应在通风良好的地方进行，防止一氧化碳中毒。
4.对大型钢材的搬运和安装作业，应配备专业的起重设备和人员，确保施工安全。
五、施工进度计划根据工程概况，确定施工计划如下：1.设计方案制定：3天2.材料准备：3天3.支架制作：10天4.支架安装：10天5.验收与整改：2天六、质量控制措施1.支架制作过程中，严格按照设计方案进行加工和制作，确保支架的尺寸和质量符合要求。
管道支架的专项方案
一、方案概述本专项施工方案旨在确保管道支架的制作与安装工作符合相关标准和规范，保证管道系统的安全、稳定运行。
本方案涵盖了管道支架的制作、安装、检验及维护等全过程。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解管道系统的布局、管道材质、管径、工作压力等参数。
- 熟悉管道支架的类型、规格、材料及安装要求。
- 制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序及质量控制点。
2. 人员准备- 组织具备相关经验和技能的施工队伍，包括焊工、铆工、起重工等。
- 对施工人员进行技术交底，确保其了解施工方案、安全操作规程及质量控制要求。
3. 材料准备- 确保管道支架材料符合设计要求，包括钢材、焊接材料、螺栓等。
- 检查材料质量，确保无缺陷、无锈蚀。
三、施工流程1. 管道支架制作- 根据设计图纸和施工方案，制作管道支架，包括立柱、横梁、斜撑等。
- 确保支架尺寸准确、形状规则，焊接质量符合规范要求。
- 对制作完成的支架进行防腐处理，提高其耐腐蚀性能。
2. 管道支架安装- 根据施工方案，确定支架安装位置，确保支架位置正确、牢固。
- 安装立柱、横梁、斜撑等支架部件，确保支架连接牢固、稳定。
- 调整支架高度，确保管道坡度符合设计要求。
3. 管道安装- 在支架上安装管道，确保管道连接牢固、密封良好。
- 根据设计要求，对管道进行试压、吹扫等试验。
4. 检验与验收- 对管道支架的制作、安装及管道连接进行检查，确保其符合设计要求。
- 组织相关人员进行验收，确保工程质量。
四、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 制作质量- 严格按照施工方案和规范要求进行制作，确保支架尺寸准确、形状规则。
3. 安装质量- 确保支架安装位置正确、牢固，连接牢固、稳定。
4. 管道连接质量- 确保管道连接牢固、密封良好，无泄漏现象。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
综合管架工程施工方案
综合管架工程施工方案一.项目简介：综合管架工程施工方案是为满足一些项目对于管道布置的要求，将多个管道系统整合在一起，采用钢结构支架或管道支架进行布置的工程项目。
该方案旨在确保各个管道系统在同一区域内有序、稳定地布置，并达到工程设计要求。
二.施工准备：1.施工前的准备：明确项目要求、制定施工计划书、编制安全技术措施书等，确定材料和设备的采购清单。
2.人员组织：指定项目负责人、施工队长等，组建专业施工队伍，并确保其具备相关的技能和资质。
3.材料准备：按照设计要求采购和储备必要的钢材、螺栓、焊材等材料，并做好现场防水、防火等措施。
三.施工流程：1.综合管架设计：根据设计图纸和相关规范，制定综合管架的布置方案，包括支架类型、间距、布置方式等，并进行必要的计算和验算。
2.准备工作：确定安装区域，清理施工场地，搭建起工棚和安全防护措施，并按照设计要求做好基础的施工准备工作。
3.制作支架：根据设计图纸制作支架构件，包括龙骨、立柱、连接件等，并进行必要的焊接、切割和磨削等加工。
4.安装支架：按照布置方案，将制作好的支架构件进行组装，并采取必要的固定和连接措施，确保支架的稳定性和可靠性。
5.布置管道：根据管道系统的设计要求，将各个管道进行布置，并进行必要的连接和固定，确保管道的通畅和安全。
6.进行施工试验：对支架和管道进行必要的试验和检测，包括负载试验、水压试验等，并进行必要的修正和整改。
7.施工完成：检查施工质量、填写完成报告，进行验收，保证综合管架工程的施工质量和安全性。
四.施工安全措施：1.组织安全培训：对施工人员进行安全培训，加强他们的安全意识和技能。
2.施工工具和设备：使用符合国家标准的安全工具和设备，确保施工过程中的安全。
3.安全防护设施：搭建临时工棚、安装警示标志和安全防护网等，确保施工现场的安全。
4.必要的防火措施：在施工区域内设置灭火器、安全出口等，预防火灾事故的发生。
5.现场巡查和督导：加强现场巡查，及时处理施工过程中的安全问题，确保施工过程的安全性。
管道支架施工方案
