综合管道支架施工方案改

山西省绛县明迈特有限公司余热发电土建工程

目录

一、工程概况及编制依据 (1)

二、施工准备 (1)

三、施工布置 (1)

四、施工方法 (1)

1、土方工程 (2)

2、模板工程 (3)

3、钢筋工程 (4)

4、混凝土工程 (5)

5、钢结构制作与安装 (6)

五、施工机具设备统计表 (11)

六、施工工期 (12)

七、施工质量 (12)

九、危险源辩识与预控 (18)

九、职业健康安全及文明施工工作计划 (21)

十、混凝土及二次灌浆 (22)

十一、附件 (22)

综合管道支架施工方案

一、工程概况及编制依据

本工程为山西省绛县明迈特有限公司余热发电土建工程，拟建厂区综合管道支架，综合管道支架总长为849m，基础最小埋深2.4米，混凝土垫层为C15，基础为C30，基础为独立基础，基础最小保护层厚度为40mm，基础共182个。混凝土环境类别为二（a）类基础保护层为40mm，±0.00m相当于绝对标高600.08m，基础持力层为原土层，地基承载力特征值fak≥90Kpa,挖除扰动土，3:7灰土换填，换填厚度不小于800mm，宽出基础边500mm，分层夯实，压实系数不小于0.97。

工程编制依据如下：

1、综合管道支架图（F1436S-T0304-01～07）

2、建筑施工手册（第四版）

3、现行国家施工及验收规范等编写

二、施工准备

1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。熟悉平法制图规则。

2、施工所需钢材、水泥、砂石、油漆、外加剂、辅材等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕并报验监理。

3、工程施工所需周转用钢架管、模板等及时组织进入现场。备齐方木、架板及胶合板。现场施工机械满足施工要求。

4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。

5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。

三、施工布置

根据现场条件，土方开挖采用机械和人工相结合的开挖方式，自卸翻斗车运土。基础模板采用木模板，钢管脚手架双层加固。综合管道支架基础混凝土浇筑采用汽车泵。钢柱及钢梁等采用现场放样制作，安装时采用75系汽车吊分步装置。待钢柱安装调整结束后，二次灌浆采用H型二次灌浆料浇筑杯口至室外地坪，并高出地坪100mm。

四、施工方法

主要施工顺序流程如下：

土方开挖——定位放线——地基处理——基线复核——基础承台——基础短柱———钢结构施工———基础模板拆除及养护——土方回填----钢结构制作与安装----除锈及上漆-----二次灌浆。

1、土方工程

（1、土方开挖

综合管道支架土方采用挖掘机单独开挖,从东向西挖至主厂房，2台自动翻斗车运土。四周预留1m宽的工作面。为保证施工安全防止塌方，放坡系数为1：0.5。对于基坑周围，在开挖时挖掘机必须修理边坡。在机械开挖的同时，用人工进行清底要保护好基底土的原貌，不要破坏基底土的自然结构。在下大雨到暴雨时，应采用彩条雨布覆盖边坡防止塌方。由于现场场地情况，基础需分段施工。

须将扰动杂土层全部清除，需用C15细石混凝土回填至基地，回填高度大于2m时，基础必须位于持力土层上，否则用C15细石混凝土回填至设计地基底标高。

土方开挖时要严格控制挖方的深度，防止超挖、多挖，在开挖至设计标高以前，在基坑四周打上一定数量的标高控制桩，用以控制土方开挖的深度。开挖时要严格按方案要求进行放坡。

质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。

安全注意事项：保证放坡，避免机械伤害及交通事故。

（2、土方回填

回填采用素土回填，压实系数≥0.95。土方回填采用蛙式打夯机的方式进行回填，土方回填前应做好基础的隐蔽验收工作。将基坑内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。

施工机械的选用、土料的运输：反铲挖掘机、翻斗车、铲车、人工手推车。

夯实机械：蛙式打夯机或平板振动打夯机。

操作要求及注意事项：在大面积回填前，首先应通过现场小面积试验确定最佳压实遍数，含水率及虚铺厚度。

在夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量。当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。

基础四周围50cm区域内，采用蛙式打夯机或气冲式打夯机进行压实。每层回填土压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行下一层回填。

为了保证每层回填厚度的均匀，在基础侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。机械夯实无法进行时,应采取人工夯实,以免在夯实的过程中撞坏基础。

2、模板工程

地基处理完硬化具有一定强度后，组织测量人员首先复核基准线，放出基础模板边线及中心线，并把基础短柱四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，便于施工时准确固定钢筋位置。地基处理及基础模板采用模板，并注意模板拼缝，

⑴、模板加工:

为保证混凝土的外观质量，模板采用定型模板，模板在使用前应刷隔离剂，周转使用的模板在刷隔离剂前要将表面的混凝土浮浆清理干净。

模板拼接质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，刷隔离剂，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。

⑵、模板的安装：

由测量组放出基础模板线，模板安装时，位置要保证正确；模板底部应垫海面条避免漏浆 ；基础模板采用定型组合模板，基础短柱采用木模板，脚手架采用Φ48×3.5钢管脚手架，基础承台及柱模板用双排脚手架、对拉螺栓进行整体加固等多种支撑方式。

在基础短柱支模前，测量人员首先在承台上弹出基础中心线，在承台四周建立加密控制网，弹出每个基础短柱的中心线及边线，核对后方可支模。

模板安装完毕，要认真校正其垂直度。用水平仪在模板上口四周找平并在模板上用红色油漆作出明确标示，对标高进行校对，由自检验收评定后报监理验收签发浇灌令后方可浇灌混凝土。

必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若有变更需要更改设计，需事先经技术部门同意。

在混凝土浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及时处理施工过程中模板出现的问题。

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