直升机上几种常用的传感器介绍

直升机上几种常用的传感器介绍

直升机作为20世纪航空技术极具特色的创造之一，极大地拓展了飞行器的应用范围。它不仅可以作低速、低空和机头方向不变的机动飞行，还可以小场地进行垂直升降。这些优点使得直升机具有广阔的前景和使用价值。作为一个复杂的系统，直升机内部安装了大量的传感器来保证直升机的安全、平稳、正确地飞行，其中包括了测量攻角的归零压差式攻角传感器，保证直升机平稳飞行的姿态传感器，测量油箱油位的变介电常数电容传感器，以及测量高度的高度传感器。

1 归零压差式攻角传感器

攻角，也称迎角，是指气流与直升机旋翼之间的夹角。飞机的火力控制系统、巡航控制系统以及失速警告系统都离不开飞机的攻角信息，攻角可以校正静压和动压，而静压和动压可以进一步计算气压高度和空速，因此获得精确的攻角对于飞机的大气数据系统具有十分重要的意义[1]。美国等一些国家将其用于运输机、轰炸机、战斗机和导弹上，我国也曾将其应用在歼5战斗机和运1运输机上。

1.1 工作原理

传感器的结构如图1-1所示，主要包括：敏感部分——探头；变换传动部分——气道、气室和桨叶；输出部分——电位器；温控部分——加热器和恒温器[2]。

归零压差式攻角传感器是一种空气动力装置，探头纵轴与飞行器纵轴相垂直，其上有两排互成90度的测压口，根据柏努利定理，圆柱表面的压力分布与该点径线相对气流的夹角有关。因此，其压力分布系数

θ2sin 41-=P

当攻角不变时，两排测压口的气压是相等的。而当攻角改变时，测压口在流场中敏感的压力差为

()

1212212sin sin 2θθρ-=-=V p p p d

该压差经过气道、气室变换传动为压差力矩，推动浆叶，带动探头转动，直到压差为零；同时，探头转动时，与探头同轴的电刷便在电位计的绕组上产生角位移，从而电位计产生与攻角成比例的电信号，其原理图如图1-2所示。整个过程均是自动调整的。为保证在各种使用条件（速度、高度、温度…）下传感器仍能正常工作，传感器内配有恒温器，探头内有加热器。

1.2 主要技术性能指标

归零压差式攻角传感器测量范围大，能满足直升机全攻角范围的测量要求，但探测到的攻角与实际相差较大，需进行校准。另外由于杂质脏污容易进入测压口，工作性能受到影响，因此需经常维护和清洁。该传感器还具有以下性能指标[3]：

(1) 测量范围(误差±0.5°)：四种量程:

A、-5°～+20°(25°)

B、-15°～+15°(30°)

C、-30°～+30°(60°)

D、-50°～+5° (10°)

(2) 总精度≤1%(选取以下指标中的最大误差

A、非线性误差≤1%

B、迟滞误差，非重复性≤1%

C、气动零漂角α和安装校正角α*均≤满量程的1%(在无小风洞情况下暂定)

(3) 灵敏限约5’～10’。

(4) 动特性(在风洞中给传感器探头±3°的阶跃信号)：

A、回零过渡过程时间:T=0.075±0.025秒

B、固有频率f : 约5~7周/秒

(5) 讯号输出:

A、可根据不同用途，输出二组或四组电信号。

B、每组电位计电阻值约800~1000欧姆(60°量程)。

C、电位计电源为直流，最大电压不应超过10伏，稳压电源电压的最大误差应小于0.1%。

(6) 加热系统：

A、防冰功率≥80瓦

B、加热系统共用直流电压27±2.7伏，壳体接负电位。

(7) 重量约1公斤

(8) 寿命≥250个飞行小时(暂定)

(9) 储存期：约2年(暂定)

(10) 外形尺寸：

传咸器全长: 190mm

探头长度: 86mm

法兰盘直径为: 115mm

壳体最大直径为: 92mm

1.3 传感器的安装位置

攻角传感器最佳安装点应在直升机机翼侧曲线（z曲线）上压力系数为零的点处，此处可探测到直升机真实的攻角[4]。然而，该点会随着飞行速度的改变而漂移，且速度增大时，

该点顺流后移；反之，前移。由于该点的不确定性，使得攻角传感器的安装不可能在飞行过程中始终位于最佳安装点。因此，对于攻角传感器的安装应进行综合考虑。

2 姿态传感器

顾名思义，姿态传感器是测量物体空间位置的一种传感器，保证了物体能以正确姿态到达正确的位置。姿态传感器不仅在国防中有广泛应用，如航天卫星、大炮坦克等；在民事应用中也有很多，如汽车、起重机、机器人等。姿态传感器包含了用于测量线加速度的三轴加速度传感器和用于测量角速度的三轴陀螺仪传感器，是一种复杂的传感器。

2.1 工作原理

2.1.1 加速度传感器

多数加速度传感器都采用压电效应，即对于不存在对称中心的异极晶体，加在晶体上的外力除了使晶体发生形变以外，还改变了晶体的极化状态，在晶体内部建立电场，这种由于机械力作用而使介质发生极化的现象称为（正）压电效应。如图2-1所示，为压电式加速度传感器的原理图。

传感器有质量块、压电元件、支座、输出引线组成，支座刚性的固定在被测物体上。当被测物体运动时，传感器产生加速度，质量块受到与加速度方向相反的惯性力，并作用于压电元件上，使其产生交变电荷（或电压）。当振动频率远低于传感器的固有频率时，传感器的输出电荷(电压)与作用力成正比。电信号经前置放大器放大，即可由一般测量仪器测试出电荷(电压)大小，从而得出物体的加速度[5]。

2.1.2 陀螺仪传感器

传统的机械式陀螺是利用一个高速旋转转子在惯性空间的方位稳定性来实现测量角速度的。在MEMS 系统中要加工出高速旋转的复杂转子系统是非常困难的。因此，现在大多采用振动陀螺仪，此类陀螺仪的工作原理是产生并测量哥氏加速度，即利用哥氏效应使陀螺结构的2个振动模态之间产生能量转换。哥氏现象是指转动坐标系中的运动物体会受到与转动速度方向垂直的惯性力的作用[6]。

如图2-2所示的动态坐标系中， 是物体转动的角速度，

是径向速度， 是切向速度，则哥氏加速度的推导公式是：

0ω0γ0θ