管道支架施工方案随着工业和建筑的发展，管道支架作为一项重要的基础设施建设项目，受到了广泛的关注和重视。
管道支架的施工方案是确保工程质量和安全的关键。
本文将从管道支架施工前的准备工作到具体的施工步骤，探讨一个高效且安全的管道支架施工方案。
一. 施工前的准备工作在进行管道支架施工前，必须进行充分的准备工作，以确保后续的施工顺利进行。
1.设计和筹划首先，需要进行细致的设计和筹划工作。
根据管道的类型和特点，制定适当的支架方案，并确定所需工具和材料。
2.现场勘察在施工前，对施工场地进行全面的勘察是必要的。
这项工作包括评估地形地貌、判断地质条件、查明地下管网等，以便确定最佳的布局方案和施工策略。
3.材料采购和准备根据设计方案确定所需材料并进行采购。
在采购材料时，应确保材料的质量合格，并按照施工计划提前储备，以免延误工期。
4.安全措施在进行管道支架施工前，必须制定严格的安全措施，确保施工期间的安全。
这包括安排专业人员进行安全培训、确定施工现场的安全区域、安装必要的安全设备等。
二. 施工步骤1.地基处理首先，需要对施工场地进行地基处理。
这包括清理施工现场、进行填方与夯实等工作。
地基处理的目的是确保施工的基础坚实、平整。
2.支架安装在地基处理完成后，进行支架的安装工作。
根据设计方案，选择适当的支架类型，对其进行精确布置和固定。
不同类型的管道可能需要不同类型和规格的支架，因此具体施工步骤可能会有所差异。
3.管道安装支架安装完成后，进行管道的安装工作。
根据设计方案和施工计划，将管道按照要求精确定位并进行连接。
在管道运输、吊装和安装过程中，必须注意操作规范和安全要求。
4.质量检验管道安装完成后，进行质量检验工作。
检查支架和管道的安装质量，包括支架固定是否稳固、管道连接是否牢固等。
只有通过质量检验，才能保证施工的质量。
5.防腐处理防腐处理是管道支架施工的一项重要工作。
通过对管道进行防腐处理，可以保护管道免受腐蚀和损坏。
防腐处理的方式和材料根据具体管道的要求而定。
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山西省绛县明迈特有限公司余热发电土建工程目录一、工程概况及编制依据 (1)二、施工准备 (1)三、施工布置 (1)四、施工方法 (1)1、土方工程 (2)2、模板工程 (3)3、钢筋工程 (4)4、混凝土工程 (5)5、钢结构制作与安装 (6)五、施工机具设备统计表 (11)六、施工工期 (12)七、施工质量 (12)九、危险源辩识与预控 (18)九、职业健康安全及文明施工工作计划 (21)十、混凝土及二次灌浆 (22)十一、附件 (22)综合管道支架施工方案一、工程概况及编制依据本工程为山西省绛县明迈特有限公司余热发电土建工程，拟建厂区综合管道支架，综合管道支架总长为849m，基础最小埋深2.4米，混凝土垫层为C15，基础为C30，基础为独立基础，基础最小保护层厚度为40mm，基础共182个。
混凝土环境类别为二（a）类基础保护层为40mm，±0.00m相当于绝对标高600.08m，基础持力层为原土层，地基承载力特征值fak≥90Kpa,挖除扰动土，3:7灰土换填，换填厚度不小于800mm，宽出基础边500mm，分层夯实，压实系数不小于0.97。
工程编制依据如下：1、综合管道支架图（F1436S-T0304-01～07）2、建筑施工手册（第四版）3、现行国家施工及验收规范等编写二、施工准备1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。
熟悉平法制图规则。
2、施工所需钢材、水泥、砂石、油漆、外加剂、辅材等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。
施工前各项材料进场检验完毕并报验监理。
3、工程施工所需周转用钢架管、模板等及时组织进入现场。
备齐方木、架板及胶合板。
现场施工机械满足施工要求。
4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。
5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。
三、施工布置根据现场条件，土方开挖采用机械和人工相结合的开挖方式，自卸翻斗车运土。
基础模板采用木模板，钢管脚手架双层加固。
综合管道支架基础混凝土浇筑采用汽车泵。
钢柱及钢梁等采用现场放样制作，安装时采用75系汽车吊分步装置。
待钢柱安装调整结束后，二次灌浆采用H型二次灌浆料浇筑杯口至室外地坪，并高出地坪100mm。
四、施工方法主要施工顺序流程如下：土方开挖——定位放线——地基处理——基线复核——基础承台——基础短柱———钢结构施工———基础模板拆除及养护——土方回填----钢结构制作与安装----除锈及上漆-----二次灌浆。
