包钢冷轧镀锌生产介绍
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• 冷轧板带的性能并不是仅取决于冷轧，炼钢、连
铸、热轧对最终成品的性能都有影响。所以，为 了能够生产出合格的冷轧产品，作为热轧所提供 的原料应考虑以下方面的要求。
• 钢的化学成分 它是保证最终产品性能（如
冲压、高强度）的基础，炼钢和连铸生产
过程中必须准确地加以控制。其中碳含量
是影响冲压性能最关键的因素，碳含量越
•
冷轧产品
镀锌产品
• 深冲级（DQ级）
08Al
SGCD、DC52D+Z
•
SPCD、ST13
• 该级别产品主要用于中高档家电行业，如空调、冰箱、厨
具等，还用于农用车制造，如拖拉机、收割机、三轮车等 及重型车辆生产。
•
• 超深冲级
（DDQ级）
冷轧产品 SPCE、ST14、ST15
镀锌产品 SGCE、DC53D+Z
• 该级别产品主要用于汽车制造业，特别是轿车、客车。
• • 高强度钢 •
冷轧产品 SPFC340 SS440/490
镀锌产品 SGC340 SGC440/490
• 这类产品主要用于汽车行业和建筑行业，如汽车前、后盖
板和顶盖板、厂房建筑的檩条、楼层板、彩涂内外墙板等
。
• 产品的规格范围： • 冷轧商品卷/板（包括冷硬商品卷） • 0.25～3.0 * 940～1560 mm • 热镀锌卷/板 • 0.25～2.5 * 940～1540 mm
车制造业。
• 产品的钢种范围包括：
•
冷轧产品
普通级（CQ级） Q215～235A(B)
•
SPCC、ST12
镀锌产品 SGCC、DC51D+Z
• 该级别冷轧板主要用于家电、汽车行业的简单件，如支架
、底板、背板或冲压量较小的部件，如风扇叶、热水器外 壳等。而该级别的镀锌板多用于轻钢建筑行业，如轻钢龙 骨、高速公路护栏、通风管道等，另外还广泛用于民用。
包钢冷轧镀锌生产介绍
2020年4月26日星期日
包钢冷轧、镀锌生产线平面布置 和工艺流程
• 包钢冷轧主要生产线包括：酸轧联合机
组、罩式退火炉、平整机组、重/分卷机 组、横切机组和连续热镀锌机组。
•原料 → 酸轧联合机组 →
•
→
•→中间库→→热镀锌机组→
•
→③横切机组 镀锌板
• 第二步工序是将酸洗后的钢卷送往轧机轧制成冷
硬卷。通常情况下带钢要往复轧制多道次，直至
达到所要求的厚度为止。（见图3）
传统酸轧工艺、设备的缺点：
• 生产效率低、成材率低 • 厚度、规格受限制 • 表面质量差 • 占地面积大
• 酸轧联机设想
包钢酸轧联合机组的主要设备组成：
见附图
总体情况介绍：
低，一般而言冲压性能越好。薄板厂目前 可控制到0.03%的水平。若想生产具有超深 冲性能的冷轧板，碳含量需降至0.003%以 下，这需要进行新的技术改造，如增加RH 真空处理设备。而Mn含量的增加或添加微 量合金元素则有利于提高钢的强度。
• 热轧带钢的微观组织 它是保证最终产品性
能的另一重要因素。热轧带钢的微观组织 将被遗传到冷轧成品中，如果来料为粗大 或过细的晶粒组织特点，冷轧是无法消除 的。而这两种组织对冲压性能都是不利的 ，所以热轧必须严格控制其微观组织结构 。采用的主要手段是控制终轧和卷取温度 。
• 热轧带钢的几何尺寸和表面缺陷 热轧带钢
作为冷轧的来料，其几何尺寸对冷轧生产 十分重要，因为热轧产品横断面和长度上 的厚度不均，经冷轧后只能减轻不能消除 ，同时还会造成板型不良的结果。同样地 ，原料表面缺陷（如裂纹、夹杂、气泡等 ）亦将残留在冷轧成品的表面上。
•要生产出高质量的冷轧钢板，
炼钢和热轧带钢的质量是两个 最重要的基础保证。
SMS专利技术介绍
• 前面已经提到轧辊压靠的现象，这种情况发生的
（约20万吨/年）
•
•
横切机组/板材 重/分卷机组/小卷冷轧商品
•
（18万吨/年）
（28万吨/年）
•
•彩涂机组/彩涂卷 热镀锌卷/板 •（15万吨/年） （26万吨/年） •注：热镀锌机组直接可生产3～5吨卷，平整机可直接生产5～7吨卷。
2．冷轧产品的定位
• 包钢冷轧产品将用于建筑、中高档家电行业和汽
