冷却塔施工方案

21-5 冷却塔

我国火力发电厂一般采用自然通风双曲线冷却塔，这种冷却塔由现浇钢筋混凝土蓄水池、筒身以及塔芯淋水装置组成，如图21-96。

图21-96 双曲线冷却塔剖面

1-蓄水池；2-人字柱；3-环梁；4-筒壁；5-刚性环；6-塔芯淋水装置

21-5-1 环形基础和池壁施工

1．池壁兼环形基础的施工

这种基础最好能一次分层浇筑，但施工比较困难，支模比较复杂。

（1）支模。一次分层浇筑的支模方法见图21-97所示。当在环形基础和池壁间留置施工缝时的支模方法见图21-98所示。

图21-97 一次分层浇筑支模方法

1-φ12~16钢筋箍；2-脚手架；3-6cm×8cm方子；

4-内模板，δ＝25mm；5-基础混凝土；6-池壁混凝土

图21-98 留施工缝支模方法

1-模板；2-木档（圈带）；3-立档；4-φ16加固螺栓；5-支撑（2）混凝土浇筑。不宜留施工缝，应从两头向相反方向分层浇筑。事先应根据每层混凝土数量和搅拌机供应能力来安排劳动组织，两层混凝土间隔时间不应超过初凝时间。如果施工时确有困难，在环形基础和池壁交接处一定要留设施工缝时，可做成凹缝，凹缝的宽度为宽的1/3，凹缝的高度为宽度的3/4~1。或在接缝处安放止水钢板。在上层混凝土浇筑时，要特别注意接头处混凝土的捣实，浇筑前接头混凝土表面要清刷干净。混凝土下料前，铺10~15mm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。

2．池壁和环形基础分离的施工方法

这种基础和池壁在结构上就是分开的，在施工顺序上先打混凝土垫层，其上做防水处理，绑扎基础钢筋，并在人字柱安装位置留出钢筋来，安装后再进行调

整和补筋。混凝土可分两次浇筑，先基础，后池壁。

（1）支模。基础混凝土浇筑不必支模。池壁外模可用贴土砌筑的砖模代替。池壁内模可按伸缩缝的区段分期施工，周转使用。支模方法见图21-99。

图21-99 池壁支模方法

1-100mm混凝土垫层；2-第一次浇筑的混凝土；3-V形构件；

4-预留插筋；5-二次浇筑的混凝土；6-120砖墙外模；7-模板（2）混凝土浇筑。基础混凝土与V形构件（人字柱）的安装进行流水作业，先安装V形构件，调整V形构件根部的基础钢筋和补筋，跟着浇筑基础混凝土，这时，施工缝可以留在l/3处，并应斜向留设，如图21-100所示。

图21-100 基础施工缝留设位置

21-5-2 人字柱、环梁和V形构件吊装

1．预制人字柱吊装

预制人字柱在吊装前可组合绑扎成人字形，如图21-101所示，起吊就位后将人字柱预留钢筋与蓄水池钢筋（或埋件）相焊，并在塔外设置拉筋临时固定，校正后再浇筑接头混凝土。如果是单根吊装，可用两台履带吊相对地各吊1根，在空中成对组合，但起吊绑点要准，使人字柱按两个方向倾斜地插入池壁，找正后以每对人字柱上部伸出钢筋的交叉点，用尺杆核定标高，线坠吊正定位后，用斜撑临时固定。

图21-101 人字柱安装

绑扎环梁钢筋时，将人字柱预留的锚固筋按设计位置绑扎或焊接在一起，再支模浇筑混凝土。

2．V形组合构件的吊装

当环梁、人字柱设计为组合构件，应根据运输能力和现场条件来考虑工厂或现场预制。V形组合件的安装闭合偏差要求严格，因此必须控制构件的内倾坡度和垂直偏差，不然会给上部结构的施工和环梁外表的平整等留下不良后果，所以应该注意以下几点。

（1）吊装前在塔中心设置经纬仪，用水平转角的360°/n划分每榀构件的基坑中心线，并要求进行360°的闭合复测。将每榀构件的高度尺寸与基坑统一编号，用水泥砂浆找平至标高。

（2）在组合构件的柱脚弹出十字分中线并延长至侧面，划出环梁部分内侧表面垂直中心线。

（3）构件插入基坑，校正柱脚与基坑十字中心线对中，用木楔临时固定，再用经纬仪作上下校正。

（4）内倾坡度的控制：

1）将构件环梁顶面内表面的半径投影在池底划上标记，并在环梁顶面内侧的两边角位置在圆弧上划分，吊装时用经纬仪侧向校正。

2）构件的内侧倾斜是用外侧的拉索来调整与固定的，如图21-102所示。

图21-102 钢筋拉绳

1-花篮螺栓；2-卡环；3-拉绳；4-V形组合构件；5-吊钩；6-地锚3）在安装过程中为了防止大风影响，在环梁内底面应支木方加以稳定，而后将接头钢筋临时点焊。

4）在吊装中应注意构件的内倾，杜绝产生倾翻，因此，除了在内侧用斜撑外，在外侧一定要做好拉绳地锚。

5）柱脚混凝土的灌缝按一般施工方法。

21-5-3 整体现浇筒身施工

整体现浇筒身施工方法有：里脚手外吊笼施工，外脚手里吊笼施工及无脚手架施工。无脚手架施工方法中，附着式三角架施工已是较为成熟的施工方法。近年来开始用滑模施工，或用液压提升模板施工。这里着重介绍附着式三角架施工。21-5-3-1 施工准备

施工前要熟悉图纸和编制施工组织设计；拟定技术措施。具体工作内容如下：1．技术准备

（1）材料检验和试配。筒身混凝土要根据设计要求，提前做好抗渗及抗冻

融循环试验，并提出抗渗混凝土配合比。

（2）放大样。筒身施工图上一般所给的几何尺寸，只表示塔高、筒壁厚和标高区段的曲率半径，不能作为实际施工用，必须要按1：1的比例放成施工所需的大样图，图21-103中的实际施工图是以刚性环下皮按模板高度逐节往下量取里外模板的支设层数S i，与辅助垂直中心线上各层模板相对应的顶标高h i，筒身各层内模板的顶面处的半径R i以及混凝土壁厚（为预制混凝土套管用，控制内外模间距），量到最下一级的模板的高度则为非标准节。放出大样后，把模板各层的筒壁内半径，里模顶标高和混凝土套管长，一一填入大样记录表中（表21-22），以此表作为施工技术指示图表的第一手资料。

图21-103 放筒身大样示意图

双曲线冷却塔筒身放大样记录表表21-22

（3）绘制施工技术指示图表。施工技术指示图表（表21-23）作为筒壁施工依据和施工交底的内容之一，使操作人员心中有数，当施工完后列为竣工资料内