1、土方工程（1、土方开挖综合管道支架土方采用挖掘机单独开挖,从东向西挖至主厂房，2台自动翻斗车运土。
四周预留1m宽的工作面。
为保证施工安全防止塌方，放坡系数为1：0.5。
对于基坑周围，在开挖时挖掘机必须修理边坡。
在机械开挖的同时，用人工进行清底要保护好基底土的原貌，不要破坏基底土的自然结构。
在下大雨到暴雨时，应采用彩条雨布覆盖边坡防止塌方。
由于现场场地情况，基础需分段施工。
须将扰动杂土层全部清除，需用C15细石混凝土回填至基地，回填高度大于2m时，基础必须位于持力土层上，否则用C15细石混凝土回填至设计地基底标高。
土方开挖时要严格控制挖方的深度，防止超挖、多挖，在开挖至设计标高以前，在基坑四周打上一定数量的标高控制桩，用以控制土方开挖的深度。
开挖时要严格按方案要求进行放坡。
质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。
安全注意事项：保证放坡，避免机械伤害及交通事故。
（2、土方回填回填采用素土回填，压实系数≥0.95。
土方回填采用蛙式打夯机的方式进行回填，土方回填前应做好基础的隐蔽验收工作。
将基坑内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。
施工机械的选用、土料的运输：反铲挖掘机、翻斗车、铲车、人工手推车。
夯实机械：蛙式打夯机或平板振动打夯机。
操作要求及注意事项：在大面积回填前，首先应通过现场小面积试验确定最佳压实遍数，含水率及虚铺厚度。
在夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量。
当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。
基础四周围50cm区域内，采用蛙式打夯机或气冲式打夯机进行压实。
每层回填土压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行下一层回填。
为了保证每层回填厚度的均匀，在基础侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。
机械夯实无法进行时,应采取人工夯实,以免在夯实的过程中撞坏基础。
2、模板工程地基处理完硬化具有一定强度后，组织测量人员首先复核基准线，放出基础模板边线及中心线，并把基础短柱四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，便于施工时准确固定钢筋位置。
地基处理及基础模板采用模板，并注意模板拼缝，⑴、模板加工:为保证混凝土的外观质量，模板采用定型模板，模板在使用前应刷隔离剂，周转使用的模板在刷隔离剂前要将表面的混凝土浮浆清理干净。
模板拼接质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，刷隔离剂，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。
⑵、模板的安装：由测量组放出基础模板线，模板安装时，位置要保证正确；模板底部应垫海面条避免漏浆 ；基础模板采用定型组合模板，基础短柱采用木模板，脚手架采用Φ48×3.5钢管脚手架，基础承台及柱模板用双排脚手架、对拉螺栓进行整体加固等多种支撑方式。
在基础短柱支模前，测量人员首先在承台上弹出基础中心线，在承台四周建立加密控制网，弹出每个基础短柱的中心线及边线，核对后方可支模。
模板安装完毕，要认真校正其垂直度。
用水平仪在模板上口四周找平并在模板上用红色油漆作出明确标示，对标高进行校对，由自检验收评定后报监理验收签发浇灌令后方可浇灌混凝土。
必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若有变更需要更改设计，需事先经技术部门同意。
在混凝土浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及时处理施工过程中模板出现的问题。
钢管胶合板50×90方木⑶、模板的拆除与周转:混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，即可拆除模板；梁模板拆除时，强度要满足1.2MPa规范要求和规定。
拆除模板时，杜绝抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。
3、钢筋工程成立钢筋加工队，工地根据计划提前将料单送钢筋车间，加工好的钢筋应分规格、品种堆放有序，并经检验合格后方允许出厂。