• 从规格来看，宽度可能将成为影响包钢冷轧产品全方位进
入汽车行业的限制因素。
• 另外，需要特别强调的是冷硬卷只是冷轧的中间产品，由
于其硬度很高，一般是无法直接使用的。
冷轧、镀锌主要机组特点介绍
酸轧联合机组
• 酸轧联合机组的作用是：清除热轧带钢表面的氧
化铁皮，并使其达到所要求的组织性能和尺寸精 度，生产出尺寸精确板型好、表面光洁质量高的 冷轧卷板。
进而可以推断出这套轧机的另一个特点是， ② 同样厚度规格下适合于轧高强钢。
③ 采用了SEIMENS（西门子）高精度板 型控制系统和尺寸精度控制系统，以及SMS （西马克）专利板型控制的设计技术。板型 质量好，尺寸精度高。
为了说明这一点，我们分别来介绍一下 西马克的专利技术和西门子的自动化控制技 术。
•
→重/分卷机组 ④冷轧商品卷
•
→罩式退火炉和平整机→
•
→横切机组 ⑤冷轧商品板
•冷轧产品包括：冷硬商品卷、冷轧商品卷/板、热镀锌卷/板。
包钢冷轧设计的基本思想
1.机组设计能力
• 酸轧联合机组（140万吨/年）
•
• 连续热镀锌机组 • （41万吨/年）
罩式退火炉、平整机组
冷硬商品卷
（80万吨/年）
酸轧工艺设备的发展
• 传统酸轧工艺的基本构成:为酸洗和轧制，最初这
是两个独立的工序，第一步工序是对热轧钢卷进 行酸洗以通过化学反应去除热轧带钢表面的氧化 铁皮，进而提高带钢表面的光洁度并防止氧化铁 皮压入影响表面质量。(见图2)
• 酸洗的主要控制参数：酸液种类（硫酸、盐酸）
、酸液浓度和温度。目前以选用盐酸为主，因为 硫酸对基铁的溶解能力较强，增加了损耗；溶解 的反应速度又较慢，降低了生产效率。浓度或温 度的提高无疑对酸洗有利，但前者更适用于盐酸 、后者对硫酸更有效。
具有相似配置的酸轧联合机组为世界顶级 生产线。包钢的这套机组其设备工艺总负 责为德国的西马克（SMS）公司，电气自动 化配套商为德国的西门子（SEIMENS）公 司。目前此类机组共5套，分别在韩国浦项 、巴西乌西米纳斯、德国蒂森克虏伯和中 国邯钢、包钢。
包钢产品特点：
① 五机架六辊连轧机有利于生产薄规格产品 。（见图5、图6、图7、图8、图9）
铸、热轧对最终成品的性能都有影响。所以，为 了能够生产出合格的冷轧产品，作为热轧所提供 的原料应考虑以下方面的要求。
• 钢的化学成分 它是保证最终产品性能（如
冲压、高强度）的基础，炼钢和连铸生产
过程中必须准确地加以控制。其中碳含量
是影响冲压性能最关键的因素，碳含量越
•
冷轧产品
镀锌产品
• 深冲级（DQ级）
08Al
SGCD、DC52D+Z
•
SPCD、ST13
• 该级别产品主要用于中高档家电行业，如空调、冰箱、厨
具等，还用于农用车制造，如拖拉机、收割机、三轮车等 及重型车辆生产。
•
• 超深冲级
（DDQ级）
冷轧产品 SPCE、ST14、ST15
镀锌产品 SGCE、DC53D+Z
• 该级别产品主要用于汽车制造业，特别是轿车、客车。
• • 高强度钢 •
冷轧产品 SPFC340 SS440/490
镀锌产品 SGC340 SGC440/490
• 这类产品主要用于汽车行业和建筑行业，如汽车前、后盖
板和顶盖板、厂房建筑的檩条、楼层板、彩涂内外墙板等
。
• 产品的规格范围： • 冷轧商品卷/板（包括冷硬商品卷） • 0.25～3.0 * 940～1560 mm • 热镀锌卷/板 • 0.25～2.5 * 940～1540 mm
车制造业。
• 产品的钢种范围包括：
•
冷轧产品
普通级（CQ级） Q215～235A(B)
•
SPCC、ST12
镀锌产品 SGCC、DC51D+Z
• 该级别冷轧板主要用于家电、汽车行业的简单件，如支架
、底板、背板或冲压量较小的部件，如风扇叶、热水器外 壳等。而该级别的镀锌板多用于轻钢建筑行业，如轻钢龙 骨、高速公路护栏、通风管道等，另外还广泛用于民用。
包钢冷轧镀锌生产介绍
2020年4月26日星期日
包钢冷轧、镀锌生产线平面布置 和工艺流程
• 包钢冷轧主要生产线包括：酸轧联合机
组、罩式退火炉、平整机组、重/分卷机 组、横切机组和连续热镀锌机组。
•原料 → 酸轧联合机组 →
•
→
•→中间库→→热镀锌机组→
•
→③横切机组 镀锌板
• 第二步工序是将酸洗后的钢卷送往轧机轧制成冷
硬卷。通常情况下带钢要往复轧制多道次，直至
达到所要求的厚度为止。（见图3）
传统酸轧工艺、设备的缺点：
• 生产效率低、成材率低 • 厚度、规格受限制 • 表面质量差 • 占地面积大
• 酸轧联机设想
包钢酸轧联合机组的主要设备组成：
见附图
总体情况介绍：
低，一般而言冲压性能越好。薄板厂目前 可控制到0.03%的水平。若想生产具有超深 冲性能的冷轧板，碳含量需降至0.003%以 下，这需要进行新的技术改造，如增加RH 真空处理设备。而Mn含量的增加或添加微 量合金元素则有利于提高钢的强度。
• 热轧带钢的微观组织 它是保证最终产品性
能的另一重要因素。热轧带钢的微观组织 将被遗传到冷轧成品中，如果来料为粗大 或过细的晶粒组织特点，冷轧是无法消除 的。而这两种组织对冲压性能都是不利的 ，所以热轧必须严格控制其微观组织结构 。采用的主要手段是控制终轧和卷取温度 。
• 热轧带钢的几何尺寸和表面缺陷 热轧带钢
作为冷轧的来料，其几何尺寸对冷轧生产 十分重要，因为热轧产品横断面和长度上 的厚度不均，经冷轧后只能减轻不能消除 ，同时还会造成板型不良的结果。同样地 ，原料表面缺陷（如裂纹、夹杂、气泡等 ）亦将残留在冷轧成品的表面上。
•要生产出高质量的冷轧钢板，
炼钢和热轧带钢的质量是两个 最重要的基础保证。
SMS专利技术介绍
• 前面已经提到轧辊压靠的现象，这种情况发生的
（约20万吨/年）
•
•
横切机组/板材 重/分卷机组/小卷冷轧商品
•
（18万吨/年）
（28万吨/年）
•
•彩涂机组/彩涂卷 热镀锌卷/板 •（15万吨/年） （26万吨/年） •注：热镀锌机组直接可生产3～5吨卷，平整机可直接生产5～7吨卷。
2．冷轧产品的定位
• 包钢冷轧产品将用于建筑、中高档家电行业和汽
• 从规格来看，宽度可能将成为影响包钢冷轧产品全方位进
入汽车行业的限制因素。
• 另外，需要特别强调的是冷硬卷只是冷轧的中间产品，由
于其硬度很高，一般是无法直接使用的。
冷轧、镀锌主要机组特点介绍
酸轧联合机组
• 酸轧联合机组的作用是：清除热轧带钢表面的氧
化铁皮，并使其达到所要求的组织性能和尺寸精 度，生产出尺寸精确板型好、表面光洁质量高的 冷轧卷板。
进而可以推断出这套轧机的另一个特点是， ② 同样厚度规格下适合于轧高强钢。
③ 采用了SEIMENS（西门子）高精度板 型控制系统和尺寸精度控制系统，以及SMS （西马克）专利板型控制的设计技术。板型 质量好，尺寸精度高。
为了说明这一点，我们分别来介绍一下 西马克的专利技术和西门子的自动化控制技 术。
•
→重/分卷机组 ④冷轧商品卷
•
→罩式退火炉和平整机→
•
→横切机组 ⑤冷轧商品板
•冷轧产品包括：冷硬商品卷、冷轧商品卷/板、热镀锌卷/板。
包钢冷轧设计的基本思想
1.机组设计能力
• 酸轧联合机组（140万吨/年）
•
• 连续热镀锌机组 • （41万吨/年）
罩式退火炉、平整机组
冷硬商品卷
（80万吨/年）
酸轧工艺设备的发展
• 传统酸轧工艺的基本构成:为酸洗和轧制，最初这
是两个独立的工序，第一步工序是对热轧钢卷进 行酸洗以通过化学反应去除热轧带钢表面的氧化 铁皮，进而提高带钢表面的光洁度并防止氧化铁 皮压入影响表面质量。(见图2)
• 酸洗的主要控制参数：酸液种类（硫酸、盐酸）
、酸液浓度和温度。目前以选用盐酸为主，因为 硫酸对基铁的溶解能力较强，增加了损耗；溶解 的反应速度又较慢，降低了生产效率。浓度或温 度的提高无疑对酸洗有利，但前者更适用于盐酸 、后者对硫酸更有效。
具有相似配置的酸轧联合机组为世界顶级 生产线。包钢的这套机组其设备工艺总负 责为德国的西马克（SMS）公司，电气自动 化配套商为德国的西门子（SEIMENS）公 司。目前此类机组共5套，分别在韩国浦项 、巴西乌西米纳斯、德国蒂森克虏伯和中 国邯钢、包钢。
包钢产品特点：
① 五机架六辊连轧机有利于生产薄规格产品 。（见图5、图6、图7、图8、图9）