防止不同品种钢筋叠在一起，钢筋运输用特制机动车运输，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。
⑴、钢筋进场检验与试验:钢筋进场时,应按批进行检查和验收,每批由同一厂家、同一规格、同牌号、同炉号、同交货状态和钢筋组成，每批重量不大于60t。
并应具有出厂证明书，分批、分规格在指定地点准放整齐，试验人员并及时联系见证取样监理工程师取样复验，复验合格后方可在工程中予以使用，并做好跟踪使用管理台账。
钢筋进场检验：内容外观检查和力学性能试验。
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠，表面应平直、洁净，不应有损伤、油污、片状老锈和麻点等。
从每批钢筋中抽取两根钢筋，每根钢筋取两个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。
不合格的钢筋原材料必须及进清除出场，应有专人负责并做好记录。
⑵、钢筋加工:钢筋下料前，应对料单进行复核，无误后方可下料。
钢筋下料应分品种、规格分别进行，下好的成品料堆放叠码整齐，并做好相应的标识，以防混用，钢筋成型尺寸应符合要求，各种规格尺寸的半成品钢筋，堆放到事先指定的地点，做好标识。
标识时应注明钢筋规格、形状、数量及使用部位，柱子竖向钢筋采用直螺纹连接。
钢筋加工的质量应严格控制：操作人员要严格进行培训，直螺纹连接使用专业队伍，并严格按照《钢筋直螺纹连接作业指导书》施工。
⑶、绑扎前的准备工作：核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单相符，如有错漏，应及时纠正增补。
准备绑扎用的铁丝，绑扎工具（如钢筋钩，带板口的小撬棍），绑扎架等。
钢筋绑扎用22号绑扎丝。
准备保护层用的混凝土成品垫块，厚度应等于保护层厚度，基础40mm，短柱30mm，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝并与主筋绑扎牢固。
⑷、钢筋的绑扎：基础底板钢筋绑扎前，应先在垫层上用墨线弹出基础柱中心线和模板边线，并用红漆画三角进行标识，然后标出底板的位置线，准备钢筋绑扎。
钢筋绑扎时应严格按达标创优要求进行施工。
受力钢筋的机械连接在同一截面内应相互错开，柱子钢筋保证接头面积小于总截面面积的50%，柱顶钢筋，用脚手架钢管配合方木加固牢，以免浇筑时歪斜，浇筑时，发现钢筋变型、歪斜，及时校正。
钢筋绑扎完毕，由工长及质检员检查合格后，报请监理、建设单位及质监站等有关人员进行检查验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
4、混凝土工程⑴、施工准备：混凝土应提前由商品混凝土进行配合比，混凝土的拌制应严格按照试验室提供的施工配合比进行施工，认真控制水灰比和坍落度。
混凝土试配时采取加入SN-T2、粉煤灰等措施。
混凝土搅拌前，要检查配料机具的安全可靠性，严格掌握混凝土材料配合比，施工配合比挂牌公布，以便检查。
混凝土原材料按重量计的允许偏差，要控制在规范规定的范围之内，经常测定砂石的含水率，雨雪天施工时应增加测定的次数。
⑵、混凝土搅拌：强制式搅拌机混凝土搅拌时间不小于60s，添加外加剂时搅拌不小于90s。
⑶、混凝土输送：混凝土浇筑采用汽车泵进行混凝土的浇筑。
混凝土泵送以前，应先开机用水润湿整个管道，然后再投入水泥浆或水泥砂浆(水泥砂浆中水泥与砂配合比同使用混凝土的水泥和砂配合比)，使管道处于充分滑润状态，再正式泵送混凝土，应注意洗泵管的水泥砂浆不得集中浇筑在基础中，应均匀分摊几个基础中。
泵送开始时要注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，以免发生堵塞现象。
混凝土供应必须保证混凝土泵能连续工作，尽可能避免或减小泵送时中途停歇。
泵送开始时要注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，以免发生堵塞现象。
混凝土供应必须保证混凝土泵能连续工作，尽可能避免或减小泵送时中途停歇。
⑷、混凝土浇筑前的准备工作：混凝土浇筑前要检查基础模板的支撑是否牢固可靠，模板接缝处理是否符合要求，模板的几何尺寸、钢筋的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝等是否与设计符合，钢筋骨架整体稳定性是否良好。
采用吸尘器清除干净模板内的垃圾、泥土，对模板与混凝土垫层之间的缝隙采用砂浆嵌实；钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑混凝土的要求。